CN214746667U - 一种风道结构及冰箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种风道结构及冰箱，属于电器技术领域，风道结构包括冷藏室风道、冷藏内胆、冷冻内胆、冷冻室风道、冷冻蒸发器；冷藏室风道包括冷藏送风道、冷藏左回风道和冷藏右回风道；冷冻室风道包括上风道组件和下风道组件，上风道组件包括冷冻上风道上盖、底座、下盖，以及风机，下风道组件包括冷冻下风道盖板、左回风泡沫和右回风泡沫，冷冻下风道盖板左右两侧分别连接左回风泡沫和右回风泡沫，冷冻蒸发器置于左右回风泡沫之间。两温区或三温区冰箱都可采用该风道结构，降低了风道所占容积，可以满足目前行业产品趋势将产品深度减浅，以符合厨装嵌入式的需求。

Description

一种风道结构及冰箱

技术领域

本实用新型属于家用电器技术领域，特别涉及一种风道结构及冰箱。

背景技术

传统的风冷冰箱冷冻室风道结构为蒸发器放置在冷冻内胆后背部，风机位于蒸发器上方，风机竖直放置，冷冻室送风道位于蒸发器前侧，冷藏室送风道位于蒸发器上方，冷藏室回风道道位于蒸发器后侧，即箱体背部发泡层内；为避免箱体后背回风道位置凝露，箱体后部发泡层需要加厚，风道及箱体后部总体占容积较大，产品深度方向总尺寸要相对加大。

目前行业产品趋势是将产品深度减浅，以符合厨装嵌入式需求。采用传统风道结构的产品，风道在深度方向尺寸较大，不利于产品深度减浅，否则要减少容积。而且蒸发器的尺寸要按照行业内通用的结构，不进行深度方向的缩减，同时需要保证制冷量，蒸发器面积的需求。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提出了一种风道结构及冰箱，将风机位于冷冻内胆顶部水平放置，冷冻送风道与冷藏回风道并排放置在冷冻蒸发器左右两侧，不占用深度方向蒸发器前后的空间，有利于产品深度减小。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种风道结构，包括冷藏室风道、冷藏内胆、冷冻内胆、冷冻室风道、冷冻蒸发器；

冷藏室风道包括冷藏送风道、冷藏左回风道和冷藏右回风道；

冷藏内胆背面靠底端部分左右两侧分别设有冷藏左侧回风口、冷藏右侧回风口，分别对接冷藏左回风道、冷藏右回风道；

冷冻内胆顶端部分设有冷冻胆出风口、冷冻胆左回风口和冷冻胆右回风口，冷冻胆出风口对接冷藏送风道，冷冻胆左回风口对接冷藏左回风道，冷冻胆右回风口对接冷藏右回风道；

冷冻室风道包括上风道组件和下风道组件；

上风道组件包括冷冻上风道上盖、底座、下盖，以及风机，上盖设有冷藏送风口，底座左右两侧分别设有左冷冻送风口和右冷冻送风口，下盖设有进风口；风机水平放置于由上风道上盖、底座、下盖依次连接组成的空间内；上风道组件水平放置于冷冻内胆顶部，冷藏送风口对接冷冻胆出风口；

下风道组件包括冷冻下风道盖板、左回风泡沫和右回风泡沫，冷冻下风道盖板左右两侧分别连接左回风泡沫和右回风泡沫，冷冻蒸发器置于左右回风泡沫之间；冷冻下风道盖板上设有冷冻左送风口、冷冻右送风口、冷冻室出风口和冷冻回风道，冷冻左送风口对接冷冻上风道底座上的左冷冻送风口，冷冻右送风口对接底座上的右冷冻送风口，冷冻室出风口对接冷冻胆出风口，下风道盖板中间位置对接上风道下盖的进风口；左右回风泡沫都分别设有上下口，右回风泡沫上口对接冷冻胆右回风口，左回风泡沫上口对接冷冻胆左回风口，左右回风泡沫的下口都通向冷冻蒸发器；下风道组件与冷冻内胆左右侧壁都留有空隙。

优选地，下风道组件的下风道盖板与左右回风泡沫组成冷冻送风通道，左右回风泡沫与冷冻内胆的内胆壁组成冷藏回风通道。

一种冰箱，包括冷藏室和冷冻室，采用上述风道结构，风道结构连接冷藏室和冷冻室。

一种冰箱，包括冷藏室、变温室和冷冻室，采用上述风道结构，将冷藏左右回风道的其中一条作为冷藏室回风道，另一条作为变温室回风道。

本实用新型带来的有益技术效果：

风机位于冷冻室顶部，水平放置，一部分嵌入发泡层内，减少冷冻室空间占用；冷冻送风道、冷藏回风道并排放置在冷冻蒸发器左右侧，缩小了蒸发器前后深度方向尺寸；风道紧凑，容积占用小；冷冻蒸发器的尺寸相对传统结构减窄较高，制冷面积不变甚至会更大。

附图说明

图1为本实用新型风道结构分解图；

图2为本实用新型上风道组件组合视图；

图3为本实用新型下风道组件中盖板的结构图；

图4为本实用新型下风道组件中左右回风泡沫的结构图；

图5为采用本实用新型风道结构冰箱的侧剖图；

图6为本实用新型风道结构尺寸测量图；

图7为传统风道结构尺寸测量图；

图8为本实用新型风道结构组合正面视图；

图9为图8的A-A截面图；

图10为图8的B-B截面图；

图11为本实用新型风道结构组合背面视图；

图12为图8的C-C截面图；

图13为图8的D-D截面图；

其中，1冷藏内胆，1-2冷藏内胆右侧回风口，1-3冷藏内胆左侧回风；2冷冻内胆，2-1冷冻胆右回风口，2-2冷冻胆出风口，2-3冷冻胆左回风口；3冷冻上风道上盖，3-1冷藏送风口；4风机；5冷冻上风道底座，5-1右冷冻送风口，5-2左冷冻送风口；6冷冻上风道下盖，6-1进风口；7冷冻下风道盖板，7-1冷冻右送风口，7-2冷冻左送风口，7-3冷冻室出风口，7-4冷冻回风道，7-5冷冻下风道盖板中间位置；8右回风泡沫，8-1右回风泡沫上口，8-2右回风泡沫下口；9左回风泡沫，9-1左回风泡沫上口，9-2左回风泡沫下口；10冷冻蒸发器；11冷藏右回风道；12冷藏送风道；13冷藏左回风道。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型的具体实施方式做进一步说明：

实施例1

如图1-图4所示，风道结构的相关零部件包括：冷藏内胆1、冷冻内胆2、冷冻上风道上盖3、风机4、冷冻上风道底座5、冷冻上风道下盖6、冷冻下风道盖板7、右回风泡沫8、左回风泡沫9、冷冻蒸发器10、冷藏右回风道11、冷藏送风道12、冷藏左回风道13。

冷藏内胆1上设有冷藏内胆右侧回风口1-2、冷藏内胆左侧回风1-3，分别与冷藏右回风道11和冷藏左回风道13对接。

冷冻内胆2上设有冷冻胆右回风口2-1、冷冻胆出风口2-2、冷冻胆左回风口2-3，分别与冷藏右回风道11、冷藏送风道12、冷藏左回风道13对接。

冷冻上风道上盖3、风机4、冷冻上风道底座5和冷冻上风道下盖6组合成为如图2所示的上风道组件；冷冻上风道上盖3上设有冷藏送风口3-1，冷藏送风口3-1与冷冻胆出风口2-2对接；冷冻上风道底座5上设有右冷冻送风口5-1和左冷冻送风口5-2；冷冻上风道下盖6上设有进风口6-1。上风道组件从进风口6-1吸入冷气，从冷藏送风口3-1、右冷冻送风口5-1、左冷冻送风口5-2吹出冷气。

如图3和图4所示，冷冻下风道盖板7、右回风泡沫8和左回风泡沫9组合成为下风道组件。冷冻下风道盖板7上设有冷冻右送风口7-1、冷冻左送风口7-2、冷冻室出风口7-3、冷冻回风道7-4。其中，冷冻右送风口7-1与右冷冻送风口5-1对接；冷冻左送风口7-2与左冷冻送风口5-2对接；冷冻室出风口7-3的位置和数量可根据产品实际情况位置设置；进风口6-1与冷冻下风道盖板中间位置7-5对接。右回风泡沫8、左回风泡沫9与冷冻内胆2围成冷藏回风通道，右回风泡沫8与左回风泡沫9之间放置冷冻蒸发器10；放置时冷冻蒸发器10高度可以较高，冷冻蒸发器10左右两侧与冷冻内胆2左右侧壁具有较大空隙。右回风泡沫8上设有右回风泡沫上口8-1和右回风泡沫下口8-2，右回风泡沫上口8-1与冷冻胆右回风口2-1对接，右回风泡沫下口8-2通向冷冻蒸发器10。左回风泡沫9上设有左回风泡沫上口9-1和右回风泡沫下口9-2，左回风泡沫上口9-1与冷冻胆左回风口2-3对接，右回风泡沫下口9-2通向冷冻蒸发器10。

冷冻室风道上风道部分可以将冷冻蒸发器的冷气通过风机吸入再吹向冷藏送风道和冷冻送风道；冷冻下风道部分位于冷冻蒸发器前面及两侧，下风道盖板与左右回风泡沫形成冷冻送风通道，左右回风泡沫与冷冻内胆的内胆壁形成冷藏回风通道。冷冻送风道与冷藏回风道并排放置在冷冻蒸发器左右两侧。

冷藏室回风从冷冻蒸发器左右冷藏回到冷冻蒸发器底部，冷冻室回风通过下风道盖板与冷冻内胆形成的通道回到冷冻蒸发器底部，回风汇集到冷冻蒸发器制冷换热后再次经过上风道的风机吹出，形成制冷风循环。

实施例2

如图5展示了一款采用以上新型风道结构的冷藏冷冻两温区冰箱的侧剖图，冰箱整体的上半部分是冷藏室，下半部分是冷冻室，风道结构连接冷藏室和冷冻室。

为了证明本实用新型的风道结构在冷冻室容积不变、高度不变的情况下，可以使冰箱深度减少，图6和图7对比了传统风道结构与本实用新型风道结构的深度方向尺寸。传统风道结构的送风通道sa1和回风通道ha1位于冷冻蒸发器前后侧；而本实用新型的送风通道sa2和回风通道ha2并排放置在冷冻蒸发器左右两侧，不占用深度方向冷冻蒸发器前后的空间，有利于产品深度减小。图6和图7中Deep方向为前后方向，Wide方向为左右方向，Highs为冰箱整体竖直方向，并对风道结构在冰箱内的相对水平距离进行了测量，a1、a2为风道的厚度，即风道前侧到后侧的距离，b1、b2为蒸发器的厚度，即蒸发器前侧到后侧的距离，c1、c2为后部发泡层的厚度，即冷冻内胆后壁到箱体后背部的距离，测量得到a1＞a2，b1＝b2，c1＞c2，可见本实用新型风道可以使冰箱深度减少。

通过图8-图13对本实用新型风道结构内的风道流向进行说明。图8展示了本实用新型风道结构组合正面视图，图9为图8中A-A截面的风道流向，箭头s1为冷冻室冷气进入风机4的流向，箭头s2为进入冷藏室的冷气流向，箭头h1为冷冻室回风的流向。图10为图8中B-B截面的风道流向，箭头h3为冷藏室左侧回风流向，箭头s4为冷冻左测送风流向，s4送风通过出风口进入冷冻室。图11展示了本实用新型风道结构组合背面视图(去掉内胆)，箭头h2为冷藏右侧回风流向，箭头h3为冷藏左测回风流向，两者共同从冷冻蒸发器10底部汇入蒸发器内。图12为图8中C-C截面风道流向，从风机4出来的冷气分别沿s2冷藏送风，s3冷冻右侧送风流向，s4冷冻左测送风流向运动。图13为图8中D-D截面风道布局，h3冷藏左测回风经过左回风泡沫9与冷冻内胆2的内胆壁围成通道，h2冷藏右侧回风经过右回风泡沫8与内胆壁围成通道，s4冷冻左测送风经过左回风泡沫9与冷冻下风道盖板7围成通道，s3冷冻右侧送风经过右回风泡沫8与冷冻下风道盖板7围成通道。

实施例1和实施例2列举的都是冷藏具有左右两个回风口和回风通道的情况，实际采用单侧一条回风通道是同样的原理。另外实施例列举的是冷藏、冷冻两温区的应用情况，实际采用三温区的冰箱，在冷藏冷冻内胆之间增加了变温室的风道也可以采用这种结构，左右回风道可以一条作为冷藏室回风，一条作为变温室回风，与本实施例的冷冻室风道结构是一样的原理。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种风道结构，其特征在于，包括冷藏室风道、冷藏内胆、冷冻内胆、冷冻室风道、冷冻蒸发器；

冷藏室风道包括冷藏送风道、冷藏左回风道和冷藏右回风道；

冷藏内胆背面靠底端部分左右两侧分别设有冷藏左侧回风口、冷藏右侧回风口，分别对接冷藏左回风道、冷藏右回风道；

冷冻内胆顶端部分设有冷冻胆出风口、冷冻胆左回风口和冷冻胆右回风口，冷冻胆出风口对接冷藏送风道，冷冻胆左回风口对接冷藏左回风道，冷冻胆右回风口对接冷藏右回风道；

冷冻室风道包括上风道组件和下风道组件；

上风道组件包括冷冻上风道上盖、底座、下盖，以及风机，上盖设有冷藏送风口，底座左右两侧分别设有左冷冻送风口和右冷冻送风口，下盖设有进风口；风机水平放置于由上风道上盖、底座、下盖依次连接组成的空间内；上风道组件水平放置于冷冻内胆顶部，冷藏送风口对接冷冻胆出风口；

下风道组件包括冷冻下风道盖板、左回风泡沫和右回风泡沫，冷冻下风道盖板左右两侧分别连接左回风泡沫和右回风泡沫，冷冻蒸发器置于左右回风泡沫之间；冷冻下风道盖板上设有冷冻左送风口、冷冻右送风口、冷冻室出风口和冷冻回风道，冷冻左送风口对接冷冻上风道底座上的左冷冻送风口，冷冻右送风口对接底座上的右冷冻送风口，冷冻室出风口对接冷冻胆出风口，下风道盖板中间位置对接上风道下盖的进风口；左右回风泡沫都分别设有上下口，右回风泡沫上口对接冷冻胆右回风口，左回风泡沫上口对接冷冻胆左回风口，左右回风泡沫的下口都通向冷冻蒸发器；下风道组件与冷冻内胆左右侧壁都留有空隙。

2.根据权利要求1所述的一种风道结构，其特征在于，所述下风道组件的下风道盖板与左右回风泡沫组成冷冻送风通道，左右回风泡沫与冷冻内胆的内胆壁组成冷藏回风通道。

3.一种冰箱，包括冷藏室和冷冻室，其特征在于，采用如权利要求1或2所述的风道结构，风道结构连接冷藏室和冷冻室。

4.一种冰箱，包括冷藏室、变温室和冷冻室，其特征在于，采用如权利要求1或2所述的风道结构，将冷藏左右回风道的其中一条作为冷藏室回风道，另一条作为变温室回风道。

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