CN214745898U - 一种环保型低氮供气点火装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型低氮供气点火装置，包括燃烧器外壳，所述燃烧器外壳一端设有供气管路结构，所述供气管路结构一端设有供气切换机构。本实用新型的有益效果是，通过供气切换机构的作用可以点燃直径较小的辅助管路的燃气，辅助管路产生的明火可以充分的点燃主供气管路的燃气，避免主供气管路直接通气造成较大的浪费，极大的减小氮的排放。

Description

一种环保型低氮供气点火装置

技术领域

本实用新型涉及技术领域，更具体的说，涉及一种环保型低氮供气点火装置。

背景技术

燃烧器是工业燃油锅炉、燃气锅炉上面的的重要设备，它保证燃料稳定着火燃烧和燃料的完全燃烧等过程，因此，要抑制NOx的生成量就必须从燃烧器入手，根据降低NOx的燃烧技术，低氮氧化物燃烧器大致分为阶段燃烧器、自身再循环燃烧器等；现有的 燃烧器在点火时是直接将主供气管路通气，之后点火器工作，实现点火的目的，由于主供气管路的流量较大，先通气再点火的操作方式，易损失主供气管路较多的燃气，导致点火瞬间燃气燃烧不充分，造成浪费，达不到低氮的标准。

实用新型内容

针对以上缺陷，本实用新型提供一种环保型低氮供气点火装置，解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种环保型低氮供气点火装置，包括燃烧器外壳，所述燃烧器外壳一端设有供气管路结构，所述供气管路结构一端设有供气切换机构；

所述供气管路结构包括燃烧器外壳侧表面的F形供气管路，F形供气管路一端与燃烧器外壳侧表面固定连接，F形供气管路另一端与燃烧器外壳下端固定连接，燃烧器外壳一端安装有F形点火管路，F形点火管路与燃烧器外壳固定连接，F形点火管路一端安装有Z形连接管，燃烧器外壳一端安装有点火器；

所述供气切换机构包括F形供气管路侧表面的圆形盒，圆形盒与F形供气管路处于互通的状态，F形供气管路与Z形连接管处于互通的状态，圆形盒侧表面中心处安装有密封轴承，密封轴承内圈安装有转动阀芯，转动阀芯一侧开有漏斗状通孔，转动阀芯另一侧开有圆柱形通孔，转动阀芯一端安装有摆动杆，摆动杆与燃烧器外壳之间安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆一端与燃烧器外壳铰接，电动伸缩杆另一端与摆动杆铰接。

进一步的，Z形连接管与燃烧器外壳之间安装有固定杆。

进一步的，圆形盒一侧安装有密封垫圈，F形供气管路侧表面安装有弧形密封垫。

本实用新型的有益效果是：通过供气切换机构的作用可以点燃直径较小的辅助管路的燃气，辅助管路产生的明火可以充分的点燃主供气管路的燃气，避免主供气管路直接通气造成较大的浪费，极大的减小氮的排放。

附图说明

图1是本实用新型所述一种环保型低氮供气点火装置的结构示意图；

图2是供气切换机构的示意图一；

图3是供气切换机构的示意图二；

图4是供气切换机构的示意图三；

图5是供气切换机构的示意图四；

图中，1、燃烧器外壳；2、F形供气管路；3、F形点火管路；4、Z形连接管；5、点火器；6、圆形盒；7、密封轴承；8、转动阀芯；9、漏斗状通孔；10、圆柱形通孔；11、摆动杆；12、电动伸缩杆；13、固定杆；14、密封垫圈；15、弧形密封垫。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-5所示，一种环保型低氮供气点火装置，包括燃烧器外壳1，燃烧器外壳1一端设有供气管路结构，供气管路结构一端设有供气切换机构；

供气管路结构包括燃烧器外壳1侧表面的F形供气管路2，F形供气管路2一端与燃烧器外壳1侧表面固定连接，F形供气管路2另一端与燃烧器外壳1下端固定连接，燃烧器外壳1一端安装有F形点火管路3，F形点火管路3与燃烧器外壳1固定连接，F形点火管路3一端安装有Z形连接管4，燃烧器外壳1一端安装有点火器5；

供气切换机构包括F形供气管路2侧表面的圆形盒6，圆形盒6与F形供气管路2处于互通的状态，F形供气管路2与Z形连接管4处于互通的状态，圆形盒6侧表面中心处安装有密封轴承7，密封轴承7内圈安装有转动阀芯8，转动阀芯8一侧开有漏斗状通孔9，转动阀芯8另一侧开有圆柱形通孔10，转动阀芯8一端安装有摆动杆11，摆动杆11与燃烧器外壳1之间安装有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12一端与燃烧器外壳1铰接，电动伸缩杆12另一端与摆动杆11铰接。

Z形连接管4与燃烧器外壳1之间安装有固定杆13。

圆形盒6一侧安装有密封垫圈14，F形供气管路2侧表面安装有弧形密封垫15。

在本实施方案中，该设备的用电设备由外接的控制器进行控制，如图2所示，此时F形供气管路2处于关闭的状态，通过密封垫圈14、弧形密封垫15的作用可以保证转动阀芯8两侧密封的状态，当需要燃烧器工作时，此时需要进行点火操作，控制器控制电动伸缩杆12伸长，电动伸缩杆12的伸长带动摆动杆11转动25度，摆动杆11带动转动阀芯8转动，如图2到图3所示，F形供气管路2内的燃气通过漏斗状通孔9进入到Z形连接管、F形点火管路3内，通过F形点火管路3一端喷出，此时点火器5工作，将F形点火管路3喷出的燃气点着；之后电动伸缩杆12再伸长，带动摆动杆11再转动25度，如图3到图4所示，此时F形供气管路2内的燃气同时通过漏斗状通孔9、圆柱形通孔10，经过圆柱形通孔10的燃气将从F形供气管路2一端喷出并与F形点火管路3一端的明火汇集，F形供气管路2点燃实现低氮点火的目的；之后电动伸缩杆12再伸长，带动摆动杆11再转动25度，如图4到图5所示，此时漏斗状通孔9关闭，F形点火管路3一端的明火熄灭，燃烧器外壳1处于正常工作的状态。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种环保型低氮供气点火装置，包括燃烧器外壳（1），其特征在于，所述燃烧器外壳（1）一端设有供气管路结构，所述供气管路结构一端设有供气切换机构；

所述供气管路结构包括燃烧器外壳（1）侧表面的F形供气管路（2），F形供气管路（2）一端与燃烧器外壳（1）侧表面固定连接，F形供气管路（2）另一端与燃烧器外壳（1）下端固定连接，燃烧器外壳（1）一端安装有F形点火管路（3），F形点火管路（3）与燃烧器外壳（1）固定连接，F形点火管路（3）一端安装有Z形连接管（4），燃烧器外壳（1）一端安装有点火器（5）；

所述供气切换机构包括F形供气管路（2）侧表面的圆形盒（6），圆形盒（6）与F形供气管路（2）处于互通的状态，F形供气管路（2）与Z形连接管（4）处于互通的状态，圆形盒（6）侧表面中心处安装有密封轴承（7），密封轴承（7）内圈安装有转动阀芯（8），转动阀芯（8）一侧开有漏斗状通孔（9），转动阀芯（8）另一侧开有圆柱形通孔（10），转动阀芯（8）一端安装有摆动杆（11），摆动杆（11）与燃烧器外壳（1）之间安装有电动伸缩杆（12），电动伸缩杆（12）一端与燃烧器外壳（1）铰接，电动伸缩杆（12）另一端与摆动杆（11）铰接。

2.根据权利要求1所述一种环保型低氮供气点火装置，其特征在于，Z形连接管（4）与燃烧器外壳（1）之间安装有固定杆（13）。

3.根据权利要求1所述一种环保型低氮供气点火装置，其特征在于，圆形盒（6）一侧安装有密封垫圈（14），F形供气管路（2）侧表面安装有弧形密封垫（15）。

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