CN207394837U - 一种超低NOx排放的燃气燃烧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超低NOx排放的燃气燃烧装置，包括燃烧筒、支撑座、点火口、炉腔、第一助燃口、第二助燃口、烟气管、控制阀、伸缩杆、弹簧、活动板、转动杆、转轮、套环、连接杆、斜板、挡板和通火管。本实用新型的有益效果是：通过在炉腔靠近点火口的一侧安装转动杆，转动杆的一端套接转轮，转轮面向炉腔的一面设置挡板，而且挡板的内部设置一圈通火管，当点火口的燃气通过时，燃气先吹过转轮内部的六个斜板使得转轮发生转动，这样可以使每个通火管内均通过火焰，可以有效的扩大火焰的燃烧范围，使得燃气燃烧的更加充分，从而减少了烟气管排放NOx的含量，减少环境污染。装置具有降低NOx的排放量，安全性高的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种燃气燃烧装置，具体为一种超低NOx排放的燃气燃烧装置，属于工业锅炉应用领域。
背景技术
随着国家节能减排政策的深入，各大城市对NOx排放已经不满足于国标100ppm，在北京等城市早在2008年就已经要求NOx排放小于50ppm，随后天津、乌鲁木齐以及一些用气供暖公司都纷纷提出了大功率燃烧器的低排放要求，而电厂的燃气启动锅炉多要求排放在40ppm以下。
但是现有的工业锅炉在使用时仍然存在一定缺陷，现有的工业锅炉虽然能够通过燃气燃烧来产生能源，但是由于燃气燃烧之后产生的NOx含量过高会影响环境，而且有的燃气燃烧装置在炉腔内燃烧燃气时，燃烧不充分的燃气也跟着烟气管排放出去，造成了能源浪费，并且气压过高时燃烧会造成炉腔爆炸，产生危险。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种超低NOx排放的燃气燃烧装置，具有降低NOx的排放量，安全性高的优点。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种超低NOx排放的燃气燃烧装置，包括燃烧筒和炉腔，所述燃烧筒的底部设置支撑座，所述燃烧筒的一端设置点火口，所述燃烧筒的内部设置所述炉腔，所述炉腔的底部设置第一助燃口，所述第一助燃口的一侧设置第二助燃口，所述炉腔的底部设置烟气管，所述烟气管的中部设置控制阀，所述炉腔的一端设置伸缩杆，所述伸缩杆的外壁套接弹簧，所述伸缩杆的一端设置活动板，所述炉腔的另一端设置转动杆，所述转动杆的一端套接套环，所述套环的外壁设置若干个连接杆，所述连接杆的一端设置转轮，所述连接杆的一侧均设置斜板，所述转轮的一端设置挡板，所述挡板的外壁设置若干个通火管。
优选的，为了使活动板可以在炉腔横向移动，方便调节炉腔内的压强，提高装置的安全性，所述活动板通过伸缩杆与炉腔之间呈活动连接，且所述活动板的横截面积等于炉腔的横截面积。
优选的，为了使第一助燃口可以提供一次助燃，当活动板被推向炉腔尾端时，第二助燃口进行二次助燃，使得燃气燃烧更加充分，所述第一助燃口设置在活动板的一侧，所述第二助燃口设置在所述活动板的另一侧。
优选的，为了使转轮可以通过转动杆转动，将火焰从通火管排出，所述转轮通过转动杆与所述燃烧筒呈转动连接，且转动杆与套环的规格相匹配。
优选的，为了使点火口吹出的燃气可以将转轮驱动，不使用电能即可转动转轮，节约了能源，若干个所述连接杆交叉排列安装在转轮的内部，且所述斜板的倾斜方向相同。
优选的，为了使活动板在移动到炉腔最尾端的时候，烟气管才可以排放尾气，保障了燃气燃烧的更充分，所述烟气管安装在远离点火口的一侧，且烟气管穿过燃烧筒的外壁的一端安装控制阀。
本实用新型的有益效果是：通过在炉腔靠近点火口的一侧安装转动杆，转动杆的一端套接转轮，转轮面向炉腔的一面设置挡板，而且挡板的内部设置一圈通火管，当点火口的燃气通过时，燃气先吹过转轮内部的六个斜板使得转轮发生转动，这样可以使每个通火管内均通过火焰，可以有效的扩大火焰的燃烧范围，使得燃气燃烧的更加充分，从而减少了烟气管排放NOx的含量，减少环境污染，而且当炉腔内部的气压过大时，推动活动板使得炉腔的体积变大，这样安全性好防止炉腔爆炸，而且当活动板被气压推到炉腔的尾端时，烟气才能从烟气管排出，保障排出的烟气都被充分燃烧，提高了燃气的燃烧率，节约能源。装置具有降低NOx的排放量，安全性高的特点。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型转轮结构示意图。
图3为本实用新型通火管安装结构示意图。
图中：1、燃烧筒，2、支撑座，3、点火口，4、炉腔，5、第一助燃口，6、第二助燃口，7、烟气管，8、控制阀，9、伸缩杆，10、弹簧，11、活动板，12、转动杆，13、转轮，14、套环，15、连接杆，16、斜板，17、挡板，18、通火管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示，一种超低NOx排放的燃气燃烧装置，包括燃烧筒1和炉腔4，燃烧筒1的底部设置支撑座2，燃烧筒1的一端设置点火口3，燃烧筒1的内部设置炉腔4，炉腔4的底部设置第一助燃口5，第一助燃口5的一侧设置第二助燃口6，炉腔4的底部设置烟气管7，烟气管7的中部设置控制阀8，炉腔4的一端设置伸缩杆9，伸缩杆9的外壁套接弹簧10，伸缩杆9的一端设置活动板11，炉腔4的另一端设置转动杆12，转动杆12的一端套接套环14，套环14的外壁设置若干个连接杆15，连接杆15的一端设置转轮13，连接杆15的一侧均设置斜板16，转轮13的一端设置挡板17，挡板17的外壁设置若干个通火管18。
作为本实用新型的一种技术优化方案，活动板11通过伸缩杆9与炉腔4之间呈活动连接，且活动板11的横截面积等于炉腔4的横截面积，从而使活动板11可以在炉腔4横向移动，方便调节炉腔4内的压强，提高装置的安全性。
作为本实用新型的一种技术优化方案，第一助燃口5设置在活动板11的一侧，第二助燃口6设置在活动板11的另一侧，从而使第一助燃口5可以提供一次助燃，当活动板11被推向炉腔4尾端时，第二助燃口6进行二次助燃，使得燃气燃烧更加充分。
作为本实用新型的一种技术优化方案，转轮13通过转动杆12与燃烧筒1呈转动连接，且转动杆12与套环14的规格相匹配，从而使转轮13可以通过转动杆12转动，将火焰从通火管18排出。
作为本实用新型的一种技术优化方案，若干个连接杆15交叉排列安装在转轮13的内部，且斜板16的倾斜方向相同，从而使点火口3吹出的燃气可以将转轮13驱动，不使用电能即可转动转轮13，节约了能源。
作为本实用新型的一种技术优化方案，烟气管7安装在远离点火口3的一侧，且烟气管7穿过燃烧筒1的外壁的一端安装控制阀8，从而使活动板11在移动到炉腔4最尾端的时候，烟气管7才可以排放尾气，保障了燃气燃烧的更充分。
本实用新型在使用时，首先，将点火装置从点火头口3伸入炉腔4内部，第一助燃口5和第二助燃口6均通入少量空气，打开烟气管7上的控制阀8，其次，点火口3中通入的燃气吹动转轮13内部的斜板16，使得斜板16推动连接杆15，因此使得转轮13在转动杆12上顺时针转动，燃气火焰吹到挡板17上从通火管18流进炉腔4内部，然后，转轮13在不停的旋转使得每个通火管18均喷出火焰在炉腔4内部燃烧，燃烧一定程度之后，炉腔4内部的压强变大，压强推动活动板11向着远离点火口3的一端移动，活动板11压缩伸缩杆9，当活动板11移动到烟气管7底部的时候，烟气被排出，最后，炉腔4的压强减少，弹簧10将活动板11弹回原位，如果出现燃气从烟气管7泄露的情况时，必须马上关闭控制阀8，截断燃气流出，取出点火装置，对燃烧筒1内部进行维修。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种超低NOx排放的燃气燃烧装置，包括燃烧筒(1)和炉腔(4)，其特征在于：所述燃烧筒(1)的底部设置支撑座(2)，所述燃烧筒(1)的一端设置点火口(3)，所述燃烧筒(1)的内部设置所述炉腔(4)，所述炉腔(4)的底部设置第一助燃口(5)，所述第一助燃口(5)的一侧设置第二助燃口(6)，所述炉腔(4)的底部设置烟气管(7)，所述烟气管(7)的中部设置控制阀(8)，所述炉腔(4)的一端设置伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)的外壁套接弹簧(10)，所述伸缩杆(9)的一端设置活动板(11)，所述炉腔(4)的另一端设置转动杆(12)，所述转动杆(12)的一端套接套环(14)，所述套环(14)的外壁设置若干个连接杆(15)，所述连接杆(15)的一端设置转轮(13)，所述连接杆(15)的一侧均设置斜板(16)，所述转轮(13)的一端设置挡板(17)，所述挡板(17)的外壁设置若干个通火管(18)。
2.根据权利要求1所述的一种超低NOx排放的燃气燃烧装置，其特征在于：所述活动板(11)通过伸缩杆(9)与炉腔(4)之间呈活动连接，且所述活动板(11)的横截面积等于炉腔(4)的横截面积。
3.根据权利要求1所述的一种超低NOx排放的燃气燃烧装置，其特征在于：所述第一助燃口(5)设置在活动板(11)的一侧，所述第二助燃口(6)设置在所述活动板(11)的另一侧。
4.根据权利要求1所述的一种超低NOx排放的燃气燃烧装置，其特征在于：所述转轮(13)通过转动杆(12)与所述燃烧筒(1)呈转动连接，且转动杆(12)与套环(14)的规格相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种超低NOx排放的燃气燃烧装置，其特征在于：若干个所述连接杆(15)交叉排列安装在转轮(13)的内部，且所述斜板(16)的倾斜方向相同。
6.根据权利要求1所述的一种超低NOx排放的燃气燃烧装置，其特征在于：所述烟气管(7)安装在远离点火口(3)的一侧，且烟气管(7)穿过燃烧筒(1)的外壁的一端安装控制阀(8)。
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| CN201721451685.7U CN207394837U (zh) | 2017-11-03 | 2017-11-03 | 一种超低NOx排放的燃气燃烧装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114992631A (zh) * | 2022-05-25 | 2022-09-02 | 扬州市银焰机械有限公司 | 一种双通道分解炉燃烧器 |
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2017
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