CN214744092U - 一种陶瓷复合补偿器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及补偿器技术领域,具体为一种陶瓷复合补偿器。一种陶瓷复合补偿器,包括补偿器本体和管道,所述补偿器本体包括导流管和套接在导流管外侧壁上两个对称设置的接管,两个所述接管之间固定连接有波纹管,所述导流管的内壁设置有由陶瓷构成的防护层,所述接管远离导流管的一端固定连接有第一连接块,所述管道的一端固定连接有第二连接块。本实用新型的有益效果是:该种陶瓷复合补偿器,保证了其耐磨损性能、保证使用寿命长,同时,便于补偿器本体与管道进行固定安装,并且保证连接的强度,安装更加方便,提高了安装的效率,并且,便于对其进行拆卸,使得对其进行检修或更换时更加方便,提高了拆卸的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及补偿器技术领域,具体为一种陶瓷复合补偿器。
背景技术
陶瓷复合管道补偿器包括两段相互套接的铸造接管,在相互套接的铸造接管外同轴固定设置波纹管,在波纹管与铸造接管之间设置填料,在两段铸造接管上分别设置压盖法兰,在两个压盖法兰之间设置至少两根拉杆,各拉杆的两端分别穿过压盖法兰,各拉杆的两端分别通过螺母固定在压盖法兰上,在各铸造接管的自由端分别同轴设置法兰,在各铸造接管的内侧分别设置陶瓷防护层,使其耐磨损、使用寿命长。
目前,陶瓷复合管道补偿器在与管道进行安装时,通过设置在接管自由端的法兰与管道进行安装固定,也有通过焊接方式进行连接的,但是,此两种连接方式,在安装时较为不便,并且,在检修或更换时,不便于拆卸。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中存在的技术问题,提供一种陶瓷复合补偿器来解决现有的陶瓷复合补偿器不便于安装与拆卸的问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种陶瓷复合补偿器,包括补偿器本体和管道,所述补偿器本体包括导流管和套接在导流管外侧壁上两个对称设置的接管,两个所述接管之间固定连接有波纹管,所述导流管的内壁设置有由陶瓷构成的防护层,所述接管远离导流管的一端固定连接有第一连接块,所述管道的一端固定连接有第二连接块,所述第一连接块和第二连接块之间设置有便于补偿器本体与管道进行连接的连接机构。
本实用新型的有益效果是:
1)、该陶瓷复合补偿器,耐磨损、使用寿命长,并且,便于其与管道进行固定安装,并且保证连接的强度,安装更加方便,提高了安装的效率。
2)、该陶瓷复合补偿器,便于对其进行拆卸,使得对其进行检修或更换时更加方便,提高了拆卸的效率。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,所述连接机构包括固定连接在第二连接块侧壁上多个阵列设置的连接板,所述连接板的侧壁上开设有连接槽,所述第一连接块的侧壁固定连接有多个阵列设置的安装块,所述安装块与连接板一一对应,所述安装块的侧壁开设有第一滑槽,所述连接板在第一滑槽内滑动,所述第一滑槽的侧壁开设有第二滑槽,所述第二滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块包括倾斜设置的滑动面和限位面,所述连接板在滑动面上滑动,所述安装块的侧壁开设有第三滑槽,所述第三滑槽内滑动连接有滑动板,所述滑动板的侧壁固定连接有连接杆,所述连接杆的另一端贯穿第三滑槽的侧壁并与滑块的侧壁固定,所述第三滑槽的侧壁螺纹连接有内六角螺栓,所述第三滑槽内设置有弹簧,且弹簧的两端分别与第三滑槽以及内六角螺栓的侧壁相抵。
采用上述进一步方案的有益效果是,将连接板插入安装块的第一滑槽中,滑块的滑动面与连接板的侧壁接触相抵,使得滑块沿着第二滑槽向远离第一连接块的方向移动,带动连接杆和滑动板的移动,同时弹簧收缩,当滑块与连接槽对正时,弹簧的弹力将滑块抵紧在连接槽中,且由于限位面与连接槽的侧壁相抵,实现自锁,安装更加方便,且避免松动脱落,需要拆卸时,只需旋松内六角螺栓,使得滑动板沿着第三滑槽的侧壁向远离第一连接块的方向移动,从而使得滑块从连接槽中脱出,连接板和安装块分离,实现了对补偿器本体的快速安装与拆卸。
进一步,所述第一连接块远离连接管的侧壁固定连接有多个阵列设置的定位销,所述第二连接块的侧壁开设有多个阵列设置的定位孔,且定位孔与定位销一一对应。
采用上述进一步方案的有益效果是,将定位销插入到定位孔中,不仅起到了导向作用,使得安装更加方便,同时起到了固定连接作用,保证了补偿器本体和管道的对正连接,且保证连接的强度。
进一步,所述第一连接块远离连接管的侧壁固定连接有环形设置的固定板,所述第二连接块的侧壁开设有环形设置的凹槽,且凹槽与固定板相匹配。
采用上述进一步方案的有益效果是,将固定板插入凹槽中,保证连接的强度。
进一步,所述定位销以及固定板的侧壁均设置有圆角。
采用上述进一步方案的有益效果是,便于将定位销插入定位孔中,便于将固定板插入凹槽中,使得安装更加方便。
进一步,所述滑动面的侧壁设置有光滑薄膜。
采用上述进一步方案的有益效果是,减小连接板在滑动面上滑动的摩擦力,使得运动更加顺畅。
进一步,所述构成防护层的陶瓷为耐磨陶瓷片、耐磨陶瓷管或自蔓延陶瓷层。
采用上述进一步方案的有益效果是,保证其耐磨损性能、保证使用寿命长。
进一步,所述第一连接块和第二连接块之间设置有密封垫。
采用上述进一步方案的有益效果是,保证第一连接块和第二连接块安装固定后的密封性。
附图说明
图1为本实用新型的左视立体结构示意图;
图2为本实用新型的右视立体结构示意图;
图3为本实用新型的剖视结构示意图;
图4为图3中A处的放大结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
101、接管;102、波纹管;103、导流管;2、防护层;3、管道;4、第二连接块;5、第一连接块;601、安装块;602、第一滑槽;603、第二滑槽;604、第三滑槽;605、滑动板;606、内六角螺栓;607、连接杆;608、滑块;609、滑动面;610、连接板;611、连接槽;612、限位面;613、弹簧;7、固定板;8、凹槽;9、定位销;10、定位孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
现有的陶瓷复合管道补偿器包括两段相互套接的铸造接管,在相互套接的铸造接管外同轴固定设置波纹管,在波纹管与铸造接管之间设置填料,在两段铸造接管上分别设置压盖法兰,在两个压盖法兰之间设置至少两根拉杆,各拉杆的两端分别穿过压盖法兰,各拉杆的两端分别通过螺母固定在压盖法兰上,在各铸造接管的自由端分别同轴设置法兰,在各铸造接管的内侧分别设置陶瓷防护层,本管道补偿器,耐磨损、使用寿命长。
发明人对目前陶瓷复合补偿器安装过程进行深入考察与研究后发现:目前,陶瓷复合管道补偿器在与管道进行安装时,通过设置在接管自由端的法兰与管道进行安装固定,也有通过焊接方式进行连接的,但是,此两种连接方式,在安装时较为不便,并且,在检修或更换时,不便于拆卸。
上述问题在本领域中还未见公开的报道,发明人发现了上述问题并设计了本技术方案。
本实用新型提供了以下优选的实施例
如图1-4所示,一种陶瓷复合补偿器,包括补偿器本体和管道3,补偿器本体包括导流管103和套接在导流管103外侧壁上两个对称设置的接管101,两个接管101之间固定连接有波纹管102,导流管103的内壁设置有由陶瓷构成的防护层2,接管101远离导流管103的一端固定连接有第一连接块5,管道3的一端固定连接有第二连接块4,第一连接块5和第二连接块4之间设置有便于补偿器本体与管道3进行连接的连接机构,耐磨损、使用寿命长,同时,便于其与管道3进行固定安装,并且保证连接的强度,安装更加方便,提高了安装的效率,并且,便于对其进行拆卸,使得对其进行检修或更换时更加方便,提高了拆卸的效率。
本实施例中,如图1、图3和图4所示,连接机构包括固定连接在第二连接块4侧壁上多个阵列设置的连接板610,连接板610的侧壁上开设有连接槽611,第一连接块5的侧壁固定连接有多个阵列设置的安装块601,安装块601与连接板610一一对应,安装块601的侧壁开设有第一滑槽602,连接板610在第一滑槽602内滑动,第一滑槽602的侧壁开设有第二滑槽603,第二滑槽603内滑动连接有滑块608,滑块608包括倾斜设置的滑动面609和限位面612,连接板610在滑动面609上滑动,安装块601的侧壁开设有第三滑槽604,第三滑槽604内滑动连接有滑动板605,滑动板605的侧壁固定连接有连接杆607,连接杆607的另一端贯穿第三滑槽604的侧壁并与滑块608的侧壁固定,第三滑槽604的侧壁螺纹连接有内六角螺栓606,第三滑槽604内设置有弹簧613,且弹簧613的两端分别与第三滑槽604以及内六角螺栓606的侧壁相抵,将连接板610插入安装块601的第一滑槽602中,滑块608的滑动面609与连接板610的侧壁接触相抵,使得滑块608沿着第二滑槽603向远离第一连接块5的方向移动,带动连接杆607和滑动板605的移动,同时弹簧613收缩,当滑块608与连接槽611对正时,弹簧613的弹力将滑块608抵紧在连接槽611中,且由于限位面612与连接槽611的侧壁相抵,实现自锁,安装更加方便,且避免松动脱落,需要拆卸时,只需旋松内六角螺栓606,使得滑动板605沿着第三滑槽604的侧壁向远离第一连接块5的方向移动,从而使得滑块608从连接槽611中脱出,连接板610和安装块601分离,实现了对补偿器本体的快速安装与拆卸。
本实施例中,如图2、图3所示,第一连接块5远离连接管101的侧壁固定连接有多个阵列设置的定位销9,第二连接块4的侧壁开设有多个阵列设置的定位孔10,且定位孔10与定位销9一一对应,将定位销9插入到定位孔10中,不仅起到了导向作用,使得安装更加方便,同时起到了固定连接作用,保证了补偿器本体和管道3的对正连接,且保证连接的强度。
本实施例中,如图2、图3所示,第一连接块5远离连接管101的侧壁固定连接有环形设置的固定板7,第二连接块4的侧壁开设有环形设置的凹槽8,且凹槽8与固定板7相匹配,将固定板7插入凹槽8中,进一步保证连接的强度。
本实施例中,如图2、图3所示,定位销9以及固定板7的侧壁均设置有圆角,便于将定位销9插入定位孔10中,便于将固定板7插入凹槽8中,使得安装更加方便。
本实施例中,如图4所示,滑动面609的侧壁设置有光滑薄膜,减小连接板610在滑动面609上滑动的摩擦力,使得运动更加顺畅。
本实施例中,如图3所示,构成防护层2的陶瓷为耐磨陶瓷片、耐磨陶瓷管或自蔓延陶瓷层,保证其耐磨损性能、保证使用寿命长。
本实施例中,如图1、图2所示,第一连接块5和第二连接块4之间设置有密封垫,保证第一连接块5和第二连接块4安装固定后的密封性。
本实用新型的具体工作过程如下:
在使用时,当需要将补偿器本体1与管道3进行安装时,首先,将定位销9插入到定位孔10中,将固定板7插入凹槽8中,不仅起到了导向作用,使得安装更加方便,同时起到了固定连接作用,保证了补偿器本体与管道3的对正连接,且保证连接的强度;
与此同时,连接板610被插入到安装块601的第一滑槽602中,滑块608的滑动面609与连接板610的侧壁接触相抵,使得滑块608沿着第二滑槽603向远离第一连接块5的方向移动,带动连接杆607和滑动板605的移动,同时弹簧613收缩,当滑块608与连接槽611对正时,弹簧613的弹力将滑块608抵紧在连接槽611中,且由于限位面612与连接槽611的侧壁相抵,实现自锁,安装更加方便,且避免松动脱落;
当需要拆卸时,只需旋松内六角螺栓606,使得滑动板605沿着第三滑槽604的侧壁向远离第一连接块5的方向移动,从而使得滑块608从连接槽611中脱出,连接板610和安装块601分离,实现了对补偿器本体的快速安装与拆卸。
综上所述:本实用新型的有益效果具体体现在保证其耐磨损性能、保证使用寿命长,同时,便于补偿器本体与管道3进行固定安装,并且保证连接的强度,安装更加方便,提高了安装的效率,并且,便于对其进行拆卸,使得对其进行检修或更换时更加方便,提高了拆卸的效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种陶瓷复合补偿器,包括补偿器本体和管道(3),所述补偿器本体包括导流管(103)和套接在导流管(103)外侧壁上两个对称设置的接管(101),两个所述接管(101)之间固定连接有波纹管(102),其特征在于,所述导流管(103)的内壁设置有由陶瓷构成的防护层(2),所述接管(101)远离导流管(103)的一端固定连接有第一连接块(5),所述管道(3)的一端固定连接有第二连接块(4),所述第一连接块(5)和第二连接块(4)之间设置有便于补偿器本体与管道(3)进行连接的连接机构。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷复合补偿器,其特征在于,所述连接机构包括固定连接在第二连接块(4)侧壁上多个阵列设置的连接板(610),所述连接板(610)的侧壁上开设有连接槽(611),所述第一连接块(5)的侧壁固定连接有多个阵列设置的安装块(601),所述安装块(601)与连接板(610)一一对应,所述安装块(601)的侧壁开设有第一滑槽(602),所述连接板(610)在第一滑槽(602)内滑动,所述第一滑槽(602)的侧壁开设有第二滑槽(603),所述第二滑槽(603)内滑动连接有滑块(608),所述滑块(608)包括倾斜设置的滑动面(609)和限位面(612),所述连接板(610)在滑动面(609)上滑动,所述安装块(601)的侧壁开设有第三滑槽(604),所述第三滑槽(604)内滑动连接有滑动板(605),所述滑动板(605)的侧壁固定连接有连接杆(607),所述连接杆(607)的另一端贯穿第三滑槽(604)的侧壁并与滑块(608)的侧壁固定,所述第三滑槽(604)的侧壁螺纹连接有内六角螺栓(606),所述第三滑槽(604)内设置有弹簧(613),且弹簧(613)的两端分别与第三滑槽(604)以及内六角螺栓(606)的侧壁相抵。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷复合补偿器,其特征在于,所述第一连接块(5)远离连接管(101)的侧壁固定连接有多个阵列设置的定位销(9),所述第二连接块(4)的侧壁开设有多个阵列设置的定位孔(10),且定位孔(10)与定位销(9)一一对应。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷复合补偿器,其特征在于,所述第一连接块(5)远离连接管(101)的侧壁固定连接有环形设置的固定板(7),所述第二连接块(4)的侧壁开设有环形设置的凹槽(8),且凹槽(8)与固定板(7)相匹配。
5.根据权利要求3或4所述的一种陶瓷复合补偿器,其特征在于,所述定位销(9)以及固定板(7)的侧壁均设置有圆角。
6.根据权利要求2所述的一种陶瓷复合补偿器,其特征在于,所述滑动面(609)的侧壁设置有光滑薄膜。
7.根据权利要求1所述的一种陶瓷复合补偿器,其特征在于,所述构成防护层(2)的陶瓷为耐磨陶瓷片、耐磨陶瓷管或自蔓延陶瓷层。
8.根据权利要求1所述的一种陶瓷复合补偿器,其特征在于,所述第一连接块(5)和第二连接块(4)之间设置有密封垫。
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