CN214744000U - 一种制造低温流体的旋转接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及旋转接头技术领域，且公开了一种制造低温流体的旋转接头，包括内体、外体、上压盖、下压盖和螺栓，所述内体的外侧壁与所述外体的内侧壁相互卡接，所述内体与所述上压盖通过所述螺栓固定连接，所述外体与所述下压盖通过所述螺栓固定连接，所述内体的外侧壁底部固定连接有压母，所述内体与所述外体之间位于所述压母的上方从下到上依次设有第一轴承、第一衬圈、第二衬圈、第三衬圈和第二轴承；本实用新型通过设置将内体和外体通过螺栓与上压盖和下压盖拆卸连接，通过压母与衬圈和衬圈与密封圈和内体与外体相互固定连接形成密封腔，将轴承放置于密封腔内避免带有水蒸气的空气与滚动体接触从而防止冰冻。

Description

一种制造低温流体的旋转接头

技术领域

本实用新型涉及旋转接头技术领域，具体为一种制造低温流体的旋转接头。

背景技术

低温旋转接头是制造液氮、液氧、液化天然气等低温流体装卸臂的关键部件，常常会用于连接管路和弯管，既能通过低温流体、不泄漏，又不冰冻而能旋转。

但是目前的低温流体旋转接头，普遍存在为了防止滚道内的钢球冰冻，在低温旋转接头工作期间，必须不断的使用氮气对旋转接头内部的滚动体部位进行吹扫，为此需要配备氮气供给设备及管路系统，该方式不仅增加设备的投资成本，还造成了氮气的浪费，并且采用滚道钢球这一结构，不仅转动阻力大，容易导致装置整体的使用寿命短，并且不便于拆装维修，而且由于低温旋转接头内部具有氮气通道，使得旋转接头结构复杂，容易出现故障的缺点。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种制造低温流体的旋转接头，解决了上述背景中提到的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制造低温流体的旋转接头，包括内体、外体、上压盖、下压盖和螺栓，所述内体的外侧壁与所述外体的内侧壁相互卡接，所述内体与所述上压盖通过所述螺栓固定连接，所述外体与所述下压盖通过所述螺栓固定连接，所述内体的外侧壁底部固定连接有压母，所述内体与所述外体之间位于所述压母的上方从下到上依次设有第一轴承、第一衬圈、第二衬圈、第三衬圈和第二轴承，所述内体的下表面与所述外体的上表面之间固定连接有第三密封圈，所述内体与所述下压盖和所述外体之间固定连接有紫铜垫，所述下压盖的上表面固定连接有衬环，所述第三衬圈的下表面固定连接有第二密封圈，所述衬环与所述内体之间固定连接有第一密封圈。

优选的，所述压母为开槽式压母。

优选的，所述上压盖的上表面和所述下压盖的下表面与所述螺栓连接处均固定连接有单圈弹簧。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种制造低温流体的旋转接头，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过设置将内体和外体通过螺栓与上压盖和下压盖拆卸连接，通过压母与衬圈和衬圈与密封圈和内体与外体相互固定连接形成密封腔，将轴承放置于密封腔内避免带有水蒸气的空气与滚动体接触从而防止冰冻，而且上压盖与下压盖结构尺寸相同，使得安装时既可正装，也可以倒装。

(2)、本实用新型通过设置的压母为开槽式压母，能很好的固定内体位置，且由于是轴承连接内体外体，从而结构简单，新颖，加工工艺简单，易加工，旋转轻便灵活。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、内体；2、外体；3、上压盖；4、下压盖；5、螺栓；6、压母；7、第一轴承；8、第一衬圈；9、第二衬圈；10、第三衬圈；11、第二轴承；12、第三密封圈；13、紫铜垫；14、衬环；15、第二密封圈；16、第一密封圈；17、单圈弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种制造低温流体的旋转接头，包括内体1、外体2、上压盖3、下压盖4和螺栓5，内体1的外侧壁与外体2的内侧壁相互卡接，内体1与上压盖3通过螺栓5固定连接，外体2与下压盖4通过螺栓5固定连接，内体1的外侧壁底部固定连接有压母6，内体1与外体2之间位于压母6的上方从下到上依次设有第一轴承7、第一衬圈8、第二衬圈9、第三衬圈10和第二轴承11，内体1的下表面与外体2的上表面之间固定连接有第三密封圈12，内体1与下压盖4和外体2之间固定连接有紫铜垫13，下压盖4的上表面固定连接有衬环14，第三衬圈10的下表面固定连接有第二密封圈15，衬环14与内体1之间固定连接有第一密封圈16，使用时，将内体1与上压盖3通过螺栓5固定，将压母6固定在内体1的外侧壁底部，然后从下倒上依次固定第一轴承7、第一衬圈8、第二衬圈9、第三衬圈10与第二轴承11，将第二密封圈15固定在第三衬圈10下表面，然后将外体2与内体1卡接，将外体2内侧壁与第一轴承7、第一衬圈8、第二衬圈9、第三衬圈10与第二轴承11接触固定，再将外体2与下压盖4通过螺栓5固定，此时压母6与第一衬圈8形成密封腔，第一衬圈8与第二衬圈9形成密封，第二衬圈9与第三衬圈10通过第二密封圈15形成密封，第三衬圈10与第三密封圈12形成密封腔，而第一轴承7与第二轴承11分别位于密封腔内部，保证避免带有水蒸气的空气与滚动体接触从而防止冰冻，且上压盖3与下压盖4结构尺寸相同，安装时可正装倒装都可，压母6为开槽式，能很好的固定内体1位置，且由于是第一轴承7和第二轴承11连接内体1和外体2，从而结构简单，旋转轻便灵活。

进一步的，压母6为开槽式压母，能够起到更好的将内体1固定的作用。

进一步的，上压盖3的上表面和下压盖4的下表面与螺栓5连接处均固定连接有单圈弹簧17，不仅可以保证螺栓5的限位，还可以起到保护上压盖3和下压盖4的作用。

综上可得，本实用新型的工作流程：使用时，将内体1与上压盖3通过螺栓5固定，将压母6固定在内体1的外侧壁底部，然后从下倒上依次固定第一轴承7、第一衬圈8、第二衬圈9、第三衬圈10与第二轴承11，将第二密封圈15固定在第三衬圈10下表面，然后将外体2与内体1卡接，将外体2内侧壁与第一轴承7、第一衬圈8、第二衬圈9、第三衬圈10与第二轴承11接触固定，再将外体2与下压盖4通过螺栓5固定，此时压母6与第一衬圈8形成密封腔，第一衬圈8与第二衬圈9形成密封，第二衬圈9与第三衬圈10通过第二密封圈15形成密封，第三衬圈10与第三密封圈12形成密封腔，而第一轴承7与第二轴承11分别位于密封腔内部，保证避免带有水蒸气的空气与滚动体接触从而防止冰冻，且上压盖3与下压盖4结构尺寸相同，安装时可正装倒装都可，压母6为开槽式，能很好的固定内体1位置，且由于是第一轴承7和第二轴承11连接内体1和外体2，从而结构简单，旋转轻便灵活。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种制造低温流体的旋转接头，包括内体(1)、外体(2)、上压盖(3)、下压盖(4)和螺栓(5)，其特征在于：所述内体(1)的外侧壁与所述外体(2)的内侧壁相互卡接，所述内体(1)与所述上压盖(3)通过所述螺栓(5)固定连接，所述外体(2)与所述下压盖(4)通过所述螺栓(5)固定连接，所述内体(1)的外侧壁底部固定连接有压母(6)，所述内体(1)与所述外体(2)之间位于所述压母(6)的上方从下到上依次设有第一轴承(7)、第一衬圈(8)、第二衬圈(9)、第三衬圈(10)和第二轴承(11)，所述内体(1)的下表面与所述外体(2)的上表面之间固定连接有第三密封圈(12)，所述内体(1)与所述下压盖(4)和所述外体(2)之间固定连接有紫铜垫(13)，所述下压盖(4)的上表面固定连接有衬环(14)，所述第三衬圈(10)的下表面固定连接有第二密封圈(15)，所述衬环(14)与所述内体(1)之间固定连接有第一密封圈(16)。

2.根据权利要求1所述的一种制造低温流体的旋转接头，其特征在于：所述压母(6)为开槽式压母。

3.根据权利要求1所述的一种制造低温流体的旋转接头，其特征在于：所述上压盖(3)的上表面和所述下压盖(4)的下表面与所述螺栓(5)连接处均固定连接有单圈弹簧(17)。

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