CN214274051U - 一种全保温单级卧式离心泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种全保温单级卧式离心泵，包括泵体和泵盖，所述泵体外侧设有泵体保温夹套，泵盖外设有泵盖保温夹套，所述泵体保温夹套包括设置在泵体涡壳圆周处的卷制曲面钢板，卷制曲面钢板上设有管接头A，泵体入口法兰颈处设有钢筒A，所述钢筒A与立板相连，所述立板上设有管接头B，立板与泵体出口法兰颈处的钢筒B相连，与立板相对处设有止口侧立板，所述卷制曲面钢板、立板和止口侧立板共同合围形成泵体保温夹套。本实用新型的离心泵结构简单合理，泵体保温及泵盖保温效果好，既保证了泵体内流体不会凝固，保证了流体在泵内的正常运行，又保证了泵盖密封腔内流体不会凝固，从而保护了机械密封，且制作工艺简单，制造成本低廉。

Description

一种全保温单级卧式离心泵

技术领域

本实用新型属于机械领域，具体地说涉及一种全保温单级卧式离心泵。

背景技术

现有的单级卧式离心泵广泛用于电厂、煤化工、石油化工、造纸、食品等行业，有相当可靠的运行业绩。对于输送一般的液体介质，泵体泵盖不需特殊设计。但在某些场合，如输送的介质在高温环境下为液态，但低于一定温度后会凝固的情况下，泵体及泵盖就需特殊设计—保温夹套结构。

传统的保温夹套式单级卧式离心泵，其泵体夹套一般有以下几种结构，且均在一定程度上存在不足：a.泵体保温只包到进口部分，保温效果不充分，没有包到之处的泵体腔内高温流体与周围大气形成很大的温差，使易凝固的介质凝固；b.夹套全包时，包到泵体进出口法兰外圆，为了实现保温夹套的正常安装，需要将进出口法兰加厚，并将螺栓光孔变为丝孔，因而使法兰变为非标结构。而对于泵盖保温夹套来说，传统技术中也存在一定的不足：泵盖与轴承箱体之间采用端面O形圈和径向O形圈密封，形成一密闭的泵盖夹套腔，这种结构形式中通入液态的保温介质是可以的，但无法通高温的保温蒸汽，原因是O型圈不耐高温，失效后会导致高温蒸汽的泄漏。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题而提供了一种全保温单级卧式离心泵，可有效防止高温蒸汽泄漏并无需使用非标法兰。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种全保温单级卧式离心泵，包括泵体和泵盖，所述泵体外侧设有泵体保温夹套，泵盖外设有泵盖保温夹套，所述泵体保温夹套包括设置在泵体涡壳圆周处的卷制曲面钢板，卷制曲面钢板上设有管接头A，泵体入口法兰颈处设有钢筒A，所述钢筒A与立板相连，所述立板上设有管接头B，立板与泵体出口法兰颈处的钢筒B相连，与立板相对处设有止口侧立板，所述卷制曲面钢板、立板和止口侧立板共同合围形成泵体保温夹套；

进一步地，所述泵盖保温夹套包括环形板，泵盖外设置有定位止口，泵盖上设有两个分别位于高处与低处的管接头C，所述环形板固定焊接在泵盖夹套腔的端部定位止口处，环形板与泵盖的外壳共同形成泵盖保温夹套。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的全保温单级卧式离心泵，全保温夹套直接包到了泵出口以及进口法兰颈的根部，将法兰螺栓、螺母的把紧位置让出来，即达到了全保温的效果，又符合钢制夹套法兰标准的要求，不需要制作非标件；同时，泵盖保温部分采用焊接保温结构，用一个圆环形的板焊在车有止口的夹套腔的端部，即利用环形板来取代传统的O型圈的结构，这样即使夹套利用高温蒸汽来实现保温，也不会因O型圈的失效而导致蒸汽泄漏，该夹套全保温式离心泵结构简单合理，泵体保温及泵盖保温效果好，既保证了泵体内流体不会凝固，保证了流体在泵内的正常运行，又保证了泵盖密封腔内流体不会凝固，从而保护了机械密封，且制作工艺简单，制造成本低廉。

附图说明

图1为本实用新型泵体部分的结构示意图；

图2为本实用新型泵盖部分的结构示意图。

零件说明：1、泵体，2、泵盖，3、钢筒A，4、立板，5、管接头A，6、钢筒B，7、卷制曲面钢板，8、止口侧立板，9、环形板，10、管接头B，11、管接头C。

具体实施方式

为了更好地理解与实施，下面结合附图对本实用新型作进一步描述：一种全保温单级卧式离心泵，包括泵体1和泵盖2，所述泵体1外侧设有泵体保温夹套，泵盖2外设有泵盖保温夹套，泵体保温夹套包括设置在泵体1涡壳圆周处的卷制曲面钢板7，卷制曲面钢板7上设有管接头A5，泵体1入口法兰颈处设有钢筒A3，所述钢筒A3与立板4相连，所述立板4上设有管接头B10，立板4与泵体出口法兰颈处的钢筒B6相连，与立板4相对处设有止口侧立板8，所述卷制曲面钢板7、立板4和止口侧立板8共同合围形成泵体保温夹套；

泵盖保温夹套包括环形板9，泵盖2外设置有定位止口，泵盖2上设有两个分别位于高处与低处的管接头C11，所述环形板9固定焊接在泵盖2夹套腔的端部定位止口处，环形板9与泵盖2的外壳共同形成泵盖保温夹套。

具体地，夹离心泵在工作时，由于泵体保温夹套、泵盖保温夹套与泵体1、泵盖2之间形成一定的间隙，因此可以形成一定厚度的保温腔，当向它们之中充入高温蒸汽后，可形成较厚的高温保温蒸汽层，保温面积大、效果好；

制作时，泵体1粗加工后试压，试压并不漏后焊接夹套，夹套焊接后进行夹套腔的试压，经过消除应力处理后，再对保温夹套的泵体1进行精加工，最后泵体1及夹套分别试压，达到尺寸、公差、形位公差、表面质量、技术要求等各项质量保证。

需要保持高温时，保温夹套中的蒸汽由顶部的设于立板4上的管接头B105进入，并最终从底部的设于卷制钢板7上的管接头A5排出，这样容易让夹套的内腔中充满蒸汽，以起到充分保温的目的；需要保持低温时则为低进高出，这样冷却水可以把保温夹套中的气体排出，同时冷却水也可以充满保温夹套的腔室；上述的泵体保温夹套与泵盖保温夹套相互并联（相互独立），用户在现场可以设置蒸汽进出口的总管路，并在泵体保温夹套与泵盖保温夹套处分支。

Claims (2)

1.一种全保温单级卧式离心泵，包括泵体（1）和泵盖（2），所述泵体（1）外侧设有泵体保温夹套，泵盖（2）外设有泵盖保温夹套，其特征在于所述泵体保温夹套包括设置在泵体（1）涡壳圆周处的卷制曲面钢板（7），卷制曲面钢板（7）上设有管接头A（5），泵体（1）入口法兰颈处设有钢筒A（3），所述钢筒A（3）与立板（4）相连，所述立板（4）上设有管接头B（10），立板（4）与泵体出口法兰颈处的钢筒B（6）相连，与立板（4）相对处设有止口侧立板（8），所述卷制曲面钢板（7）、立板（4）和止口侧立板（8）共同合围形成泵体保温夹套。

2.如权利要求1所述的一种全保温单级卧式离心泵，其特征在于所述泵盖保温夹套包括环形板（9），泵盖（2）外设置有定位止口，泵盖（2）上设有两个分别位于高处与低处的管接头C（11），所述环形板（9）固定焊接在泵盖（2）夹套腔的端部定位止口处，环形板（9）与泵盖（2）的外壳共同形成泵盖保温夹套。

Images