CN214743488U - 一种球阀的阀座结构 - Google Patents

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刘奎
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Abstract

本实用新型属于控制机构技术领域,且公开了一种球阀的阀座结构,包括前管,所述前管内部的后端固定安装有上卡口,所述上卡口的内部卡接有下卡口,所述下卡口的底部固定安装有阀座主体,所述阀座主体内部的后端开设有液腔,所述液腔底部的前端开设有出液孔,所述液腔底部的后端开设有导液孔。本实用新型通过出液孔、导液孔和液腔等结构实现密封效果好的功能,通过设置有上卡口和下卡口,倾斜卡接使得阀座主体的固定效果和密封更好,使得阀座主体始终与阀球外壁贴合,综上所述,通过结构之间的配合使得装置具有密封效果好的优点。

Description

一种球阀的阀座结构
技术领域
本实用新型属于控制机构技术领域,具体是一种球阀的阀座结构。
背景技术
球阀是由阀杆带动贯通的球体,并且以阀杆为轴线旋转运动的阀门,可用于对流体进行调节和控制,高级的球阀可对流体进行合流、分流以及流向的切换。
现有装置在对液体压力较高的进行控制分流时,在闭合状态,贯通球体将液体拦住,此时产生的高液压将对贯通球体产生水平方向的平移,一般的球阀的阀座由于不能及时同步与球体的平移产生弹性形变,从而导致球体与阀座之间形成间隙,导致液体侧漏。
另外,现有的阀座在安装时,操作人员将阀座置入球阀壳内凹槽中后,还需要对其进行二次按压,且在拆卸阀座时,由于液体的润滑,操作者取出时的摩擦力减少,这使得在安装和拆卸阀座时十分不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上问题,本实用新型提供了一种球阀的阀座结构,具有密封效果好和安装拆卸方便的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种球阀的阀座结构,包括前管,所述前管内部的后端固定安装有上卡口,所述上卡口的内部卡接有下卡口,所述下卡口的底部固定安装有阀座主体,所述阀座主体内部的后端开设有液腔,所述液腔底部的前端开设有出液孔,所述液腔底部的后端开设有导液孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述阀座主体的内表面固定安装有拉环,所述阀座主体后端的外表面固定连接有连台,所述连台的顶部固定连接有握环,所述前管的后端固定安装有球管,所述球管的内部活动套接有阀球,所述球管的后端固定连接有出水管。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述液腔的竖截面为长边倾斜的反L型结构,所述液腔在阀座主体的内部环绕一周,液腔后端和阀座主体后端之间的垂直距离值为阀座主体最大宽度值的四十分之一,出液孔、导液孔均和液腔相贯通。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述上卡口的竖截面是三个顶部倒圆角处理的卡块,三个所述卡块与竖直面呈三十度倾斜角,上卡口与下卡口结构大小完全相同,下卡口与上卡口上下相倒且两者之间相错卡接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述出液孔外形是上宽下窄的圆台结构,所述出液孔的数量为二十个且环阀座主体均匀分布,出液孔与导液孔结构大小完全相同,出液孔与导液孔上下相倒,出液孔与导液孔两者之间的距离值为液腔最大宽度值的十分之一。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连台的数量为四个,四个所述连台的外形是楔型结构,四个连台相邻两个之间呈九十度分布,连台的材质硬度比握环高,握环的材质与阀座主体和拉环相同均为软性橡胶。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过出液孔、导液孔和液腔等结构实现密封效果好的功能,通过设置有上卡口和下卡口,倾斜卡接使得阀座主体的固定效果和密封更好,通过设置有导液孔,在装置阻液状态时,由于导液孔内部容积自下而上增大,当水流从底部涌入时对导液孔的内壁撑力增大,从而液体更容易进入液腔内,通过设置有出液孔,在装置疏液状态时,液腔内部的液体从出液孔底部涌出时对出液孔的内壁撑力增大,从而液体更容易涌出液腔内,通过设置有液腔,在装置阻液状态时,液腔内部充满液体时产生的液压对阀座主体产生水平方向弹性形变,使得阀座主体始终与阀球外壁贴合,综上所述,通过结构之间的配合使得装置具有密封效果好的优点。
2、本实用新型通过设置有握环、拉环和连台等结构实现安装拆卸方便的功能,通过设置有握环和连台,使用者握住握环的四周向内收缩,带动连台从而再带动阀座主体向内收缩,此时将阀座主体、握环、拉环和连台置入前管内松开,下卡口卡接在上卡口内实现固定,通过设置有拉环,拆卸阀座主体时,套住拉环内部向内收缩,使得阀座主体向内收缩,直接取出,综上所述,通过结构之间的配合使得装置具有安装拆卸方便的优点。
附图说明
图1为本实用新型结构的阀座主体、出液孔、导液孔、握环、拉环和连台安装示意图;
图2为本实用新型结构的剖面示意图;
图3为本实用新型结构的图2中A处放大示意图;
图4为本实用新型结构的前管、出水管和球管安装示意图。
图中:1、前管;2、上卡口;3、下卡口;4、阀座主体;5、出液孔;6、导液孔;7、液腔;8、阀球;9、握环;10、拉环;11、出水管;12、连台; 13、球管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图4所示,本实用新型提供一种球阀的阀座结构,包括前管1,前管1内部的后端固定安装有上卡口2,上卡口2的内部卡接有下卡口3,下卡口3的底部固定安装有阀座主体4,阀座主体4内部的后端开设有液腔7,液腔7底部的前端开设有出液孔5,液腔7底部的后端开设有导液孔6。
其中,阀座主体4的内表面固定安装有拉环10,阀座主体4后端的外表面固定连接有连台12,连台12的顶部固定连接有握环9,前管1的后端固定安装有球管13,球管13的内部活动套接有阀球8,球管13的后端固定连接有出水管11。
其中,液腔7的竖截面为长边倾斜的反L型结构,液腔7在阀座主体4 的内部环绕一周,液腔7后端和阀座主体4后端之间的垂直距离值为阀座主体4最大宽度值的四十分之一,出液孔5、导液孔6均和液腔7相贯通。
其中,上卡口2的竖截面是三个顶部倒圆角处理的卡块,三个卡块与竖直面呈三十度倾斜角,上卡口2与下卡口3结构大小完全相同,下卡口3与上卡口2上下相倒且两者之间相错卡接。
其中,出液孔5外形是上宽下窄的圆台结构,出液孔5的数量为二十个且环阀座主体4均匀分布,出液孔5与导液孔6结构大小完全相同,出液孔5 与导液孔6上下相倒,出液孔5与导液孔6两者之间的距离值为液腔7最大宽度值的十分之一。
其中,连台12的数量为四个,四个连台12的外形是楔型结构,四个连台12相邻两个之间呈九十度分布,连台12的材质硬度比握环9高,握环9 的材质与阀座主体4和拉环10相同均为软性橡胶。
本实用新型的工作原理及使用流程:
首先,握住握环9的四周向内收缩带动连台12向内翻折,从而使得阀座主体4也向内收缩,收缩的阀座主体4置入到前管1的内部,慢慢松开握环9,使得下卡口3卡接在上卡口2的内部进行固定,前管1的前后端分别连接进水管和球管13,球管13的后端连接出水管11,开始对进行液体调节;
在装置阻液状态时,阀球8堵住液体,液体的液压开始对阀球8产生水平方向的平移,同时液体也通过导液孔6进入到液腔7内部,液腔7内部充满液体时产生的液压对阀座主体4产生水平方向弹性形变,使得阀座主体4 始终与阀球8外壁贴合;
在装置疏液状态时,阀球8疏通液体,开始恢复,液腔7内的液体也从出液孔5处涌出,阀座主体4也同时恢复;
最后,套住拉环10内部向内收缩,使得阀座主体4向内收缩,下卡口3 和上卡口2剥离,此时可取下阀座主体4。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种球阀的阀座结构,包括前管(1),其特征在于:所述前管(1)内部的后端固定安装有上卡口(2),所述上卡口(2)的内部卡接有下卡口(3),所述下卡口(3)的底部固定安装有阀座主体(4),所述阀座主体(4)内部的后端开设有液腔(7),所述液腔(7)底部的前端开设有出液孔(5),所述液腔(7)底部的后端开设有导液孔(6)。
2.根据权利要求1所述的一种球阀的阀座结构,其特征在于:所述阀座主体(4)的内表面固定安装有拉环(10),所述阀座主体(4)后端的外表面固定连接有连台(12),所述连台(12)的顶部固定连接有握环(9),所述前管(1)的后端固定安装有球管(13),所述球管(13)的内部活动套接有阀球(8),所述球管(13)的后端固定连接有出水管(11)。
3.根据权利要求1所述的一种球阀的阀座结构,其特征在于:所述液腔(7)的竖截面为长边倾斜的反L型结构,所述液腔(7)在阀座主体(4)的内部环绕一周。
4.根据权利要求1所述的一种球阀的阀座结构,其特征在于:所述上卡口(2)的竖截面是三个顶部倒圆角处理的卡块,三个所述卡块与竖直面呈三十度倾斜角。
5.根据权利要求1所述的一种球阀的阀座结构,其特征在于:所述出液孔(5)外形是上宽下窄的圆台结构,所述出液孔(5)的数量为二十个且环阀座主体(4)均匀分布。
6.根据权利要求2所述的一种球阀的阀座结构,其特征在于:所述连台(12)的数量为四个,四个所述连台(12)的外形是楔型结构。
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