CN108916429B - 一种液体排放装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提出了一种液体排放装置，所述排放装置在闭合状态，通过浮芯重力和弹簧弹力使得浮芯紧紧压到排放器的锥面上，同时液体导入孔附近充满液体，利用液体本身来实现密封，保证了输送管道内的气流无法反窜进入空腔II，更无法进入大气中，解决了现有技术中存在的气流反窜问题。清洗时，只需提着端盖上部的提手，就可以将端盖、密封圈、尼龙圈、调整螺柱、弹簧、浮芯一起取出，方便清洗。安装时，只需先将端盖、密封圈、尼龙圈、调整螺柱、弹簧、浮芯安装在一起，就可以整体安装空腔I内，同时为保证顺利安装，端盖上设计有斜角，因此安装方便。

Description

一种液体排放装置
技术领域
本发明属于排水装备，具体涉及一种用于污水、废水排放装置。
背景技术
在需要断续排污水、废水、废液的地方，例如工厂、楼房居室的厨房、卫生间等污水、废液水的排放管，会容易产生难闻的气味，臭气上冲，污染空气，甚至影响人们的身体健康。为了防止臭气上冲，现有排放装置尽管能够实现液体的排放，但是密封不严，输送管道内的臭气反窜现象明显，导致臭气外泄；而且在清洗时，需要将整个排放装置拆卸下来再清洗，比较麻烦。
发明内容
针对现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种液体排放装置，所述一种液体排放装置采用多种措施保证液体排放装置在闭合状态的高度密封性，防止管道内的臭气通过液体排放装置泄出，以解决臭气反窜的问题，同时这种液体排放装置也便于清洗。本发明采用的技术方案是：一种液体排放装置，包括过滤网、排放器、端盖、密封圈、尼龙圈、调整螺柱、弹簧、浮芯、输送管道组成，所述液体排放装置上安装有能够通过过滤网孔过滤杂质的过滤网，所述过滤网安装在排放器上，排放器内有空腔I和空腔II两个腔，空腔II通过液体导入孔与空腔I连通，空腔I的上端安装有端盖，所述端盖上设计有多个细槽和密封槽，所述密封槽内安装有密封圈，细槽和密封圈的作用是保证端盖与空腔I的内壁实现良好密封，所述端盖的上端有提手，可以方便端盖的安装，调整螺柱通过螺柱安装在端盖的下端的螺纹孔中，转动调整螺柱，就可以改变调整螺柱伸出端盖的长度，从而可以调整弹簧的弹力大小，调整完毕后在锁紧孔内尼龙圈的弹力作用下，调整螺柱不会在工作过程中自动转动，这样就保证了调整螺柱位置的稳定性，调整螺柱的下端设计有导向槽I，所述导向槽I内安装有弹簧，弹簧下端安装在浮芯的导向槽II中，所述浮芯下端的密封面的形状是曲面形的，优选的是球形或者圆锥形的，表面为球形或者圆锥形的密封面能够实现浮芯与液体导入孔或排放器上的锥面的紧密接触，排放器内设计有锥面，这种结构进一步保证在液体排放装置的闭合状态，浮芯与锥面能够紧密接触。在进行液体排放时，需要排放的液体通过过滤网上的过滤网孔过滤后进入排放器的空腔II内，随着流入到空腔II内液体的增加，液体对浮芯的推力逐渐增大，最终液体的推力将推动浮芯上移并逐渐远离锥面，液体就通过液体导入孔进入空腔I内，最后液体从排放口排出后进入输送管道。当液体停止排放时，空腔II内的液面将逐渐降低，当降低到空腔II内液体的压力小于弹簧弹力与浮芯重力之和时，浮芯下移，浮芯最终紧靠在锥面上，同时排放器内的导入孔处仍存有液体，这些液体的存在就更加保证了浮芯和锥面之间的密封性，也就是本发明不仅通过浮芯重力和弹簧弹力可使得浮芯压紧锥面，同时利用液体本身来进一步保证浮芯的密封面与锥面的密封性，在这种双重作用下，输送管道内的臭气就不能反流，即不能通过排放口，经过液体导入孔进入空腔II，再由空腔II反流出去，因此本发明的液体排放装置解决了现有技术存在的臭味反窜问题。弹簧的另一作用是，当调整螺柱的导向槽I的中心线L1与浮芯的导向槽II的中心线 L2由于加工或者安装误差不在同一条直线上时，弹簧靠其自身的弹力和柔性，可以使得浮芯转动，从而更进一步使得浮芯上的密封面与排放器内的锥面实现良好配合与紧密接触，达到良好密封效果。本发明的优点是：
优点1、采用五种措施保证液体排放器闭合状态的密闭性，确保输送管道内的气流不会反窜。这五种措施分别为：一是浮芯与锥面的接触保证为球面或者锥面接触，球面或者锥面接触的优点是能自动使得两接触面贴合并且贴合压力大；二是有弹簧的弹力和浮芯的重力压在锥面上，保证了浮芯的密封面与锥面的紧密接触；三是由于弹簧的柔性和弹性的作用，浮芯可以产生转动，使得浮芯的密封面自动调整角度更好的贴合到液体导入孔附近的锥面上；四是为保证本发明的液体排放装置在排放液体时，浮芯能够被液体压力顺利推动，则弹簧的弹力的大小需要有一个合适的数值，为此本发明的液体排放装置中安装有调整螺柱，弹簧对浮芯的压力大小可以通过转动调整螺柱来实现；五是采用液体本身来实现密封，由于液体导入孔附近存在液体，输送管道内的气流无法穿过液体反流到空腔II中，因此就更有效地阻止了气流反窜现象的发生。优点2、端盖上采用密封圈和细槽双重密封，确保空腔I内的气流不能通过端盖与空腔I的内壁泄漏。优点3、装配方便。端盖、密封圈、尼龙圈、调整螺柱、弹簧、浮芯安装在一起后作为一个整体放入空腔I内，同时为保证顺利安装，端盖上设计有斜角，因此安装方便。优点4、清洗方便。端盖及其安装在其上的密封圈、尼龙圈、调整螺柱、弹簧、浮芯可以作为一个整体一起取出，不必拆卸其它部件，即可方便清洗。
本发明专利的有益效果是：本发明提出了一种液体排放装置，所述排放装置在闭合状态，通过浮芯重力和弹簧弹力使得浮芯紧紧压到排放器的锥面上，同时液体导入孔附近充满液体，利用液体本身来实现密封，保证了输送管道内的气流无法反窜进入空腔II，更无法进入大气中，解决了现有技术中存在的气流反窜问题。清洗时，只需提着端盖上部的提手，就可以将端盖、密封圈、尼龙圈、调整螺柱、弹簧、浮芯一起取出，方便清洗。安装时，只需先将端盖、密封圈、尼龙圈、调整螺柱、弹簧、浮芯安装在一起，就可以整体安装空腔I内，同时为保证顺利安装，端盖上设计有斜角，因此安装方便。
附图说明
图1 本发明的液体排放装置结构示意图。
图2 图1去掉过滤网后的俯视图。
图3 图1的A-A剖视图。
图4 过滤网结构示意图。
图5 端盖结构示意图。
图6 调整螺柱结构示意图。
图7 球形浮芯。
图8 锥形浮芯。
图9 本发明的液体排放装置开启状态。
图10本发明的液体排放装置闭合状态。
图中： 1、过滤网，2、排放器，3、端盖、4、密封圈，5、尼龙圈，6、调整螺柱，7、弹簧，8、浮芯，9、输送管道、11、过滤网孔，21、空腔I，22、空腔II，23、排放口，24、锥面，25、液体导入孔，31、细槽，32、密封槽，33、螺纹孔，34、锁紧孔，35、斜角，36、提手，61、导向槽I，62、螺柱，81、导向槽II，82、密封面。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细描述。
本发明提出了一种液体排放装置，所述液体排放装置，包括：过滤网(1)、排放器(2)、端盖(3)、密封圈(4)、尼龙圈(5)、调整螺柱(6)、弹簧(7)、浮芯(8)、输送管道(9)组成。所述液体排放装置上安装有能够通过过滤网孔(11)过滤杂质的过滤网(1)，所述过滤网(1)安装在排放器(2)上，排放器(2)内有空腔I(21)和空腔II(22)两个腔，空腔II(22)通过液体导入孔(25)与空腔I(21)连通，空腔I(21)上端安装有端盖(3)，所述端盖(3)上设计有多个细槽(31)和密封槽(32)，所述密封槽(32)内安装有密封圈(4)，细槽(31)和密封圈(4)的作用是保证端盖(3)与空腔I(21)的内壁实现良好密封，在所述端盖(3)的上端有提手(36)，可以方便端盖(3)的安装，调整螺柱(6)通过螺柱(62)安装在端盖(3)的下端的螺纹孔(33)中，转动调整螺柱(6)，就可以改变调整螺柱(6)伸出端盖(3)的长度，从而可以调整弹簧 (7)的弹力大小，调整完毕后在锁紧孔(34)内尼龙圈(5)的弹力作用下，调整螺柱(6)不会在工作过程中自动转动，这样就保证了调整螺柱(6)位置的稳定性，在调整螺柱(6)的下端设计有导向槽I(61)，所述导向槽I(61)内安装有弹簧(7)，弹簧(7)下端安装在浮芯(8)的导向槽II(81)中，所述浮芯(8)下端的密封面(82)的形状是曲面形的，优选的浮芯(8)下端的密封面(82)的形状是球形或者圆锥形的，即球形浮芯(图7) 或者圆锥形浮芯(图8) ，表面是球形或者圆锥形的密封面(82)能够实现浮芯(8)与液体导入孔(25)或排放器(2)上的锥面(24)的紧密接触，排放器(2)内设计有锥面(24)，这种结构进一步保证在本发明的液体排放装置的闭合状态，浮芯(8)与锥面(24)能够紧密接触。在进行液体排放时，需要排放的液体通过过滤网(1)上的过滤网孔(11)过滤后进入排放器(2)的空腔II(22)内，随着流入到空腔II(22)内液体的增加，液体对浮芯(8)的推力逐渐增大，最终液体的推力将推动浮芯(8)上移并逐渐远离锥面(24)，液体就通过液体导入孔(25)进入空腔I(21)内，最后液体从排放口(23)排出后进入输送管道(9)。当液体停止排放时，空腔II(22)内的液面将逐渐降低，当降低到空腔II(22)内液体的压力小于弹簧(7)的弹力与浮芯(8)的重力之和时，浮芯(8)下移，浮芯(8)最终紧靠在锥面(24)上，同时排放器(2)内的导入孔处(25)仍存有液体，这些液体的存在就更加保证了浮芯(8)和锥面(24)之间的密封性，也就是本发明不仅通过浮芯(8)的重力和弹簧(7)的弹力可使得浮芯(8)压紧锥面(24)，同时利用液体本身来进一步保证浮芯(8)的密封面(82)与锥面(24)的密封性，在这种双重作用下，输送管道(9)内的臭气就不能反流，即不能通过排放口(23)，经过液体导入孔(25)进入空腔II(22)，再由空腔II(22)反流出去，因此本发明的液体排放装置解决了现有技术存在的臭味反窜问题。弹簧(7)的另一作用是，当调整螺柱(6)的导向槽I(61)的中心线L1与浮芯(8)的导向槽II(81)的中心线 L2由于加工或者安装误差不在同一条直线上时，弹簧(7)靠其自身的弹力和柔性，可以使得浮芯(8)转动，从而更进一步使得浮芯(8)上的密封面(82)与排放器(2)内的锥面(24)实现良好配合与紧密接触，达到良好的密封效果。本发明的优点是：
优点1、采用五种措施保证液体排放器闭合状态的密闭性，确保输送管道(9)内的气流不会反窜。这五种措施分别为：一是浮芯(8)与锥面(24)的接触保证为球面或者锥面接触，球面或者锥面接触的优点是能自动使得两接触面贴合并且贴合压力大；二是有弹簧(7)的弹力和浮芯(8)的重力压在锥面(24)上，保证了浮芯(8)的密封面(82)与锥面(24)的紧密接触；三是由于弹簧(7)的柔性和弹性的作用，浮芯(8)可以产生转动，使得浮芯(8)的密封面(82)自动调整角度更好的贴合到液体导入孔(25)附近的锥面(24)上；四是为保证本发明的液体排放装置在排放液体时，液体压力能够顺利推动浮芯(8)，则弹簧(7)的弹力的大小需要有一个合适的数值，为此本发明的液体排放装置中安装有调整螺柱(6)，弹簧(7)对浮芯(8)的压力大小可以通过转动调整螺柱(6)来实现；五是采用液体本身来密封，由于液体导入孔(25)附近存在液体，输送管道(9)内的气流无法穿过液体反流到空腔II(22)中，因此就更有效地阻止了气流反窜情况的发生。优点2、端盖(3)上采用密封圈(4)和细槽(31)双重密封，确保空腔I(21)内的气流不能通过端盖(3)与空腔I(21)的内壁泄漏。优点3、装配方便。端盖(3)、密封圈(4)、尼龙圈(5)、调整螺柱(6)、弹簧(7)、浮芯(8)安装在一起后作为一个整体放入空腔I(21)内，同时为保证顺利安装，端盖(3)上设计有斜角(35)，因此安装方便。优点4、清洗方便，端盖(3)及其安装在其上的密封圈(4)、尼龙圈(5)、调整螺柱(6)、弹簧(7)、浮芯(8)可以作为一个整体一起取出，不必拆卸其它部件，即可方便清洗。
最后，还需要注意的是，以上举例仅是本发明的一种具体实施例。显然，本发明不仅仅限于以上实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本发明的公开内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种液体排放装置，包括过滤网(1)、排放器(2)、端盖(3)、密封圈(4)、尼龙圈(5)、调整螺柱(6)、弹簧(7)、浮芯(8)、输送管道(9)，所述过滤网(1)安装在排放器(2)上，排放器(2)内有空腔I(21)和空腔II(22)两个腔，空腔II(22)通过液体导入孔(25)与空腔I(21)连通，空腔I(21)上端安装有端盖(3)，所述端盖(3)上设计有多个细槽(31)和密封槽(32)，所述密封槽(32)内安装有密封圈(4)，在所述端盖(3)的上端有提手(36)，调整螺柱(6)通过螺柱(62)安装在端盖(3)的下端的螺纹孔(33)中，在调整螺柱(6)的下端设计有导向槽I(61)，所述导向槽I(61)内安装有弹簧(7)，弹簧(7)下端安装在浮芯(8)的导向槽II(81)中，其特征是，浮芯(8)下端的密封面(82)的形状是球形或者圆锥形的，排放器(2)内设计有锥面(24),弹簧(7)对浮芯(8)的压力大小可以通过转动调整螺柱(6)来实现；
在进行液体排放时，需要排放的液体通过过滤网(1)上的过滤网孔(11)过滤后进入排放器(2)的空腔II(22)内，随着流入到空腔II(22)内液体的增加，液体对浮芯(8)的推力逐渐增大，最终液体的推力将推动浮芯(8)上移并逐渐远离锥面(24)，液体就通过液体导入孔(25)进入空腔I(21)内，最后液体从排放口(23)排出后进入输送管道(9)；
当液体停止排放时，空腔II(22)内的液面将逐渐降低，当降低到空腔II(22)内液体的压力小于弹簧(7)的弹力与浮芯(8)的重力之和时，浮芯(8)下移，浮芯(8)最终紧靠在锥面(24)上，同时排放器(2)内的液体导入孔(25)处仍存有液体；
端盖(3)、密封圈(4)、尼龙圈(5)、调整螺柱(6)、弹簧(7)、浮芯(8)安装在一起后作为一个整体放入空腔I(21)内，端盖(3)上设计有斜角(35)，端盖(3)及安装在其上的密封圈(4)、尼龙圈(5)、调整螺柱(6)、弹簧(7)、浮芯(8)可以作为一个整体一起取出。
2.根据权利要求1所述的一种液体排放装置，其特征在于，当调整螺柱(6)的导向槽I(61)的中心线L1与浮芯(8)的导向槽II(81)的中心线L2由于加工或者安装误差不在同一条直线上时，弹簧(7)靠其自身的弹力和柔性，可以使得浮芯(8)转动，使得浮芯(8)上的密封面(82)与排放器(2)内的锥面(24)实现良好配合与紧密接触，浮芯(8)的重力和弹簧(7)的弹力来使得浮芯(8)压紧锥面(24)。
3.根据权利要求1所述的一种液体排放装置，其特征在于，转动调整螺柱(6)，就可以实现调整螺柱(6)伸出端盖(3)的长度，从而可以调整弹簧(7)的弹力大小，调整完毕后在锁紧孔(34)内尼龙圈(5)的弹力作用下，调整螺柱(6)不会在工作过程中自动转动。
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