CN214742442U - 一种简易的气缸驱动旋转台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种简易的气缸驱动旋转台，包括底座和设置在底座上旋转台，底座内部设有支撑转杆，支撑转杆顶部固定连接有支撑块，支撑块上设有两条十字交叉的通孔，支撑转杆固定连接有齿轮，底座的侧壁上固定连接有气缸，气缸的活动端固定连接有齿条，齿条与齿轮啮合，旋转台底部开设有限位凹槽，限位凹槽与支撑块配合，旋转台内活动设有限位杆，限位杆贯穿旋转台的一侧，限位杆与通孔配合，限位杆上固定连接有限位板，限位杆上套设有弹簧一，弹簧一的一端与限位板固定连接，且其另一端与旋转台固定连接，达到了旋转台转动多个角度的目的。

Description

一种简易的气缸驱动旋转台

技术领域

本实用新型涉及工作台技术领域，具体为一种简易的气缸驱动旋转台。

背景技术

旋转台为工作台，工作台采用优质冷扎板精工制作而成，坚固的工作桌框架，牢固平稳，可使工作桌承重;多种工作桌面选择，可配合不同使用的要求，工作时，将待加工的工件固定在旋转台上，然后对旋转台上的工件进行加工，现有的技术中的旋转台只能转动一个规定的角度比如45°和90°，无法实现多角度的旋转。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种简易的气缸驱动旋转台，已解决上述技术背景中提到的问题。为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：一种简易的气缸驱动旋转台，包括底座和设置在底座上旋转台，所述底座内部设有支撑转杆，所述支撑转杆顶部固定连接有支撑块，所述支撑块上设有两条十字交叉的通孔，所述支撑转杆固定连接有齿轮，所述底座的侧壁上固定连接有气缸，所述气缸的活动端固定连接有齿条，所述齿条与所述齿轮啮合，所述旋转台底部开设有限位凹槽，所述限位凹槽与所述支撑块配合，所述旋转台内活动设有限位杆，所述限位杆贯穿所述旋转台的一侧，所述限位杆与所述通孔配合，所述限位杆上固定连接有限位板，所述限位杆上套设有弹簧一，所述弹簧一的一端与所述限位板固定连接，且其另一端与所述旋转台固定连接。

优选的，所述齿条通过滑槽与所述底座的侧壁连接。

优选的，所述所述限位杆远离所述限位凹槽的一端设有凹槽，所述凹槽内设有弹簧二，所述弹簧二上连接有限位块。

优选的，所述底座的顶部设有圆形凸块，所述旋转台上底面开设有圆形凹槽，所述圆形凸块与所述圆形凹槽配合。

优选的，所述支撑块的顶部固定连接有锥块，所述限位凹槽内设有与所述锥块配合的锥槽。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

该种简易的气缸驱动旋转台，通过气缸的运动带动齿条移动，齿条带动齿轮转动，齿轮带动支撑转杆转动，支撑转杆带动旋转台转动，通过气缸运动的距离，使齿轮转动的角度为多个角度，达到了旋转台转动多个角度的目的，通过将限位杆往旋转台外侧拉，使限位杆离开通孔，此时限位杆上的限位板挤压弹簧一，限位杆离开通孔后，此时限位杆上的弹簧二通过恢复的弹力，使限位块移动出凹槽，使得限位块限位住限位杆在旋转台的外侧，此时可以将旋转台拆卸，通过支撑块为正方体设置和两条十字交叉的通孔的设置，使在安装旋转台时，将旋转台上的限位凹槽对齐支撑块后，松开限位杆，限位杆进入到其中一个通孔内，实现方便安装旋转台的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主剖视图；

图2为本实用新型的侧剖视图；

图3为本实用新型旋转台拆卸时的剖视图；

图4为本实用新型A处的放大图；

图5为本实用新型B处的放大图；

图6为本实用新型支撑块的立体结构图。

图中：底座1，气缸101，齿条102，旋转台2，限位凹槽202，支撑转杆3，支撑块301，通孔302，齿轮303，限位杆4，限位板401，弹簧一402，凹槽5，弹簧二501，限位块502，圆形凸块6，圆形凹槽601，锥块7，锥槽701。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种简易的气缸驱动旋转台，包括底座1和设置在底座1上旋转台2，底座1内部设有支撑转杆3，支撑转杆3的两端通过轴承与底座1转动连接，支撑转杆3顶部固定连接有支撑块301，支撑块301上设有两条十字交叉的通孔302，且其交叉的角度为九十度，支撑块301为正方体结构，通孔302设置在支撑块301的中心，支撑转杆3固定连接有齿轮303，齿轮303与支撑转杆3同轴设置，底座1的侧壁上固定连接有气缸101，气缸101的活动端固定连接有齿条102，齿条102与齿轮303啮合，旋转台2底部开设有限位凹槽202，限位凹槽202为正方体凹槽，且限位凹槽202与支撑块301贴合，旋转台2内活动设有限位杆4，限位杆4贯穿旋转台2的一侧，限位杆4插入通孔302内，使限位凹槽202与支撑块301限位在一起，限位凹槽202远离限位杆4的一侧设有凹槽，该凹槽与限位杆4的一端配合，在限位杆4限位通孔302内时，此时限位杆4限位在该凹槽内，实现将支撑块301更牢固限位在限位凹槽202内，限位杆4上固定连接有限位板401，限位杆4上套设有弹簧一402，弹簧一402的一端与限位板401固定连接，且其另一端与旋转台2固定连接，达到了旋转台2可以旋转多个角度的目的。

齿条102通过滑槽与底座1的侧壁连接，使齿条102限位在底座1上，使得齿条102在一个直线上移动，限位杆4远离限位凹槽202的一端设有凹槽5，凹槽5内设有弹簧二501，弹簧二501上连接有限位块502，弹簧二501的一端与限位块502固定连接，另一端与凹槽5的底面固定连接，限位块502限位在凹槽5内，底座1的顶部设有圆形凸块6，旋转台2上底面开设有圆形凹槽601，圆形凸块6与圆形凹槽601配合，圆形凸块6限位在圆形凹槽601内，对旋转台2起到一个支撑的作用和限位旋转台2的作用，支撑块301的顶部固定连接有锥块7，限位凹槽202内设有与锥块7配合的锥槽701，通过锥块7与锥槽701的设置，在安装旋转台2时，方便旋转台2上的限位凹槽202与支撑转杆3上的支撑块301连接到一起。

本实用新型的一种简易的气缸驱动旋转台的使用方法及工作原理如下，当需要对旋转台2进行调节角度时，驱动气缸101运动带动齿条102移动，齿条102带动齿轮303转动，齿轮303带动支撑转杆3转动，支撑转杆3带动旋转台2转动，通过气缸101运动的距离，使齿轮303转动的角度为多个角度，达到了旋转台2转动多个角度的目的，当需要拆卸旋转台2时，通过将限位杆4往旋转台2外侧拉，使限位杆4离开通孔302，此时限位杆4上的限位板401挤压弹簧一402，限位杆4离开通孔302后，此时限位杆4上的弹簧二501通过恢复的弹力，使限位块502往凹槽5的外侧移动，此时限位块502限位在旋转台2的外侧壁上，使限位块502限位住限位杆4在旋转台2的外侧，此时可以将旋转台2进行拆卸，当需要安装旋转台2时，将旋转台2上的限位凹槽202对齐支撑块301，将旋转台2放置在底座1上，然后操作员将限位块502往凹槽5内挤压，此时限位块502挤压弹簧二501，使限位块502进入凹槽5内，使限位杆4没有限位作用，此时通过弹簧一402恢复的弹力，（因为支撑块301为正方体设置和两条十字交叉的通孔302设置在支撑块301上，所以只需要将支撑块3对齐限位凹槽202，就可以使限位杆4对齐通孔302），使限位杆4进入到其中一个通孔302内，使支撑转杆3与旋转台2固定一起，实现方便安装旋转台的效果。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (5)

1.一种简易的气缸驱动旋转台，包括底座(1)和设置在底座(1)上旋转台(2)，其特征在于：所述底座(1)内部设有支撑转杆(3)，所述支撑转杆(3)顶部固定连接有支撑块(301)，所述支撑块(301)上设有两条十字交叉的通孔(302)，所述支撑转杆(3)固定连接有齿轮(303)，所述底座(1)的侧壁上固定连接有气缸(101)，所述气缸(101)的活动端固定连接有齿条(102)，所述齿条(102)与所述齿轮(303)啮合，所述旋转台(2)底部开设有限位凹槽(202)，所述限位凹槽(202)与所述支撑块(301)配合，所述旋转台(2)内活动设有限位杆(4)，所述限位杆(4)贯穿所述旋转台(2)的一侧，所述限位杆(4)与所述通孔(302)配合，所述限位杆(4)上固定连接有限位板(401)，所述限位杆(4)上套设有弹簧一(402)，所述弹簧一(402)的一端与所述限位板(401)固定连接，且其另一端与所述旋转台(2)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种简易的气缸驱动旋转台，其特征在于：所述齿条(102)通过滑槽与所述底座(1)的侧壁连接。

3.根据权利要求1所述的一种简易的气缸驱动旋转台，其特征在于：所述限位杆(4)远离所述限位凹槽(202)的一端设有凹槽(5)，所述凹槽(5)内设有弹簧二(501)，所述弹簧二(501)上连接有限位块(502)。

4.根据权利要求1所述的一种简易的气缸驱动旋转台，其特征在于：所述底座(1)的顶部设有圆形凸块(6)，所述旋转台(2)上底面开设有圆形凹槽(601)，所述圆形凸块(6)与所述圆形凹槽(601)配合。

5.根据权利要求1所述的一种简易的气缸驱动旋转台，其特征在于：所述支撑块(301)的顶部固定连接有锥块(7)，所述限位凹槽(202)内设有与所述锥块(7)配合的锥槽(701)。

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