CN214741192U - 一种可持续式手动退钻装置 - Google Patents

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罗明坤
张帅
张永军
曹悦
赵东升
孔鹏
程冠宇
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China University of Mining and Technology CUMT
Shanxi Luan Environmental Energy Development Co Ltd
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China University of Mining and Technology CUMT
Shanxi Luan Environmental Energy Development Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种可持续式手动退钻装置,包括转动座与转动杆,转动座包括连接板、螺母和钻孔,连接板为六块方形板,六块连接板焊接在一起构成方形箱体,箱体的上下两个面的中心处开设钻孔,箱体的其余四个连接板的中心处开设圆孔,圆孔外侧焊接螺母,圆孔大小与螺母的内径一致,转动杆一端设有螺纹,转动杆与螺母螺纹连接,并可伸进箱体内。上述结构可通过手动方式进行退钻作业,结构简单,使用方便,灵活性高。

Description

一种可持续式手动退钻装置
技术领域
本实用新型涉及钻杆退钻设备技术领域,具体涉及一种可持续式手动退钻装置。
背景技术
我国矿产资源丰富,地下工程中钻孔是一种常用的手段,但在钻孔过程中往往会因为矿物坚硬、钻孔过深等各种因素造成钻杆抱死。钻杆抱死后,通常采用人力拉拔的方式取出钻杆,但限于井下狭窄的环境、钻杆的重量以及可用于拉拔钻杆的人数,很难实现不借助设备而通过人力的方式直接取出抱死钻杆,而目前井下尚没有一个操作简便、适用性强的钻杆取出设备,这不仅会导致钻杆的丢失,还会影响矿井的工作效率,造成相应的经济损失。
中国专利号为CN106002825A公布了一种钻杆拉拔装置,包括底部构件、液压杆、顶部构件,所述底部构件与液压杆铰接连接,顶部构件与液压杆铰接连接,顶部构件上设有与其内径一致的内嵌装置,所属内嵌装置设置在顶部构件的锥形连接筒内。该装置解决矿井在生产过程中由于钻杆抱死,影响施工进度,避免施工过程中由于钻杆抱死在岩体和煤体无法取出而造成经济损失,进而造成设备的损坏和人员的伤亡等问题。但是上述专利存在三个方面的缺点:(1)若钻杆抱死的深度较大,经过一次拉拔后没有完全将钻杆拔出,钻杆的前端依旧抱死在矿石中,且钻杆的中部没有与顶部构件配合的螺纹,无法进行二次拉拔,不能将钻杆拉拔出来;(2)因为使用液压系统提供拉拔力,且要配备液压泵,使得整套设备总质量偏大,在矿井下狭小空间内不易实施;(3)安装、操作相对复杂,而且只适用于特定直径钻杆,不具有普适性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可持续式手动退钻装置,其结构简单、操作方便、适应性强,可持续进行退钻操作。
为实现上述目的,本实用新型的一种可持续式手动退钻装置,包括转动座与转动杆,所述转动座包括连接板、螺母和钻孔,所述连接板为六块方形板,六块连接板焊接在一起构成方形箱体,所述箱体的上下两个面的中心处开设钻孔,所述箱体的其余四个连接板的中心处开设圆孔,圆孔外侧焊接螺母,所述圆孔大小与所述螺母的内径一致,所述转动杆一端设有螺纹,所述转动杆与所述螺母螺纹连接,并可伸进所述箱体内。
优选地,所述连接板长为100mm,厚10mm。
优选地,所述螺母内径22mm,厚19.4mm。
优选地,所述转动杆总长度为1000mm。
优选地,所述钻孔的孔径为43mm-90mm。
本实用新型的有益效果是:与现有技术相比较,本装置的优点如下:一、使用人力退钻而无需额外的动力系统,不受矿井下狭小空间和施工地点影响,更加经济、高效,该持续式手动退钻装置适用性更广;二、本实用新型包括正方形薄板、螺母和转动杆,首先正方形薄板通过焊接形成环形构件,随后螺母焊接到环形构件上,然后转动杆通过螺纹段与螺母连接,贯入环形构件中卡死钻杆,最后通过转动该持续式手动退钻装置进而旋转钻杆,待钻杆松动后向外拉拔退钻;三、本装置转动杆长度较大,可在狭窄地段实现多人同时操作,并可根据实际需要增加转动杆的长度以及操作人数。
附图说明
图1是本实用新型的退钻装置整体结构示意图;
图2是箱体的正面结构示意图;
图3是钻孔的结构示意图;
其中,1-转动座,2-转动杆,3-连接板,4-螺母,5-钻孔。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1~图3所示,一种可持续式手动退钻装置,包括转动座1与转动杆2,其中转动杆为四根。转动座1包括连接板3、螺母4和钻孔5,连接板3为方形板,数量为六块,六块连接板3焊接在一起构成方形箱体,箱体的上下两个面的中心处开设钻孔5,用于钻杆通过,箱体的其余四个连接板3的中心处开设圆孔,圆孔外侧焊接螺母4,圆孔大小与螺母4的内径一致,转动杆2一端设有螺纹,转动杆2与螺母4螺纹连接,并可伸进箱体内固定钻杆。上述结构采用手动方式,首先让被卡住的钻杆穿过该持续式手动退钻装置的钻孔5,然后转动转动杆2将钻杆卡死,退钻过程中应先旋转该退钻装置进而带动钻杆旋转,待钻杆松动后向外拉拔退钻。其中,优选,连接板3长为100mm,厚10mm;螺母4内径22mm,厚19.4mm;转动杆2总长度为1000mm;根据矿用坑道钻探钻杆行业标准规定确定本装置的钻孔5的孔径范围为43mm-90mm,以扩大装置的适用范围。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于此,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本实用新型宗旨的前提下可以作出的各种变化,都处于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种可持续式手动退钻装置,其特征在于:包括转动座(1)与转动杆(2),所述转动座(1)包括连接板(3)、螺母(4)和钻孔(5),所述连接板(3)为六块方形板,六块所述连接板(3)焊接在一起构成方形箱体,所述箱体的上下两个面的中心处开设所述钻孔(5),所述箱体的其余四个所述连接板(3)的中心处开设圆孔,所述圆孔外侧焊接所述螺母(4),所述圆孔大小与所述螺母(4)的内径一致,所述转动杆(2)一端设有螺纹,所述转动杆(2)与所述螺母(4)螺纹连接,并可伸进所述箱体内。
2.根据权利要求1所述的一种可持续式手动退钻装置,其特征在于:所述连接板(3)长为100mm,厚10mm。
3.根据权利要求1所述的一种可持续式手动退钻装置,其特征在于:所述螺母(4)内径22mm,厚19.4mm。
4.根据权利要求1所述的一种可持续式手动退钻装置,其特征在于:所述转动杆(2)总长度为1000mm。
5.根据权利要求1所述的一种可持续式手动退钻装置,其特征在于:所述钻孔(5)的孔径为43mm-90mm。
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