CN214741050U - 变电站设备用的检修装置 - Google Patents
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Abstract
一种变电站设备用的检修装置,属于检修装置领域,包括:攀登架、杆部支撑组件及杆部固定组件,攀登架包括两根直杆及若干副杆,杆部支撑组件包括直杆放置底座、直杆安装座及滚动件,杆部固定组件包括铰接固定组件及直杆根部固定组件,实现了在对变电站设备进行检修时,工作人员使用方便、便与攀登,且该设备能够折叠,降低了空间占有率,另外,该设备能够当移动小车使用,工作人员也能够轻松携带各种检修工具、检修设备。
Description
技术领域
本实用新型属于检修装置领域,具体涉及变电站设备用的检修装置。
背景技术
变电站是电力系统中对电压和电流进行交换,接收电能及分配电能的场所。为了使变电站能够安全、稳定运行,变电站经常需要停电检修,但变电站设备往往安装在高处,因此,工作人员需要爬到高处对变电站设备进行检修。现有的检修装置中,工作人员常采用梯子,架设在变电站设备下方,攀登至变电站设备旁边,对变电站设备进行检修,但是在使用过程中,梯子较为笨重且不便于携带,另外,在检修过程中,需要多个工作人员自行搬运检修工具、检修设备、梯子等物品,增加了人员的劳动负担。
实用新型内容
有鉴于此,针对以上不足,本实用新型提供了一种变电站设备用的检修装置,实现了在对变电站设备进行检修时,工作人员使用方便、便与攀登,且该设备能够折叠,降低了空间占有率,另外,该设备能够当移动小车使用,工作人员也能够轻松携带各种检修工具、检修设备。
一种变电站设备用的检修装置,其特征在于,包括:攀登架、杆部支撑组件及杆部固定组件,所述攀登架包括两根直杆及若干副杆,每一根所述直杆由若干转动杆依次铰接串联组成,用于使所述直杆能够折叠,所述若干副杆设置在所述两根直杆之间;所述杆部支撑组件包括直杆放置底座、直杆安装座及滚动件,所述直杆安装座设置在所述直杆放置底座上端面一侧,且所述直杆根部可转动连接所述直杆安装座,所述滚动件安装在所述底座下端面;所述杆部固定组件包括铰接固定组件及直杆根部固定组件,所述铰接固定组件套接在两根所述直杆的铰接处,用于防止铰接处的所述转动杆发生转动,所述铰接固定组件能够沿所述直杆外壁滑动,用于露出所述直杆的铰接处,所述直杆根部固定组件设置在所述直杆安装座上,用于将所述直杆根部与所述直杆安装座固定在一起。
优选地,每一根所述直杆由三节转动杆组成,所述三节转动杆自下而上依次为一号转动杆、二号转动杆及三号转动杆,且所述二号转动杆为伸缩杆,用于增高所述攀登架的高度。
优选地,所述铰接固定组件包括限位环及伸缩套管,所述限位环设置在所述一号转动杆上,所述伸缩套管位于所述限位环上方,所述伸缩套管下底面与所述限位环上端面贴合,所述伸缩套管滑动套装在所述直杆外壁,且所述伸缩套管同时套接住所述一号转动杆上方的铰接处和所述二号转动杆上方的铰接处,所述伸缩套管能够沿所述直杆外壁向上滑动,用于露出所述一号转动杆上方的铰接处和所述二号转动杆上方的铰接处。
优选地,所述伸缩套管能够伸缩,当所述二号转动杆伸长时,同时伸长所述伸缩套管,用于使所述伸缩套管始终套接住所述二号转动杆上方的铰接处。
优选地,所述直杆根部固定组件包括固定螺杆及固定螺母或扣件中的一种。
优选地,所述副杆包括横杆、竖杆、脚踏杆及底部杆,所述横杆安装在两根所述直杆的顶端之间,所述竖杆与所述横杆连接,且位于两根所述直杆之间,所述直杆沿所述竖杆呈镜像设置,所述脚踏杆设置在所述竖杆两侧,且一端与所述竖杆连接,另一端与所述直杆之间留有一定间隙,所述底部杆设置在所述直杆下底部,所述横杆、竖杆、脚踏杆及底部杆与所述直杆位于同一水平面。
优选地,所述攀登架还包括工字支撑杆,所述工字支撑杆能够伸缩,所述工字支撑杆一端与所述竖杆铰接,当所述攀登架倾斜放置时,用于支撑所述攀登架。
优选地,所述直杆安装座呈L形,所述直杆安装座上设置有卡槽,所述直杆下端设置在所述卡槽内。
优选地,所述杆部支撑组件还包括底座支撑杆,所述底座支撑杆铰接于所述直杆放置底座下端面,所述底座支撑杆在未使用时与所述直杆放置底座贴合,所述底座支撑杆包括一对短腿底座支撑杆和一个长腿底座支撑杆,所述短腿底座支撑杆位于所述直杆安装座正下方,所述长腿底座支撑杆位于远离所述短腿底座支撑杆一侧。
优选地,所述滚动件为万向轮,当所述万向轮不运动时,将所述万向轮调为刹车脚轮。
由上述技术方案可知,本实用新型提供了一种变电站设备用的检修装置,其有益效果在于,该装置包括:攀登架、杆部支撑组件及杆部固定组件,所述攀登架包括两根直杆及若干副杆,每一根所述直杆由若干转动杆依次铰接串联组成,用于使所述直杆能够折叠,所述若干副杆设置在所述两根直杆之间;所述杆部支撑组件包括直杆放置底座、直杆安装座及滚动件,所述直杆安装座设置在所述直杆放置底座上端面一侧,且所述直杆根部可转动连接所述直杆安装座,所述滚动件安装在所述底座下端面;所述杆部固定组件包括铰接固定组件及直杆根部固定组件,所述铰接固定组件套接在两根所述直杆的铰接处,用于防止铰接处的所述转动杆发生转动,所述铰接固定组件套能够沿所述直杆外壁滑动,用于露出所述直杆的铰接处,所述直杆根部固定组件设置在所述直杆安装座上,用于将所述直杆根部与所述直杆安装座固定在一起,实现了在对变电站设备进行维修时,该装置能够当移动小车使用,在小车上放置检修工具、检修设备,运送至检修点,便于携带检修工具、检修设备,降低了工作人员的劳动负担,到维修的地点时,该装置能够当攀登架使用,能够让工作人员攀登至高处对设备进行检修,且检修完成后,对攀登架进行折叠,收起攀登架,降低空间利用率,便于移动。
附图说明
图1变电站设备用的检修装置示意图。
图2变电站设备用的检修装置上端局部侧视示意图。
图3变电站设备用的检修装置局部放大示意图。
图4变电站设备用的检修装置倾斜放置示意图。
图中,攀登架100,直杆110,一号转动杆111,二号转动杆112,三号转动杆113,副杆120,横杆121,竖杆122,脚踏杆123,底部杆124,工字支撑杆130,杆部支撑组件200,直杆放置底座210,直杆安装座220,卡槽221,滚动件230,底座支撑杆240,短腿底座支撑杆241,长腿底座支撑杆242,杆部固定组件300,铰接固定组件310,限位环311,伸缩套管312,直杆根部固定组件320,固定螺杆321,固定螺母322。
具体实施方式
以下结合本实用新型的附图,对本实用新型的技术方案以及技术效果做进一步的详细阐述。
参见图 1,一种变电站设备用的检修装置,包括:攀登架100、杆部支撑组件200及杆部固定组件300,所述攀登架100包括两根直杆110及若干副杆120,每一根所述直杆110由若干转动杆依次铰接串联组成,用于使所述直杆110能够折叠,所述若干副杆120设置在所述两根直杆110之间;所述杆部支撑组件200包括直杆放置底座210、直杆安装座220及滚动件230,所述直杆安装座220设置在所述直杆放置底座210上端面一侧,且所述直杆110根部可转动连接所述直杆安装座220,所述滚动件230安装在所述底座下端面;所述杆部固定组件300包括铰接固定组件310及直杆根部固定组件320,所述铰接固定组件310套接在两根所述直杆110的铰接处,用于防止铰接处的所述转动杆发生转动,所述铰接固定组件310能够沿所述直杆110外壁滑动,用于露出所述直杆110的铰接处,所述直杆根部固定组件320设置在所述直杆安装座220上,用于将所述直杆110根部与所述直杆安装座220固定在一起,实现了在对变电站设备进行维修时,该装置能够当移动小车使用,在小车上放置检修工具、检修设备,运送至检修点,便于携带检修工具、检修设备,降低了工作人员的劳动负担,到维修的地点时,该装置能够当攀登架100使用,能够让工作人员攀登至高处对设备进行检修,且检修完成后,推动所述铰接固定组件310沿所述直杆110外壁滑动,露出所述直杆110的铰接处后,对所述直杆110的铰接处进行转动,进而对所述攀登架100进行折叠,将所述攀登架100折叠成若干段后,卸掉所述直杆根部固定组件320,将所述攀登架100由竖直转动至水平,使所述攀登架100放置在所述直杆放置底座210上面,将竖直且较高的攀登架100折叠为平置且较低的攀登架100,降低了空间利用率,并有利于对攀登架100的移动。
作为优选,每一根所述直杆110由三节转动杆组成,所述三节转动杆自下而上依次为一号转动杆111、二号转动杆112及三号转动杆113,且所述二号转动杆112为伸缩杆,用于增高所述攀登架100的高度,此检修装置检修的设备较低,一般使用的攀登架100也较低,设置所述二号转动杆112为伸缩杆,以应对高度不同的检修设备。
具体的,所述伸缩杆可以设置为所述一号转动杆111、二号转动杆112及三号转动杆113中的至少一根。
进一步的,所述铰接固定组件310包括限位环311及伸缩套管312,所述限位环311设置在所述一号转动杆111上,所述伸缩套管312位于所述限位环311上方,且所述伸缩套管312滑动套装在所述直杆110外壁,所述伸缩套管312同时套接住所述一号转动杆111上方的铰接处和所述二号转动杆112上方的铰接处,所述伸缩套管312能够沿所述直杆110外壁向上滑动,用于露出所述一号转动杆111上方的铰接处和所述二号转动杆112上方的铰接处,由所述限位环311设置在所述伸缩套管312下方,所述伸缩套管312由重力原因,当所述限位环311阻挡住所述伸缩套管312时,不需要将所述限位环311和所述伸缩套管312之间贴合的部分固定,使用简单,再有,将所述伸缩套管312同时套接在所述一号转动杆111上方的铰接处和所述二号转动杆112上方的铰接处,防止其转动,用一根所述伸缩套管312套接住两个铰接处,效率较为高效,使用也更为简单。
具体的,所述限位环311设置在所述伸缩套管312上方,由于重力原因,所述伸缩套管312会向下方落去,需要对所述限位环311与所述伸缩套管312之间进行连接,如:将所述伸缩套管312旋拧插装于所述限位环311中,防止其沿所述直杆110向下滑动。
具体的,可以设置在每个所述转动杆的铰接处设置所述限位环311与所述伸缩套管312,当所述转动杆的铰接处之间相距较远且每个转动杆之间距离相等时,一根所述伸缩套管312套接住两个铰接处后,无法向上滑动露出两个铰接处,则需在每个铰接处设置一个所述限位环311与所述伸缩套管312。
更进一步的,所述伸缩套管312能够伸缩,当所述二号转动杆112伸长时,同时伸长所述伸缩套管312,用于使所述伸缩套管312始终套接住所述二号转动杆112上方的铰接处,所述一号转动杆111与三号转动杆113较长,所述二号转动杆112较短,一根所述伸缩套管312套接住两个铰接处,当所述二号转动杆112伸长时,所述伸缩套管312也同时伸长,即保证了同时套接住所述一号转动杆111与所述二号转动杆112的铰接处,有使所述二号转动杆112伸长时,所述伸缩套管312的伸长使转动杆的伸长部分进行了加固,防止了工作人员踩在所述攀登架100上发生断裂现象。
作为优选,所述直杆根部固定组件320包括固定螺杆321及固定螺母322或扣件中的一种,将所述直杆110根部固定在所述直杆安装座220上,所述直杆110下端与所述直杆安装座220铰接,防止所述攀登架100发生转动,选用所述固定螺杆321及固定螺母322或扣件中的一种,拆卸方便,安装方便。
作为优选,所述副杆120包括横杆121、竖杆122、脚踏杆123及底部杆124,所述横杆121安装在两根所述直杆110的顶端之间,所述竖杆122与所述横杆121连接,且位于两根所述直杆110之间,所述直杆110沿所述竖杆122呈镜像设置,所述脚踏杆123设置在所述竖杆122两侧,且一端与所述竖杆122连接,另一端与所述直杆110之间留有一定间隙,所述底部杆124设置在所述直杆110下底部,所述横杆121、竖杆122、脚踏杆123及底部杆124与所述直杆110位于同一水平面,所述竖杆122连接在所述横杆121的中间,此方案中,所述伸缩套杆设置在所述限位环311上方,所述脚踏杆123与所述直杆110之间留下的间隙是为了使所述伸缩套管312能够沿所述直杆110滑动,能够露出所述直杆110的铰接处,便于所述直杆110折叠,所述底部杆124是工作人员开始攀登时所需要踩踏的杆。
参见图2与图4,所述攀登架100还包括工字支撑杆130,所述工字支撑杆130能够伸缩,所述工字支撑杆130一端与所述竖杆122铰接,当所述攀登架100倾斜放置时,用于支撑所述攀登架100。当所述攀登架100呈竖直状态时,所述工字支撑杆130与所述攀登架100贴合,所述工字支撑杆130另一端只与攀登架100轻微卡接,防止其晃动。
具体的,当所述变电站设备用的检修装置检修设备时,大多数情况下,检修的设备不是特别高,不需要对攀登架100进行伸长,使所述攀登架100保持竖直,工作人员进行攀登,当检修设备较高时,伸长所述攀登架100至一定高度时,需要对所述攀登架100进行斜放,则将所述变电站设备用的检修装置斜放,当检修设备斜放时,转动所述工字支撑架至竖直方向,所述工字支撑架为伸缩杆,伸长所述工字支撑架,使其延伸至地面,用于支撑所述竖杆122、所述脚踏杆123,因所述竖杆122一端与所述横杆121连接,另一端位于所述两根所述直杆110之间,并无任何连接,当所述变电站设备用的检修装置斜放时,需要对所述竖杆122及脚踏杆123给予支撑,使其维持稳定。再有,所述所述攀登架100斜放时,需要将所述攀登架100的上端搭在物体上,当检修的设备无法让攀登架100搭接时,伸长所述工字支撑架,用于支撑攀登架100。
作为优选,所述直杆110安装座呈L形,所述直杆安装座220上设置有卡槽221,所述直杆110下端设置在所述卡槽221内。L形直杆安装座220中较长的一部分座体上设置有所述直杆110根部固定组件,较长的座体上固定所述直杆110,直杆110根部固定的位置较高,能够将所述直杆110固定更为牢固。所述较短的一部分座体上设置有卡槽221,所述直杆110在卡槽221内铰接,所述直杆110转动后,落在所述卡槽221内,所述直杆110固定在所述卡槽221内,能够更好的固定所述直杆110下端,防止所述直杆110下端连接处发生松动。
作为优选,所述杆部支撑组件200还包括底座支撑杆240,所述底座支撑杆240铰接于所述直杆放置底座210下端面,所述底座支撑杆240在未使用时与所述直杆放置底座210贴合,所述底座支撑杆240包括一对短腿底座支撑杆241和一个长腿底座支撑杆242,所述短腿底座支撑杆241位于所述直杆安装座220正下方,所述长腿底座支撑杆242位于远离所述短腿底座支撑杆241一侧。当所述变电站设备用的检修装置斜放时,则使用所述底座支撑杆240支撑该装置,防止装置滑动,所述底座支撑杆240中,一对短腿底座支撑杆241支撑上端安装所述直杆放置底座210的一端,长腿底座支撑杆242安装在另一端,所述一对短腿支撑底座与一个长腿支撑底座形成三角结构,所述一对短腿支撑底座与所述工字支撑杆130也形成三角结构,防止在所述变电站设备用的检修装置斜放时,发生晃动,保证人员安全攀登。
作为优选,所述滚动件230为万向轮,当所述万向轮不运动时,将所述万向轮调为刹车脚轮。当所述变电站设备用的检修装置竖直放置时,只需要将万向轮调为刹车脚轮,便能防止检修装置发生移动,实现工作人员使用攀登架100,对变电站设备进行维修。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解,本申请中所涉及的实用新型范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
Claims (10)
1.一种变电站设备用的检修装置,其特征在于,包括:
攀登架,所述攀登架包括两根直杆及若干副杆,每一根所述直杆由若干转动杆依次铰接串联组成,用于使所述直杆能够折叠,所述若干副杆设置在所述两根直杆之间;
杆部支撑组件,所述杆部支撑组件包括直杆放置底座、直杆安装座及滚动件,所述直杆安装座设置在所述直杆放置底座上端面一侧,且所述直杆根部可转动连接所述直杆安装座,所述滚动件安装在所述底座下端面;
杆部固定组件,所述杆部固定组件包括铰接固定组件及直杆根部固定组件,所述铰接固定组件套接在两根所述直杆的铰接处,用于防止铰接处的所述转动杆发生转动,所述铰接固定组件能够沿所述直杆外壁滑动,用于露出所述直杆的铰接处,所述直杆根部固定组件设置在所述直杆安装座上,用于将所述直杆根部与所述直杆安装座固定在一起。
2.如权利要求1所述的变电站设备用的检修装置,其特征在于,每一根所述直杆由三节转动杆组成,所述三节转动杆自下而上依次为一号转动杆、二号转动杆及三号转动杆,且所述二号转动杆为伸缩杆,用于增高所述攀登架的高度。
3.如权利要求2所述的变电站设备用的检修装置,其特征在于,所述铰接固定组件包括限位环及伸缩套管,所述限位环设置在所述一号转动杆上,所述伸缩套管位于所述限位环上方,所述伸缩套管下底面与所述限位环上端面贴合,所述伸缩套管滑动套装在所述直杆外壁,且所述伸缩套管同时套接住所述一号转动杆上方的铰接处和所述二号转动杆上方的铰接处,所述伸缩套管能够沿所述直杆外壁向上滑动,用于露出所述一号转动杆上方的铰接处和所述二号转动杆上方的铰接处。
4.如权利要求3所述的变电站设备用的检修装置,其特征在于,所述伸缩套管能够伸缩,当所述二号转动杆伸长时,同时伸长所述伸缩套管,用于使所述伸缩套管始终套接住所述二号转动杆上方的铰接处。
5.如权利要求1所述的变电站设备用的检修装置,其特征在于,所述直杆根部固定组件包括固定螺杆及固定螺母或扣件中的一种。
6.如权利要求1所述的变电站设备用的检修装置,其特征在于,所述副杆包括横杆、竖杆、脚踏杆及底部杆,所述横杆安装在两根所述直杆的顶端之间,所述竖杆与所述横杆连接,且位于两根所述直杆之间,所述直杆沿所述竖杆呈镜像设置,所述脚踏杆设置在所述竖杆两侧,且一端与所述竖杆连接,另一端与所述直杆之间留有一定间隙,所述底部杆设置在所述直杆下底部,所述横杆、竖杆、脚踏杆及底部杆与所述直杆位于同一水平面。
7.如权利要求6所述的变电站设备用的检修装置,其特征在于,所述攀登架还包括工字支撑杆,所述工字支撑杆能够伸缩,所述工字支撑杆一端与所述竖杆铰接,当所述攀登架倾斜放置时,用于支撑所述攀登架。
8.如权利要求1所述的变电站设备用的检修装置,其特征在于,所述直杆安装座呈L形,所述直杆安装座上设置有卡槽,所述直杆下端设置在所述卡槽内。
9.如权利要求1所述的变电站设备用的检修装置,其特征在于,所述杆部支撑组件还包括底座支撑杆,所述底座支撑杆铰接所述直杆放置底座下端面,所述底座支撑杆在未使用时与所述直杆放置底座贴合,所述底座支撑杆包括一对短腿底座支撑杆和一个长腿底座支撑杆,所述短腿底座支撑杆位于所述直杆安装座正下方,所述长腿底座支撑杆位于远离所述短腿底座支撑杆一侧。
10.如权利要求1所述的变电站设备用的检修装置,其特征在于,所述滚动件为万向轮,当所述万向轮不运动时,将所述万向轮调为刹车脚轮。
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Date | Code | Title | Description |
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20211116 |
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