CN214740562U - 一种箱包锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种箱包锁，包括有锁体及锁销座，锁体上设置有密码总成、钥匙总成和解锁总成，解锁总成包括开锁键、锁止块、第一复位件及第二复位件，开锁键在初始锁闭位置与第一解锁位置之间位移，锁止块在锁止位置及第二解锁位置之间位移，锁体上设置有供锁止块滑动的滑轨，可转动地锁芯上设置有推动件，沿滑轨的导向方向锁止块处于推动件的转动路径上，密码总成包括密码轮与弹杆，密码轮与弹杆之间设有带动弹杆位移的转动解锁结构，弹杆与锁止块相抵并推动锁止块沿滑轨的导向方向位移。本实用新型提供的箱包锁，密码总成、钥匙总成与开锁键之间的联动结构，结构简洁，联动顺畅，一定程度简化了生产加工工艺，降低生产成本，提高生产效率。

Description

一种箱包锁

技术领域

本实用新型涉及密码锁技术领域，更具体地说，涉及一种箱包锁。

背景技术

部分行李箱或物品包上会配备有锁具来进行锁闭保护。其中包含一款密码锁和钥匙相组合的锁具。该款锁具一般包括密码解锁部分、钥匙解锁部分及按压解锁部分，按压解锁部分包括锁销座及与锁销座直接动作的开锁键，密码解锁部分和钥匙解锁部分均用于控制开锁键的锁止和解锁状态，即通过输入正确的密码或使用钥匙都可以解除开锁键的锁止状态，然后操作开锁键即可开锁，而密码错误或复位、钥匙解锁部分复位都可以锁止开锁键，无法开锁。因此，密码解锁部分、钥匙解锁部分和开锁键具有联动结构。然而现有技术中的联动结构都较为复杂，导致零部件多或零部件的结构繁杂，产生较大的加工成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种箱包锁，密码总成、钥匙总成与开锁键之间的联动结构，结构简洁，联动顺畅，一定程度简化了生产加工工艺，降低生产成本，提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供的一种箱包锁，包括有锁体及与所述锁体锁闭连接或分离的锁销座，所述锁体上设置有密码总成、钥匙总成和解锁总成，所述解锁总成包括用于卡住或松开所述锁销座的开锁键、用于锁止或解锁所述开锁键的锁止块、带动所述开锁键复位的第一复位件及带动所述锁止块复位的第二复位件，所述开锁键与所述锁体可滑动连接并在初始锁闭位置与第一解锁位置之间位移，其特征在于，所述锁止块与所述锁体可滑动连接并在与所述开锁键相抵的锁止位置及与所述开锁键具有间距的第二解锁位置之间位移，所述锁体上设置有供所述锁止块滑动的滑轨，所述第二复位件一端与所述锁止块连接、另一端与所述锁体连接，所述钥匙总成包括钥匙座及锁芯，所述锁芯可转动地设置在所述钥匙座上，所述锁芯上设置有推动件，沿所述滑轨的导向方向所述锁止块处于所述推动件的转动路径上，所述密码总成包括分别与所述锁体可转动连接的密码轮与弹杆，所述密码轮与所述弹杆之间设有带动所述弹杆位移的转动解锁结构，所述弹杆与所述锁止块相抵并推动所述锁止块沿所述滑轨的导向方向位移。

优选地，所述锁止块上凸出有相抵块，所述开锁键上设置有供所述相抵块伸入的空位槽，所述相抵块与所述空位槽沿所述锁止块的位移方向排列。

优选地，所述锁止块上设置有容纳所述锁芯的容纳腔，所述推动件设置为位于所述锁芯轴向上的推动杆，所述容纳腔的处于所述锁止块的位移方向的联动侧壁上设置有供所述锁芯部分嵌入的避让槽。

优选地，所述锁止块上设置有与所述弹杆相抵的相抵面，所述相抵面处于所述锁止块的位移方向上并沿所述锁止块的位移方向倾斜设置，所述弹杆的轴向与所述锁止块的位移方向相垂直并与所述相抵面的延伸方向同向。

优选地，所述转动解锁结构包括与所述密码轮联动设置的转轮、压盖在所述转轮上的联动板、位于所述转轮或所述联动板二者之一者上的密码槽及位于另一者上的卡块，所述联动板的一端与所述锁体可转动地连接、另一端设置有所述弹杆。

优选地，所述密码总成还包括有调码结构，所述调码结构包括调码轮轴及用于卡住所述密码轮的盖板，所述调码轮轴与所述锁体可滑动连接并沿轴向位移，所述密码轮与所述转轮一一对应的可分离设置并均套设在所述调码轮轴上，所述密码轮与所述调码轮轴可转动地连接，所述转轮与所述调码轮轴联动设置；所述密码轮上沿周向分布有多个卡槽，所述盖板上设置有用于伸入所述卡槽内的弹性卡片。

优选地，所述调码结构还包括调码钮、第三复位件及连接在所述锁体上的阻挡块，所述调码钮与所述调码轮轴固定连接，所述调码轮轴上设有沿径向凸出的第一锁止凸起，所述阻挡块上设置有与所述第一锁止凸起相抵的第二锁止凸起，所述第三复位件沿所述调码轮轴的位移方向延伸并与所述调码轮轴相抵。

优选地，沿所述调码轮轴的轴向所述第一锁止凸起及所述第二锁止凸起上均设置有两个对称并倾斜设置的锁止斜面，所述第一锁止凸起及所述第二锁止凸起均设置为弹性块。

优选地，所述联动板通过转轴与所述锁体可转动地连接，所述转轴与所述锁体之间设置有用于带动所述转轴复位的阻尼件。

优选地，所述开锁键上设置有供所述锁销座上的锁销伸入并卡接的锁槽，沿所述开锁键的位移方向所述锁槽呈L型并包括卡锁腔和解锁腔，所述锁销与所述锁槽的形状相匹配。

本实用新型提供的技术方案中，开锁键处于解锁状态时，可以与锁销分离而开锁，或与锁销相连进行锁闭；开锁键处于锁止状态时，无法开锁；锁止块位移可以解锁或锁止开锁键，而密码总成及钥匙总称均与锁止块进行联动，密码总成的锁芯转动时，锁芯上的推动件推动锁止块位移可解除对开锁键的锁止，密码总成的密码轮转动可以带动弹杆转动，弹杆推动锁止块位移可以解锁开锁键，整个结构简单明了，联动顺畅，组成简洁，零部件的个数较少，且结构构成较为简单，与现有技术相比，一定程度简化了生产加工工艺，降低生产成本，提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中箱包锁的组成结构示意图；

图2为本实用新型实施例中解锁总成与钥匙总成的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中锁止块的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中转动解锁结构的组成示意图；

图5为本实用新型实施例中转动解锁结构的结构示意图；

图6为本实用新型实施例中调码结构的结构示意图；

图7为本实用新型实施例中阻挡块的结构示意图；

图8为本实用新型实施例中调码钮的结构示意图；

图9为本实用新型实施例中盖板的结构示意图。

图1-图9中：

1、锁体；2、锁销座；21、锁销；3、连接板；4、开锁键；41、锁槽；42、空位槽；5、锁止块；51、联动侧壁；52、相抵面；53、避让槽；54、相抵块；6、第一压缩弹簧；7、第二压缩弹簧；8、锁芯；81、推动杆；9、盖板；91、弹性卡片；10、弹杆；11、联动板；111、卡块；12、密码轮；121、卡槽；13、转轮；131、密码槽；14、调码轮轴；141、第一锁止凸起；142、调码钮；15、轨轴；16、第二锁止凸起；17、第三压缩弹簧；18、连接轴。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

本具体实施方式的目的在于在于提供一种箱包锁，密码总成、钥匙总成与开锁键之间的联动结构，结构简洁，联动顺畅，一定程度简化了生产加工工艺，降低生产成本，提高生产效率。

以下，结合附图对实施例作详细说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型的内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。

请参考附图1-9，本实施例提供的一种箱包锁，包括有锁体1及与锁体1锁闭连接或分离的锁销座2，锁体1连接在箱包口的一侧，锁销座2连接在另一侧，锁销座2上设置有用于伸入到锁体1内的锁销21；锁体1的一端设置有一个连接板3，连接块与箱包连接来固定锁体1；在锁体1的另一端，设置有密码总成、钥匙总成和解锁总成，用于和锁销座2连接或分离，解锁总成包括开锁键4、锁止块5、带动开锁键4复位的第一复位件及带动锁止块5复位的第二复位件，开锁键4与锁体1可滑动连接并在初始锁闭位置与第一解锁位置之间位移，用于卡住或松开锁销21，开锁键4上设置有供锁销21伸入并连接的锁槽41；开锁键4在初始锁闭位置时，与锁销21卡紧，实现锁闭，开锁键4在第一解锁位置时，锁销21可伸入或脱离锁槽41；本实施例中，锁止块5用于带动开锁键4位移，来锁止或解锁开锁键4，密码总成及钥匙总成都通过锁止块5与开锁键4联动，来切换开锁键4的状态；上锁时，开锁键4与锁销21连接，处于锁闭位置，通过钥匙总成和密码总成的上锁动作，都可以使锁止块5移动到锁止位置，第二复位件一端与锁止块5连接、另一端与锁体1连接，在锁止块5位移时，同步产生弹性形变；锁止块5保持在锁止位置上，当密码总成和钥匙总成进行开锁动作，解除对锁止块5的压抵，第二复位件恢复弹性形变，可以带动锁止块5从锁止位置移动到第二解锁位置，实现开锁。

具体而言，锁止块5与锁体1可滑动连接，锁体1上设置有供锁止块5位移的滑轨，沿滑轨的导向方向，锁止块5具有锁止位置和第二解锁位置，锁止块5处在锁止位置时，与开锁键4相抵，可以防止开锁键4位移、锁止开锁键4，此时，密码总成和钥匙总成可处在锁闭状况，保持锁止块5的锁止状态；当密码总成和钥匙总成进行开锁动作时，通过第二复位件，锁止块5位移到与开锁键4具有间距的第二解锁位置，开锁键4可以进行滑动位移，可以变化位置，可从初始锁闭位置移动到第一解锁位置，锁销21脱离锁槽41，实现开锁，待锁销21重新插入后，可以在第一复位件的带动下，复位至初始锁闭位置，恢复锁闭；而后钥匙总成与密码总成进行上锁操作，锁止块5恢复至锁止位置，此时，开锁键4无法开锁。

钥匙总成包括钥匙座及锁芯8，钥匙座固定连接在锁体1上，锁芯8可转动地设置在钥匙座上，锁芯8上设置有推动件，沿滑轨的导向方向，锁止块5处于推动件的转动路径上，则，当锁芯8随着钥匙转动时，推动件转动至与锁止块5相抵，继而推动锁止块5使其位移，锁止块5从锁止位置移开，解除对开锁键4的抵推锁止，可以开锁，第二复位件随着锁止块5的位移而产生弹性形变；当锁芯8回转，推动件回转并转至与锁止块5分离，对锁止块5的推动逐渐减弱，第二复位件恢复弹性形变带动锁止块5复位，锁止块5恢复至与开锁键4相抵而锁止开锁键4的锁止位置。

密码总成包括密码轮12与弹杆10，密码轮12与弹杆10分别与锁体1可转动的连接，密码轮12与弹杆10之间设置有推动弹杆10位移的转动解锁结构，同时，弹杆10与锁止块5相抵并能够推动锁止块5位移，则当各个密码轮12转动至正确的位置，弹杆10转动并推动锁止块5沿滑轨的导向方向位移，锁止块5离开锁止位置，开锁键4可以开锁，当重新转动密码轮12，不再保持正确位置，弹杆10复位，锁止块5在第二复位件的带动下复位，开锁键4在第一复位件的带动下复位，被锁止在初始锁闭位置。

如此设置，本实施例提供的箱包锁，不仅具有使用密码和钥匙的双开锁功能，在密码输入正确及钥匙正确转动时，锁止块5都可以动作并解锁开锁键4，可以开锁，在密码输入错误或钥匙错误、转动不到位时，都无法开锁，功能全面，安全性高；且密码总成及钥匙总称均通过同一个锁止块5与开锁键4进行联动，密码总成的锁芯8转动时，锁芯8上的推动件会推动锁止块5沿滑轨位移，即可解除对开锁键4的锁止，密码总成的密码轮12转动至密码输入正确，也可推动锁止块5沿滑轨位移，可以解锁开锁键4，密码总成与钥匙总成都是在自身的必须性简洁动作下使锁止块5产生同方向的位移，锁止块5只需要在一个方向上两个位置之间往复位移即可，整个结构简单明了，联动顺畅，组成简洁，零部件的个数较少，且结构构成较为简单，与现有技术中较为复杂的联动结构相比，一定程度简化了生产加工工艺，降低生产成本，提高生产效率。

如图1和图2所示，开锁键4可设置有两个、分别位于锁体1的某一个方向如宽度方向的两侧，锁体1呈板块状，宽度方向的两侧均设置有供开锁键4嵌入并位移的凹槽。每个开锁键4上都设置有一个锁槽41，锁销座2上设置有两个锁销21。第一复位件可以是第一压缩弹簧6，第一压缩弹簧6沿锁体1的宽度方向也即开锁键4的位移方向延伸，一端与开锁键4相抵、另一端与锁体1相抵。沿开锁键4的位移方向，锁槽41呈L型并包括排列的卡锁腔和解锁腔，各锁销21均与锁槽41的形状相匹配，均呈向内弯折的L型，如钩子状。锁槽41的解锁腔的宽度与锁销21的整体宽度相匹配，锁销21可以进入或拔出，而卡锁腔与锁销21弯折的钩部相匹配，供钩部伸入并卡接。在开锁键4的初始锁闭位置，锁销21与锁槽41的位置是相对应的，当同时按压两个开锁键4，锁槽41内移，锁销21与解锁腔对正，可以脱离或插入锁槽41，即可开锁或重新上锁；当松开开锁键4，第一压缩弹簧6推动开锁键4复位，可以保持开锁状态，若重新上锁，则锁销21已插入锁槽41内，则卡锁腔会套住锁销21的钩部，将锁销21卡住，实现锁闭。

若开锁键4沿锁体1的宽度方向位移，为简便结构，锁止块5应位于两个开锁键4之间、与两个开锁键4同时相抵，则锁止块5沿锁体1的长度方向位移，锁体1上的滑轨沿长度方向延伸。锁止块5的底端嵌入滑轨内、上端的侧壁上凸出有用于抵住开锁键4的相抵块54。两个开锁键4位于锁止块5两侧，第一压缩弹簧6都可以是抵在滑轨的侧壁上。两个开锁键4都上设置有供相抵块54伸入的空位槽42，空位槽42的深度大于相抵块54的凸出长度，相抵块54与空位槽42沿锁止块5的位移方向排列。如此设置，当锁止块5处于锁止位置时，相抵块54与开锁键4相抵，可以锁止开锁键4，使开锁键4无法位移，当锁止块5移动，相抵块54移动至和空位槽42相对，开锁键4脱离与相抵块54的相抵状态，由于空位槽42较深，开锁键4与相抵块54具有间距，开锁键4处于解锁状态，可以进行按压位移的动作。

锁止块5既与钥匙总成联动，又与密码总成联动，且锁止块5在两种联动情况下，均是沿滑轨的导向即同一个方向位移，则第二复位件可以是沿该方向延伸的第二压缩弹簧7，一端与锁体1的侧板相抵、另一端与锁止块5相抵，第二压缩弹簧7位于锁止块5的一侧，密码总成与钥匙总成的用于推动锁止块5的联动件均位于另一侧，和第二压缩弹簧7相对而设、分列两侧。为加强固定，锁止块5上可以设置有定位柱，第二压缩弹簧7的靠近锁止块5的一端套在定位柱上。

锁止块5上设置有容纳锁芯8的容纳腔，锁芯8位于容纳腔内，推动件设置为位于锁芯8轴向上的推动杆81，容纳腔的一个联动侧壁51上设置有供锁芯8部分嵌入的避让槽53，该联动侧壁51处于锁止块5的位移方向上。上锁时，当锁芯8转动，推动杆81同步转动，转动至联动侧壁51处，会与联动侧壁51相抵，继而随着锁芯8的继续转动，推动杆81会对联动侧壁51施加推力，从而推动锁止块5沿滑轨位移，至相抵块54脱离空位槽42并与开锁键4的侧壁相抵，锁止开锁键4；开锁时，回转锁芯8，推动杆81转离锁止块5，在第二压缩弹簧7的推动下，相抵块54移动至空位槽42内，解除对开锁键4的锁止，即可按压开锁键4开锁。

如图2和图3所示，锁止块5上设置有与弹杆10相抵的联动面52，联动面52处于锁止块5的位移方向上并沿锁止块5的位移方向倾斜设置，弹杆10的轴向与锁止块5的位移方向相垂直并与联动面52的延伸方向同向。当弹杆10向上转动，在倾斜的联动面52的作用下，会推动锁止块5沿滑轨位移，第二压缩弹簧7产生弹性形变，锁止块5移动至锁止位置，相抵块54抵住开锁键4的侧壁，开锁键4被锁止；当密码轮12转动至正确的密码位置，弹杆10复位，第二压缩弹簧7推动锁止块5复位至第二解锁位置，开锁键4可以开锁。

如图4和图5所示，转动解锁结构包括转轮13及压盖在转轮13上的联动板11、位于转轮13或联动板11二者之一者上的密码槽131及位于另一者上的卡块111。联动板11的一端与锁体1可转动地连接、另一端设置有弹杆10。密码轮12与转轮13一一对应的设置，具体组数可以根据需求进行具体设定，附图中显示了三组，当各密码轮12转动，对应地转轮13随之转动。各转轮13上均设置有密码槽131或卡块111，压盖板9上相应地设置有卡块111或密码槽131，卡块111与密码槽131的位置和个数均一一对应。当密码轮12转动，各卡块111未均嵌入密码槽131内时，转轮13相当于凸轮结构，支撑起联动板11，使弹杆10从初始位置上转，推动锁止块5位移至锁止位置，当各密码轮12均转动至密码正确位置，各卡块111均嵌入对应的密码槽131内，联动板11下压，弹杆10复位，第二压缩弹簧7带动锁止块5移动至第二解锁位置，开锁键4可以进行开锁操作，完成开锁。

联动板11的一端可以通过转轴与锁体1可转动地连接，并与锁体1之间设置复位件，如压缩弹簧或拉簧，或转轴与锁体1之间设置有阻尼件，如阻尼弹簧，可带动转轴复位，实现联动板11及弹杆10的自动复位。也可以是，联动板11的一端与锁体1固定连接，联动板11本身为具有弹性的弹性板片，如塑料板，在转轮13支顶联动板11时，另一端的弹杆10可以上翘。

密码总成还包括有调码结构，通过调码结构可以改变密码轮12的开锁密码。如图6-图9所示，调码结构包括调码轮轴14及盖板9，调码轮轴14与锁体1可滑动连接并沿自身轴向位移。锁体1上可设置有供调码轮轴14套设并位移的轨轴15，调码轮轴14同轴向地套设在轨轴15上。三组密码轮12与转轮13均套设在调码轮轴14上，密码轮12与调码轮轴14可转动地连接，转轮13与调码轮轴14固定连接，密码轮12与转轮13通过花键连接，进行一一对应的可分离设置，花键沿调码轮轴14的轴向连接密码轮12与转轮13。当调码轮轴14进行轴向位移时，转轮13同步移动，与密码轮12脱离连接，此时，可以随意转动密码轮12进行密码的重新设定，将设定的密码数字转至与转轮13上的卡槽121或凸起相对即可。盖板9用于在密码轮12调整到位后，卡住密码轮12，防止其自己转动而使设定好的密码数字错位。密码轮12上沿周向分布有多个卡槽121，卡槽121与数字一一对应分布，而盖板9上设置有用于伸入卡槽121内的弹性卡片91，弹性卡片91的一端与盖板9相连、另一端下压并卡入卡槽121内。当需要进行调码时，抬起盖板9或用力转动密码轮12使弹性卡片91脱离卡槽121即可。如图9所示，卡槽121可以是呈V型，具有两个倾斜侧壁，弹性卡片91的端部具有对应的弧形或V型小凸起，在不用力转动密码轮12时，小凸起卡在卡槽121内，可以卡住密码轮12，防止其自己晃动而是数字错位，当需要转动密码轮12时，用力推动，克服小凸起与倾斜侧壁的摩擦阻力，密码轮12可以进行转动。

如图7和图8所示，调码结构还包括与调码轮轴14固定设置的调码钮142、连接在锁体1上的阻挡块及用于固定调码轮轴14的第三复位件。调码钮142一端与调码轮轴14固定连接、另一端伸出锁体1而外露，便于人员推动。调码轮轴14上设置有沿径向凸出的第一锁止凸起141，阻挡块上设置有与第一锁止凸起141相抵的第二锁止凸起16，用于阻挡调码轮轴14。第三复位件设置为第三压缩弹簧17，第三压缩弹簧17套设在轨轴15上，一端与锁体1上的侧板相抵，另一端与调码轮轴14相抵，可以是与转轮13的轮盘相抵。在初始位置，第三压缩弹簧17可以是处于压缩状态并抵住调码轮轴14，其固定作用，防止调码轮轴14滑动错位。当通过调码钮142推动调码轮轴14轴向移动，第一锁止凸起141克服第二锁止凸起16的阻挡，移动到第二锁止凸起16的另一侧，转轮13与密码轮12分离，可以进行调码，同时，第三压缩弹簧17受压缩产生避让空间；当调码结束，通过调码钮142反向推动调码轮轴14，第一锁止凸起141再次克服第二锁止凸起16的阻挡，回到原始侧，第三压缩弹簧17也随之复位，继续抵住调码轮轴14。

第二锁止凸起16与第一锁止凸起141相抵以阻挡第一锁止凸起141，在受到推动时，第一锁止凸起141可以越过第二锁止凸起16，故，第二锁止凸起16与第一锁止凸起141中至少一者可以是弹性块，在受推动时，可以受压产生形变。本实施例的优选方案中，如图6和图7所示，沿调码轮轴14的轴向第一锁止凸起141及第二锁止凸起16上均设置有两个对称并倾斜设置的锁止斜面。锁止斜面相抵，既具有摩擦力，起到阻挡作用，又具有倾斜结构，在推力大于摩擦力时，便于产生形变让出空间，而使调码轮轴14可以位移。

如图1和图6所示，在锁体1与连接板3之间设置有间隙调整结构，具体地，锁体1上设置有连接轴18，连接板3一端与连接轴18铰接，连接板3与锁体1可以相对转动，同时，连接板3的另一端与锁体1之间还设置有弹簧，弹簧的一端与连接板3相连、另一端与锁体1相连，可以限制连接板3与锁体1之间的间隙。

可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。本发明提供的多个方案包含本身的基本方案，相互独立，并不互相制约，但是其也可以在不冲突的情况下相互结合，达到多个效果共同实现。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种箱包锁，包括有锁体(1)及与所述锁体(1)锁闭连接或分离的锁销座(2)，所述锁体(1)上设置有密码总成、钥匙总成和解锁总成，所述解锁总成包括用于卡住或松开所述锁销座(2)的开锁键(4)、用于锁止或解锁所述开锁键(4)的锁止块(5)、带动所述开锁键(4)复位的第一复位件及带动所述锁止块(5)复位的第二复位件，所述开锁键(4)与所述锁体(1)可滑动连接并在初始锁闭位置与第一解锁位置之间位移，其特征在于，所述锁止块(5)与所述锁体(1)可滑动连接并在与所述开锁键(4)相抵的锁止位置及与所述开锁键(4)具有间距的第二解锁位置之间位移，所述锁体(1)上设置有供所述锁止块(5)滑动的滑轨，所述第二复位件一端与所述锁止块(5)连接、另一端与所述锁体(1)连接，

所述钥匙总成包括钥匙座及锁芯(8)，所述锁芯(8)可转动地设置在所述钥匙座上，所述锁芯(8)上设置有推动件，沿所述滑轨的导向方向所述锁止块(5)处于所述推动件的转动路径上，

所述密码总成包括分别与所述锁体(1)可转动连接的密码轮(12)与弹杆(10)，所述密码轮(12)与所述弹杆(10)之间设有带动所述弹杆(10)位移的转动解锁结构，所述弹杆(10)与所述锁止块(5)相抵并推动所述锁止块(5)沿所述滑轨的导向方向位移。

2.如权利要求1所述的箱包锁，其特征在于，所述锁止块(5)上凸出有相抵块(54)，所述开锁键(4)上设置有供所述相抵块(54)伸入的空位槽(42)，所述相抵块(54)与所述空位槽(42)沿所述锁止块(5)的位移方向排列。

3.如权利要求2所述的箱包锁，其特征在于，所述锁止块(5)上设置有容纳所述锁芯(8)的容纳腔，所述推动件设置为位于所述锁芯(8)轴向上的推动杆(81)，所述容纳腔的处于所述锁止块(5)的位移方向的联动侧壁(51)上设置有供所述锁芯(8)部分嵌入的避让槽(53)。

4.如权利要求2所述的箱包锁，其特征在于，所述锁止块(5)上设置有与所述弹杆(10)相抵的联动面(52)，所述联动面(52)处于所述锁止块(5)的位移方向上并沿所述锁止块(5)的位移方向倾斜设置，所述弹杆(10)的轴向与所述锁止块(5)的位移方向相垂直并与所述联动面(52)的延伸方向同向。

5.如权利要求4所述的箱包锁，其特征在于，所述转动解锁结构包括与所述密码轮(12)联动设置的转轮(13)、压盖在所述转轮(13)上的联动板(11)、位于所述转轮(13)或所述联动板(11)二者之一者上的密码槽(131)及位于另一者上的卡块(111)，所述联动板(11)的一端与所述锁体(1)可转动地连接、另一端设置有所述弹杆(10)。

6.如权利要求5所述的箱包锁，其特征在于，所述密码总成还包括有调码结构，所述调码结构包括调码轮轴(14)及用于卡住所述密码轮(12)的盖板(9)，所述调码轮轴(14)与所述锁体(1)可滑动连接并沿轴向位移，所述密码轮(12)与所述转轮(13)一一对应的可分离设置并均套设在所述调码轮轴(14)上，所述密码轮(12)与所述调码轮轴(14)可转动地连接，所述转轮(13)与所述调码轮轴(14)联动设置；所述密码轮(12)上沿周向分布有多个卡槽(121)，所述盖板(9)上设置有用于伸入所述卡槽(121)内的弹性卡片(91)。

7.如权利要求6所述的箱包锁，其特征在于，所述调码结构还包括调码钮(142)、第三复位件及连接在所述锁体(1)上的阻挡块，所述调码钮(142)与所述调码轮轴(14)固定连接，所述调码轮轴(14)上设置有沿径向凸出的第一锁止凸起(141)，所述阻挡块上设置有与所述第一锁止凸起(141)相抵的第二锁止凸起(16)，所述第三复位件沿所述调码轮轴(14)的位移方向延伸并与所述调码轮轴(14)相抵。

8.如权利要求7所述的箱包锁，其特征在于，沿所述调码轮轴(14)的轴向所述第一锁止凸起(141)及所述第二锁止凸起(16)上均设置有两个对称并倾斜设置的锁止斜面，所述第一锁止凸起(141)及所述第二锁止凸起(16)均设置为弹性块。

9.如权利要求5所述的箱包锁，其特征在于，所述联动板(11)通过转轴与所述锁体(1)可转动地连接，所述转轴与所述锁体(1)之间设置有用于带动所述转轴复位的阻尼件。

10.如权利要求1所述的箱包锁，其特征在于，所述开锁键(4)上设置有供所述锁销座(2)上的锁销(21)伸入并卡接的锁槽(41)，沿所述开锁键(4)的位移方向所述锁槽(41)呈L型并包括卡锁腔和解锁腔，所述锁销(21)与所述锁槽(41)的形状相匹配。

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