CN214740162U - 一种变截面连续箱梁腹板加固用安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于腹板加固技术领域，且公开了一种变截面连续箱梁腹板加固用安装装置，包括夹板，所述夹板的内部活动连接有翻折板，所述夹板的中部活动连接有大螺钉，所述大螺钉的顶部和底部均螺纹连接有大螺帽，所述夹板的右侧固定安装有一号绳栓。本实用新型通过设置夹板、翻折板和大螺帽等以实现安装、拆卸便捷的优点，将夹板从左向右卡住底板的左端，使夹板上的圆形孔和矩形口与底板左端的圆形孔和矩形孔相对齐，再将竖直的翻折板从矩形口处穿过夹板和底板，再将上贴板和下贴板翻折与夹板的顶部和底部相贴合，再利用大螺钉穿过圆形孔，用两个大螺帽分别从大螺钉的底部和顶部拧动并与夹板的底部和顶部挤压固定。

Description

一种变截面连续箱梁腹板加固用安装装置

技术领域

本实用新型属于腹板加固技术领域，具体是一种变截面连续箱梁腹板加固用安装装置。

背景技术

连续箱梁腹板为工程构件名词，指型梁或板梁联系上下翼缘或T型梁翼缘以下的竖向板或箱梁的侧壁，型材中，扁钢、角钢、球扁钢和材板相焊接的一面视为腹板，腹板的主要功能是抵抗剪力，也承担部分弯矩，在当今钢结构制造、桥梁工程、船舶制造、工程机械、设备制造等方面均大量应用。

现有的变截面连续箱梁腹板加固用的装置，基本上都是利用焊接技术将钢管抵住腹板和底板，利用底板的支撑力支撑腹板，但是这样拆卸安装就不是很方便，还要用电锯将连接处锯开，浪费钢材。

另外这种加固的方式也不是很好，当水泥料从顶部往两边腹板与底板形成的空腔区域注料时，水泥料会有向外侧挤压的力挤压腹板，容易使腹板与底板和顶板连接处开裂，发生渗漏水泥的现象，也极易导致腹板发生变形，影响下次使用并影响工程质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种变截面连续箱梁腹板加固用安装装置，具有安装、拆卸便捷和加固效果好的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变截面连续箱梁腹板加固用安装装置，包括夹板，所述夹板的内部活动连接有翻折板，所述夹板的中部活动连接有大螺钉，所述大螺钉的顶部和底部均螺纹连接有大螺帽，所述夹板的右侧固定安装有一号绳栓，所述一号绳栓的外部固定连接有钢丝绳。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹板的中部活动卡接有底板，所述底板的左右两端均固定安装有腹板，两个所述腹板的顶部均固定安装有顶板，所述夹板顶部的右端固定安装有支撑腿，所述支撑腿的右端活动连接有调节板，所述调节板的右端活动连接有支撑顶板，所述钢丝绳的右端固定连接有边角固定器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述翻折板包括竖直板，所述竖直板的顶部翻折连接有上贴板，所述竖直板的底部翻折连接有下贴板，所述上贴板和下贴板的中部均开设有圆形孔，所述上贴板的底部与夹板的顶部相贴合，可以翻折上贴板和下贴板与竖直板一样竖直穿过底板和夹板上的矩形口处再将上贴板和下贴板翻折下来并用大螺钉穿过圆形孔将底板、夹板和翻折板固定在一起，翻折板起到二次固定的作用。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述边角固定器包括连接板，所述连接板的中部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的外部活动套接有扭转弹簧，所述扭转弹簧后面的右端固定连接有上顶板，所述扭转弹簧正面的左端固定连接有下固定板，所述上顶板的内侧固定安装有二号绳栓，所述下固定板顶部左端的上下两端均开设有圆形孔，所述上顶板与支撑柱为活动连接，所述二号绳栓与钢丝绳固定连接，将上顶板和下固定板翻折一定角度，使得扭转弹簧有弹力，再用小螺钉将下固定板与底板固定住并松开按压的上顶板，上顶板受到扭转弹簧的弹力便会抵住腹板并一直给腹板一个向内侧的推力，此装置边角固定器也可根据需要安装在顶板与腹板的连接处，保证连接处不会因为水泥料的挤压发生开裂现象。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹板的中部开设有圆形孔，所述夹板的中部开设有位于圆形孔右侧的矩形口，所述大螺钉的上端和下端均刻有螺纹，圆形孔和矩形口供大螺钉和翻折板穿过起到与底板固定在一起的效果，在安装大螺钉时，避免大螺钉的外部全是螺纹安装时费时间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑腿的安装位置与水平线成六十度角，所述支撑顶板的右侧刻有摩擦纹，支撑腿呈一定角度可以更好的调节调节板和支撑顶板，并给支撑顶板一个向里的推动力推动两边的腹板，摩擦纹可以防止支撑顶板与腹板相贴合时发生打滑的现象，支撑腿、调节板和边角固定器上安装的螺钉、螺帽均为小螺钉和小螺帽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置夹板、翻折板和大螺帽等以实现安装、拆卸便捷的优点，将夹板从左向右卡住底板的左端，使夹板上的圆形孔和矩形口与底板左端的圆形孔和矩形孔相对齐，再将竖直的翻折板从矩形口处穿过夹板和底板，再将上贴板和下贴板翻折与夹板的顶部和底部相贴合，再利用大螺钉穿过圆形孔，用两个大螺帽分别从大螺钉的底部和顶部拧动并与夹板的底部和顶部挤压固定，再利用钢丝绳将边角固定器与夹板连接在一起，拆卸时只需要拧动大螺帽并将大螺钉和翻折板抽出，再将下固定板上的小螺钉拆下，然后解开钢丝绳，移出整个装置即可，这样避免传统安装对材料的浪费使用，不需要动用较大的劳动力就可拆卸整个装置，也方便后续维修和使用，这样便可以达到安装拆卸效果好的目的。

2、本实用新型通过设置支撑顶板、扭转弹簧和上顶板等以实现加固效果好的优点，装置安装好后，便可以调节调节板和支撑顶板，使得支撑顶板与腹板外侧壁相贴合，再拧动上面的小螺帽将它们固定住，使得支撑顶板一直保持向里推的姿势，然后将上顶板和下固定板翻折一定角度，使得扭转弹簧有弹力，再用小螺钉将下固定板与底板固定住并松开按压的上顶板，上顶板受到扭转弹簧的弹力便会抵住腹板并一直给腹板一个内侧的推力，再用钢丝绳与二号绳栓、一号绳栓相连接，使得钢丝绳绷直再卡扣住钢丝绳，利用扭转弹簧的弹力使得钢丝绳拉动夹板向里便拉动支撑顶板也一直向里推，边角固定器保护腹板与底板的连接处不会受到水泥的挤压发生开裂现象，支撑顶板则会保护腹板的中部不会发生变形，必要时可在顶板与腹板的连接处也安装边角固定器，这样便可以达到加固效果好的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构整体示意图；

图2为本实用新型结构夹板与底板连接处剖视示意图；

图3为本实用新型结构夹板示意图；

图4为本实用新型结构边角固定器示意图；

图5为本实用新型结构翻折板示意图。

图中：1、底板；2、腹板；3、顶板；4、夹板；5、翻折板；501、竖直板；502、上贴板；503、下贴板；6、支撑腿；7、调节板；8、支撑顶板；9、钢丝绳；10、边角固定器；1001、连接板；1002、支撑柱；1003、扭转弹簧；1004、上顶板；1005、下固定板；1006、二号绳栓；11、大螺帽；12、大螺钉；13、一号绳栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种变截面连续箱梁腹板加固用安装装置，包括夹板4，夹板4的内部活动连接有翻折板5，夹板4的中部活动连接有大螺钉12，大螺钉12的顶部和底部均螺纹连接有大螺帽11，夹板4的右侧固定安装有一号绳栓13，一号绳栓13的外部固定连接有钢丝绳9。

其中，夹板4的中部活动卡接有底板1，底板1的左右两端均固定安装有腹板2，两个腹板2的顶部均固定安装有顶板3，夹板4顶部的右端固定安装有支撑腿6，支撑腿6的右端活动连接有调节板7，调节板7的右端活动连接有支撑顶板8，钢丝绳9的右端固定连接有边角固定器10。

其中，翻折板5包括竖直板501，竖直板501的顶部翻折连接有上贴板502，竖直板501的底部翻折连接有下贴板503，上贴板502和下贴板503的中部均开设有圆形孔，上贴板502的底部与夹板4的顶部相贴合，可以翻折上贴板502和下贴板503与竖直板501一样竖直穿过底板1和夹板4上的矩形口处再将上贴板502和下贴板503翻折下来并用大螺钉12穿过圆形孔将底板1、夹板4和翻折板5固定在一起，翻折板5起到二次固定的作用。

其中，边角固定器10包括连接板1001，连接板1001的中部固定连接有支撑柱1002，支撑柱1002的外部活动套接有扭转弹簧1003，扭转弹簧1003后面的右端固定连接有上顶板1004，扭转弹簧1003正面的左端固定连接有下固定板1005，上顶板1004的内侧固定安装有二号绳栓1006，下固定板1005顶部左端的上下两端均开设有圆形孔，上顶板1004与支撑柱1002为活动连接，二号绳栓1006与钢丝绳9固定连接，将上顶板1004和下固定板1005翻折一定角度，使得扭转弹簧1003有弹力，再用小螺钉将下固定板1005与底板1固定住并松开按压的上顶板1004，上顶板1004受到扭转弹簧1003的弹力便会抵住腹板2并一直给腹板2一个向内侧的推力，此装置边角固定器10也可根据需要安装在顶板3与腹板2的连接处，保证连接处不会因为水泥料的挤压发生开裂现象。

其中，夹板4的中部开设有圆形孔，夹板4的中部开设有位于圆形孔右侧的矩形口，大螺钉12的上端和下端均刻有螺纹，圆形孔和矩形口供大螺钉12和翻折板5穿过起到与底板1固定在一起的效果，在安装大螺钉12时，避免大螺钉12的外部全是螺纹安装时费时间。

其中，支撑腿6的安装位置与水平线成六十度角，支撑顶板8的右侧刻有摩擦纹，支撑腿6呈一定角度可以更好的调节调节板7和支撑顶板8，并给支撑顶板8一个向里的推动力推动两边的腹板2，摩擦纹可以防止支撑顶板8与腹板2相贴合时发生打滑的现象，支撑腿6、调节板7和边角固定器10上安装的螺钉、螺帽均为小螺钉和小螺帽。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先将夹板4从左向右卡住底板1的左端，使夹板4上的圆形孔和矩形口与底板1左端的圆形孔和矩形孔相对齐，再将竖直的翻折板5从矩形口处穿过夹板4和底板1，再将上贴板502和下贴板503翻折与夹板4的顶部和底部相贴合；

然后大螺钉12穿过圆形孔，用两个大螺帽11分别从大螺钉12的底部和顶部拧动并与夹板4的底部和顶部挤压固定住；

然后调节调节板7和支撑顶板8，使得支撑顶板8与腹板2外侧壁相贴合，再拧动上面的小螺帽将它们固定住，使得支撑顶板8一直保持向里推的姿势；

接着将上顶板1004和下固定板1005翻折一定角度，使得扭转弹簧1003有弹力，再用小螺钉将下固定板1005与底板1固定住并松开按压的上顶板1004，上顶板1004受到扭转弹簧1003的弹力便会抵住腹板2并一直给腹板2一个向内侧的推力，再用钢丝绳9与二号绳栓1006、一号绳栓13相连接，使得钢丝绳9绷直再卡扣住钢丝绳9，利用扭转弹簧1003的弹力使得钢丝绳9拉动夹板4向里便拉动支撑顶板8也一直向里推；

安装完毕后便可以注料了，需要拆卸时只需要拧动大螺帽11并将大螺钉12和翻折板5抽出，再将下固定板1005上的螺钉和其他安装部位上的小螺钉拆下即可，然后解开钢丝绳9，移出整个装置即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种变截面连续箱梁腹板加固用安装装置，包括夹板(4)，其特征在于：所述夹板(4)的内部活动连接有翻折板(5)，所述夹板(4)的中部活动连接有大螺钉(12)，所述大螺钉(12)的顶部和底部均螺纹连接有大螺帽(11)，所述夹板(4)的右侧固定安装有一号绳栓(13)，所述一号绳栓(13)的外部固定连接有钢丝绳(9)。

2.根据权利要求1所述的一种变截面连续箱梁腹板加固用安装装置，其特征在于：所述夹板(4)的中部活动卡接有底板(1)，所述底板(1)的左右两端均固定安装有腹板(2)，两个所述腹板(2)的顶部均固定安装有顶板(3)，所述夹板(4)顶部的右端固定安装有支撑腿(6)，所述支撑腿(6)的右端活动连接有调节板(7)，所述调节板(7)的右端活动连接有支撑顶板(8)，所述钢丝绳(9)的右端固定连接有边角固定器(10)。

3.根据权利要求1所述的一种变截面连续箱梁腹板加固用安装装置，其特征在于：所述翻折板(5)包括竖直板(501)，所述竖直板(501)的顶部翻折连接有上贴板(502)，所述竖直板(501)的底部翻折连接有下贴板(503)，所述上贴板(502)和下贴板(503)的中部均开设有圆形孔，所述上贴板(502)的底部与夹板(4)的顶部相贴合。

4.根据权利要求2所述的一种变截面连续箱梁腹板加固用安装装置，其特征在于：所述边角固定器(10)包括连接板(1001)，所述连接板(1001)的中部固定连接有支撑柱(1002)，所述支撑柱(1002)的外部活动套接有扭转弹簧(1003)，所述扭转弹簧(1003)后面的右端固定连接有上顶板(1004)，所述扭转弹簧(1003)正面的左端固定连接有下固定板(1005)，所述上顶板(1004)的内侧固定安装有二号绳栓(1006)，所述下固定板(1005)顶部左端的上下两端均开设有圆形孔，所述上顶板(1004)与支撑柱(1002)为活动连接，所述二号绳栓(1006)与钢丝绳(9)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种变截面连续箱梁腹板加固用安装装置，其特征在于：所述夹板(4)的中部开设有圆形孔，所述夹板(4)的中部开设有位于圆形孔右侧的矩形口，所述大螺钉(12)的上端和下端均刻有螺纹。

6.根据权利要求2所述的一种变截面连续箱梁腹板加固用安装装置，其特征在于：所述支撑腿(6)的安装位置与水平线成六十度角，所述支撑顶板(8)的右侧刻有摩擦纹。

Images