CN214740154U - 一种建筑结构加固装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种建筑结构加固装置,用于加固柱体,包括环形板和沿环形板周向均匀布置的多个定位组件;环形板包括第一半环板、第二半环板以及两个半环挡板,第一半环板和第二半环板对接合围形成一空腔,第一半环板和第二半环板可拆卸连接,第一半环板和第二半环板的底部分别与两个半环挡板可拆卸连接,两个半环挡板合围形成的通孔正对着空腔;定位组件包括抵板、滑杆和螺杆,抵板内置于空腔中,抵板的一侧设置有一与柱体侧壁相贴合的抵接面,抵板的另一侧设置有滑杆和螺杆,抵板与滑杆的一端连接;解决现有的加固装置大多通过自身的结构对柱体进行加固工作,难以满足大载荷的加固需求的问题。

Description

一种建筑结构加固装置
技术领域
本实用新型涉及建筑结构加固技术领域,尤其涉及一种建筑结构加固装置。
背景技术
随着中国经济的快速发展,建筑业到了前所未有的发展黄金时期,在长时间的使用过程中,由于混凝土强度不够、荷载增加、截面设计不足等原因,用于支撑建筑的柱体出现了挠度过大、裂缝等现象,为避免发生安全事故,需要对柱体进行加固。
现有的加固方法是在该柱体外涂覆一层混凝土,以填缝裂缝,或在柱体上抗剪切力薄弱的位置设置一辅助支撑结构,防止柱体挠度过大,导致弯曲折断的情况。
然而现有的加固装置大多通过自身的结构对柱体进行加固工作,加固装置的结构强度有限,难以满足大载荷的加固需求。
实用新型内容
有鉴于此,有必要提供一种建筑结构加固装置,用以解决现有的加固装置大多通过自身的结构对柱体进行加固工作,难以满足大载荷的加固需求的问题。
本实用新型提供一种建筑结构加固装置,用于加固柱体,包括环形板和沿环形板周向均匀布置的多个定位组件;所述环形板包括第一半环板、第二半环板以及两个半环挡板,所述第一半环板和所述第二半环板对接合围形成一空腔,所述第一半环板和所述第二半环板可拆卸连接,所述第一半环板和所述第二半环板的底部分别与两个半环挡板可拆卸连接,两个所述半环挡板合围形成的通孔正对着所述空腔;所述定位组件包括抵板、滑杆和螺杆,所述抵板内置于所述空腔中,所述抵板的一侧设置有一与柱体侧壁相贴合的抵接面,所述抵板的另一侧设置有滑杆和螺杆,所述抵板与所述滑杆的一端连接,所述滑杆的另一端与所述第一半环板和/或第二半环板滑动连接,所述滑杆的长度方向垂直于柱体的侧壁设置,所述螺杆与所述第一半环板和/或第二半环板螺纹连接,所述螺杆与所述抵板抵接,多个所述抵接面形成一固定腔,以供加固柱体的待加固位置,所述空腔内的空余位置填充满混凝土,以供加固柱体。
进一步的,所述抵板的长度大小是柱体主体需要加固位置的长度大小的至少1.5倍。
进一步的,当多个所述抵板的抵接面均与柱体的侧壁抵接时,相邻两个所述抵板抵触设置。
进一步的,所述第一半环板以及所述第二半环板均包括定位半环板和相对设置的两个导流半环板,所述定位半环板的顶部和底部分别与两个导流半环板抵接,所述导流半环板沿远离所述定位半环板的方向朝靠近所述固定腔方向倾斜设置,下方的所述导流半环板的底部与半环挡板可拆卸连接。
进一步的,柱体穿过所述通孔,柱体与所述通孔的外壁之间的间隙为3mm。
进一步的,所述抵板为平板,所述抵接面为一平面,柱体为四棱柱,平面贴于四棱柱的外壁设置。
进一步的,所述抵板为弧形板,所述抵接面为一弧形面,柱体为圆形柱,弧形面贴于圆形柱的外壁设置。
进一步的,所述第一半环板和所述第二半环板通过卡扣连接。
进一步的,每个所述定位组件中的螺杆数量为两个,两个所述螺杆对称布置于所述滑杆两侧,所述螺杆均与所述滑杆平行设置。
进一步的,所述滑杆靠近所述抵板的一端设置有一顶块,所述顶块为球形块,所述顶块与所述抵板抵接。
与现有技术相比,通过设置第一半环板和第二半环板,第一半环板和第二半环板对接合围形成一空腔,第一半环板和第二半环板可拆卸连接,拆装方便,通过设置定位组件包括抵板、滑杆和螺杆,抵板内置于空腔中,抵板与滑杆的一端连接,滑杆的另一端与第一半环板和/或第二半环板滑动连接,滑杆的长度方向垂直于柱体的侧壁设置,螺杆与第一半环板和/或第二半环板螺纹连接,螺杆与抵板抵接,通过调节螺杆,可推动多个抵板相对运动,直至多个抵接面形成一固定腔,以供加固柱体的待加固位置,上述为本加固装置本身结构上的加固效果,通过往空腔内的空余位置填充满混凝土,待混凝土凝固后,形成的混凝土层可进一步对柱体加固,双重加固可以满足大载荷加固需求的柱体,且混凝土位于空腔内,不影响柱体整体的美观。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种建筑结构加固装置实施例中整体的结构示意图;
图2为本实用新型提供的一种建筑结构加固装置实施例中第一半环板的结构示意图;
图3为本实用新型提供的一种建筑结构加固装置图2中A-A面剖视示意图;
图4为本实用新型提供的一种建筑结构加固装置另一实施例中抵板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例,其中,附图构成本申请一部分,并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示,本实施例中的一种建筑结构加固装置,用于加固柱体,包括环形板100和沿环形板100周向均匀布置的多个定位组件200,定位组件200与环形板100连接。
本实施方案中的环形板100包括第一半环板110、第二半环板120以及两个半环挡板130,第一半环板110和第二半环板120对接合围形成一空腔,第一半环板110和第二半环板120可拆卸连接,第一半环板110和第二半环板120的底部分别与两个半环挡板130可拆卸连接,两个半环挡板130合围形成的通孔正对着空腔。
其中,第一半环板110和第二半环板120的形状大小均相同,第一半环板110的一侧和第二半环板120之间可拆卸连接,可以理解的是,第一半环板110和第二半环板120之间的连接方式不受限制,例如,可以采用卡扣的方式连接第一半环板110和第二半环板120,也可以采用螺钉连接等方式。
如图2所示,本实施例中的第一半环板110以及第二半环板120均包括定位半环板111和相对设置的两个导流半环板112,定位半环板111的顶部和底部分别与两个导流半环板112抵接,导流半环板112沿远离定位半环板111的方向朝靠近固定腔212方向倾斜设置,下方的导流半环板112的底部与半环挡板130可拆卸连接,即形成的空腔的横截面面积自上而下依次增大、再依次减小。
本实施例中的柱体穿过通孔,柱体与通孔的外壁之间的间隙为3mm,可以理解的是,通孔的形状与柱体的形状有关,例如,柱体为圆柱形,则通孔为圆形孔,再例如,柱体的形状为棱柱形,则通孔为与棱柱形相对应的多边形,其目的在于,使柱体能够穿过通孔,且柱体的侧壁与通孔之间的间隙不大,上述柱体的侧壁与通孔之间的间隙大小并不限于3mm,只要能够防止往空腔内导入的混凝土不从该间隙处流出即可。
如图3所示,本实施方案中的定位组件200包括抵板210、滑杆220和螺杆230,抵板210内置于空腔中,抵板210的一侧设置有一与柱体侧壁相贴合的抵接面211,抵板210的另一侧设置有滑杆220和螺杆230,抵板210与滑杆220的一端连接,滑杆220的另一端与第一半环板110和/或第二半环板120滑动连接,滑杆220的长度方向垂直于柱体的侧壁设置,螺杆230与第一半环板110和/或第二半环板120螺纹连接,螺杆230与抵板210抵接,多个抵接面211形成一固定腔212,以供加固柱体的待加固位置。
可以理解的是,抵板210的形状与柱体的形状有关,具体的,如图1所示,当柱体为圆形柱,抵板210为弧形板,抵接面211为一弧形面,弧形面贴于圆形柱的外壁设置,如图4所示,当柱体为四棱柱,抵板210为平板250,抵接面211为一平面,平面贴于四棱柱的外壁设置,当柱体为其他形状时,对应的抵板210和抵接面211的形状对应设置,使抵接面211能完全贴于柱体的外壁设置即可。
本实施例中的抵板210的长度大小是柱体主体需要加固位置的长度大小的至少1.5倍,使抵板210能够完全覆盖柱体的待加固位置,同时覆盖柱体靠近待加固位置的区域,起到有效保护的特点,其中,抵板210的长度大小设置并不限于上述所阐述的大小,根据具体情况而定。
为了实现更好的加固效果,本实施例中的当多个抵板210的抵接面211均与柱体的侧壁抵接时,相邻两个抵板210抵触设置,以保证沿着柱体的宽度方向,抵板210能覆盖整个柱体的外壁。
为了使抵板210受力均匀,本实施例中的每个定位组件200中的螺杆230数量为两个,两个螺杆230对称布置于滑杆220两侧,螺杆230均与滑杆220平行设置。
为了便于螺杆230推动抵板210朝靠近柱体方向移动,本实施例中的滑杆220靠近抵板210的一端设置有一顶块240,顶块240为球形块,顶块240与抵板210抵接。
本实施例中的空腔内的空余位置填充满混凝土,以供加固柱体。
工作流程:根据柱体的形状选择对应的抵板210和半环挡板130,以图1中圆柱状的柱体为例,选择弧形板状的抵板210,将抵板210的滑杆220端插入到第一半环板110和/或第二半环板120的滑槽中,将第一半环板110和第二半环板120合围在柱体需要加固的位置,使第一半环板110和第二半环板120内的多个抵板210的抵接面211与柱体的侧壁抵接,通过卡扣或螺钉等方式,使第一半环板110和第二半环板120之间固定住,拧动第一半环板110和/或第二半环板120外侧的螺杆230转动,使螺杆230将抵板210牢牢的抵在柱体的外壁上,柱体外侧的多个抵板210能够防止柱体进一步弯曲、以及裂缝的产生,此时在第一半环板110和第二半环板120的底部分别安装两个半环挡板130,使柱体位于两个半环挡板130形成的通孔中,可以理解的是,半环挡板130与第一半环板110和/或第二半环板120之间可以通过卡扣或螺钉的方式进行连接,从第一半环板110和第二半环板120的顶部导入混凝土、并压实,使整个空腔中都填充满混凝土,混凝土凝固后,形成以包覆整个柱体待加固区域的混凝土层,混凝土层对柱体进一步加固。
与现有技术相比:通过设置第一半环板110和第二半环板120,第一半环板110和第二半环板120对接合围形成一空腔,第一半环板110和第二半环板120可拆卸连接,拆装方便,通过设置定位组件200包括抵板210、滑杆220和螺杆230,抵板210内置于空腔中,抵板210与滑杆220的一端连接,滑杆220的另一端与第一半环板110和/或第二半环板120滑动连接,滑杆220的长度方向垂直于柱体的侧壁设置,螺杆230与第一半环板110和/或第二半环板120螺纹连接,螺杆230与抵板210抵接,通过调节螺杆230,可推动多个抵板210相对运动,直至多个抵接面211形成一固定腔212,以供加固柱体的待加固位置,上述为本加固装置本身结构上的加固效果,通过往空腔内的空余位置填充满混凝土,待混凝土凝固后,形成的混凝土层可进一步对柱体加固,双重加固可以满足大载荷加固需求的柱体,且混凝土位于空腔内,不影响柱体整体的美观。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种建筑结构加固装置,用于加固柱体,其特征在于,包括环形板和沿环形板周向均匀布置的多个定位组件;
所述环形板包括第一半环板、第二半环板以及两个半环挡板,所述第一半环板和所述第二半环板对接合围形成一空腔,所述第一半环板和所述第二半环板可拆卸连接,所述第一半环板和所述第二半环板的底部分别与两个半环挡板可拆卸连接,两个所述半环挡板合围形成的通孔正对着所述空腔;
所述定位组件包括抵板、滑杆和螺杆,所述抵板内置于所述空腔中,所述抵板的一侧设置有一与柱体侧壁相贴合的抵接面,所述抵板的另一侧设置有滑杆和螺杆,所述抵板与所述滑杆的一端连接,所述滑杆的另一端与所述第一半环板和/或第二半环板滑动连接,所述滑杆的长度方向垂直于柱体的侧壁设置,所述螺杆与所述第一半环板和/或第二半环板螺纹连接,所述螺杆与所述抵板抵接,多个所述抵接面形成一固定腔,以供加固柱体的待加固位置;
所述空腔内的空余位置填充满混凝土,以供加固柱体。
2.根据权利要求1所述的建筑结构加固装置,其特征在于,所述抵板的长度大小是柱体主体需要加固位置的长度大小的至少1.5倍。
3.根据权利要求1所述的建筑结构加固装置,其特征在于,当多个所述抵板的抵接面均与柱体的侧壁抵接时,相邻两个所述抵板抵触设置。
4.根据权利要求1所述的建筑结构加固装置,其特征在于,所述第一半环板以及所述第二半环板均包括定位半环板和相对设置的两个导流半环板,所述定位半环板的顶部和底部分别与两个导流半环板抵接,所述导流半环板沿远离所述定位半环板的方向朝靠近所述固定腔方向倾斜设置,下方的所述导流半环板的底部与所述半环挡板可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的建筑结构加固装置,其特征在于,柱体穿过所述通孔,柱体与所述通孔的外壁之间的间隙为3mm。
6.根据权利要求1所述的建筑结构加固装置,其特征在于,所述抵板为平板,所述抵接面为一平面,柱体为四棱柱,平面贴于四棱柱的外壁设置。
7.根据权利要求1所述的建筑结构加固装置,其特征在于,所述抵板为弧形板,所述抵接面为一弧形面,柱体为圆形柱,弧形面贴于圆形柱的外壁设置。
8.根据权利要求1所述的建筑结构加固装置,其特征在于,所述第一半环板和所述第二半环板通过卡扣连接。
9.根据权利要求1所述的建筑结构加固装置,其特征在于,每个所述定位组件中的螺杆数量为两个,两个所述螺杆对称布置于所述滑杆两侧,所述螺杆均与所述滑杆平行设置。
10.根据权利要求1所述的建筑结构加固装置,其特征在于,所述滑杆靠近所述抵板的一端设置有一顶块,所述顶块为球形块,所述顶块与所述抵板抵接。
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