CN214740073U - 一种节能环保的生态砂浆施工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种节能环保的生态砂浆施工装置，包括砂浆接收部件、储料部件和搭载部件；所述搭载部件的一端固定设置有砂浆接收部件，另一端固定设置有储料部件；所述砂浆接收部件包括喷头搭载组件和砂浆接收组件，所述喷头搭载组件的底端固定设置在搭载部件的一端，所述喷头搭载组件上设置有喷头搭载组件，所述砂浆接收组件设置在喷头搭载组件下方的搭载部件上；通过本方案，在搭载部件的一端设置砂浆接收部件，另一端设置储料部件，利用砂浆接收部件将砂浆面层施工过程中从建筑工程主体结构上脱落的砂浆进行接收进而实现了对脱落或溅落砂浆进行回收的目的。

Description

一种节能环保的生态砂浆施工装置

技术领域

本实用新型涉及土工工程施工技术领域，尤其涉及用于生态砂浆施工设备领域，具体地说，是一种节能环保的生态砂浆施工装置。

背景技术

建筑工程主体结构施工完成之后，需要使用砂浆在建筑工程主体的表面进行面层施工。

现有技术中，利用砂浆进行混凝土面层施工的方法主要为涂抹法和喷射法，涂抹法的操作过程主要为使用盛灰板盛装砂浆，然后使用抹泥刀将砂浆涂抹到建筑工程主体结构的表面上；喷射法则为使用泵送机构将存储罐内拌制好的砂浆通过喷头喷射到建筑工程主体结构的表面上。前文所述的两种施工方法中均存在如下问题：即在建筑工程主体结构表面进行砂浆层施工时，会导致砂浆从建筑工程主体结构表面上脱落，现有技术中，砂浆脱落之后会直接掉在地上，而技术人员对于脱落的砂浆处理分为直接放弃不管或者使用抹泥刀将掉落的砂浆铲起并收集，进而实现再次利用，无论是前文所述的哪种利用方案，均存在对砂浆造成浪费的情况，简言之，现有技术并未能实现对脱落或溅落的砂浆进行有效回收。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种节能环保的生态砂浆施工装置，用于解决现有砂浆施工过程中存在未能实现对脱落或溅落的砂浆进行有效回收的技术缺陷。本实用新型通过设置砂浆接收部件、储料部件和搭载部件等结构，在搭载部件的一端设置砂浆接收部件，另一端设置储料部件，利用砂浆接收部件将砂浆面层施工过程中从建筑工程主体结构上脱落的砂浆进行接收进而实现了对脱落或溅落砂浆进行回收的目的。采用本实用新型后可以有效实现对脱落或溅落砂浆进行回收的目的。

为实现上述技术方案，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种节能环保的生态砂浆施工装置，包括砂浆接收部件、储料部件和搭载部件；

所述搭载部件的一端固定设置有砂浆接收部件，另一端固定设置有储料部件；

所述砂浆接收部件包括喷头搭载组件和砂浆接收组件，所述喷头搭载组件的底端固定设置在搭载部件的一端，所述喷头搭载组件上设置有喷头搭载组件，所述砂浆接收组件设置在喷头搭载组件下方的搭载部件上；

所述砂浆接收组件包括接料斗、至少两个第二伸缩杆和至少两个第二伸缩泵；

各所述第二伸缩泵均固定设置在喷头搭载组件下方的搭载部件上，各所述第二伸缩泵的动力输出端分别连接有一根第二伸缩杆，各所述第二伸缩杆的顶端均与接料斗的外壁固定连接，所述接料斗为漏斗状结构，所述接料斗的底端通过管路与储料部件连通，所述接料斗的顶端为接料口。

为了更好的实现本实用新型，作为上述技术方案的进一步优化，所述砂浆接收组件还包括斜槽，所述斜槽固定设置在接料斗顶端的接料口上，所述斜槽的顶部与建筑工程主体结构的表面接触，所述斜槽的顶部位于喷头搭载组件的下方。

作为上述技术方案的进一步优化，所述砂浆接收组件还包括驱动电机和搅拌器；所述搅拌器转动设置在接料斗内，所述搅拌器的一端与驱动电机的动力输出端连接，所述驱动电机固定设置在接料斗的外壁上。

作为上述技术方案的进一步优化，所述喷头搭载组件包括竖向滑轨、滑块、丝杆、步进电机和抹泥部，所述竖向滑轨的底端固定设置在搭载部件的一端，所述滑块与滑轨滑动连接，所述滑块上设置有与竖向滑轨平行的螺纹孔，所述滑块的螺纹孔内螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端与步进电机的动力输出端固定连接，所述步进电机固定设置在竖向滑轨的一端，所述抹泥部固定设置在滑块上。

作为上述技术方案的进一步优化，所述抹泥部包括竖板、第一伸缩杆、第一伸缩泵和抹泥刀；

所述竖板上设置有通孔，所述竖板的一侧面与滑块固定连接，另一侧面上固定设置有第一伸缩泵，所述第一伸缩泵的动力输出端与第一伸缩杆的一端固定连接，所述第一伸缩杆远离第一伸缩泵的一端与抹泥刀铰接，所述抹泥刀的抹泥面与建筑工程主体结构的表面接触，所述抹泥刀的底端位于斜槽的上方。

作为上述技术方案的进一步优化，所述搭载部件包括载重板、行走轮和万向轮；

所述载重板顶部板面的一端固定设置有砂浆接收部件，另一端固定设置有储料部件，所述载重板位于砂浆接收部件一端的底面上设置有万向轮，位于储料部件一端的底面上设置有行走轮。

作为上述技术方案的进一步优化，所述储料部件包括搅拌斗、支撑架、搅拌铲、普通电机、输料管、气压泵、导料软管和喷料头；

所述支撑架的底端与载重板固定连接，顶端与搅拌斗的外壁固定连接，所述搅拌斗为漏斗状结构，所述搅拌斗内转动设置有搅拌铲，所述搅拌铲的一端与普通电机的动力输出端固定连接，所述普通电机固定设置在搅拌斗的外壁上，所述输料管的一端与搅拌斗底端的出料口连通，另一端与气压泵的进口端连通，所述气压泵固定设置在砂浆接收部件与支架之间的载重板上，所述气压泵的出口端与导料软管的一端连通，所述导料软管的另一端与喷料头连通，所述喷料头（28）设置在竖板的通孔内。

作为上述技术方案的进一步优化，所述储料部件还包括铰支座、连接板和把手，所述铰支座设置在远离砂浆接收部件一端的载重板上，所述连接板的底端与铰支座连接，顶端与把手固定连接。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和有益效果：

本实用新型通过设置砂浆接收部件、储料部件和搭载部件等结构，在搭载部件的一端设置砂浆接收部件，另一端设置储料部件，利用砂浆接收部件将砂浆面层施工过程中从建筑工程主体结构上脱落的砂浆进行接收进而实现了对脱落或溅落砂浆进行回收的目的。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的平面结构示意图。

图中标记1-砂浆接收部件，2-储料部件，3-搭载部件，11-喷头搭载组件，12-砂浆接收组件，21-搅拌斗，22-支撑架，23-搅拌铲，24-普通电机，25-输料管，26-气压泵，27-导料软管，28-喷料头，29-铰支座，210-连接板，211-把手，31-载重板，32-行走轮，33-万向轮，111-竖向滑轨，112-滑块，113-丝杆，114-步进电机，115-竖板，116-第一伸缩杆，117-第一伸缩泵，118-抹泥刀，121-接料斗，122-第二伸缩杆，123-第二伸缩泵，124-斜槽，125-驱动电机，126-搅拌器。

具体实施方式

下面结合本实用新型的优选实施例对本实用新型做进一步地详细、准确说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，“垂直”等术语并不表示要求部件之间绝对垂直，而是可以稍微倾斜。如“垂直”仅仅是指其方向相对而言更加垂直，并不是表示该结构一定要完全垂直，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

作为优选实施方式，结合图1～2所示；

一种节能环保的生态砂浆施工装置，包括砂浆接收部件1、储料部件2和搭载部件3；

所述搭载部件3的一端固定设置有砂浆接收部件1，另一端固定设置有储料部件2；

所述砂浆接收部件1包括喷头搭载组件11和砂浆接收组件12，所述喷头搭载组件11的底端固定设置在搭载部件3的一端，所述喷头搭载组件11上设置有喷头搭载组件，所述砂浆接收组件12设置在喷头搭载组件下方的搭载部件3上；

所述砂浆接收组件12包括接料斗121、至少两个第二伸缩杆122和至少两个第二伸缩泵123；

各所述第二伸缩泵123均固定设置在喷头搭载组件下方的搭载部件3上，各所述第二伸缩泵123的动力输出端分别连接有一根第二伸缩杆122，各所述第二伸缩杆122的顶端均与接料斗121的外壁固定连接，所述接料斗121为漏斗状结构，所述接料斗121的底端通过管路与储料部件2连通，所述接料斗121的顶端为接料口。

在本实施例中，如图1、2所示，本实用新型的工作流程为：将本实用新型移动至待进行砂浆施工的施工区域，技术人员在建筑工程主体结构的表面上进行砂浆施工，部分砂浆从建筑工程主体结构的表面上脱落，脱落的砂浆跌落至接料斗121中，当接料斗121的位置需要调节时，开启第二伸缩泵123，第二伸缩泵123驱动第二伸缩杆122做竖直向的上升或下降，进而实现对接料斗121高度进行调节的目的。

值得注意的是，在本实施例中，若所述的第二伸缩泵123为液压泵，则所述的第二伸缩杆122为液压杆；若所述的第二伸缩泵123为空压机，则所述的第二伸缩杆122为气缸；若所述的第二伸缩泵123为电缸，则所述的第二伸缩杆122为电推杆。

通过上述方案，在搭载部件3的一端设置砂浆接收部件1，另一端设置储料部件2，利用砂浆接收部件1将砂浆面层施工过程中从建筑工程主体结构上脱落的砂浆进行接收进而实现了对脱落或溅落砂浆进行回收的目的。

为了更好的实现本实用新型，作为上述技术方案的进一步优化，所述砂浆接收组件12还包括斜槽124，所述斜槽124固定设置在接料斗121顶端的接料口上，所述斜槽124的顶部与建筑工程主体结构的表面接触，所述斜槽124的顶部位于喷头搭载组件的下方。

在本实施例中，如图2所示，所述的砂浆接收组件12通过增设斜槽124的目的在于，当利用接料斗121对建筑工程主体结构上脱落的砂浆进行接收时，脱落的砂浆可以先掉落至斜槽124上并经过斜槽124的斜面对砂浆的下坠速度进行缓解，进[而有效降低了砂浆跌落至接料斗121内的速度，有效避免了砂浆在跌落过程至接料斗121内时存在飞溅的隐患。

作为上述技术方案的进一步优化，所述砂浆接收组件12还包括驱动电机125和搅拌器126；所述搅拌器126转动设置在接料斗121内，所述搅拌器126的一端与驱动电机125的动力输出端连接，所述驱动电机125固定设置在接料斗121的外壁上。

在本实施例中，如图2所示，所述的砂浆接收组件12通过增设驱动电机125和搅拌器126的目的在于，通过驱动电机125驱动设置在接料斗121内的搅拌器126在接料斗121内搅拌，使得本实用新型实现了对接料斗121内的砂浆进行搅拌进而起到防止砂浆凝固的目的。

作为上述技术方案的进一步优化，所述喷头搭载组件11包括竖向滑轨111、滑块112、丝杆113、步进电机114和抹泥部，所述竖向滑轨111的底端固定设置在搭载部件3的一端，所述滑块112与滑轨滑动连接，所述滑块112上设置有与竖向滑轨111平行的螺纹孔，所述滑块112的螺纹孔内螺纹连接有丝杆113，所述丝杆113的一端与步进电机114的动力输出端固定连接，所述步进电机114固定设置在竖向滑轨111的一端，所述抹泥部固定设置在滑块112上。

在本实施例中，如图2所示，所述的喷头搭载组件11利用设置的步进电机114通过丝杆113驱动与其螺纹连接的滑块112沿竖向滑轨111做上下往复运动，进而使得设置在滑块112上的抹泥部做上下往复运动，最终使得在对建筑工程主体结构进行砂浆层施工时能够对不同位置的砂浆层进行施工。

作为上述技术方案的进一步优化，所述抹泥部包括竖板115、第一伸缩杆116、第一伸缩泵117和抹泥刀118；

所述竖板115上设置有通孔，所述竖板115的一侧面与滑块112固定连接，另一侧面上固定设置有第一伸缩泵117，所述第一伸缩泵117的动力输出端与第一伸缩杆116的一端固定连接，所述第一伸缩杆116远离第一伸缩泵117的一端与抹泥刀118铰接，所述抹泥刀118的抹泥面与建筑工程主体结构的表面接触，所述抹泥刀118的底端位于斜槽124的上方。

作为上述技术方案的进一步优化，所述搭载部件3包括载重板31、行走轮32和万向轮33；

所述载重板31顶部板面的一端固定设置有砂浆接收部件1，另一端固定设置有储料部件2，所述载重板31位于砂浆接收部件1一端的底面上设置有万向轮33，位于储料部件2一端的底面上设置有行走轮32。

在本实施例中，如图2所示，所述的搭载部件3利用设置在承重板底面上的万向轮33以及行走轮32，使得本实用新型具备了快速简易搬运的功能。

作为上述技术方案的进一步优化，所述储料部件2包括搅拌斗21、支撑架22、搅拌铲23、普通电机24、输料管25、气压泵26、导料软管27和喷料头28；

所述支撑架22的底端与载重板31固定连接，顶端与搅拌斗21的外壁固定连接，所述搅拌斗21为漏斗状结构，所述搅拌斗21内转动设置有搅拌铲23，所述搅拌铲23的一端与普通电机24的动力输出端固定连接，所述普通电机24固定设置在搅拌斗21的外壁上，所述输料管25的一端与搅拌斗21底端的出料口连通，另一端与气压泵26的进口端连通，所述气压泵26固定设置在砂浆接收部件1与支架之间的载重板31上，所述气压泵26的出口端与导料软管27的一端连通，所述导料软管27的另一端与喷料头28连通，所述喷料头28设置在竖板115的通孔内。

在本实施例中，如图2所示，所述的储料部件2利用设置的气压泵26将搅拌斗21内储存的砂浆通过输料管25以及导料软管27泵送至喷料头28并经过喷料头28喷出，进而使得本实用新型具备了为建筑工程主体结构表面快速喷射砂浆的目的，有效提升了本实用新型的施工效率。

值得注意的是，在本实施例中，设置导料软管27的目的在于，利用设置的导料软管27使得本实用新型在升降过程中，导料软管27具有伸缩功能，有效保证了本实用新型对不同高度的建筑工程主体结构表面进行砂浆施工的目的。需要特别明确和说明的是，作为优选实施方式，所述的喷料头28向建筑工程主体结构喷射砂浆的压力是一定的，即喷料头28在进行砂浆喷射时，喷出的砂浆不会从建筑工程主体结构的表面反弹并溅落至本实用新型的竖板上。

作为上述技术方案的进一步优化，所述储料部件2还包括铰支座29、连接板210和把手211，所述铰支座29设置在远离砂浆接收部件1一端的载重板31上，所述连接板210的底端与铰支座29连接，顶端与把手211固定连接。

在本实施例中，如图2所示，所述的储料部件2利用通过增设的铰支座29，并在铰支座29上设置连接板210，同时在连接板210上设置把手211，使得本实用新型在移动时具有更舒适的效果。

通过上述方案，在搭载部件的一端设置砂浆接收部件，另一端设置储料部件，利用砂浆接收部件将砂浆面层施工过程中从建筑工程主体结构上脱落的砂浆进行接收进而实现了对脱落或溅落砂浆进行回收的目的。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种节能环保的生态砂浆施工装置，其特征在于：包括砂浆接收部件（1）、储料部件（2）和搭载部件（3）；

所述搭载部件（3）的一端固定设置有砂浆接收部件（1），另一端固定设置有储料部件（2）；

所述砂浆接收部件（1）包括喷头搭载组件（11）和砂浆接收组件（12），所述喷头搭载组件（11）的底端固定设置在搭载部件（3）的一端，所述砂浆接收组件（12）设置在喷头搭载组件（11）下方的搭载部件（3）上；

所述砂浆接收组件（12）包括接料斗（121）、至少两个第二伸缩杆（122）和至少两个第二伸缩泵（123）；

各所述第二伸缩泵（123）均固定设置在喷头搭载组件（11）下方的搭载部件（3）上，各所述第二伸缩泵（123）的动力输出端分别连接有一根第二伸缩杆（122），各所述第二伸缩杆（122）的顶端均与接料斗（121）的外壁固定连接，所述接料斗（121）为漏斗状结构，所述接料斗（121）的底端通过管路与储料部件（2）连通，所述接料斗（121）的顶端为接料口。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保的生态砂浆施工装置，其特征在于：所述砂浆接收组件（12）还包括斜槽（124），所述斜槽（124）固定设置在接料斗（121）顶端的接料口上，所述斜槽（124）的顶部与建筑工程主体结构的表面接触，所述斜槽（124）的顶部位于喷头搭载组件（11）的下方。

3.根据权利要求2所述的一种节能环保的生态砂浆施工装置，其特征在于：所述砂浆接收组件（12）还包括驱动电机（125）和搅拌器（126）；所述搅拌器（126）转动设置在接料斗（121）内，所述搅拌器（126）的一端与驱动电机（125）的动力输出端连接，所述驱动电机（125）固定设置在接料斗（121）的外壁上。

4.根据权利要求2所述的一种节能环保的生态砂浆施工装置，其特征在于：所述喷头搭载组件（11）包括竖向滑轨（111）、滑块（112）、丝杆（113）、步进电机（114）和抹泥部，所述竖向滑轨（111）的底端固定设置在搭载部件（3）的一端，所述滑块（112）与滑轨滑动连接，所述滑块（112）上设置有与竖向滑轨（111）平行的螺纹孔，所述滑块（112）的螺纹孔内螺纹连接有丝杆（113），所述丝杆（113）的一端与步进电机（114）的动力输出端固定连接，所述步进电机（114）固定设置在竖向滑轨（111）的一端，所述抹泥部固定设置在滑块（112）上。

5.根据权利要求4所述的一种节能环保的生态砂浆施工装置，其特征在于：所述抹泥部包括竖板（115）、第一伸缩杆（116）、第一伸缩泵（117）和抹泥刀（118）；

所述竖板（115）上设置有通孔，所述竖板（115）的一侧面与滑块（112）固定连接，另一侧面上固定设置有第一伸缩泵（117），所述第一伸缩泵（117）的动力输出端与第一伸缩杆（116）的一端固定连接，所述第一伸缩杆（116）远离第一伸缩泵（117）的一端与抹泥刀（118）铰接，所述抹泥刀（118）的抹泥面与建筑工程主体结构的表面接触，所述抹泥刀（118）的底端位于斜槽（124）的上方。

6.根据权利要求1所述的一种节能环保的生态砂浆施工装置，其特征在于：所述搭载部件（3）包括载重板（31）、行走轮（32）和万向轮（33）；

所述载重板（31）顶部板面的一端固定设置有砂浆接收部件（1），另一端固定设置有储料部件（2），所述载重板（31）位于砂浆接收部件（1）一端的底面上设置有万向轮（33），位于储料部件（2）一端的底面上设置有行走轮（32）。

7.根据权利要求1所述的一种节能环保的生态砂浆施工装置，其特征在于：所述储料部件（2）包括搅拌斗（21）、支撑架（22）、搅拌铲（23）、普通电机（24）、输料管（25）、气压泵（26）、导料软管（27）和喷料头（28）；

所述支撑架（22）的底端与载重板（31）固定连接，顶端与搅拌斗（21）的外壁固定连接，所述搅拌斗（21）为漏斗状结构，所述搅拌斗（21）内转动设置有搅拌铲（23），所述搅拌铲（23）的一端与普通电机（24）的动力输出端固定连接，所述普通电机（24）固定设置在搅拌斗（21）的外壁上，所述输料管（25）的一端与搅拌斗（21）底端的出料口连通，另一端与气压泵（26）的进口端连通，所述气压泵（26）固定设置在砂浆接收部件（1）与支架之间的载重板（31）上，所述气压泵（26）的出口端与导料软管（27）的一端连通，所述导料软管（27）的另一端与喷料头（28）连通，所述喷料头（28）设置在竖板（115）的通孔内。

8.根据权利要求7所述的一种节能环保的生态砂浆施工装置，其特征在于：所述储料部件（2）还包括铰支座（29）、连接板（210）和把手（211），所述铰支座（29）设置在远离砂浆接收部件（1）一端的载重板（31）上，所述连接板（210）的底端与铰支座（29）连接，顶端与把手（211）固定连接。

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