CN214739003U - 一种预制保温装饰一体化墙板 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种预制保温装饰一体化墙板,包括混凝土浇筑成型的墙板外框以及装饰面,装饰面与墙板外框浇筑在一起,墙板外框内设有若干夹心保温层,夹心保温层沿墙板外框的长边方向依次间隔设置,其中一个最外侧的夹心保温层的宽度沿靠近于墙板外框端部方向逐渐减小,形成加强区;还包括两层钢筋网,两层钢筋网均预埋在墙板外框内,夹心保温层位于两层钢筋网之间。本实用新型采用混凝土浇筑预制好墙板外框,将装饰面浇筑在墙板外框上,形成一体式装饰墙板,然后将本墙板悬挂于墙面上,由于本装饰墙板可以预先浇筑而成,因此相比传统的方式提高了安装效率,一体式墙上墙板内预埋有夹心保温层,能够提高墙面的保温效果。

Description

一种预制保温装饰一体化墙板
技术领域
本实用新型涉及装饰墙板技术领域,具体涉及一种预制保温装饰一体化墙板。
背景技术
现有建筑围护外墙多为砌筑施工,建筑外保温方式时,墙体施工完后还需要在建筑墙体外部粘贴保温板,再进行外墙装饰施工,施工质量无法保证,近年来,外墙保温层、外墙砖脱落情况较多,且一般在进行外墙装饰时,现有技术普遍采用水泥粘接的方式将装饰墙板固定于墙体表面,在安装装饰墙板前,需要在水泥粉内加入砂料及水等配置成水泥浆体,再将水泥浆体均匀涂抹在墙体表面,最后将装饰板粘接在墙体表面,整个安装过程较为费时,增加了安装装饰墙板的时间成本。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足,目的在于提供一种预制保温装饰一体化墙板,具有保温功能,集内外装饰与一体,同时能够有效的减少施工时间、提高房屋建造的效率、减少施工成本。
本实用新型通过下述技术方案实现:
一种预制保温装饰一体化墙板,包括混凝土浇筑成型的墙板外框以及装饰面,所述装饰面与墙板外框浇筑在一起,所述墙板外框内设有若干夹心保温层,所述夹心保温层沿墙板外框的长边方向依次间隔设置,其中一个最外侧的夹心保温层的宽度沿靠近于墙板外框端部方向逐渐减小,形成加强区;还包括两层钢筋网,两层钢筋网均预埋在墙板外框内,并且夹心保温层位于两层钢筋网之间。
针对现有技术中的装饰墙板大多数施工时,都是现场调制水泥浆体,然后将水泥浆体涂抹在墙体上,最后再将装饰板粘贴在墙面上,现场安装较为费时,增加了现场安装工人的安装时间,并且现场贴砖的方式还存在后期易出现砖脱落的情况,危险极大,为此,本技术方案采混凝土预先浇筑成墙板外框,并且在浇筑墙板外框时,将装饰板铺设在待浇筑墙板外框的模板内,使得装饰板与墙板外框浇筑在一起,形成一体式结构,从而将本墙板预制好安装时,只需要将预制好的本墙板搬运至施工区域,然后将本墙板立着安装于施工区域,相比传统需要现场配置水泥浆体以及还需逐一粘贴装饰面的方式,提高了安装效率,并且装饰板与墙板外框采用瓷砖反打工艺,即构件在浇筑前将面砖先铺设于模板中,再浇筑混凝土,采用上述反打工艺方式能够大大提高了砖与墙体之间的粘接性能,保证装饰板与墙体能够稳定连接在一起,从而有效避免外墙面砖的脱落,本技术方案中的装饰板若为漆面则为后期进行涂料装饰,若为面砖则为反打工艺成型;同时,本技术方案在浇筑的墙板外框内还预埋有夹心保温层,该夹心保温层采用建筑保温材料,具有一定的保温效果,利用设置在墙板外框内的保温材料,提高墙板的保温和隔热效果,本技术方案中设置的墙板采用竖着悬挂的方式安装,为了保证墙板的上端处能够有效悬挂在墙面上,故将墙板外框内最上方的夹心保温层设置加强区,使得该处的浇筑的混凝土相比其他处较多,保证该处的具有较大的强度,从而保证墙板外框的上端能够有效悬挂安装与墙面上,提高了本墙板连接强度。
进一步地,所述墙板外框内还设有若干加强肋,所述加强肋采用混凝土浇筑而成,并且分布在各个夹心保温层之间。
设置的加强肋一方面能够提高墙板外框内部的强度,从而提高整体的强度,另一方利用设置的加强肋能够对预埋在墙壁外框内的夹心保温层起一定的限位作用,保证将夹心保温层预埋在墙板外框内,夹心保温层不易发生偏移,具体施工过程为,先浇筑墙板外框的内侧部分,其厚度为50mm,浇筑的时候铺设钢筋网,提高整体的强度,然后再将夹心保温层放置浇筑好的内侧部分上,继续浇筑,形成加强肋,最后再浇筑墙板外框的外侧部分,从而将夹心保温层预埋在墙板外框内,形成一体式结构。
进一步地,所述钢筋网包括若干横筋和若干纵筋,所述横筋与纵筋依次交叉设置形成网状结构。
设置的钢筋网作用是提高整体的强度,同时保证混凝土能够有效的凝固在一起,同时由于本墙板为悬挂安装,为了保证悬挂处具有较高的强度,故优选将钢筋网的上端处的网孔设置成小于下端其他处的网孔宽度,即钢筋网上端处相同长度处横筋的数量大于其他处相同长度处的横筋数量,保证墙板外框处上端处预埋具有较多的横筋,从而提高了墙板外框悬挂处的强度。
进一步地,所述墙板外框内还设有若干竖筋,所述竖筋的两端分别与上下两层钢筋网连接。
设置的竖筋用于进一步提高墙板外框的强度,竖筋的两端分别与上下两层钢筋网连接,即竖筋的两端分别与竖筋与横筋的交叉处连接,提高了整体的连接强度。
进一步地,所述墙板外框内还设有若干预应力筋,所述预应力筋沿墙板外框均匀地分布在墙板外框内。
在浇筑墙板外框时,将预应力筋预埋在混凝土内,利用设置的预应力筋能够进一步提高墙板外框的强度。
进一步地,所述墙板外框上表面还设有两个外挂墙板预埋件,两个外挂墙板预埋件分别位于墙板外框的轴线两侧,并且靠近于墙板外框的末端。
在浇筑墙板外框时,两个外挂墙板预埋件预埋在混凝土内,使得外挂墙板预埋件的两端贯穿墙板外框的内侧面和外侧面,并且两个外挂墙板预埋件分布在加强区结构的夹心保温层两侧处,由于加强区结构的夹心保温层其外侧的混凝土宽度较大,故将外挂墙板预埋件预埋在此处能够保证外挂墙板预埋件与墙板外框之间具有较高的连接强度,本技术方案中设置的外挂墙板预埋件用于悬挂安装时与墙面上的螺栓进行连接,保证将墙板外框稳定悬挂固定,在施工时,外挂墙板预埋件可以为钢管、钢筋、铸铁或者其他预埋件。
进一步地,所述墙板外框的一端上还设有两个吊装预埋件,两个吊装预埋件分别位于墙板外框的轴线两侧,所述吊装预埋件包括预埋螺栓、连接筒、连接杆以及螺母,所述预埋螺栓一端预埋在墙板外框内,另一端伸入至墙板外框内,所述连接筒位于墙板外框内,且与螺栓连接,所述连接杆一端与连接筒连接,另一端与螺母连接。
为了保证墙板外框的上端处能够有效与墙顶面进行连接,故设置了连接件,连接件中的预埋螺栓预埋在墙壁外框内,利用设置的连接筒能够将连接杆与预埋螺栓快速连接在一起。
本实用新型与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
1、本实用新型采用混凝土浇筑预制好墙板外框,将装饰面浇筑在墙板外框上,形成一体式装饰墙板,然后将本墙板悬挂于墙面上,由于本装饰墙板可以预先浇筑而成,因此相比传统的方式提高了安装效率,同时,一体式墙上墙板内预埋有夹心保温层,能够提高墙面的保温效果;
2、本实用新型利用预埋在墙板外框内的钢筋网、竖筋、预应力筋能够提高墙板外框整体的强度,同时由于本墙板外框采用悬挂式安装,故将位于上方的夹心保温层宽度沿靠近于墙板外框端部方向逐渐减小,形成加强区,能够增大墙板外框上端浇筑混凝土的量,从而提高连接处的强度,保证本墙板外框能够稳定安装;
3、本实用新型采用预应力技术,对于公共建筑层高较高结构,长度长的墙板,采用预应力技术可以有效节约钢筋用量,减小构件尺寸,同时本墙板实现了墙体结构、保温及装饰一体化,同时保温层为夹心方式,外墙砖为反打工艺方式,粘接性能可靠,不存在脱落风险,且类似工作均在厂内完成,质量更受控,现场施工工序简化,能缩短现场施工时间。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型一端的内部结构示意图;
图3为本实用新型另一端的内部结构示意图;
图4为本实用新型横向截面图;
图5为本实用新型图4中A部放大后的示意图;
图6为本实用新型钢筋网的结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称:
1-装饰面,2-钢筋网,3-夹心保温层,6-墙板外框,7-竖筋,8-预应力筋,10-加强肋,11-外挂墙板预埋件,12-螺母,13-连接杆,14-预埋螺栓,15-连接筒。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本实用新型作进一步的详细说明,本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型,并不作为对本实用新型的限定。
实施例1
如图1所示,本实用新型包括混凝土浇筑成型的墙板外框6以及装饰面1,所述装饰面1与墙板外框6浇筑在一起,所述墙板外框6内设有若干夹心保温层3,所述夹心保温层3沿墙板外框6的长边方向依次间隔设置,其中一个最外侧的夹心保温层3的宽度沿靠近于墙板外框6端部方向逐渐减小,形成加强区;还包括两层钢筋网2,两层钢筋网2均预埋在墙板外框6内,并且夹心保温层3位于两层钢筋网2之间。
实施例2
在实施例1的基础上,所述墙板外框6内还设有若干加强肋10,所述加强肋10采用混凝土浇筑而成,并且分布在各个夹心保温层3之间。
实施例3
在实施例1的基础上,所述钢筋网2包括若干横筋17和若干纵筋16,所述横筋17与纵筋16依次交叉设置形成网状结构。
实施例4
在实施例1的基础上,所述墙板外框6内还设有若干竖筋7,所述竖筋7的两端分别与上下两层钢筋网2连接。
实施例5
在实施例1的基础上,所述墙板外框6内还设有若干预应力筋8,所述预应力筋8沿墙板外框6均匀地分布在墙板外框6内。
实施例6
在实施例1的基础上,所述墙板外框6上表面还设有两个外挂墙板预埋件11,两个外挂墙板预埋件11分别位于墙板外框6的轴线两侧,并且靠近于墙板外框6的末端。
实施例7
在实施例1的基础上,所述墙板外框6的一端上还设有两个吊装预埋件,两个吊装预埋件分别位于墙板外框6的轴线两侧,所述吊装预埋件包括预埋螺栓14、连接筒15、连接杆13以及螺母12,所述预埋螺栓14一端预埋在墙板外框6内,另一端伸入至墙板外框6内,所述连接筒15位于墙板外框6内,且与螺栓14连接,所述连接杆13一端与连接筒15连接,另一端与螺母12连接。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种预制保温装饰一体化墙板,其特征在于,包括混凝土浇筑成型的墙板外框(6)以及装饰面(1),所述装饰面(1)与墙板外框(6)浇筑在一起,所述墙板外框(6)内设有若干夹心保温层(3),所述夹心保温层(3)沿墙板外框(6)的长边方向依次间隔设置,其中一个最外侧的夹心保温层(3)的宽度沿靠近于墙板外框(6)端部方向逐渐减小,形成加强区;
还包括两层钢筋网(2),两层钢筋网(2)均预埋在墙板外框(6)内,并且夹心保温层(3)位于两层钢筋网(2)之间。
2.根据权利要求1所述的一种预制保温装饰一体化墙板,其特征在于,所述墙板外框(6)内还设有若干加强肋(10),所述加强肋(10)采用混凝土浇筑而成,并且分布在各个夹心保温层(3)之间。
3.根据权利要求1所述的一种预制保温装饰一体化墙板,其特征在于,所述钢筋网(2)包括若干横筋(17)和若干纵筋(16),所述横筋(17)与纵筋(16)依次交叉设置形成网状结构。
4.根据权利要求1所述的一种预制保温装饰一体化墙板,其特征在于,所述墙板外框(6)内还设有若干竖筋(7),所述竖筋(7)的两端分别与上下两层钢筋网(2)连接。
5.根据权利要求1所述的一种预制保温装饰一体化墙板,其特征在于,所述墙板外框(6)内还设有若干预应力筋(8),所述预应力筋(8)沿墙板外框(6)均匀地分布在墙板外框(6)内。
6.根据权利要求1所述的一种预制保温装饰一体化墙板,其特征在于,所述墙板外框(6)上表面还设有两个外挂墙板预埋件(11),两个外挂墙板预埋件(11)分别位于墙板外框(6)的轴线两侧,并且靠近于墙板外框(6)的末端。
7.根据权利要求1所述的一种预制保温装饰一体化墙板,其特征在于,所述墙板外框(6)的一端上还设有两个吊装预埋件,两个吊装预埋件分别位于墙板外框(6)的轴线两侧,所述吊装预埋件包括预埋螺栓(14)、连接筒(15)、连接杆(13)以及螺母(12),所述预埋螺栓(14)一端预埋在墙板外框(6)内,另一端伸入至墙板外框(6)内,所述连接筒(15)位于墙板外框(6)内,且与螺栓(14)连接,所述连接杆(13)一端与连接筒(15)连接,另一端与螺母(12)连接。
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