CN214738079U - 一种袖阀管注浆枪 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种袖阀管注浆枪，涉及的袖阀管注浆加固的技术领域，其包括袖阀管、注浆内管、双塞管，双塞管与注浆内管底部连接、且一同滑移连接在袖阀管内，袖阀管外抵接有将袖阀管包裹在内的套壳料，所述袖阀管外壁开设有多个注浆孔，袖阀管外壁固定套设有将注浆孔封闭的多个橡皮阀，袖阀管外壁被橡皮阀包围的区域开设有充气环槽，充气环槽内固设有充气环管，袖阀管开设有与充气环槽均连通的充气腔，充气腔内固设有与充气环管连通的充气管，充气环管充满气体时将橡皮阀向外壳体内壁顶紧，本申请具有提高袖阀管注浆枪对加固点注浆加固作用的效果。
Description
技术领域
本申请涉及的袖阀管注浆加固的技术领域，尤其是涉及一种袖阀管注浆枪。
背景技术
在进行地基和隧道加固时，通常采用袖阀管注浆法对地基和隧道进行注浆加固；通过袖阀管注浆枪将加固浆液强行注入到需要加固的土层中，起到挤密和充填作用，迫使土层孔隙内的部分或大部分水和空气排去，从而加快土层的固结稳定，减少或控制地基和隧道的不均匀沉陷。
现有的袖阀管注浆枪包括袖阀管、注浆内管，注浆内管中空设置、且底部开设有注浆孔，注浆内管滑移连接在袖阀管内，注浆内管底部连通有双塞管，双塞管橡皮圈与袖阀管内壁顶紧、且将双塞管开孔部分进行包围，袖阀管外壁开设有若干注浆孔，袖阀管外壁固定套设有将注浆孔封闭的橡皮阀，袖阀管放入到加固点所开的孔内后与开孔内的套壳料内壁抵接，橡皮阀与套壳料抵接；通过注浆内管向双塞管注浆，双塞管通过自身的开孔向双塞管橡皮圈所围区域进行注浆，浆液通过注浆孔将橡皮阀撑起后流出对土层注浆加固。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在有通过袖阀管注浆枪对土层进行注浆加固时，袖阀管与套壳料之间存有缝隙，浆液通过套壳料和袖阀管之间的缝隙流出，进而使袖阀管注浆枪的注浆加固效果降低的缺陷。
实用新型内容
为了改善浆液通过袖阀管和套壳料之间的缝隙流出，使袖阀管注浆枪的注浆加固效果降低的缺陷，本申请提供一种袖阀管注浆枪。
本申请提供的一种袖阀管注浆枪采用如下技术方案：
一种袖阀管注浆枪，包括袖阀管、注浆内管、双塞管，双塞管与注浆内管底部连接、且一同滑移连接在袖阀管内，袖阀管外抵接有将袖阀管包裹在内的套壳料，所述袖阀管外壁开设有多个注浆孔，袖阀管外壁固定套设有将注浆孔封闭的多个橡皮阀，袖阀管外壁被橡皮阀包围的区域开设有充气环槽，充气环槽内固设有充气环管，袖阀管开设有与充气环槽均连通的充气腔，充气腔内固设有与充气环管连通的充气管，充气环管充满气体时将橡皮阀向外壳体内壁顶紧。
通过采用上述技术方案，在袖阀管注浆枪插入到注浆加固位置、并与套壳料抵接后，向充气管充气，充气管向充气环管充气使充气环管膨胀、并将橡皮阀向套壳料内壁顶紧，进而对套壳料和袖阀管之间的空间进行封闭，通过注浆内管、双塞管和袖阀管一同对土层进行注浆时，浆液通过注浆孔将橡皮阀撑起、并向外溢出，溢出的浆液将对应位置的套壳料压碎后向土层中进行渗透加固，充气环管有效的减少了浆液向非加固区域移动的概率，进而提高了袖阀管注浆枪注浆加固的效果。
可选的，所述袖阀管被橡皮阀包围区域内、且沿袖阀管长度方向分布的注浆孔将充气环槽包围。
通过采用上述技术方案，充气环管将橡皮阀撑起后，进行注浆加固，注浆孔将充气环槽进行包围，时浆液能够通过充气环管的上方和下方一同进行注浆加固，使注浆加固的区域注浆液的分布更加均匀，有效的提高了袖阀管注浆枪的注浆加固效果。
可选的，所述充气环槽正对橡皮阀中间位置。
通过采用上述技术方案，充气环管充气将橡皮阀撑起后，橡皮阀自身位置的稳定性更高，提高了橡皮阀使用的稳定性，进而提高了袖阀管注浆枪的注浆加固效果。
可选的，所述橡皮阀正对充气环管的位置固设有加厚胶垫。
通过采用上述技术方案，加厚胶垫有效的提高了橡皮阀与套壳料抵紧部分的强度，进而提高了橡皮阀的使用寿命，提高了袖阀管注浆枪的注浆加固效果。
可选的，所述橡皮阀内壁固设有位于限位孔内的限位板。
通过采用上述技术方案，充气环管将橡皮阀撑起、并向套壳料内壁顶紧时，限位板有效的减少了橡皮阀位置偏移的概率，进而提高了橡皮阀位置的稳定性，提高了袖阀管注浆枪的注浆加固效果。
可选的，所述限位板与限位孔内壁抵接，限位板远离充气环管的侧壁开设有通浆槽，通浆槽远离橡皮阀的一端为开口设置。
通过采用上述技术方案，在进行注浆加固时，袖阀管内的浆液通过注浆孔流出，通浆槽有效的提高了浆液通过注浆孔流出的效率，同时还提高了限位板对橡皮阀位置固定的稳定性，提高了袖阀管注浆枪的注浆加固效果。
可选的，所述注浆孔内侧壁向靠近注浆内管的方向上向自身中心倾斜设置。
通过采用上述技术方案，充气环管将橡皮阀撑起时，橡皮阀带动限位板向远离注浆孔的位置移动，进而使限位板和注浆孔内壁部分分离，提高了浆液通过注浆孔排出的效率，进而提高了袖阀管注浆枪的注浆加固效果。
可选的，所述注浆孔内壁靠近注浆内管的部分开设有贯通槽。
通过采用上述技术方案，贯通槽有效的提高了浆液通过注浆孔流出的效率，进而提高了袖阀管注浆枪的注浆加固效果。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.将袖阀管注浆枪插入到对应的套壳料内后，通过充气管向充气环管进行充气，充气环管将橡皮阀撑起、并向套壳料内壁顶紧，有效的减少了浆液通过袖阀管和套壳料之间的缝隙外溢的概率，进而提高了袖阀管注浆枪的注浆加固效果；
2.限位板有效的提高了橡皮阀位置的稳定性，同时通浆槽有效的提高了浆液通过注浆孔的效率，进而提高了袖阀管注浆枪的注浆加固效果。
附图说明
图1是本申请实施例的结构示意图；
图2是为显示撑起组件的局部剖视图。
图中，1、袖阀管；11、注浆孔；111、贯通槽；12、充气腔；13、充气环槽；2、注浆内管；3、双塞管；31、注浆腔；4、封闭组件；41、橡皮阀；411、加厚胶垫；42、限位板；421、通浆槽；5、撑起组件；51、充气管；52、充气环管。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种袖阀管注浆枪。
参考图1和图2，袖阀管注浆枪包括袖阀管1、注浆内管2、双塞管3，且均为竖直设置，注浆内管2中空设置、且底端与双塞管3连通，注浆内管2沿袖阀管1中心轴线方向滑移连接在袖阀管1内，双塞管3的两个橡皮圈均与袖阀管1内壁抵紧、且组成注浆腔31，袖阀管1外壁开设有多个注浆孔11，袖阀管1设有多个控制注浆孔11开闭的封闭组件4。
使用袖阀管注浆枪对地基和隧道的涂层进行注浆加固时，在加固点开槽后将套壳料放入，再将袖阀管1插入到套壳料中，使袖阀管1与套壳料内壁抵接，再通过封闭组件4将正对注浆腔31的注浆孔11开启，将其余注浆孔11封闭，浆液依次通过注浆内管2、双塞管3流入到注浆腔31内，再通过正对注浆腔31的注浆孔11排出、并在将套壳料冲破后向土层进行注浆加固，提高了袖阀管注浆枪的注浆加固效果。
参考图2，封闭组件4包括橡皮阀41、多个限位板42，注浆孔11分为多组，注浆孔11每组之间沿袖阀管1的长度方向等距均布，每组内的注浆孔11在水平方向上为四个、且以袖阀管1中心轴线为中心均布，在竖直方向上分布有两排。
橡皮阀41为橡胶材质，橡皮阀41固定套设在袖阀管1周向外壁、且将一组注浆孔11封闭，橡皮阀41侧壁中间位置正对一组注浆孔11竖直方向之间的中间位置，限位板42固设在橡皮阀41内壁上、且与注浆孔11内壁抵接，注浆孔11的内壁在靠近袖阀管1中心轴线的方向上向自身的中间位置倾斜设置，袖阀管1内壁远离自身开口的位置开设有贯通槽111，竖直方向上排列的两个限位板42相互远离的侧壁中间位置开设有通浆槽421，通浆槽421远离橡皮阀41的一端为开口设置，橡皮阀41处于自然状态时，其内壁与袖阀管1的外侧壁抵紧，袖阀管1设有使橡皮阀41向套壳料内壁顶紧的撑起组件5。
使用袖阀管注浆枪对加固点进行注浆加固时，将袖阀管1插入到加固点的开孔内、且与套壳料内壁抵接，再通过撑起组件5使橡皮阀41与套壳料的内壁顶紧，进而对袖阀管1的位置进行固定，限位板42与注浆孔11的内壁抵接，有效的提高了橡皮阀41位置的稳定性，注浆腔31内的浆液依次通过通浆槽421和浆液腔向外流动，再通过橡皮阀41与袖阀管1之间的缝隙从袖阀管1流出、并在将对应位置的套壳料挤碎后向加固点的土层中注浆加固；贯通槽111有效的提高了浆液向注浆孔11流动的效率，进而提高了袖阀管注浆枪对加固点土层注浆加固的效果。
参考图2，撑起组件5包括充气管51和多个充气环管52，袖阀管1内沿其长度方向开设有充气腔12，充气管51固设在充气腔12内壁上，袖阀管1位于一组注浆孔11竖直方向之间部分的位置开设有与充气腔12连通的两个充气环槽13，充气环槽13内壁固设有与充气管51连通的充气环管52，充气环管52与充气管51连通，橡皮阀41外壁正对充气环管52的位置固设有加厚胶垫411，充气环管52充满气体后将橡皮阀41撑起，撑起后的橡皮阀41将加厚胶垫411向套壳料内壁顶紧。
袖阀管1伸入到指定位置后，通过充气管51向充气环管52内充气，充气环管52撑起后将橡皮阀41中间位置撑起、并将加厚胶垫411向套壳料的内壁顶紧，同时将注塑空间进行封闭，有效的减少了注浆加固时、浆液通过袖阀管1和外壳体之间的空隙溢出的概率，进而提高了袖阀管注浆枪对土层的注浆加固的效果；与同一个橡皮阀41抵接的两个充气环管52提高了撑起后的橡皮阀41与外壳体抵接的面积，进而提高了橡皮阀41的密封效果；加厚胶垫411有效的对橡皮阀41被顶起的部分进行防护，进而提高了橡皮阀41的使用寿命。
本申请实施例一种袖阀管注浆枪的实施原理为：在进行地基和隧道的加固时，在加固点开孔、并将套壳料插入到所开的孔中，通过充气管51向充气环管52充气，进而使充气环管52膨胀后将橡皮阀41向套壳料内壁顶紧，对袖阀管1的位置进行固定再将袖阀管1插入到套壳料内，在袖阀管1位于指定位置后，向注浆内管2注浆，浆液依次通过注浆内管2、双塞管3向注浆腔31内移动，注浆腔31内的浆液依次通过贯通槽111、通浆槽421、注浆孔11排出，再通过袖阀管1和橡皮阀41之间的空隙排入到袖阀管1和套壳料之间，再通过压力将套壳料挤碎后向土层注浆加固，有效的减少了浆液由袖阀管1和套壳料之间的缝隙溢出的概率，提高了对土层注浆加固的效果，再注浆完成后，将充气管51放气，充气环管52中的气体在橡皮阀41的作用下排出，进而将袖阀管1取出，提高了袖阀管1取出的效率，提高了袖阀管注浆枪注浆加固的效率。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种袖阀管注浆枪，包括袖阀管(1)、注浆内管(2)、双塞管(3)，双塞管(3)与注浆内管(2)底部连接、且一同滑移连接在袖阀管(1)内，袖阀管(1)外抵接有将袖阀管(1)包裹在内的套壳料，其特征在于：所述袖阀管(1)外壁开设有多个注浆孔(11)，袖阀管(1)外壁固定套设有将注浆孔(11)封闭的多个橡皮阀(41)，袖阀管(1)外壁被橡皮阀(41)包围的区域开设有充气环槽(13)，充气环槽(13)内固设有充气环管(52)，袖阀管(1)开设有与充气环槽(13)均连通的充气腔(12)，充气腔(12)内固设有与充气环管(52)连通的充气管(51)，充气环管(52)充满气体时将橡皮阀(41)向外壳体内壁顶紧。
2.根据权利要求1所述的一种袖阀管注浆枪，其特征在于：所述袖阀管(1)被橡皮阀(41)包围区域内、且沿袖阀管(1)长度方向分布的注浆孔(11)将充气环槽(13)包围。
3.根据权利要求2所述的一种袖阀管注浆枪，其特征在于：所述充气环槽(13)正对橡皮阀(41)中间位置。
4.根据权利要求1所述的一种袖阀管注浆枪，其特征在于：所述橡皮阀(41)正对充气环管(52)的位置固设有加厚胶垫(411)。
5.根据权利要求2所述的一种袖阀管注浆枪，其特征在于：所述橡皮阀(41)内壁固设有位于限位孔内的限位板(42)。
6.根据权利要求5所述的一种袖阀管注浆枪，其特征在于：所述限位板(42)与限位孔内壁抵接，限位板(42)远离充气环管(52)的侧壁开设有通浆槽(421)，通浆槽(421)远离橡皮阀(41)的一端为开口设置。
7.根据权利要求6所述的一种袖阀管注浆枪，其特征在于：所述注浆孔(11)内侧壁向靠近注浆内管(2)的方向上向自身中心倾斜设置。
8.根据权利要求6所述的一种袖阀管注浆枪，其特征在于：所述注浆孔(11)内壁靠近注浆内管(2)的部分开设有贯通槽(111)。
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| CN115839244A (zh) * | 2023-02-13 | 2023-03-24 | 中铁五局集团电务工程有限责任公司 | 一种近距地铁盾构穿越运营隧道支护设备及方法 |
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- 2021-01-07 CN CN202120037870.1U patent/CN214738079U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN115839244B (zh) * | 2023-02-13 | 2023-04-18 | 中铁五局集团电务工程有限责任公司 | 一种近距地铁盾构穿越运营隧道支护设备及方法 |
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