CN214736672U - 一种设有浮毛清理结构的纺织面料加工用双面烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种设有浮毛清理结构的纺织面料加工用双面烘干装置，包括底部支架、通风管、安装板、调节杆和支撑板，所述底部支架的内部固定安装有防护框，所述通风管与顶部支架贯穿连接，且通风管的上端固定安装有连接管，所述安装板固定安装在顶部支架的下表面，所述转筒的外侧面开设有侧边滑槽，所述调节杆活动安装在安装板的内部，所述侧边滑杆的下端固定安装有齿块，所述防护框的内部中间位置固定安装有风机，所述支撑板固定安装在防护框的内侧。该设有浮毛清理结构的纺织面料加工用双面烘干装置，采用新型的结构设计，使得本装置可以双面加工纺织品，且该装置中设置有纺织品表面浮毛处理结构，增加该装置的使用功能。

Description

一种设有浮毛清理结构的纺织面料加工用双面烘干装置

技术领域

本实用新型涉及纺织面料加工技术领域，具体为一种设有浮毛清理结构的纺织面料加工用双面烘干装置。

背景技术

纺织业是较为重要的加工业，纺织品在生活中的使用广泛，随着生活水平的提高，对于纺织业加工的要求越来越高，纺织品的加工质量不仅与放置原材料纱线的质量有关，同时也与纺织品加工设备的精确度有关，纺织品在加工过程中需要使用烘干设备对其进行烘干处理，烘干设备的加工效果直接关系到纺织品固色的效果。

随着烘干设备的不断加工使用，在使用过程中发现了下述问题：

1.现有的一些烘干设备在使用的过程中不便于在加工的过程中对其双面同时加工，影响纺织品加工的质量。

2.纺织品的表面在加工时可能粘连有部分浮毛，现有的一些烘干设备在使用的过程中不便于对纺织品表面的浮毛进行处理，加工效果有限。

所以需要针对上述问题设计一种设有浮毛清理结构的纺织面料加工用双面烘干装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种设有浮毛清理结构的纺织面料加工用双面烘干装置，以解决上述背景技术中提出现有的一些烘干设备在使用的过程中不便于在加工的过程中对其双面同时加工，影响纺织品加工的质量，纺织品的表面在加工时可能粘连有部分浮毛，现有的一些烘干设备在使用的过程中不便于对纺织品表面的浮毛进行处理，加工效果有限的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设有浮毛清理结构的纺织面料加工用双面烘干装置，包括底部支架、通风管、安装板、调节杆和支撑板，所述底部支架的内部固定安装有防护框，且底部支架的两侧均通过电动伸缩杆与顶部支架相互连接，并且顶部支架和底部支架的外侧面均焊接有侧边板，同时侧边板的内部转动安装有限位滚筒，所述通风管与顶部支架贯穿连接，且通风管的上端固定安装有连接管，并且连接管的上端连接有负压吸风设备，所述安装板固定安装在顶部支架的下表面，且安装板的内部两侧对称安装有顶部加热管，并且安装板的内部转动连接有转筒，所述转筒的外侧面开设有侧边滑槽，且侧边滑槽的侧面设置有侧边滑杆，所述调节杆活动安装在安装板的内部，且调节杆的下表面焊接有底板，并且底板的下端转动安装有磨砂筒，同时底板的上端固定安装有齿条，所述侧边滑杆的下端固定安装有齿块，所述防护框的内部中间位置固定安装有风机，且防护框的内侧固定安装有底部加热管，并且防护框的上端两侧对称安装有定位滚筒，所述支撑板固定安装在防护框的内侧，且支撑板的内部预留有圆槽。

优选的，所述顶部支架通过电动伸缩杆与底部支架组成升降结构，且顶部支架侧面安装的限位滚筒的位置与底部支架侧面安装的限位滚筒的位置相互对应。

优选的，所述通风管等间距在顶部支架的上端设置有4个，且4个通风管通过连接管与负压吸风设备组成相互连通结构。

优选的，所述侧边滑杆通过侧边滑槽与转筒组成滑动结构，且侧边滑杆与齿块为一体化结构，并且齿块与安装板转动连接。

优选的，所述调节杆与安装板组成滑动结构，且调节杆与底板和齿条为一体化结构，并且齿条与齿块啮合连接。

优选的，所述支撑板的位置与磨砂筒的位置上下相互对应，且支撑板的位置与定位滚筒的位置左右相互对应，并且支撑板的上表面与定位滚筒的上表面处于同一水平面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设有浮毛清理结构的纺织面料加工用双面烘干装置，采用新型的结构设计，使得本装置可以双面对纺织品进行烘干处理，且该装置中设置有浮毛处理结构，增加该装置加工的效果；

1.顶部加热管和底部加热管分别安装在顶部支架和底部支架上，并且其位置相互对应，将纺织品贯穿过该设备，同时运行顶部加热管和底部加热管，使用收卷设备对纺织品进行传送，纺织品在该设备内部移动的过程中受到上下加热结构的加热处理，使其双面可以同时进行烘干处理，增加该装置加工纺织品的效果；

2.滑动结构设置的调节杆，以及啮合连接设置的齿条和齿块，在使用的过程中，运行电机控制转筒转动，通过滑动结构控制侧边滑杆往复性转动，侧边滑杆带动齿块往复转动，在啮合传动的作用下带动调节杆往复性移动，下端的磨砂筒贴合在纺织品的表面，磨砂筒在往复转动的过程中触碰到纺织品表面的浮毛，使得浮毛飞舞在空气中，在上端负压吸风结构的作用下将飞舞的浮毛吸收，该部分结构可以有效的处理纺织品表面的浮毛结构，增加烘干装置的使用功能。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型安装板正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型齿块正面结构示意图；

图4为本实用新型支撑板正面剖视结构示意图；

图5为本实用新型底部加热管俯视结构示意图。

图中：1、底部支架；2、防护框；3、电动伸缩杆；4、顶部支架；5、侧边板；6、限位滚筒；7、通风管；8、连接管；9、负压吸风设备；10、安装板；11、顶部加热管；12、转筒；13、侧边滑槽；14、侧边滑杆；15、调节杆；16、底板；17、磨砂筒；18、齿条；19、齿块；20、风机；21、底部加热管；22、定位滚筒；23、支撑板；24、圆槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种设有浮毛清理结构的纺织面料加工用双面烘干装置，包括底部支架1、防护框2、电动伸缩杆3、顶部支架4、侧边板5、限位滚筒6、通风管7、连接管8、负压吸风设备9、安装板10、顶部加热管11、转筒12、侧边滑槽13、侧边滑杆14、调节杆15、底板16、磨砂筒17、齿条18、齿块19、风机20、底部加热管21、定位滚筒22、支撑板23和圆槽24，底部支架1的内部固定安装有防护框2，且底部支架1的两侧均通过电动伸缩杆3与顶部支架4相互连接，并且顶部支架4和底部支架1的外侧面均焊接有侧边板5，同时侧边板5的内部转动安装有限位滚筒6，通风管7与顶部支架4贯穿连接，且通风管7的上端固定安装有连接管8，并且连接管8的上端连接有负压吸风设备9，安装板10固定安装在顶部支架4的下表面，且安装板10的内部两侧对称安装有顶部加热管11，并且安装板10的内部转动连接有转筒12，转筒12的外侧面开设有侧边滑槽13，且侧边滑槽13的侧面设置有侧边滑杆14，调节杆15活动安装在安装板10的内部，且调节杆15的下表面焊接有底板16，并且底板16的下端转动安装有磨砂筒17，同时底板16的上端固定安装有齿条18，侧边滑杆14的下端固定安装有齿块19，防护框2的内部中间位置固定安装有风机20，且防护框2的内侧固定安装有底部加热管21，并且防护框2的上端两侧对称安装有定位滚筒22，支撑板23固定安装在防护框2的内侧，且支撑板23的内部预留有圆槽24。

本例中顶部支架4通过电动伸缩杆3与底部支架1组成升降结构，且顶部支架4侧面安装的限位滚筒6的位置与底部支架1侧面安装的限位滚筒6的位置相互对应，控制电动伸缩杆3调节顶部支架4上下移动，方便将纺织品安装在该装置中；

通风管7等间距在顶部支架4的上端设置有4个，且4个通风管7通过连接管8与负压吸风设备9组成相互连通结构，该部分连通结构便于处理纺织品上的浮毛；

侧边滑杆14通过侧边滑槽13与转筒12组成滑动结构，且侧边滑杆14与齿块19为一体化结构，并且齿块19与安装板10转动连接，转筒12在转动的过程中通过传动结构可以控制齿块19往复性转动；

调节杆15与安装板10组成滑动结构，且调节杆15与底板16和齿条18为一体化结构，并且齿条18与齿块19啮合连接，啮合连接结构可以控制调节杆15往复性在安装板10的内部滑动；

支撑板23的位置与磨砂筒17的位置上下相互对应，且支撑板23的位置与定位滚筒22的位置左右相互对应，并且支撑板23的上表面与定位滚筒22的上表面处于同一水平面，底部加热管21产生的热量通过圆槽24传递至上端的纺织品上。

工作原理：使用本装置时，首先根据图1、图2、图4和图5中所示的结构，运行电动伸缩杆3控制顶部支架4向上移动，将纺织品贯穿安装在该设备中，再收缩电动伸缩杆3控制顶部支架4向下移动，使得上下的限位滚筒6分别贴合在纺织品的上下表面，接着同时运行顶部加热管11和底部加热管21，将纺织品的另一端设置在收卷设备外侧，运行收卷设备控制纺织品在该烘干设备内部移动，纺织品在移动的过程中上下表面同时受到烘干结构的加热作用，双面加工结构可以提高纺织品加工的效果；

随后，根据图1、图2、图3以及图4中所示的结构，运行电机控制转筒12转动，此时侧边滑杆14在侧边滑槽13的内部滑动，在滑动结构的作用下使得侧边滑杆14往复性转动，侧边滑杆14带动下端的齿块19往复性转动，齿块19与齿条18啮合连接，在啮合结构的作用下使得调节杆15在安装板10的内部往复性滑动，调节杆15下端的磨砂筒17贴合在纺织品表面往复转动，磨砂筒17将纺织品表面的浮毛清理飞舞至空气中，运行负压吸风设备9，在连接管8和通风管7的连通作用下使得飞舞的浮毛吸入设备内部，从而实现清理纺织品表面浮毛的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种设有浮毛清理结构的纺织面料加工用双面烘干装置，包括底部支架(1)、通风管(7)、安装板(10)、调节杆(15)和支撑板(23)，其特征在于：所述底部支架(1)的内部固定安装有防护框(2)，且底部支架(1)的两侧均通过电动伸缩杆(3)与顶部支架(4)相互连接，并且顶部支架(4)和底部支架(1)的外侧面均焊接有侧边板(5)，同时侧边板(5)的内部转动安装有限位滚筒(6)，所述通风管(7)与顶部支架(4)贯穿连接，且通风管(7)的上端固定安装有连接管(8)，并且连接管(8)的上端连接有负压吸风设备(9)，所述安装板(10)固定安装在顶部支架(4)的下表面，且安装板(10)的内部两侧对称安装有顶部加热管(11)，并且安装板(10)的内部转动连接有转筒(12)，所述转筒(12)的外侧面开设有侧边滑槽(13)，且侧边滑槽(13)的侧面设置有侧边滑杆(14)，所述调节杆(15)活动安装在安装板(10)的内部，且调节杆(15)的下表面焊接有底板(16)，并且底板(16)的下端转动安装有磨砂筒(17)，同时底板(16)的上端固定安装有齿条(18)，所述侧边滑杆(14)的下端固定安装有齿块(19)，所述防护框(2)的内部中间位置固定安装有风机(20)，且防护框(2)的内侧固定安装有底部加热管(21)，并且防护框(2)的上端两侧对称安装有定位滚筒(22)，所述支撑板(23)固定安装在防护框(2)的内侧，且支撑板(23)的内部预留有圆槽(24)。

2.根据权利要求1所述的一种设有浮毛清理结构的纺织面料加工用双面烘干装置，其特征在于：所述顶部支架(4)通过电动伸缩杆(3)与底部支架(1)组成升降结构，且顶部支架(4)侧面安装的限位滚筒(6)的位置与底部支架(1)侧面安装的限位滚筒(6)的位置相互对应。

3.根据权利要求1所述的一种设有浮毛清理结构的纺织面料加工用双面烘干装置，其特征在于：所述通风管(7)等间距在顶部支架(4)的上端设置有4个，且4个通风管(7)通过连接管(8)与负压吸风设备(9)组成相互连通结构。

4.根据权利要求1所述的一种设有浮毛清理结构的纺织面料加工用双面烘干装置，其特征在于：所述侧边滑杆(14)通过侧边滑槽(13)与转筒(12)组成滑动结构，且侧边滑杆(14)与齿块(19)为一体化结构，并且齿块(19)与安装板(10)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种设有浮毛清理结构的纺织面料加工用双面烘干装置，其特征在于：所述调节杆(15)与安装板(10)组成滑动结构，且调节杆(15)与底板(16)和齿条(18)为一体化结构，并且齿条(18)与齿块(19)啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种设有浮毛清理结构的纺织面料加工用双面烘干装置，其特征在于：所述支撑板(23)的位置与磨砂筒(17)的位置上下相互对应，且支撑板(23)的位置与定位滚筒(22)的位置左右相互对应，并且支撑板(23)的上表面与定位滚筒(22)的上表面处于同一水平面。

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