CN212103346U - 一种提花面料的熨烫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种提花面料的熨烫装置。本实用新型中，包括，熨烫工作台，所述熨烫工作台底部两端焊接安装有支撑柱，所述支撑柱底部通过支撑底座固定安装在地面上，所述支撑柱中部固定安装有防抖架，所述地面上端固定安装有鼓风机，所述鼓风机左端固定连接有通风管，所述通风管上端一侧贯穿熨烫外架固定连接在输送装置上，所述输送装置内部转动安装有输送辊，所述输送装置设置在熨烫工作台上，所述熨烫工作台右侧上端设置有传感器，所述熨烫工作台两端设置有熨烫外架，所述熨烫外架右端外表面设置有控制装置，所述熨烫外架下端内壁设置有除尘扇，所述滑动架内部固定安装有滑动杆，大大提高了熨烫效果和安全性。

Description

一种提花面料的熨烫装置

技术领域

本实用新型属于提花机械技术领域，具体为一种提花面料的熨烫装置。

背景技术

提花面料织造时用经纬组织变化形成花案，纱支精细，对原料棉要求极高。可分梭织、经编提花和纬编提花。纬编织物横、纵向拉的时候有很好的弹性，经编和梭织提花横、纵向拉是没有弹性的，在提花面料的生产过程中，需要用到熨烫装置对起褶皱的面料进行熨烫平整，现代的熨斗有聚氨酯塑料的，多用电加热或蒸汽加热，又称电熨斗和蒸汽熨斗。

现有的提花面料熨烫装置大多都是直接对面料进行高温熨烫，熨烫过后也没有采取相应的善后技术，因此容易造成一些提花面料的损坏，造成移动的损失，其次，现有的布料熨烫装置大多都是固定的，则在熨烫的时候，可能会造成面料的熨烫不均匀，同时现有的固定布料装置基本都是压板，压板压住的提花面料无法进行熨烫，大大降低了熨烫效果，同时现有的提花面料上有可能会沾有灰尘，在熨烫时，会导致提花面料上有凹坑等不足，同时熨烫压辊在长时间的运作，会产生高温，对装置本身和提花布料都是造成损坏的因素，而且现有的装置自动化功能还不够完美，大大降低了实用性。

发明内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种提花面料的熨烫装置。

本实用新型采用的技术方案如下：一种提花面料的熨烫装置，包括，熨烫工作台，所述熨烫工作台底部两端焊接安装有支撑柱，所述支撑柱底部通过支撑底座固定安装在地面上，所述支撑柱中部固定安装有防抖架，所述地面上端固定安装有鼓风机，所述鼓风机左端固定连接有通风管，所述通风管上端一侧贯穿熨烫外架固定连接在输送装置上，所述输送装置内部转动安装有输送辊，所述输送装置设置在熨烫工作台上，所述熨烫工作台右侧上端设置有传感器，所述熨烫工作台两端设置有熨烫外架，所述熨烫外架右端外表面设置有控制装置，所述熨烫外架下端内壁设置有除尘扇，所述熨烫外架上端内壁上固定安装有滑动架，所述滑动架内部固定安装有滑动杆。

在一优选的实施方式中，所述滑动杆外端滑动安装有滑动安装块，所述滑动安装块下端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部固定安装有熨烫压辊，所述熨烫压辊上端设置有缓冲器，所述熨烫外架上端顶部贯穿固定安装有排尘排热口，且熨烫压辊为两个，分别位于熨烫外架两侧。

在一优选的实施方式中，所述熨烫工作台左端设置有存料筒，所述存料筒内部转动安装有输送转动轮，所述熨烫工作台右端设置有收卷筒，所述收卷筒内部转动安装有收卷转动轮，所述输送转动轮与收卷转动轮构成一个转动结构。

在一优选的实施方式中，所述输送装置包括输送带和吸附口，所述输送带内壁上设置吸附口，所述吸附口为多个，且均匀排列在输送带内部中。

在一优选的实施方式中，所述熨烫压辊包括电阻器、加热器、均匀导热网、温度感测器和压辊本体，所述压辊本体内部两端固定安装有电阻器，所述电阻器中部设置有加热器，所述加热器中电性连接有温度感测器，所述加热器外端设置有均匀导热网，且均匀导热网均匀分布在压辊本体内壁上。

在一优选的实施方式中，所述控制装置包括液晶可触摸显示屏、调节按钮、控制室本体和温度表，所述控制室本体上端外表面设置有液晶可触摸显示屏，所述液晶可触摸显示屏下端设置有调节按钮，所述调节按钮右端设置有温度表。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过电动伸缩杆下降，带动熨烫压辊下降，然后对提花面料进行熨烫，熨烫压辊内部的电阻器与内部的加热器产生热量，然后通过外端的均匀导热网均匀散热到压辊本体上，内部的温度感测器可以感测熨烫压辊B内部的温度变化，然后传输到控制装置中的温度表32中，当温度过高时，第一个熨烫压辊开始上升，然后提花面料传输到后端的第二个熨烫压辊下进行熨烫，提高了装置的可使用周期。

2、本实用新型中，通过通风管对输送装置产生吸力，输送装置内部的吸附口可以产生吸力吸附固定住提花面料，输送带可以防止提花面料受到吸力而变形，吸附口能够对布料进行降低温度，提供了一种新型固定装置，提高了布料的熨烫面积。

3、本实用新型中，在熨烫之前，熨烫外架内除尘扇可以对提花面料进行吹尘，然后通过排尘排热口排出灰尘，当熨烫不到的地方，通过滑动杆带动滑动安装块左右移动，然后对布料的边角进行熨烫，大大提高了熨烫效果。

附图说明

图1为本实用新型的侧视结构示意简图；

图2为本实用新型中俯视结构示意简图；

图3为本实用新型中A处的结构示意简图；

图4为本实用新型中B处的结构示意简图；

图5为本实用新型中C处的结构示意简图。

图中标记：1、排尘排热口；2、滑动杆；3、电动伸缩杆；4、熨烫外架；5、熨烫工作台；6、通风管；7、地面；8、鼓风机；9、支撑柱；10、防抖架；11、传感器；12、输送辊；13、除尘扇；14、滑动架；15、缓冲器；16、滑动安装块；17、存料筒；18、输送转动轮；20、收卷转动轮；21、收卷筒；22、输送带；23、吸附口；24、电阻器；25、压辊本体；26、加热器；27、温度感测器；28、均匀导热网；29、液晶可触摸显示屏；30、控制室本体；31、调节按钮；32、温度表。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-5，一种提花面料的熨烫装置，包括，熨烫工作台5，熨烫工作台5底部两端焊接安装有支撑柱9，支撑柱9底部通过支撑底座固定安装在地面7上，支撑柱9中部固定安装有防抖架10，下端的防抖架10可以大大降低机器在运行时产生的抖动感，大大提高了熨烫效果，地面7上端固定安装有鼓风机8，鼓风机8左端固定连接有通风管6，通风管6上端一侧贯穿熨烫外架4固定连接在输送装置A上，鼓风机8开始上电，然后通过通风管6对输送装置A产生吸力，输送装置A内部转动安装有输送辊12，输送装置A设置在熨烫工作台5上，熨烫工作台5右侧上端设置有传感器11，熨烫工作台5两端设置有熨烫外架4，熨烫外架4右端外表面设置有控制装置C，熨烫外架4下端内壁设置有除尘扇13，熨烫外架4上端内壁上固定安装有滑动架14，滑动架14内部固定安装有滑动杆2，滑动杆2外端滑动安装有滑动安装块16，滑动安装块16下端固定连接有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3底部固定安装有熨烫压辊B，熨烫压辊B上端设置有缓冲器15，熨烫外架4上端顶部贯穿固定安装有排尘排热口1，熨烫外架4内除尘扇13可以对提花面料进行吹尘，然后通过排尘排热口1排出灰尘，熨烫压辊B为两个，分别位于熨烫外架4两侧，熨烫工作台5左端设置有存料筒17，存料筒17内部转动安装有输送转动轮18，熨烫工作台5右端设置有收卷筒21，收卷筒21内部转动安装有收卷转动轮20，所述输送转动轮18与收卷转动轮20构成一个转动结构，通过输送转动轮18带动存料筒17运动，然后布料放置在熨烫工作台5上的输送装置A中，收卷转动轮20带动收卷筒21运动，输送装置A包括输送带22和吸附口23，输送带22内壁上设置吸附口23，吸附口23为多个，均匀排列在输送带22内部中，输送装置A内部的吸附口23可以产生吸力吸附固定住提花面料，输送带22可以防止提花面料受到吸力而变形，控制装置C包括液晶可触摸显示屏29、调节按钮31、控制室本体30和温度表32，控制室本体30上端外表面设置有液晶可触摸显示屏29，液晶可触摸显示屏29下端设置有调节按钮31，调节按钮31右端设置有温度表32，通过控制装置C上的调节按钮31调节设置的温度和运行速度。

参见图1至图4，本申请中，熨烫压辊B包括电阻器24、加热器26、均匀导热网28、温度感测器27和压辊本体25，压辊本体25内部两端固定安装有电阻器24，电阻器24中部设置有加热器26，加热器26中电性连接有温度感测器27，加热器26外端设置有均匀导热网28，均匀导热网28均匀分布在压辊本体25内壁上，熨烫压辊B内部的电阻器24与内部的加热器26产生热量，然后通过外端的均匀导热网28均匀散热到压辊本体25上，内部的温度感测器27可以感测熨烫压辊B内部的温度变化，然后传输到控制装置C中的温度表32中。

工作原理：本装置为一种提花面料的熨烫装置，在使用时，首先给装置接通外界电源，然后通过控制装置C上的调节按钮31调节设置的温度和运行速度，然后通过输送转动轮18带动存料筒17运动，然后布料放置在熨烫工作台5上的输送装置A中，收卷转动轮20带动收卷筒21运动，然后通过控制装置C上的调节按钮31打开装置，下端固定在地面7上的鼓风机8开始上电，然后通过通风管6对输送装置A产生吸力，输送装置A内部的吸附口23可以产生吸力吸附固定住提花面料，输送带22可以防止提花面料受到吸力而变形，在熨烫之前，熨烫外架4内除尘扇13可以对提花面料进行吹尘，然后通过排尘排热口1排出灰尘，在进行熨烫时，下端的防抖架10可以大大降低机器在运行时产生的抖动感，大大提高了熨烫效果，通过电动伸缩杆3下降，带动熨烫压辊B下降，然后对提花面料进行熨烫，熨烫压辊B内部的电阻器24与内部的加热器26产生热量，然后通过外端的均匀导热网28均匀散热到压辊本体25上，内部的温度感测器27可以感测熨烫压辊B内部的温度变化，然后传输到控制装置C中的温度表32中，当温度过高时，第一个熨烫压辊B开始上升，然后提花面料传输到后端的第二个熨烫压辊B下进行熨烫，提高了装置的可使用周期，然后当一个熨烫压辊B冷却之后，则转为第一个熨烫压辊B进行熨烫，当熨烫不到的地方，通过滑动杆2带动滑动安装块16左右移动，然后对布料的边角进行熨烫，电动伸缩杆3上的缓冲器15可以提供缓冲的作用，同时吸附口23能够对布料进行降低温度，本装置大大提高了实用性和自动化功能，一套流程结束。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种提花面料的熨烫装置，包括，熨烫工作台（5），其特征在于：所述熨烫工作台（5）底部两端焊接安装有支撑柱（9），所述支撑柱（9）底部通过支撑底座固定安装在地面（7）上，所述支撑柱（9）中部固定安装有防抖架（10），所述地面（7）上端固定安装有鼓风机（8），所述鼓风机（8）左端固定连接有通风管（6），所述通风管（6）上端一侧贯穿熨烫外架（4）固定连接在输送装置（A）上，所述输送装置（A）内部转动安装有输送辊（12），所述输送装置（A）设置在熨烫工作台（5）上，所述熨烫工作台（5）右侧上端设置有传感器（11），所述熨烫工作台（5）两端设置有熨烫外架（4），所述熨烫外架（4）右端外表面设置有控制装置（C），所述熨烫外架（4）下端内壁设置有除尘扇（13），所述熨烫外架（4）上端内壁上固定安装有滑动架（14），所述滑动架（14）内部固定安装有滑动杆（2）。

2.如权利要求1所述的一种提花面料的熨烫装置，其特征在于：所述滑动杆（2）外端滑动安装有滑动安装块（16），所述滑动安装块（16）下端固定连接有电动伸缩杆（3），所述电动伸缩杆（3）底部固定安装有熨烫压辊（B），所述熨烫压辊（B）上端设置有缓冲器（15），所述熨烫外架（4）上端顶部贯穿固定安装有排尘排热口（1），且熨烫压辊（B）为两个，分别位于熨烫外架（4）两侧。

3.如权利要求1所述的一种提花面料的熨烫装置，其特征在于：所述熨烫工作台（5）左端设置有存料筒（17），所述存料筒（17）内部转动安装有输送转动轮（18），所述熨烫工作台（5）右端设置有收卷筒（21），所述收卷筒（21）内部转动安装有收卷转动轮（20），所述输送转动轮（18）与收卷转动轮（20）构成一个转动结构。

4.如权利要求1所述的一种提花面料的熨烫装置，其特征在于：所述输送装置（A）包括输送带（22）和吸附口（23），所述输送带（22）内壁上设置吸附口（23），所述吸附口（23）为多个，且均匀排列在输送带（22）内部中。

5.如权利要求2所述的一种提花面料的熨烫装置，其特征在于：所述熨烫压辊（B）包括电阻器（24）、加热器（26）、均匀导热网（28）、温度感测器（27）和压辊本体（25），所述压辊本体（25）内部两端固定安装有电阻器（24），所述电阻器（24）中部设置有加热器（26），所述加热器（26）中电性连接有温度感测器（27），所述加热器（26）外端设置有均匀导热网（28），且均匀导热网（28）均匀分布在压辊本体（25）内壁上。

6.如权利要求1所述的一种提花面料的熨烫装置，其特征在于：所述控制装置（C）包括液晶可触摸显示屏（29）、调节按钮（31）、控制室本体（30）和温度表（32），所述控制室本体（30）上端外表面设置有液晶可触摸显示屏（29），所述液晶可触摸显示屏（29）下端设置有调节按钮（31），所述调节按钮（31）右端设置有温度表（32）。

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