CN214736667U - 一种纺织面料上浆装置 - Google Patents

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宋凌永
张阿弟
宋凌愈
靳培炜
张清美
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Abstract

本实用新型公开了一种纺织面料上浆装置,包括依次设置的除尘装置、上浆池、均布装置、收料辊组,其中除尘装置、均布装置、收料辊组固定于板面上;所述除尘装置与上浆池间设有第一导辊,所述均布装置设于所述上浆池上方,上浆池底部设有浆料辊;所述均布装置包括两个正对的转盘,所述转盘各自由电机驱动,本实用新型将待加工面料先经除尘装置吹风除尘后,通过第一导轨导入上浆池进行上浆,由搅拌桨搅动浆料增加面料浸润的效率,之后由均布装置处理使浆料分布更均匀,最后由收料辊组进行后续的压紧、熨烫和收卷,本实用新型结构精简,除尘及上浆效率高,在本领域有技术进步。

Description

一种纺织面料上浆装置
技术领域
本实用新型属于纺织面料加工领域,尤其涉及一种纺织面料上浆装置。
背景技术
防止或减少纱、线在织造时产生断头,提高工作效率,将纱、线用浆料进行处理以增加其强度,称为上浆,在上浆过程中纺织面料表面可能会沾染上灰尘,而颗粒状的灰尘在纺织面料上浆时会影响纺织面料上浆的效果,甚至会使浆料脱落,而现有的纺织面料上浆装置缺乏有效的吸尘装置,使上浆效果受到灰尘影响,并且纺织面料上浆时会有上料不均匀及压紧不到位的情况,会影响到上浆效果,浆料易脱落。
发明内容
本实用新型为了解决现有设备存在的上述问题,设计了一种纺织面料上浆装置,其包括:依次设置的除尘装置、上浆池、均布装置、收料辊组,其中除尘装置、均布装置、收料辊组固定于板面上;所述除尘装置与上浆池间设有第一导辊,所述均布装置设于所述上浆池上方,上浆池底部设有浆料辊;所述均布装置包括两个正对的转盘,所述转盘各自由电机驱动。
较佳的,所述收料辊组依次包括第二导辊、压料辊、熨料辊、收料辊,其中所述压料辊、熨料辊各有两个且均呈上下设置。
较佳的,所述除尘装置包括设置于待加工面料一侧的风机和另一侧的喇叭管,所述喇叭管下端连接收集袋,所述风机出风方向与待加工面料所在平面平行。
较佳的,所述浆料辊两侧设有搅拌桨,所述搅拌桨的轴与所述浆料辊的轴平行。
较佳的,所述转盘相对的面为软毛刷或网状织物。
较佳的,两个所述转盘的旋转方向相反;所述电机通过固定架与所述板面固定。
本实用新型将待加工面料先经除尘装置吹风除尘后,通过第一导轨导入上浆池进行上浆,由搅拌桨搅动浆料增加面料浸润的效率,之后由均布装置处理使浆料分布更均匀,最后由收料辊组进行后续的压紧、熨烫和收卷,本实用新型结构精简,除尘及上浆效率高,在本领域有技术进步。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为均布装置俯视图。
图3为除尘装置的一个纵剖面示意图。
图中1、除尘装置;2、第一导辊;3、待加工面料;4、搅拌桨;5、浆料辊;6、上浆池;7、均布装置;8、第二导辊;9、压料辊;10、熨料辊;11、收料辊;12、板面;71、电机;72、转盘;73、固定架;111、风机;112、喇叭管;113、收集袋。
具体实施方式
实施例1
如图1-图3所示,本实用新型所述纺织面料上浆装置的一种实施方案,其结构包括:依次设置的除尘装置1、上浆池6、均布装置7、收料辊组,其中除尘装置1、均布装置7、收料辊组固定于板面12上;所述除尘装置1与上浆池6间设有第一导辊2,所述均布装置7设于所述上浆池6上方,上浆池6底部设有浆料辊5;所述均布装置7包括两个正对的转盘,所述转盘各自由电机71驱动。
作为更具体的实施方案,所述收料辊组依次包括第二导辊8、压料辊9、熨料辊10、收料辊11,其中所述压料辊9、熨料辊10各有两个且均呈上下设置。
作为更具体的实施方案,所述除尘装置1包括设置于待加工面料3一侧的风机111和另一侧的喇叭管112,所述喇叭管112下端连接收集袋113,所述风机111出风方向与待加工面料3所在平面平行。
作为更具体的实施方案,所述浆料辊5两侧设有搅拌桨4,所述搅拌桨4的轴与所述浆料辊5的轴平行。
作为更具体的实施方案,所述转盘相对的面上设有软毛刷。
作为更具体的实施方案,两个所述转盘的旋转方向相反;所述电机71通过固定架73与所述板面12固定。
实施例2
如图1-图3所示,本实用新型所述纺织面料上浆装置的另一种实施方案,其结构包括:依次设置的除尘装置1、上浆池6、均布装置7、收料辊组,其中除尘装置1、均布装置7、收料辊组固定于板面12上;所述除尘装置1与上浆池6间设有第一导辊2,所述均布装置7设于所述上浆池6上方,上浆池6底部设有浆料辊5;所述均布装置7包括两个正对的转盘,所述转盘各自由电机71驱动。
作为更具体的实施方案,所述收料辊组依次包括第二导辊8、压料辊9、熨料辊10、收料辊11,其中所述压料辊9、熨料辊10各有两个且均呈上下设置。
作为更具体的实施方案,所述除尘装置1包括设置于待加工面料3一侧的风机111和另一侧的喇叭管112,所述喇叭管112下端连接收集袋113,所述风机111出风方向与待加工面料3所在平面平行。
作为更具体的实施方案,所述浆料辊5两侧设有搅拌桨4,所述搅拌桨4的轴与所述浆料辊5的轴平行。
作为更具体的实施方案,所述转盘相对的面设有网状尼龙面料。
作为更具体的实施方案,两个所述转盘的旋转方向相反;所述电机71通过固定架73与所述板面12固定。
本实用新型的设计要点是:
1、在面料上浆前,通过与面料水平风向的风机,将面料上下表面的灰尘等异物吹入收集袋中,该种除尘方式的除尘效率优于垂直于面料的吹风或吸风方式;
2、面料导入上浆池内,由于搅拌桨的搅拌,导致浆料流动,使得面料浸润更加迅速,完全;
3、通过设置均布装置,这里均布装置参考了磨盘的构造,能使上浆更加均匀。
另外需说明的是本案所述“依次”是由加工顺序确定的,面料由第一导辊、浆料辊、第二导辊、压料辊、熨料辊最后收卷于收料辊,其为逻辑关系而不限制方位关系,本案所述搅拌桨以及至少收料辊必然是包含驱动其转动的动力源,所述板面可以只是一个用于固定各个组件的面,也可以是箱体内的一个侧壁,以上为阐述本实用新型所述方案完整性的要点。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种纺织面料上浆装置,其特征在于:包括依次设置的除尘装置、上浆池、均布装置、收料辊组,其中除尘装置、均布装置、收料辊组固定于板面上;所述除尘装置与上浆池间设有第一导辊,所述均布装置设于所述上浆池上方,上浆池底部设有浆料辊;所述均布装置包括两个正对的转盘,所述转盘各自由电机驱动。
2.根据权利要求1所述纺织面料上浆装置,其特征在于:所述收料辊组依次包括第二导辊、压料辊、熨料辊、收料辊,其中所述压料辊、熨料辊各有两个且均呈上下设置。
3.根据权利要求2所述纺织面料上浆装置,其特征在于:所述除尘装置包括设置于待加工面料一侧的风机和另一侧的喇叭管,所述喇叭管下端连接收集袋,所述风机出风方向与待加工面料所在平面平行。
4.根据权利要求3所述纺织面料上浆装置,其特征在于:所述浆料辊两侧设有搅拌桨,所述搅拌桨的轴与所述浆料辊的轴平行。
5.根据权利要求4所述纺织面料上浆装置,其特征在于:所述转盘相对的面为软毛刷或网状织物。
6.根据权利要求5所述纺织面料上浆装置,其特征在于:两个所述转盘的旋转方向相反;所述电机通过固定架与所述板面固定。
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