CN214736534U - 椰棕平垫生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种椰棕平垫生产设备,包括铺网装置、针刺装置及开松装置,铺网装置用于将梳理后的椰棕纤维铺成椰棕网,铺网装置具有出料端,针刺装置用于对椰棕网进行针刺,针刺装置具有进料端,开松装置具有进料端和出料端,开松装置的进料端与铺网装置的出料端连接,开松装置包括设于出料端的出料输送带,开松装置通过出料输送带与针刺装置的进料端连接,通过在铺网装置和针刺装置之间设置开松装置,从铺网装置中成网后送出的椰棕网,经过开松装置的松解,得到较松弛、较均匀的椰棕网,随后再送入针刺机进行针刺,如此,最终得到的椰棕平垫不但可以具有较薄的厚度,且具有良好的均匀度。
Description
技术领域
本实用新型涉及椰棕平垫生产技术领域,特别涉及一种椰棕平垫生产设备。
背景技术
椰棕平垫生产设备主要包括开包机、混料机、铺网机、针刺机、直接喷胶机以及烘干机。在相关技术中,铺网机铺出椰棕网直接送入针刺机进行针刺,容易出现断裂的现象,使得所需椰棕网厚度较厚,从而导致最终生产出来的椰棕平垫所需的厚度较厚,且不均匀。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种椰棕平垫生产设备,旨在解决生产出的椰棕平垫厚度较厚,且不均匀的问题。
为实现上述目的,本实用新型提出一种椰棕平垫生产设备,所述椰棕平垫生产设备包括:
铺网装置,所述铺网装置用于将梳理后的椰棕纤维铺成椰棕网,所述铺网装置具有出料端;
针刺装置,所述针刺装置用于对椰棕网进行针刺,所述针刺装置具有进料端;及
开松装置,所述开松装置具有进料端和出料端,所述开松装置的进料端与所述铺网装置的出料端连接,所述开松装置包括设于其出料端的出料输送带,所述开松装置通过出料输送带与所述针刺装置的进料端连接。
可选地,所述开松装置包括开松机构,所述开松机构包括开松滚筒、进料组件、第一驱动电机以及机架,所述进料组件设于所述机架,并具有送料间隙,所述送料间隙的一端与所述铺网装置的出料端连接,所述开松滚筒可转动地设于所述机架,并位于所述送料间隙远离所述铺网装置的出料端的另一端,所述第一驱动电机设于所述机架,用于驱动所述开松滚筒转动,所述出料输送带一端设于所述开松滚筒的下方,另一端连接于所述针刺装置的进料端。
可选地,所述进料组件包括第二驱动电机、主动进料滚筒和从动进料滚筒,所述主动进料滚筒和所述从动进料滚筒均转动连接于所述机架,所述从动进料滚筒和主动进料滚筒呈上下间隔设置,以形成所述送料间隙,所述第二驱动电机设于机架,并用于驱动所述主动进料滚筒转动。
可选地,所述开松机构还包括导轮和传动链条,所述导轮设于所述机架,并间隔设于所述从动进料滚筒的上方,所述传动链条套设于所述导轮和所述主动进料滚筒,且所述传动链条的外侧抵接于所述从动进料滚筒,以通过所述主动进料滚筒带动所述从动进料滚筒同步反向转动。
可选地,所述开松装置还包括进料输送带,所述进料输送带一端与所述铺网装置的出料端连接,另一端与所述送料间隙连接,所述进料输送带包括带轮和套设于所述带轮的输送带,所述传动链条套设于所述带轮。
可选地,所述开松滚筒的外周壁间隔凸设有多个开松钉。
可选地,所述出料输送带呈水平设置,开松机构还包括导向板,所述导向板设于所述机架,并位于所述进料组件和所述开松滚筒的下方,所述导向板朝向所述出料输送带向下倾斜设置。
可选地,所述出料输送带宽度方向上的两侧分别设置有挡板。
可选地,所述椰棕平垫生产设备还包括橡胶雾化装置,所述橡胶雾化装置邻近所述针刺装置的出料端设置,所述橡胶雾化装置包括上胶架、上胶输送带及橡胶雾化器,所述上胶输送带设于所述上胶架,所述橡胶雾化器设于所述上胶架,并间隔设于所述上胶输送带的上方。
可选地,所述椰棕垫上胶输送带设置,所述橡胶输入管一端连通储胶罐,另一端连通所述雾化喷头,气压输入管的出气端设于雾化喷头,且气压输入管的出气口邻近雾化喷头的出口端设置。
本实用新型技术方案通过在铺网装置和针刺装置之间设置开松装置,从铺网装置中成网后送出的椰棕网,经过开松装置的松解,得到较松弛、较均匀的椰棕网,随后再送入针刺机进行针刺,如此,最终得到的椰棕平垫不但可以具有较薄的厚度,且具有良好的均匀度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型椰棕平垫生产设备一实施例的结构示意图;
图2为图1所示的椰棕平垫生产设备的侧视结构示意图;
图3为图2中A处的局部放大图;
图4为图2中B处的局部放大图;
图5为本实用新型生产已上胶未针刺的椰棕网的椰棕平垫生产设备的结构示意图。
附图标号说明:
标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
1 | 铺网装置 | 316 | 传动链条 |
2 | 针刺装置 | 317 | 导向板 |
3 | 开松装置 | 32 | 进料输送带 |
31 | 开松机构 | 33 | 出料输送带 |
311 | 机架 | 4 | 橡胶雾化装置 |
312 | 开松滚筒 | 41 | 上胶架 |
313 | 进料组件 | 42 | 上胶输送带 |
313a | 主动进料滚筒 | 43 | 橡胶雾化器 |
313b | 从动进料滚筒 | 431 | 雾化喷头 |
313c | 第二驱动电机 | 432 | 橡胶输入管 |
314 | 第一驱动电机 | 433 | 气压输入管 |
315 | 导轮 |
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种椰棕平垫生产设备。
在实用新型的一实施例中,参照附图1所示,该椰棕平垫生产设备包括铺网装置1、针刺装置2及开松装置3,铺网装置1用于将梳理后的椰棕纤维铺成椰棕网,铺网装置1具有出料端,针刺装置2用于对椰棕网进行针刺,针刺装置2具有进料端,开松装置3具有进料端和出料端,开松装置3的进料端与铺网装置1的出料端连接,开松装置3包括设于其出料端的出料输送带33,开松装置3通过出料输送带33与针刺装置2的进料端连接。
可以理解地,通过在铺网装置1和针刺装置2之间设置开松装置3,从铺网装置1中成网后送出的椰棕网,经过开松装置3的松解,得到较松弛、较均匀的椰棕网,随后再送入针刺装置2进行针刺,如此,最终得到的椰棕平垫不但可以具有较薄的厚度,且具有良好的均匀度。在本实施例中,椰棕平垫具体的生产流程如下:对各种椰棕原料包进行开包,然后将椰棕原料进行混料,混料后进行开松,形成椰棕纤维,将椰棕纤维送入铺网装置1,铺网装置1将椰棕纤维铺成椰棕网后输出至开松装置3,开松装置3对椰棕网进行开松处理后送至出料输送带33,此时,在出料输送带33铺设有一层开松后的椰棕网,然后在该椰棕网上再层叠一层未针刺且已上胶的椰棕网,然后出料输送带将两层椰棕网送入针刺装置2进行针刺,针刺后进行上胶和烘干后即得到厚度较薄、均匀度较高的椰棕平垫;其中,参照附图5所示,将本实施例的椰棕平垫生产设备中的针刺装置2移出,然后更换为输送带,即可通过本实施例的椰棕平垫生产设备生产出未针刺椰棕网,然后再进行上胶,即可得到该未针刺且已上胶的椰棕网。
在一实施例中,开松装置3包括开松机构31,开松机构31包括开松滚筒312、进料组件313、第一驱动电机314以及机架311,进料组件313设于机架311,并具有送料间隙,送料间隙的一端与铺网装置1的出料端连接,开松滚筒312可转动地设于机架311,并位于送料间隙远离铺网装置1的出料端的另一端,第一驱动电机314设于机架311,用于驱动开松滚筒312转动,出料输送带33一端设于开松滚筒312的下方,另一端连接于针刺装置2的进料端。
可以理解地,从铺网装置1的出料端送出的椰棕网进入进料组件313的送料间隙,通过送料间隙的引导,将椰棕网输送至开松滚筒312,开松滚筒312在第一驱动电机314的驱动下持续转动,从而对送入的椰棕网进行开松,使得椰棕网变得蓬松且均匀,开松后的椰棕网在自身的重力作用下,落入至出料输送带33,由出料输送带33将开松后的椰棕网送入针刺装置2的进料端,针刺装置2对开松后的椰棕网进行针刺,如此,由于开松后的椰棕网较蓬松和均匀,使得针刺过程中不易出现断裂现象,最终使得得到的椰棕平垫不但可以具有较薄的厚度,且具有良好的均匀度。
在本实施例中,椰棕平垫生产设备还包括梳理装置,该梳理装置用于对椰棕原料进行梳理,梳理装置包括依次连接的开包装置、混料模组以及开松装置,可以理解地,开包装置用于对椰棕的各种原料进行开包,使得各种椰棕原料较松散地进入混料装置,混料装置用于对各种椰棕原料进行混合形成椰棕纤维,开松装置用于对椰棕纤维进行开松均匀后送入铺网装置1。
在一实施例中,进料组件313包括第二驱动电机313c、主动进料滚筒313a和从动进料滚筒313b,主动进料滚筒313a和从动进料滚筒313b均转动连接于机架311,从动进料滚筒313b和主动进料滚筒313呈上下间隔设置,以形成送料间隙,第二驱动电机313c设于机架311,并用于驱动主动进料滚筒313a转动。
可以理解地,通过第二驱动电机313c带动主动进料滚筒313转动,使得进入送料间隙的椰棕网在主动进料滚筒313带动下准确地输送至开松滚筒312,如此,椰棕网可以得到较充分的开松。
在一实施例中,开松机构31还包括导轮315和传动链条316,导轮315设于机架311,并间隔设于从动进料滚筒313b的上方,传动链条316套设于导轮315和主动进料滚筒313a,且传动链条316的外侧抵接于从动进料滚筒313b,以通过主动进料滚筒313a带动从动进料滚筒313b同步反向转动。
可以理解地,传动链条316呈闭合的环形结构,当主动进料滚筒313a转动时,传动链条316同步转动,由于传动链条316的外侧与从动进料滚筒313b抵接,从而使得从动进料滚筒313b与主动进料滚筒313a同步反向转动,如此,当椰棕网进入送料间隙,椰棕网的上表面和下表面分别受到从动进料滚筒313b和主动进料滚筒313a的作用力,使得椰棕网能更快速平稳地从送料间隙送出。
在一实施例中,开松装置3还包括进料输送带32,进料输送带32一端与铺网装置1的出料端连接,另一端与送料间隙连接,进料输送带32包括带轮和套设于带轮的输送带,传动链条316套设于带轮。
可以理解地,传动链条316分别套设于带轮和主动进料滚筒313,使得主动进料滚筒313带动带轮同步同向转动,如此,进料输送带32的输送速率与送料间隙的输送速率相一致,使得椰棕网在进料输送带32和送料间隙上的输送更加平稳。
在一实施例中,开松滚筒312的外周壁间隔凸设有多个开松钉。
可以理解地,开松滚筒312转动带动多个开松钉同步转动,多个开松钉打入至椰棕网内,对椰棕网起到良好的开松作用。
在一实施例中,出料输送带33呈水平设置,开松机构31还包括导向板317,导向板317设于机架311,并位于进料组件313和开松滚筒312的下方,导向板317朝向出料输送带33向下倾斜设置。
可以理解地,从开松滚筒312开松后的椰棕网在落入出料输送带33时,导向板317对开松后的椰棕网起到导向限位的作用,使得开松后的椰棕网能准确完全地落入至出料输送带33。
在一实施例中,出料输送带33宽度方向上的两侧分别设置有挡板。
可以理解地,出料输送带33的宽度方向即与出料输送33的输送方向相垂直的方向,通过在两侧设置挡板,有效避免椰棕网从出料输送带33两侧的脱落的问题。
在一实施例中,椰棕平垫生产设备还包括橡胶雾化装置4,橡胶雾化装置4邻近针刺装置2的出料端设置,橡胶雾化装置4包括上胶架41、上胶输送带42及橡胶雾化器43,上胶输送带42设于上胶架41,橡胶雾化器43设于上胶架41,并间隔设于上胶输送带42的上方。
在本实施例中,椰棕平垫生产设备还包括设于橡胶雾化装置4远离针刺装置2一端的烘干装置,该烘干装置包括烘干架、三个设置于烘干架的烘干输送带,三个烘干输送带呈层叠且间隔设置,其中,位于最下方的烘干输送带与上胶输送带42连接,每个烘干输送带的上方均对应设置有热风管道,可以理解地,椰棕垫依次经过位于最下方的烘干输送带、位于中间的烘干输送带以及位于最上方的烘干输送带,以实现充分烘干。
可以理解地,从针刺装置2针刺后送出的椰棕垫送入至上胶输送带42,在上胶输送带42输送椰棕垫的过程中,橡胶雾化器43喷出雾状的橡胶至椰棕垫上。
在一实施例中,橡胶雾化器43包括雾化喷头431、橡胶输入管432及气压输入管433,雾化喷头431设于上胶架41,并朝向上胶输送链42设置,橡胶输入管432一端连通储胶罐,另一端连通雾化喷头431,气压输入管433的出气端设于所述雾化喷头431,且气压输入管433的出气口邻近雾化喷头431的出口端设置。
可以理解地,通过气压从储胶罐将橡胶输入橡胶输入管432,橡胶通过橡胶输入管432输入至雾化喷头431,并从雾化喷头431的出口端喷出,从雾化喷头431的出口端喷出的橡胶在气压输入管433的出气口鼓吹下形成扇形的雾化胶水,喷洒至上胶输送带42上的椰棕垫上。
以上所述仅为本实用新型的可选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种椰棕平垫生产设备,其特征在于,所述椰棕平垫生产设备包括:
铺网装置,所述铺网装置用于将梳理后的椰棕纤维铺成椰棕网,所述铺网装置具有出料端;
针刺装置,所述针刺装置用于对椰棕网进行针刺,所述针刺装置具有进料端;及
开松装置,所述开松装置具有进料端和出料端,所述开松装置的进料端与所述铺网装置的出料端连接,所述开松装置包括设于其出料端的出料输送带,所述开松装置通过出料输送带与所述针刺装置的进料端连接。
2.根据权利要求1所述的椰棕平垫生产设备,其特征在于,所述开松装置包括开松机构,所述开松机构包括开松滚筒、进料组件、第一驱动电机以及机架,所述进料组件设于所述机架,并具有送料间隙,所述送料间隙的一端与所述铺网装置的出料端连接,所述开松滚筒可转动地设于所述机架,并位于所述送料间隙远离所述铺网装置的出料端的一端,所述第一驱动电机设于所述机架,用于驱动所述开松滚筒转动,所述出料输送带一端设于所述开松滚筒的下方,另一端连接于所述针刺装置的进料端。
3.根据权利要求2所述的椰棕平垫生产设备,其特征在于,所述进料组件包括第二驱动电机、主动进料滚筒及从动进料滚筒,所述主动进料滚筒和所述从动进料滚筒均转动连接于所述机架,所述从动进料滚筒和主动进料滚筒呈上下间隔设置,以形成所述送料间隙,所述第二驱动电机设于机架,并与所述主动进料滚筒传动连接,以驱动所述主动进料滚筒转动。
4.根据权利要求3所述的椰棕平垫生产设备,其特征在于,所述开松机构还包括导轮和传动链条,所述导轮设于所述机架,并间隔设于所述从动进料滚筒的上方,所述传动链条套设于所述导轮和所述主动进料滚筒,且所述传动链条的外侧抵接于所述从动进料滚筒,以通过所述主动进料滚筒带动所述从动进料滚筒同步反向转动。
5.根据权利要求4所述的椰棕平垫生产设备,其特征在于,所述开松装置还包括进料输送带,所述进料输送带一端与所述铺网装置的出料端连接,另一端与所述送料间隙连接,所述进料输送带包括带轮和套设于所述带轮的输送带,所述传动链条套设于所述带轮。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的椰棕平垫生产设备,其特征在于,所述开松滚筒的外周壁间隔凸设有多个开松钉。
7.根据权利要求2至5中任一项所述的椰棕平垫生产设备,其特征在于,所述出料输送带呈水平设置,所述开松机构还包括导向板,所述导向板设于所述机架,并位于所述进料组件和所述开松滚筒的下方,所述导向板朝向所述出料输送带向下倾斜设置。
8.根据权利要求7所述的椰棕平垫生产设备,其特征在于,所述出料输送带宽度方向上的两侧分别设置有挡板。
9.根据权利要求1所述的椰棕平垫生产设备,其特征在于,所述椰棕平垫生产设备还包括橡胶雾化装置,所述橡胶雾化装置邻近所述针刺装置的出料端设置,所述橡胶雾化装置包括上胶架、上胶输送带及橡胶雾化器,所述上胶输送带设于所述上胶架,所述橡胶雾化器设于所述上胶架,并间隔设于所述上胶输送带的上方。
10.根据权利要求9所述的椰棕平垫生产设备,其特征在于,所述橡胶雾化器包括雾化喷头、橡胶输入管及气压输入管,所述雾化喷头设于所述上胶架,并朝向所述上胶输送带设置,所述橡胶输入管一端连通储胶罐,另一端连通所述雾化喷头,所述气压输入管的出气端设于所述雾化喷头,且所述气压输入管的出气口邻近所述雾化喷头的出口端设置。
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CN202120339407.2U Active CN214736534U (zh) | 2021-02-05 | 2021-02-05 | 椰棕平垫生产设备 |
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- 2021-02-05 CN CN202120339407.2U patent/CN214736534U/zh active Active
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