CN214736414U - 一种喷气织机的节能喷气机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷气织机的节能喷气机构，包括固定管，所述固定管上部设有气压盒和气压盖，所述气压盒和气压盖的上部设有副喷头，所述气压盒内部四角均设有固定螺孔,所述气压盒与气压盖通过固定螺丝来固定连接，所述气压盒与气压盖的一端内侧设有气压控制孔，所述气压控制孔上端与下端均开设有螺纹槽，所述气压控制孔两侧的螺纹槽分别固定连接有上通管以及下通管，所述上通管与下通管的两端均开设有螺纹凸槽，所述上通管的上端与副喷头设有的内螺纹槽固定连接，所述下通管的下端与固定管的上端设有的内螺纹固定连接，所述气压盒的内部设有气压控制块，本实用新型提高了入纬率还的减少了气耗，且结构简单易于操作。

Description

一种喷气织机的节能喷气机构

技术领域

本实用新型涉及一种喷气织机，属于设备技术领域，更具体地说，本实用涉及一种喷气织机的节能喷气机构。

背景技术

喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。工作原理是利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的。喷气织机是车速最高的一种，由于引纬方式合理，入纬率较高，运转操作简便安全，具有品种适应性较广，机物料消耗少，效率高，车速高、噪音低等优点，已成为最具发展前途的新型布机之一。由于喷气织机采用气流纬方式，最大的缺点是能量消耗较高。

现有技术对于喷气织机副喷嘴在不同情况下的要求使不一样的，且每组副喷嘴的压力大小采用的同组同压，在实际过程中的效果却不是最好的在一定程度上会影响入纬率，且同压的方式对于能源的损耗也是巨大的，喷气织机能耗主要是以气耗为主，喷气织机的气体能耗达到了百分之七十二，而辅喷管占所有气耗的百分之八十以上。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种喷气织机的节能喷气机构，本发明所要解决的技术问题是：提高喷气织机的入纬率的同时减少能耗。

如图1-4所示为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括固定管，所述固定管上部设有气压盒和气压盖，所述气压盒和气压盖的上部设有副喷头。

在一个优选地实施方式中，所述气压盒内部四角均设有固定螺孔,所述气压盒与气压盖通过固定螺丝来固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述气压盒与气压盖的一端内侧设有气压控制孔，所述气压控制孔上端与下端均开设有螺纹槽，所述气压控制孔两侧的螺纹槽分别固定连接有上通管以及下通管，所述上通管与下通管的两端均开设有螺纹凸槽，所述上通管的上端与副喷头设有的内螺纹槽固定连接，所述下通管的下端与固定管的上端设有的内螺纹固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述气压盒的内部设有气压控制块，所述气压控制块的一端开设有开孔，所述气压控制块的一开孔的一侧设有齿轮，所述气压盒的上部还设有调节开关，所述调节开关包括调节螺栓，所述调节螺栓底端为六边形，所述调节螺栓通过低端的六边形固定套接有调节齿轮。

在一个优选地实施方式中，所述齿轮与调节齿轮相互啮合。

在一个优选地实施方式中，所述副喷头为套筒结构。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设有气压控制块以及调节开关，有利于在使用过程中通过旋转调节开关来使调节齿轮进行转动，调节齿轮的转动带动了气压控制块移动，气压控制块在移动的过程中控制住了流入辅喷管的气流气压，使得可以根据实际情况的不同来改变气流气压的大小，气压控制块头部向右侧移动来达到了减少副喷头内的气压。

2、本实用新型通过设有气压控制块以及调节开关，有利于在使用过程中通过控制气压控制块的移动来分别改变每组储气罐连接的副喷头的气压的大小，从而在相同的储气罐排放量中，达到更符合实际运用中的气压要求，从而在减少了气耗。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图3为本实用新型的上通管以及下通管结构示意图。

图4为本实用新型气压控制块处的结构示意图。

附图标记为：1、气压盒；101、固定螺丝；1011、固定螺孔；102、调节开关；1021、调节螺栓；1022、调节齿轮；103、气压控制孔；2、固定管；3、副喷头；4、气压控制块；401、齿轮；5、上通管；6、下通管；11、气压盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-4；

本实用新型提供了一种喷气织机的节能喷气机构，包括固定管2，固定管2上部设有气压盒1和气压盖11，气压盒1和气压盖11的上部设有副喷头3。

进一步的，气压盒1内部四角均设有固定螺孔1011,气压盒1与气压盖11通过固定螺丝101来固定连接。

进一步的，气压盒1与气压盖11的一端内侧设有气压控制孔103，气压控制孔103上端与下端均开设有螺纹槽，气压控制孔103两侧的螺纹槽分别固定连接有上通管5以及下通管6，上通管5与下通管6的两端均开设有螺纹凸槽，上通管5的上端与副喷头3设有的内螺纹槽固定连接，下通管6的下端与固定管2的上端设有的内螺纹固定连接。

进一步的，气压盒1的内部设有气压控制块4，气压控制块4的一端开设有开孔，气压控制块4的一开孔的一侧设有齿轮401，气压盒1的上部还设有调节开关102，调节开关102包括调节螺栓1021，调节螺栓1021底端为六边形，调节螺栓1021通过低端的六边形固定套接有调节齿轮1022。

进一步的，齿轮401与调节齿轮1022相互啮合。

进一步的，副喷头3为套筒结构。

本实用新型工作原理：

步骤一、在使用过程中，先进行试机，再根据主喷管喷射的纬纱入角的高低来改变气压的大小，当纬纱入角过低，通过将每组的辅喷管部分调节开关102向远离辅喷嘴的反转来增大气压控制孔103内部的气体流量来达到增加气压，使得气体通过副喷头3喷出时，气体的推力变强从而使得纬纱达到足够的入纬高度，每组的各个喷头的流入的气压压力不一样，从而达到了节约气耗的功效。

步骤二、在使用过程中，先进行试机，再根据主喷管喷射的纬纱入角的高低来改变气压的大小，当纬纱入角过高时，通过将每组的辅喷管部分调节开关102向靠近辅喷嘴的正转来增大气压控制孔103内部的气体流量来达到增加气压，使得气体通过副喷头3喷出时，气体的推力变弱从而使得纬纱达到足够的入纬高度，每组的各个喷头的流入的气压压力不一样，从而达到了节约气耗的功效。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种喷气织机的节能喷气机构，包括固定管(2)，其特征在于：所述固定管(2)上部设有气压盒(1)和气压盖(11)，所述气压盒(1)和气压盖(11)的上部设有副喷头(3)。

2.根据权利要求1所述的一种喷气织机的节能喷气机构，其特征在于：所述气压盒(1)内部四角均设有固定螺孔(1011),所述气压盒(1)与气压盖(11)通过固定螺丝(101)来固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种喷气织机的节能喷气机构，其特征在于：所述气压盒(1)与气压盖(11)的一端内侧设有气压控制孔(103)，所述气压控制孔(103)上端与下端均开设有螺纹槽，所述气压控制孔(103)两侧的螺纹槽分别固定连接有上通管(5)以及下通管(6)，所述上通管(5)与下通管(6)的两端均开设有螺纹凸槽，所述上通管(5)的上端与副喷头(3)设有的内螺纹槽固定连接，所述下通管(6)的下端与固定管(2)的上端设有的内螺纹固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种喷气织机的节能喷气机构，其特征在于：所述气压盒(1)的内部设有气压控制块(4)，所述气压控制块(4)的一端开设有开孔，所述气压控制块(4)的一开孔的一侧设有齿轮(401)，所述气压盒(1)的上部还设有调节开关(102)，所述调节开关(102)包括调节螺栓(1021)，所述调节螺栓(1021)底端为六边形，所述调节螺栓(1021)通过低端的六边形固定套接有调节齿轮(1022)。

5.根据权利要求4所述的一种喷气织机的节能喷气机构，其特征在于：所述齿轮(401)与调节齿轮(1022)相互啮合。

6.根据权利要求1所述的一种喷气织机的节能喷气机构，其特征在于：所述副喷头(3)为套筒结构。

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