CN214735510U

CN214735510U - 双固化保护膜

Info

Publication number: CN214735510U
Application number: CN202120127699.3U
Authority: CN
Inventors: 龚上玫; 廖文胜
Original assignee: Dongguan Xinboshi New Materials Co ltd
Current assignee: Dongguan Xinboshi New Materials Co ltd
Priority date: 2021-01-18
Filing date: 2021-01-18
Publication date: 2021-11-16
Anticipated expiration: 2031-01-18

Abstract

本实用新型公开了一种双固化保护膜，其包括依次贴合的保护层、第一粘胶层、基材层、双固化层、OCA层、TPU膜层、第二粘胶层和离型层。通过保护层有效保护抗指纹硬化层在使用前不被外力作用刮伤或损伤，保证产品质量；设有抗指纹硬化层，疏水疏油，易擦拭表面附油污或水不残留，也起到硬化基材层表面作用，防油污，清洁效果好；通过双固化层能将基材层和OCA层紧密贴合，粘合度高，不易分层，有效提升整体结构强度，延长使用寿命；覆合有TPU膜层，具有抗老化、不发黄和柔韧性好等特征，能通过第二粘胶层稳定无气泡的贴合在需被贴物的平面或曲面。

Description

双固化保护膜

技术领域

本实用新型涉及保护膜技术领域，特别涉及一种双固化保护膜。

背景技术

随着科学技术的不断进步，显示装置越来越多的运用了触摸面板，但触摸面板的被动磨损会导致使用性能、美观度的降低，最终导致其失去使用价值，造成经济损失。所以可用于涂覆于基材表面的硬质涂层就成了当前的研究。

随着各大手机厂商纷纷推出全面屏手机，屏占比越来越高，手机全面屏已经是目前的手机屏的发展趋势，如今，许多手机的机身边缘和屏幕都设计成弧形结构，例如曲面屏手机。现有市场上的屏幕保护膜的使用层中普遍采用一层PET膜，硬度不是很高，受到摩擦或比较大的冲击容易产生划痕，整体结构固化强度欠佳，导致其使用寿命较短等问题，显然不能满足我们现在的生活环境的要求。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型目的在于提供一种结构设计巧妙、合理，抗刮伤，整体强度好的双固化保护膜。

本实用新型为实现上述目的，所提供的技术方案是：一种双固化保护膜，其包括基材层、保护层、第一粘胶层、抗指纹硬化层、双固化层、OCA层、TPU膜层、第二粘胶层和离型层，所述抗指纹硬化层、第一粘胶层和保护层按照由内至外的顺序依次设置在所述基材层的第一表面上，所述双固化层、OCA层、TPU膜层、第二粘胶层和离型层按照由内至外的顺序依次设置在所述基材层的第二表面上。

作为本实用新型的一种改进，所述保护层为透明PET膜或蓝色PET膜，厚度为45～55微米。

作为本实用新型的一种改进，所述第一粘胶层为硅胶层或亚克力胶层，厚度为10～14微米。

作为本实用新型的一种改进，所述基材层为高透PET膜，厚度为20～30微米。

作为本实用新型的一种改进，所述双固化层的厚度为50～60微米。

作为本实用新型的一种改进，所述抗指纹硬化层的厚度为2～4微米。

作为本实用新型的一种改进，所述OCA层的厚度为8～12微米。

作为本实用新型的一种改进，所述TPU膜层的厚度为35～45微米。

作为本实用新型的一种改进，所述第二粘胶层为硅胶层，厚度为12～18微米。

作为本实用新型的一种改进，所述离型层为氟素离型膜，厚度为45～55微米。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构设计合理，通过保护层有效保护抗指纹硬化层在使用前不被外力作用刮伤或损伤，保证产品质量；设有抗指纹硬化层，疏水疏油，易擦拭表面附油污或水不残留，也起到硬化基材层表面作用，防油污，清洁效果好；通过双固化层能将基材层和OCA层紧密贴合，粘合度高，不易分层，有效提升整体结构强度，延长使用寿命；覆合有TPU膜层，具有抗老化、不发黄和柔韧性好等特征，能通过第二粘胶层稳定无气泡的贴合在需被贴物的平面或曲面，方便操作、贴粘，同时离型层能保持第二粘胶层的表面干净，避免粘上其它杂物，且易于剥离，给使用带来方便，实用性强，利于广泛推广应用。

附图说明

图1是本实用新型的截面结构示意图。

具体实施方式

实施例：参见图1，本实用新型实施例提供一种双固化保护膜，其包括基材层1、保护层2、第一粘胶层3、抗指纹硬化层4、双固化层5、OCA层6、TPU膜层7、第二粘胶层8和离型层9。所述抗指纹硬化层4、第一粘胶层3和保护层2按照由内至外的顺序依次设置在所述基材层1的第一表面上，所述双固化层5、OCA层6、TPU膜层7、第二粘胶层8和离型层9按照由内至外的顺序依次设置在所述基材层1的第二表面上。

本实施例中，所述保护层2优选为透明PET膜或蓝色PET膜，厚度为45～55微米。所述第一粘胶层3优选为硅胶层或亚克力胶层，厚度为10～14微米。所述基材层1优选为高透PET膜，厚度为20～30微米。所述双固化层5的厚度优选为50～60微米。所述抗指纹硬化层4的厚度优选为2～4微米。所述OCA层6的厚度优选为8～12微米。所述TPU膜层7的厚度优选为35～45微米。所述第二粘胶层8优选为硅胶层，厚度为12～18微米。所述离型层9优选为氟素离型膜，厚度为45～55微米。

本实用新型双固化保护膜的制备方法，其包括以下步骤：

（1）选用高透PET膜为基材层1，通过微凹涂布工艺将丙烯酸清漆涂布在基材层1的第一表面上，通过烧烤和UV灯照射，在基材层1上形成抗指纹硬化层4；

（2）将双固化胶和反应剂按质量比100：7 加入胶槽调配，搅拌15～30分钟后获得混合胶液，将混合胶液加入涂布机，通过涂布机将混合胶液涂布在基材层1的第二表面上，经过烘烤后形成双固化层5；

（3）将TPU胶水涂布在离型膜上，经过烘干后获得TPU膜层7，并且经过24～72小时熟化；

（4）将硅胶涂布在TPU膜层7的表面，烘干后获得第二粘胶层8；

（5）将氟素离型膜覆合在第二粘胶层8上形成离型层9；

（6）剥离离型膜使TPU膜层7的另一表面外露，将OCA胶涂布在TPU膜层7的另一表面，经烘干后获得OCA层6，然后再覆合在双固化层5上；

（7）选择透明PET膜或蓝色PET膜作为保护层2，将硅胶或亚克力胶涂布在保护层2上，经烘干后形成第一粘胶层3，然后覆合在抗指纹硬化层4上，制得双固化保护膜制品。

在使用前，通过保护层2有效保护抗指纹硬化层4在使用前不被外力作用刮伤或损伤，保证产品质量；通过离型层9能保持第二粘胶层8的表面干净，避免粘上其它杂物，且易于剥离。

粘贴时，先剥离所述离型层9使第二粘胶层8外露，然后通过第二粘胶层8稳定无气泡的贴合在需被贴物的平面或曲面上；接着再剥离所述保护层2使抗指纹硬化层4外露。

使用时，由于在基材层1设有抗指纹硬化层4，具有疏水疏油，易擦拭表面附油污或水不残留，也起到硬化基材层1表面作用，防油污，清洁效果好。并且通过双固化层5能将基材层1和OCA层6紧密贴合，粘合度高，不易分层，有效提升整体结构强度，使用寿命长。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制，采用与其相同或相似的其它保护膜，均在本实用新型保护范围内。

Claims

1.一种双固化保护膜，其包括基材层，其特征在于，其还包括保护层、第一粘胶层、抗指纹硬化层、双固化层、OCA层、TPU膜层、第二粘胶层和离型层，所述抗指纹硬化层、第一粘胶层和保护层按照由内至外的顺序依次设置在所述基材层的第一表面上，所述双固化层、OCA层、TPU膜层、第二粘胶层和离型层按照由内至外的顺序依次设置在所述基材层的第二表面上。

2.根据权利要求1所述的双固化保护膜，其特征在于，所述保护层为透明PET膜或蓝色PET膜，厚度为45～55微米。

3.根据权利要求1所述的双固化保护膜，其特征在于，所述第一粘胶层为硅胶层或亚克力胶层，厚度为10～14微米。

4.根据权利要求1所述的双固化保护膜，其特征在于，所述基材层为高透PET膜，厚度为20～30微米。

5.根据权利要求1所述的双固化保护膜，其特征在于，所述双固化层的厚度为50～60微米。

6.根据权利要求1所述的双固化保护膜，其特征在于，所述抗指纹硬化层的厚度为2～4微米。

7.根据权利要求1所述的双固化保护膜，其特征在于，所述OCA层的厚度为8～12微米。

8.根据权利要求1所述的双固化保护膜，其特征在于，所述TPU膜层的厚度为35～45微米。

9.根据权利要求1所述的双固化保护膜，其特征在于，所述第二粘胶层为硅胶层，厚度为12～18微米。

10.根据权利要求1所述的双固化保护膜，其特征在于，所述离型层为氟素离型膜，厚度为45～55微米。