CN214735273U - 一种污泥低温干化用污泥成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种污泥低温干化用污泥成型装置，包括烘干箱，烘干箱的一侧设有上料机构，烘干箱的内部分别固定安装有第一传送带、第二传送带和第三传送带，烘干箱的表面两边侧均固定连接有支撑板，支撑板的顶部固定安装有步进电机，第一传送带和第三传送带传动连接，烘干箱的顶部固定安装有破碎机构，破碎机构的一侧固定安装烘干机构，烘干箱的一端位于第三传送带处连接有出料口。本实用新型提供一种污泥低温干化用污泥成型装置，通过设有的上料机构，代替了传统的人工上料，效率大大的提高，设有的破碎机构，将污泥进行挤压成条状污泥，增加了干化的效率，设有的烘干机构，将热风吹送至每一层输送带，使得烘干的效率提高至最佳。

Description

一种污泥低温干化用污泥成型装置

技术领域

本实用新型涉及污泥干化技术领域，具体为一种污泥低温干化用污泥成型装置。

背景技术

污泥干化又称污泥脱水，是指通过渗滤或蒸发等作用，从污泥中去除大部分含水量的过程，一般指采用污泥干化场等自蒸发设施。污泥浓缩后，用物理方法进一步降低污泥的含水率，便于污泥的运送、堆积、利用或作进一步处理。脱水有自然蒸发法和机械脱水法两种。习惯上称机械脱水法为污泥脱水，称自然蒸发法为污泥干化。方法虽异，但都是进一步降低污泥含水率的措施，然而现有的污泥干化设备还存在以下缺点：

(1)现有的污泥干化设备采用人工进行上料，将污泥送入干化设备内部，这样就使得上料的效率低下，对于需要干化量大的时候，无法提供高效率的干化，减缓了污泥干化的进度，消耗较大的人力，不便于生产；

(2)传统的污泥干化设备对于需要干化的污泥没有进行处理，直接进行干化，由于没有对污泥进行分解，使得粘结在一起较大的污泥直接进行干化，这样就降低了干化的效率，不能有效的将污泥内部的水分进行有效的去除。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种污泥低温干化用污泥成型装置，以解决上述背景技术提出的现有的污泥干化设备采用人工上料效率低下且传统的污泥干化时没有将污泥进行破碎成型不利于干化的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污泥低温干化用污泥成型装置，包括烘干箱，所述烘干箱的底端四周均固定连接有支撑块，所述烘干箱的一侧设有上料机构，所述烘干箱的内部分别固定安装有第一传送带、第二传送带和第三传送带，所述烘干箱的表面两边侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有步进电机，所述第一传送带和第三传送带传动连接，所述烘干箱的顶部固定安装有破碎机构，所述破碎机构的一侧固定安装烘干机构，所述烘干箱的一端位于第三传送带处连接有出料口。

为了使得具有自动上料功能，作为本实用新型一种优选方案：所述上料机构包括固定设置在烘干箱一侧的支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有储料箱，所述储料箱的内部设有输料管，所述输料管内部穿插连接有绞龙，所述储料箱的底部设有驱动电机，所述驱动电机通过皮带传动连接有传动轴，所述传动轴的一端穿插储料箱且传动连接于绞龙。

为了使得具有破碎污泥的功能，作为本实用新型一种优选方案：所述破碎机构包括对应设置在输料管底部的料斗，所述料斗的顶部固定连接有破碎箱，所述破碎箱贯穿连接烘干箱顶端，所述破碎箱的内部穿插连接有两根破碎辊，两根所述破碎辊的其中一端通过传动齿轮传动连接，所述传动齿轮的一侧通过皮带传动连接有破碎电机。

为了使得具有烘干功能，作为本实用新型一种优选方案：所述烘干机构包括固定安装在破碎箱一侧的防护罩，所述防护罩的内部固定安装有送风扇，所述送风扇的四周固定连接有支撑杆，所述支撑杆的表面固定安装有加热管，所述烘干箱顶端位于加热管底部开设有风道，所述风道延伸至烘干箱内部两侧，所述烘干箱内壁通过出风管与风道联通。

为了使得设备运转，作为本实用新型一种优选方案：所述步进电机、驱动电机、破碎电机、送风扇和加热管均与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设有的上料机构，将需要干化的污泥送入储料箱内部，通过驱动电机转动，带动绞龙进行上料，代替了传统的人工上料，效率大大的提高，节省了人工的开支；

(2)通过设有的破碎机构，将上料机构送来的污泥送入料斗内，通过破碎箱内部设有的破碎辊将污泥进行挤压成条状污泥，增加了干化的效率，且便于后期的包装；

(3)通过设有的烘干机构，将热风吹送至每一层输送带，从而对破碎后的污泥进行持续的烘干，使得烘干的效率提高至最佳。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型上料机构结构示意图；

图4为本实用新型破碎机构结构示意图；

图5为本实用新型烘干机构结构示意图。

图中：1、烘干箱；2、支撑块；3、上料机构；31、支撑架；32、储料箱；33、输料管；34、驱动电机；35、传动轴；4、第一传送带；5、第二传送带；6、第三传送带；7、支撑板；8、步进电机；9、破碎机构；91、料斗；92、破碎箱；93、破碎辊；94、传动齿轮；95、破碎电机；10、烘干机构；101、防护罩；102、送风扇；103、支撑杆；104、加热管；105、出风管；11、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种污泥低温干化用污泥成型装置，包括烘干箱1，烘干箱1的底端四周均固定连接有支撑块2，烘干箱1的一侧设有上料机构3，烘干箱1的内部分别固定安装有第一传送带4、第二传送带5和第三传送带6，烘干箱1的表面两边侧均固定连接有支撑板7，支撑板7的顶部固定安装有步进电机8，第一传送带4和第三传送带6传动连接，烘干箱1的顶部固定安装有破碎机构9，破碎机构9的一侧固定安装烘干机构10，烘干箱1的一端位于第三传送带6处连接有出料口11。

在本实施例中：上料机构3包括固定设置在烘干箱1一侧的支撑架31，支撑架31的顶端固定连接有储料箱32，储料箱32的内部设有输料管33，输料管33内部穿插连接有绞龙，储料箱32的底部设有驱动电机34，驱动电机34通过皮带传动连接有传动轴35，传动轴35的一端穿插储料箱32且传动连接于绞龙。

具体使用时：将污泥放入储料箱32内部，打开驱动电机34，驱动电机34带动通过皮带传动连接的传动轴35进行转动，传动轴35带动绞龙转动麻将储料箱32内部的污泥通过输料管33进行输送，代替人工上料，效率大大提高，支撑架31起到支撑储料箱32的作用。

在本实施例中：破碎机构9包括对应设置在输料管33底部的料斗91，料斗91的顶部固定连接有破碎箱92，破碎箱92贯穿连接烘干箱1顶端，破碎箱92的内部穿插连接有两根破碎辊93，两根破碎辊93的其中一端通过传动齿轮94传动连接，传动齿轮94的一侧通过皮带传动连接有破碎电机95。

具体使用时：从输料管33的内部输送的污泥落入从料斗91落入破碎箱92内，通过破碎电机95转动，带动通过皮带传动连接的传动齿轮94进行转动，从而带动破碎辊93进行啮合转动，将污泥进行破碎挤压成条，便于与烘干气体接触，加快烘干速度提高烘干的效率。

在本实施例中：烘干机构10包括固定安装在破碎箱92一侧的防护罩101，防护罩101的内部固定安装有送风扇102，送风扇102的四周固定连接有支撑杆103，支撑杆103的表面固定安装有加热管104，烘干箱1顶端位于加热管104底部开设有风道，风道延伸至烘干箱1内部两侧，烘干箱1内壁通过出风管105与风道联通。

具体使用时：防护罩101防止灰尘落入烘干机构10内部，当送风扇102转动，将通过支撑杆103固定连接的加热管104加热，将热风吹进加热管104底部的风道内部，热风通过与风道联通的出风管105将热气体吹向传送带表面的污泥，使得污泥加快干化，完成干化过程。

在本实施例中：步进电机8、驱动电机34、破碎电机95、送风扇102和加热管104均与外接电源电性连接。

具体使用时：当用电设备与外接电源接通时，设备通电进行工作，当与外接电源断开连接时，设备停止工作。

本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种污泥低温干化用污泥成型装置，包括烘干箱(1)，其特征在于：所述烘干箱(1)的底端四周均固定连接有支撑块(2)，所述烘干箱(1)的一侧设有上料机构(3)，所述烘干箱(1)的内部分别固定安装有第一传送带(4)、第二传送带(5)和第三传送带(6)，所述烘干箱(1)的表面两边侧均固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的顶部固定安装有步进电机(8)，所述第一传送带(4)和第三传送带(6)传动连接，所述烘干箱(1)的顶部固定安装有破碎机构(9)，所述破碎机构(9)的一侧固定安装烘干机构(10)，所述烘干箱(1)的一端位于第三传送带(6)处连接有出料口(11)。

2.根据权利要求1所述的一种污泥低温干化用污泥成型装置，其特征在于：所述上料机构(3)包括固定设置在烘干箱(1)一侧的支撑架(31)，所述支撑架(31)的顶端固定连接有储料箱(32)，所述储料箱(32)的内部设有输料管(33)，所述输料管(33)内部穿插连接有绞龙，所述储料箱(32)的底部设有驱动电机(34)，所述驱动电机(34)通过皮带传动连接有传动轴(35)，所述传动轴(35)的一端穿插储料箱(32)且传动连接于绞龙。

3.根据权利要求2所述的一种污泥低温干化用污泥成型装置，其特征在于：所述破碎机构(9)包括对应设置在输料管(33)底部的料斗(91)，所述料斗(91)的顶部固定连接有破碎箱(92)，所述破碎箱(92)贯穿连接烘干箱(1)顶端，所述破碎箱(92)的内部穿插连接有两根破碎辊(93)，两根所述破碎辊(93)的其中一端通过传动齿轮(94)传动连接，所述传动齿轮(94)的一侧通过皮带传动连接有破碎电机(95)。

4.根据权利要求3所述的一种污泥低温干化用污泥成型装置，其特征在于：所述烘干机构(10)包括固定安装在破碎箱(92)一侧的防护罩(101)，所述防护罩(101)的内部固定安装有送风扇(102)，所述送风扇(102)的四周固定连接有支撑杆(103)，所述支撑杆(103)的表面固定安装有加热管(104)，所述烘干箱(1)顶端位于加热管(104)底部开设有风道，所述风道延伸至烘干箱(1)内部两侧，所述烘干箱(1)内壁通过出风管(105)与风道联通。

5.根据权利要求1所述的一种污泥低温干化用污泥成型装置，其特征在于：所述步进电机(8)、驱动电机(34)、破碎电机(95)、送风扇(102)和加热管(104)均与外接电源电性连接。

Images