CN214735205U - 一种牛仔裤洗布废水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种牛仔裤洗布废水处理装置,包括依次连接的气浮机、水解酸化反应池、好氧接触氧化池、MBR反应器、保安过滤器、反渗透系统,反渗透系统设有回用水出水口和浓水出水口,反渗透系统的回用水出水口连接至清水池,反渗透系统的浓水出水口与臭氧催化氧化反应器的进水口连通,臭氧催化氧化反应器的出水口与生物滤池的进水口连通,生物滤池的出水口连接至管网。本实用新型可解决企业扩容占地不足、回用水水质差、企业生产效率低等问题,而且可以使得企业的污水回用率达到80%以上,降低污水排放量,保证企业生产用水稳定的同时,大大降低生产成本,提高经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理领域,尤其涉及一种牛仔裤洗布废水处理装置。
背景技术
牛仔裤洗布废水是牛仔服生产水洗后处理过程中产生的,其主要污染物有浮石渣、短纤维和染料、浆料以及各种助剂。由于生产所用的染料如靛蓝染料、硫化染料、活性染料和助剂,均是难降解物质,目前产业界普遍采用混凝预处理与生化处理相结合的工艺以实现其达标排放。但存在诸多问题:一是工艺停留时间长,很多企业都是污水处理用地紧缺,没有额外的占地和反应池可供增加扩容;二是处理效果不稳定,出水水质变化大,不仅是COD、色度、SS、铁离子、总盐度等指标的高低问题,水中的异味、未分解的有机物及微生物等,也都会对生产工艺设备及产品质量造成影响。三是不能满足更高的污水回用率要求,染整行业的生产用水回用率要求也越来越高,目前大多数地区要求回用率达到65%以上,个别地区要求回用率到75-80%,目前传统污水处理工艺只能保证污水污水达标,回用率60-65%或者更低,而且整个生产用水的含盐量偏高没有办法解决。
因此,针对上述染整行业的牛仔裤洗布废水,需要一套完整的工艺包,针对各企业的不同需求和问题,全方位解决企业的占地面积不够、产水水质差且不稳定,提高企业的污水回用率。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种牛仔裤洗布废水处理装置,可解决企业扩容占地不足、回用水水质差、企业生产效率低等问题,而且可以使得企业的污水回用率达到80%以上,降低污水排放量,保证企业生产用水稳定的同时,大大降低生产成本,提高经济效益。
为实现上述目的,本实用新型的提供一种技术方案是:
一种牛仔裤洗布废水处理装置,包括气浮机、水解酸化反应池、好氧接触氧化池、MBR反应器、保安过滤器、反渗透系统、臭氧催化氧化反应器和生物滤池;气浮机设有废水进水口,气浮机的出水口与水解酸化反应池的进水口连通,水解酸化反应池的出水口与好氧接触氧化池的进水口连通,好氧接触氧化池的出水口与MBR反应器的进水口连通,MBR反应器的出水口与保安过滤器的进水口连通,保安过滤器的出水口与反渗透系统的进水口连通,反渗透系统设有回用水出水口和浓水出水口,回用水出水口连接至清水池,反渗透系统的浓水出水口与臭氧催化氧化反应器的进水口连通,臭氧催化氧化反应器的出水口与生物滤池的进水口连通,生物滤池的出水口连接至管网。
进一步地,所述水解酸化反应池采用上升流式,流速为0.5-1.8m/s,水力停留时间在6-8h。
进一步地,所述好氧接触氧化池采用悬挂式生物,水力停留时间在6-8h。
进一步地,所述MBR反应器采用过滤孔径为0.02-0.04μm的增强型中空纤维超滤膜,既保证高品质出水,又节省了反渗透预处理的超滤单元。
进一步地,所述反渗透系统采用一级二段工艺,回收率在65-75%,浓水量25-35%。
进一步地,所述臭氧催化氧化反应器采用碳基臭氧氧化催化剂。
进一步地,所述牛仔裤洗布废水处理装置以标准一体化设备或者工厂预制现场拼装焊接的模式实现。
本实用新型的有益效果是:采用本实用新型牛仔裤洗布废水处理装置及方法后,可解决企业扩容占地不足、回用水水质差、企业生产效率低等问题,而且可以使得企业的污水回用率达到80%以上,降低污水排放量,保证企业生产用水稳定的同时,大大降低生产成本,提高经济效益。
附图说明
图1为本实用新型一种牛仔裤洗布废水处理装置的废水处理方法示意图;
图中,1、气浮机;2、水解酸化池;3、好氧接触氧化池;4、MBR反应器;5保安过滤器;6、反渗透系统;7、臭氧催化氧化反应器;8、生物滤池。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1所示,一种牛仔裤洗布废水处理装置,包括气浮机1、水解酸化反应池2、好氧接触氧化池3、MBR反应器4、保安过滤器5、反渗透系统6、臭氧催化氧化反应器7和生物滤池8;气浮机设有废水进水口,气浮机的出水口与水解酸化反应池的进水口连通,水解酸化反应池的出水口与好氧接触氧化池的进水口连通,好氧接触氧化池的出水口与MBR反应器的进水口连通,MBR反应器的出水口与保安过滤器的进水口连通,保安过滤器的出水口与反渗透系统的进水口连通,反渗透系统设有回用水出水口和浓水出水口,回用水出水口连接至清水池,反渗透系统的浓水出水口与臭氧催化氧化反应器的进水口连通,臭氧催化氧化反应器的出水口与生物滤池的进水口连通,生物滤池的出水口连接至管网。
本实施例中,所述水解酸化反应池采用上升流式,流速为0.5-1.8m/s,水力停留时间在6-8h。
本实施例中,所述好氧接触氧化池采用悬挂式生物,水力停留时间在6-8h。
本实施例中,所述MBR反应器采用过滤孔径为0.02-0.04μm的增强型中空纤维超滤膜,既保证高品质出水,又节省了反渗透预处理的超滤单元。
本实施例中,所述反渗透系统采用一级二段工艺,回收率在65-75%,浓水量25-35%。
本实施例中,所述臭氧催化氧化反应器采用碳基臭氧氧化催化剂,这种催化剂比表面积大,氧化能力强,臭氧利用率高。
本实施例以标准一体化设备或者工厂预制现场拼装焊接的模式,方式灵活,易于实现。
采用本实用新型牛仔裤洗布废水处理装置及方法后,可解决企业扩容占地不足、回用水水质差、企业生产效率低等问题,而且可以使得企业的污水回用率达到80%以上,降低污水排放量,保证企业生产用水稳定的同时,大大降低生产成本,提高经济效益。
利用本实用新型进行废水处理,不仅可以满足企业的高标准回用水要求,而且污水的回用率可以做到80-90%;由于企业的污水在生产过程中含盐量不断升高,回用系统的污水还需要进行脱盐深度处理。以下对上述牛仔裤洗布废水处理装置的废水处理方法进行说明。
如图1所示,一种牛仔裤洗布废水处理方法,包括常规回用水处理和深度脱盐处理;
常规回用水处理即“气浮+水解酸化+好氧接触氧化+MBR”的工艺路线,包括以下步骤:
1.1)洗布废水从车间进入到调节池,由调节池内设置的提升泵提送到气浮机中,加入脱色剂和混凝剂进行反应,去除废水中的悬浮物和颗粒被;
1.2)经步骤1.1)处理后的废水排入水解酸化反应池停留6-8h;
1.3)经步骤1.2)处理后的废水排入好氧接触氧化池停留6-8h;
1.4)经步骤1.3)处理后的废水排入MBR反应器进行泥水分离,得到含盐回用水;
深度脱盐处理包括反渗透深度净化和浓水处理两部分,具体包括以下步骤:
2.1)将含盐回用水排入保安过滤器,在保安过滤器中滤除含盐回用水可能存在的悬浮物和颗粒;
2.2)经步骤2.1)处理后的含盐回用水排入反渗透系统,在反渗透系统中进行除盐以及COD和色度进一步处理,得到65-75%接近自来水的回用水和25-35%高含盐废水,接近自来水的回用水通过回用水出水口排至清水池,供车间回用;
2.3)高含盐废水通过浓水出水口排入臭氧催化氧化反应器,在臭氧催化氧化反应器中提高浓水出水口的可生化性;
2.4)经步骤2.3)处理的高含盐废水排入生物滤池,在生物滤池中进一步降低COD和色度,达标后排放到管网。
上述方法中,根据污水含盐量的富集速度,反渗透的处理规模只需是生产污水量的10-20%,就可以保证系统污水的含盐量平衡。
所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
Claims (7)
1.一种牛仔裤洗布废水处理装置,其特征在于,包括气浮机、水解酸化反应池、好氧接触氧化池、MBR反应器、保安过滤器、反渗透系统、臭氧催化氧化反应器和生物滤池;气浮机设有废水进水口,气浮机的出水口与水解酸化反应池的进水口连通,水解酸化反应池的出水口与好氧接触氧化池的进水口连通,好氧接触氧化池的出水口与MBR反应器的进水口连通,MBR反应器的出水口与保安过滤器的进水口连通,保安过滤器的出水口与反渗透系统的进水口连通,反渗透系统设有回用水出水口和浓水出水口,回用水出水口连接至清水池,反渗透系统的浓水出水口与臭氧催化氧化反应器的进水口连通,臭氧催化氧化反应器的出水口与生物滤池的进水口连通,生物滤池的出水口连接至管网。
2.如权利要求1所述的一种牛仔裤洗布废水处理装置,其特征在于,所述水解酸化反应池采用上升流式,流速为0.5-1.8m/s,水力停留时间在6-8h。
3.如权利要求1所述的一种牛仔裤洗布废水处理装置,其特征在于,所述好氧接触氧化池采用悬挂式生物,水力停留时间在6-8h。
4.如权利要求1所述的一种牛仔裤洗布废水处理装置,其特征在于,所述MBR反应器采用过滤孔径为0.02-0.04μm的增强型中空纤维超滤膜。
5.如权利要求1所述的一种牛仔裤洗布废水处理装置,其特征在于,所述反渗透系统采用一级二段工艺,回收率在65-75%,浓水量25-35%。
6.如权利要求1所述的一种牛仔裤洗布废水处理装置,其特征在于,所述臭氧催化氧化反应器采用碳基臭氧氧化催化剂。
7.如权利要求1所述的一种牛仔裤洗布废水处理装置,其特征在于,所述牛仔裤洗布废水处理装置以标准一体化设备或者工厂预制现场拼装焊接的模式实现。
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