CN214734980U - 一种石油化工用废水处理用的沉降池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石油化工用废水处理用的沉降池，涉及废水处理技术领域。该石油化工用废水处理用的沉降池，包括第一箱体，所述第一箱体的一侧外壁固定安装有第二箱体，第一箱体的另一侧外壁固定安装有第三箱体，第一箱体的顶部固定安装有电机，第一箱体的内部转动安装有转动杆，电机的输出轴通过联轴器延伸至第一箱体的内部与转动杆固定连接。该石油化工用废水处理用的沉降池，通过搅拌加快沉降池内污水和絮凝剂的反应速度，使水与污泥分离，进行分层，分离出来的水被转动的搅拌叶片通过离心力甩出来，水经过渗透膜后，水的水质会更好，相比污水与絮凝剂发生反应节省了时间，提高了反应效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种石油化工用废水处理用的沉降池。
背景技术
在石油化工产品生产过程中会产生的污水，石油化工污水是用炼油生产的副产气体以及石脑油等轻油或重油为原料进行热裂解生产乙烯、丙烯、丁烯等化工原料，进一步反应合成各种有机化学产品，构成石油化工联合企业排出的污水，为了提高环境保护，工厂需要对污水治理，对污水废水经过一系列的净化处理，以达到排放标准。
在处理石油化工污水时，会加入絮凝剂与污水发生反应，产生分层现象，但使污水与絮凝剂发生反应需要很长的时间，对于石油化工企业的生产来说，污水处理时间过长会影响生产效率，而且市面上部分废水处理用的沉降池对于污水中的水和污泥分离时，速度过慢，降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种石油化工用废水处理用的沉降池，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油化工用废水处理用的沉降池，包括第一箱体，所述第一箱体的一侧外壁固定安装有第二箱体，第一箱体的另一侧外壁固定安装有第三箱体，第一箱体的顶部固定安装有电机，第一箱体的内部转动安装有转动杆，电机的输出轴通过联轴器延伸至第一箱体的内部与转动杆固定连接，转动杆的外壁固定安装有搅拌叶片，第一箱体的两侧内壁均开设有与第二箱体和第三箱体相通的开口，开口内设置有渗透膜，第一箱体的顶部固定连接有废水进料管和絮凝剂进料管，废水进料管的一端延伸至第一箱体的内部，絮凝剂进料管的一端延伸至第一箱体的内部，第二箱体的一端固定连接有排水管，排水管的一端延伸至第二箱体的内部，第三箱体的另一端固定连接有排水管，排水管的一端延伸至第三箱体的内部，第二箱体和第三箱体的顶部均固定安装有支撑板，横板的顶部固定安装有气泵，支撑板的一侧固定安装有液压杆，第二箱体的一侧外壁固定安装有气箱，气箱的内部设置有加压板，加压板的顶部固定连接有活塞杆，活塞杆的一端固定安装有连接板，液压杆的自由端固定安装有连接板，气箱的底部固定连接有连接管，连接管的外壁固定连接有抽泥管和排泥管，抽泥管的一端贯穿第二箱体并延伸至第一箱体的内部。
优选的，所述废水进料管位于絮凝剂进料管的左侧。
优选的，所述气泵的输出端固定连接有第一输气管，第一输气管的一端贯穿横板固定连接有第二输气管并延伸至第一箱体的内部，第二输气管的一端延伸至第一箱体的内部，气泵的输入端固定连接有抽气管。
优选的，所述废水进料管和絮凝剂进料管上均螺纹安装有旋钮盖。
优选的，所述排水管、第一输气管、抽泥管、第二输气管、排泥管、连接管上均开设有阀门。
优选的，所述气箱的内壁开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，滑块与加压板固定安装。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、该石油化工用废水处理用的沉降池，通过电机、废水进料管、絮凝剂进料管、转动杆、搅拌叶片、渗透膜、气箱、液压杆、加压板、活塞杆、排水管、抽泥管、排泥管、连接管的配合实用，通过搅拌加快沉降池内污水和絮凝剂的反应速度，使水与污泥分离，进行分层，分离出来的水被转动的搅拌叶片通过离心力甩出来，水经过渗透膜后，水的水质会更好，相比污水与絮凝剂发生反应节省了时间，提高了反应效率，然后对第一箱体内的污泥进行处理，减少污泥过多的情况出现。
(2)、该石油化工用废水处理用的沉降池，通过气泵、第一输气管、第二输气管、连接板、连接横板、抽气管的配合实用，使得污水在分离的过程中，通过气泵对其进行加压，加快了水和污泥的分离速度，同时能够使水更快的通过渗透膜，节省了时间，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的正视图；
图3为本实用新型的A部放大图。
图中：1第一箱体、2第二箱体、3第三箱体、4电机、5转动杆、6搅拌叶片、7渗透膜、8废水进料管、9絮凝剂进料管、10支撑板、11横板、12液压杆、13气箱、14加压板、15活塞杆、16连接板、17抽泥管、18排泥管、19排水管、20气泵、21第一输气管、22抽气管、23连接管、24第二输气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种石油化工用废水处理用的沉降池，包括第一箱体1，第一箱体1的一侧外壁固定安装有第二箱体2，第一箱体1的另一侧外壁固定安装有第三箱体3，第一箱体1的顶部固定安装有电机4，第一箱体1的内部转动安装有转动杆5，电机4的输出轴通过联轴器延伸至第一箱体1的内部与转动杆5固定连接，转动杆5的外壁固定安装有搅拌叶片6，第一箱体1的两侧内壁均开设有与第二箱体2和第三箱体3相通的开口，开口内设置有渗透膜7，第一箱体1的顶部固定连接有废水进料管8和絮凝剂进料管9，废水进料管8位于絮凝剂进料管9的左侧，废水进料管8和絮凝剂进料管9上均螺纹安装有旋钮盖，废水进料管8的一端延伸至第一箱体1的内部，絮凝剂进料管9的一端延伸至第一箱体1的内部，第二箱体2的一端固定连接有排水管19，排水管19的一端延伸至第二箱体2的内部，第三箱体3的另一端固定连接有排水管19，排水管19的一端延伸至第三箱体3的内部，第二箱体2和第三箱体3的顶部均固定安装有支撑板10，横板11的顶部固定安装有气泵20，气泵20的输出端固定连接有第一输气管21，第一输气管21的一端贯穿横板11固定连接有第二输气管24并延伸至第一箱体1的内部，第二输气管24的一端延伸至第一箱体1的内部，气泵20的输入端固定连接有抽气管22，使得污水在分离的过程中，启动气泵20，气泵20通过抽气管22进行抽气，通过第一输气管21和第二输气管24将气体输送进第一箱体1内进行加压，通过长时间对第一箱体1的内部加压，加快了水和污泥的分离速度，分离出来的水通过渗透膜进入到第二箱体2和第三箱体3内，通过排水管19向外排水，同时能够使水更快的通过渗透膜7，节省了时间，提高了工作效率，支撑板10的一侧固定安装有液压杆12，第二箱体2的一侧外壁固定安装有气箱13，气箱13的内壁开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，滑块与加压板固定安装，气箱13的内部设置有加压板14，加压板14的顶部固定连接有活塞杆15，活塞杆15的一端固定安装有连接板16，液压杆12的自由端固定安装有连接板16，气箱13的底部固定连接有连接管23，连接管23的外壁固定连接有抽泥管17和排泥管18，抽泥管17的一端贯穿第二箱体2并延伸至第一箱体1的内部，排水管19、第一输气管21、抽泥管17、第二输气管24、排泥管18、连接管23上均开设有阀门，启动电机4，控制电机4正转，带动转动杆5转动，带动搅拌叶片6转动，通过搅拌加快沉降池内污水和絮凝剂的反应速度，使水与污泥分离，进行分层，分离出来的水被转动的搅拌叶片6通过离心力甩出来，水经过渗透膜7后，水的水质会更好，相比污水与絮凝剂发生反应节省了时间，提高了反应效率，控制液压杆12的自由端向下运动带动，带动连接板16向下运动，带动活塞杆15向下运动，带动加压板14向下运动，对第一箱体1内的污泥进行处理，减少污泥过多的情况出现。
工作原理：通过絮凝剂进料管9和废水进料管8往第一箱体1内加入絮凝剂和废水，启动电机4，控制电机4正转，带动转动杆5转动，带动搅拌叶片6转动，对污水进行分离，启动气泵20，气泵20通过抽气管22进行抽气，通过第一输气管21和第二输气管24将气体输送进第一箱体1内进行加压，通过长时间对第一箱体1的内部加压，加快了污水中水和污泥的分离速度，分离出来的水通过渗透膜进入到第二箱体2和第三箱体3内，通过排水管19向外排水，控制液压杆12的自由端向下运动带动，带动连接板16向下运动，带动活塞杆15向下运动，带动加压板14向下运动，使抽泥管17对第一箱体1内的污泥进行抽取，通过排泥管18将污泥排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种石油化工用废水处理用的沉降池，包括第一箱体(1)，其特征在于：所述第一箱体(1)的一侧外壁固定安装有第二箱体(2)，第一箱体(1)的另一侧外壁固定安装有第三箱体(3)，第一箱体(1)的顶部固定安装有电机(4)，第一箱体(1)的内部转动安装有转动杆(5)，电机(4)的输出轴通过联轴器延伸至第一箱体(1)的内部与转动杆(5)固定连接，转动杆(5)的外壁固定安装有搅拌叶片(6)，第一箱体(1)的两侧内壁均开设有与第二箱体(2)和第三箱体(3)相通的开口，开口内设置有渗透膜(7)，第一箱体(1)的顶部固定连接有废水进料管(8)和絮凝剂进料管(9)，废水进料管(8)的一端延伸至第一箱体(1)的内部，絮凝剂进料管(9)的一端延伸至第一箱体(1)的内部，第二箱体(2)的一端固定连接有排水管(19)，排水管(19)的一端延伸至第二箱体(2)的内部，第三箱体(3)的另一端固定连接有排水管(19)，排水管(19)的一端延伸至第三箱体(3)的内部，第二箱体(2)和第三箱体(3)的顶部均固定安装有支撑板(10)，横板(11)的顶部固定安装有气泵(20)，支撑板(10)的一侧固定安装有液压杆(12)，第二箱体(2)的一侧外壁固定安装有气箱(13)，气箱(13)的内部设置有加压板(14)，加压板(14)的顶部固定连接有活塞杆(15)，活塞杆(15)的一端固定安装有连接板(16)，液压杆(12)的自由端固定安装有连接板(16)，气箱(13)的底部固定连接有连接管(23)，连接管(23)的外壁固定连接有抽泥管(17)和排泥管(18)，抽泥管(17)的一端贯穿第二箱体(2)并延伸至第一箱体(1)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种石油化工用废水处理用的沉降池，其特征在于：所述废水进料管(8)位于絮凝剂进料管(9)的左侧。
3.根据权利要求1所述的一种石油化工用废水处理用的沉降池，其特征在于：所述气泵(20)的输出端固定连接有第一输气管(21)，第一输气管(21)的一端贯穿横板(11)固定连接有第二输气管(24)并延伸至第一箱体(1)的内部，第二输气管(24)的一端延伸至第一箱体(1)的内部，气泵(20)的输入端固定连接有抽气管(22)。
4.根据权利要求2所述的一种石油化工用废水处理用的沉降池，其特征在于：所述废水进料管(8)和絮凝剂进料管(9)上均螺纹安装有旋钮盖。
5.根据权利要求3所述的一种石油化工用废水处理用的沉降池，其特征在于：所述排水管(19)、第一输气管(21)、抽泥管(17)、第二输气管(24)、排泥管(18)、连接管(23)上均开设有阀门。
6.根据权利要求1所述的一种石油化工用废水处理用的沉降池，其特征在于：所述气箱(13)的内壁开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，滑块与加压板(14)固定安装。
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