CN214734074U - 热室屏蔽罐升降装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了热室屏蔽罐升降装置，包括承载托板、握持柄、安装螺纹板、托盘底板、托盘主体、支架、侧框体、滑轨、托盘支撑板、固定螺栓、顶升托盘和顶升气缸，所述承载托板的前端面安装有握持柄，且承载托板的上方设置有托盘底板，所述托盘底板的外表面贴合有安装螺纹板，所述托盘底板的上端面设置有托盘主体，所述承载托板的右侧设置有支架，且支架的顶部设置有侧框体，所述侧框体的侧壁设置有滑轨，所述支架的内侧设置有顶升托盘，且顶升托盘的表面贴合有托盘支撑板，所述顶升托盘的下端面连接有顶升气缸。该热室屏蔽罐升降装置利用承载托板与滑轨的活动连接可以横向的实现托盘主体的移动，相较于传统的人工搬运更加省力。

Description

热室屏蔽罐升降装置

技术领域

本实用新型涉及屏蔽罐技术领域，具体的说是热室屏蔽罐升降装置。

背景技术

屏蔽罐是一种用来运输和短期储存废核燃料的罐，罐的构件壳定出一个纳置废核燃料用的空腔，此壳包括分别由第一、第二种金属形成的上、下壳部，第一种金属的承重强度较第二种的高，目前，通常情况下，为屏蔽核药的放射性，屏蔽罐的采用重金属材料，罐体的质量较大，不便于操作员徒手搬运至热室内胆里面，为此，我们提出热室屏蔽罐升降装置。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供热室屏蔽罐升降装置。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：热室屏蔽罐升降装置，包括承载托板、握持柄、安装螺纹板、托盘底板、托盘主体、支架、侧框体、滑轨、托盘支撑板、固定螺栓、顶升托盘和顶升气缸，所述承载托板的前端面安装有握持柄，且承载托板的上方设置有托盘底板，所述托盘底板的外表面贴合有安装螺纹板，所述托盘底板的上端面设置有托盘主体，所述承载托板的右侧设置有支架，且支架的顶部设置有侧框体，所述侧框体的侧壁设置有滑轨，所述支架的内侧设置有顶升托盘，且顶升托盘的表面贴合有托盘支撑板，所述顶升托盘的下端面连接有顶升气缸，所述托盘支撑板的表面贯穿有固定螺栓。

优选的，所述承载托板的外形结构为方形，且握持柄与承载托板的表面固定连接，所述握持柄表面采用橡胶材质。

优选的，所述承载托板的顶部采用凹陷设计，且安装螺纹板与承载托板的表面之间螺纹连接，所述安装螺纹板贴合于托盘底板的外壁呈环形分布。

优选的，所述托盘底板的外形结构为圆盘形，且托盘主体与托盘底板的表面固定连接，所述托盘主体的外形结构为圆筒设计。

优选的，所述支架整体采用加强钢性材质，且侧框体关于支架的中心点左右对称分布。

优选的，所述顶升托盘与顶升气缸之间构成伸缩结构，且顶升托盘的外形结构为圆盘形，所述托盘支撑板与支架之间螺纹连接。

本实用新型的有益效果：该装置整体采用框架式结构设计，降低整个设备的生产成本，可实现批量化的生产，实现更加广泛的使用和推广，通过橡胶材质的握持柄作为握持机构，可以起到较强的屏蔽和防护能力，利用承载托板与滑轨的活动连接可以横向的实现托盘主体的移动，相较于传统的人工搬运更加省力，并且整体采用螺纹的安装方式，易于拆解，采用顶升气缸作为驱动机构，可以利用圆盘设计的顶升托盘将承载的屏蔽罐进行抬升，更加安全高效。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型托盘支撑板处俯视结构示意图；

图3为本实用新型托盘主体处俯视结构示意图。

图中：1、承载托板；2、握持柄；3、安装螺纹板；4、托盘底板；5、托盘主体；6、支架；7、侧框体；8、滑轨；9、托盘支撑板；10、固定螺栓；11、顶升托盘；12、顶升气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，热室屏蔽罐升降装置，包括承载托板1、握持柄2、安装螺纹板3、托盘底板4、托盘主体5、支架6、侧框体7、滑轨8、托盘支撑板9、固定螺栓10、顶升托盘11和顶升气缸12，承载托板1的前端面安装有握持柄2，且承载托板1的上方设置有托盘底板4，托盘底板4的外表面贴合有安装螺纹板3，托盘底板4的上端面设置有托盘主体5，承载托板1的右侧设置有支架6，且支架6的顶部设置有侧框体7，侧框体7的侧壁设置有滑轨8，支架6的内侧设置有顶升托盘11，且顶升托盘11的表面贴合有托盘支撑板9，顶升托盘11的下端面连接有顶升气缸12，托盘支撑板9的表面贯穿有固定螺栓10。

本实用新型中，承载托板1的外形结构为方形，且握持柄2与承载托板1的表面固定连接，握持柄2表面采用橡胶材质，通过橡胶材质的握持柄2作为握持机构，可以起到较强的屏蔽和防护能力。

承载托板1的顶部采用凹陷设计，且安装螺纹板3与承载托板1的表面之间螺纹连接，安装螺纹板3贴合于托盘底板4的外壁呈环形分布，该装置整体采用框架式结构设计，降低整个设备的生产成本，可实现批量化的生产，实现更加广泛的使用和推广。

托盘底板4的外形结构为圆盘形，且托盘主体5与托盘底板4的表面固定连接，托盘主体5的外形结构为圆筒设计，整体采用螺纹的安装方式，易于拆解。

支架6整体采用加强钢性材质，且侧框体7关于支架6的中心点左右对称分布，利用承载托板1与滑轨8的活动连接可以横向的实现托盘主体5的移动，相较于传统的人工搬运更加省力。

顶升托盘11与顶升气缸12之间构成伸缩结构，且顶升托盘11的外形结构为圆盘形，托盘支撑板9与支架6之间螺纹连接，采用顶升气缸12作为驱动机构，可以利用圆盘设计的顶升托盘11将承载的屏蔽罐进行抬升，更加安全高效。

本实用新型的工作原理是：该装置整体采用方形框架设计，在使用前外接电源，利用承载托板1的侧壁与滑轨8之间的活动连接首先将托盘主体5从支架6的内部位置拉出，然后将屏蔽罐从周转车上搬运到托盘主体5上，待屏蔽罐摆放好后，需要人工握持橡胶材质的握持柄2，同样利用承载托板1的侧壁与滑轨8的活动连接将承载有屏蔽罐的承载托板1向支架6的内侧推动，使得承载有屏蔽罐的托盘主体5位于顶升托盘11的正上方位置，然后启动顶升气缸12，使得顶部连接的顶升托盘11开始拖动顶部的屏蔽罐向上移动，需要将屏蔽罐取下时，通过顶升气缸12反向运行，将屏蔽罐下降，然后拖出热室即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.热室屏蔽罐升降装置，其特征在于，包括承载托板(1)、握持柄(2)、安装螺纹板(3)、托盘底板(4)、托盘主体(5)、支架(6)、侧框体(7)、滑轨(8)、托盘支撑板(9)、固定螺栓(10)、顶升托盘(11)和顶升气缸(12)，所述承载托板(1)的前端面安装有握持柄(2)，且承载托板(1)的上方设置有托盘底板(4)，所述托盘底板(4)的外表面贴合有安装螺纹板(3)，所述托盘底板(4)的上端面设置有托盘主体(5)，所述承载托板(1)的右侧设置有支架(6)，且支架(6)的顶部设置有侧框体(7)，所述侧框体(7)的侧壁设置有滑轨(8)，所述支架(6)的内侧设置有顶升托盘(11)，且顶升托盘(11)的表面贴合有托盘支撑板(9)，所述顶升托盘(11)的下端面连接有顶升气缸(12)，所述托盘支撑板(9)的表面贯穿有固定螺栓(10)。

2.根据权利要求1所述的热室屏蔽罐升降装置，其特征在于：所述承载托板(1)的外形结构为方形，且握持柄(2)与承载托板(1)的表面固定连接，所述握持柄(2)表面采用橡胶材质。

3.根据权利要求1所述的热室屏蔽罐升降装置，其特征在于：所述承载托板(1)的顶部采用凹陷设计，且安装螺纹板(3)与承载托板(1)的表面之间螺纹连接，所述安装螺纹板(3)贴合于托盘底板(4)的外壁呈环形分布。

4.根据权利要求1所述的热室屏蔽罐升降装置，其特征在于：所述托盘底板(4)的外形结构为圆盘形，且托盘主体(5)与托盘底板(4)的表面固定连接，所述托盘主体(5)的外形结构为圆筒设计。

5.根据权利要求1所述的热室屏蔽罐升降装置，其特征在于：所述支架(6)整体采用加强钢性材质，且侧框体(7)关于支架(6)的中心点左右对称分布。

6.根据权利要求1所述的热室屏蔽罐升降装置，其特征在于：所述顶升托盘(11)与顶升气缸(12)之间构成伸缩结构，且顶升托盘(11)的外形结构为圆盘形，所述托盘支撑板(9)与支架(6)之间螺纹连接。

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