CN214733126U - 一种高效双层墙布加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效双层墙布加工装置，包括底板，底板的顶部固定连接有加工台，底板的顶部且位于加工台的一侧固定连接有固定架，固定架顶部的两端均固定安装有气缸，气缸的活塞杆均延伸至固定架的底部，两个气缸的活塞杆之间固定连接有压板，底板的顶部远离加工台的一端固定连接有两个固定板，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置升降机构，能够在设备进行使用时，保证放卷辊始终与加工台的高度保持一致，从而方便进行放卷操作，同时通过设置限位机构，能够对放卷辊进行限位，从而方便对放卷辊进行更换，并且无需多次拧动螺钉，有利于实际的使用。

Description

一种高效双层墙布加工装置

技术领域

本实用新型属于墙布加工领域，具体为一种高效双层墙布加工装置。

背景技术

现有生活中，墙布又称壁布，裱糊墙面的织物，用棉布为底布，并在底布上施以印花或轧纹浮雕，也有以大提花织成，所用纹样多为几何图形和花卉图案，而双层热胶墙布也是墙布中的一种，热胶墙布就是我们俗称的免胶墙布，是指墙布背面自带背胶，施工时无需再上胶，使用蒸汽熨斗直接在墙面粘上去，而双层热胶墙布在进行加工时，常常需要使用压合设备进行压合操作。

但是现有双层热胶墙布加工用压合设备在进行使用时，其放卷辊大都是通过螺钉安装在指定的支架上的，在需要对放卷辊进行更换时，还需要多次反复的拧动螺钉，不仅操作麻烦，而且长期操作容易造成滑丝的现象，同时现有的双层热胶墙布加工用压合设备在进行使用时，其放卷辊的高度大都是固定不变的，无法根据其外侧布料的减少来调节放卷辊的高度，进而无法使得放卷辊与加工台的位置保持水平，不利于实际的使用。

实用新型内容：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高效双层墙布加工装置，解决了背景技术中提到的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：

一种高效双层墙布加工装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有加工台，所述底板的顶部且位于加工台的一侧固定连接有固定架，所述固定架顶部的两端均固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆均延伸至固定架的底部，两个所述气缸的活塞杆之间固定连接有压板，所述底板的顶部远离加工台的一端固定连接有两个固定板，所述底板的顶部且位于两个固定板之间设置有升降机构，所述升降机构顶部的两端均设置有限位机构。

作为优选，所述升降机构包括电动伸缩杆，所述底板的顶部且位于固定板的一侧均固定安装有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的活塞杆之间固定连接有连接板，所述连接板的两端均固定连接有升降板，所述升降板均与对应的固定板的外侧滑动连接，所述升降板的顶部均开设有放置槽。

作为优选，所述限位机构包括缓冲槽，所述升降板的内部且位于缓冲槽的下方均开设有缓冲槽，所述缓冲槽内壁底部的两端均固定连接有第一回位弹簧，对应两个所述第一回位弹簧的顶部之间均固定连接有滑板，所述滑板均与对应的缓冲槽的内壁滑动连接，两个所述滑板相远离的一侧均固定连接有解锁板，所述解锁板远离滑板的一端均延伸至升降板的外侧，所述滑板顶部的两端均固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部均固定连接有第二滑块，所述第二滑块均与对应的缓冲槽的内壁滑动连接，所述缓冲槽内壁的两侧且位于第二滑块的上方均固定连接有第二回位弹簧，所述第二回位弹簧远离缓冲槽内壁的一端均固定连接有限位杆，所述限位杆远离第二回位弹簧的一端均延伸至对应的放置槽的内部，所述限位杆的底部均固定连接有限位柱。

作为优选，所述固定板的外侧均开设有滑槽，所述升降板的底部靠近固定板的一侧均固定连接有第一滑块，所述第一滑块均延伸至对应的滑槽的内部且与滑槽滑动连接。

作为优选，所述第二滑块的外侧均开设有四十五度倾斜的限位槽，所述限位柱均贯穿对应的限位槽且与限位槽滑动连接。

作为优选，所述限位杆的顶部远离第二回位弹簧的一端均开设有五十度斜面。

作为优选，所述底板的顶部且位于加工台的下方固定安装有电控箱，所述气缸、电动伸缩杆均与电控箱电性连接。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置升降机构，能够在设备进行使用时，保证放卷辊始终与加工台的高度保持一致，从而方便进行放卷操作，同时通过设置限位机构，能够对放卷辊进行限位，从而方便对放卷辊进行更换，并且无需多次拧动螺钉，有利于实际的使用。

附图说明：

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型主视图；

图2是本实用新型升降机构与限位机构侧视剖视图；

图3为图1中A处的放大图。

图中：1、底板；2、加工台；3、电控箱；4、固定架；5、气缸；6、压板；7、固定板；8、滑槽；9、升降机构；91、电动伸缩杆；92、连接板；93、升降板；94、第一滑块；95、放置槽；10、限位机构；101、缓冲槽；102、第一回位弹簧；103、滑板；104、解锁板；105、连接杆；106、第二滑块；107、第二回位弹簧；108、限位杆；109、限位柱；1010、限位槽。

具体实施方式：

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。实施例：

如图1-3所示，本实用新型提供一种高效双层墙布加工装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有加工台2，底板1的顶部且位于加工台2的一侧固定连接有固定架4，固定架4顶部的两端均固定安装有气缸5，气缸5的活塞杆均延伸至固定架4的底部，两个气缸5的活塞杆之间固定连接有压板6，通过气缸5便于更好的控制压板6向下移动，通过加工台2与压板6之间的配合，便于更好的进行压合操作；底板1的顶部远离加工台2的一端固定连接有两个固定板7，底板1的顶部且位于两个固定板7之间设置有升降机构9，升降机构9顶部的两端均设置有限位机构10。

进一步的，升降机构9包括电动伸缩杆91，底板1的顶部且位于固定板7的一侧均固定安装有电动伸缩杆91，两个电动伸缩杆91的活塞杆之间固定连接有连接板92，连接板92的两端均固定连接有升降板93，升降板93均与对应的固定板7的外侧滑动连接，升降板93的顶部均开设有放置槽95，通过控制电动伸缩杆91工作，便于更好的带动升降板93进行高度调节，同时通过放置槽95便于更好的放置放卷辊。

进一步的，限位机构10包括缓冲槽101，升降板93的内部且位于缓冲槽101的下方均开设有缓冲槽101，缓冲槽101内壁底部的两端均固定连接有第一回位弹簧102，对应两个第一回位弹簧102的顶部之间均固定连接有滑板103，滑板103均与对应的缓冲槽101的内壁滑动连接，两个滑板103相远离的一侧均固定连接有解锁板104，解锁板104远离滑板103的一端均延伸至升降板93的外侧，滑板103顶部的两端均固定连接有连接杆105，连接杆105的顶部均固定连接有第二滑块106，第二滑块106均与对应的缓冲槽101的内壁滑动连接，缓冲槽101内壁的两侧且位于第二滑块106的上方均固定连接有第二回位弹簧107，第二回位弹簧107远离缓冲槽101内壁的一端均固定连接有限位杆108，限位杆108远离第二回位弹簧107的一端均延伸至对应的放置槽95的内部，限位杆108的底部均固定连接有限位柱109，通过设置限位机构10，便于更好的对放卷辊进行限位，同时方便对放卷辊进行更换，并且无需多次拧动螺钉，有利于实际的使用。

进一步的，固定板7的外侧均开设有滑槽8，升降板93的底部靠近固定板7的一侧均固定连接有第一滑块94，第一滑块94均延伸至对应的滑槽8的内部且与滑槽8滑动连接，通过滑槽8与第一滑块94之间的配合，便于更好的对升降板93的升降进行限位。

进一步的，第二滑块106的外侧均开设有四十五度倾斜的限位槽1010，限位柱109均贯穿对应的限位槽1010且与限位槽1010滑动连接，通过限位槽1010与限位柱109之间的配合，便于更好的完成对限位杆108的收缩操作。

进一步的，限位杆108的顶部远离第二回位弹簧107的一端均开设有五十度斜面，通过在限位杆108的一端设置斜面，便于更好的与放卷辊的中心轴进行配合使用，方便安装放卷辊。

进一步的，底板1的顶部且位于加工台2的下方固定安装有电控箱3，气缸5、电动伸缩杆91均与电控箱3电性连接，通过电控箱3便于更好的对设备整体进行控制。

具体的：将设备放置在指定的位置，然后将设备通电，在使用时，可通过电控箱3控制气缸5工作，从而带动压板6与加工台2进行相互配合，进而完成压合操作，同时随着放卷辊上的原料逐渐减少，可通过电控箱3控制电动伸缩杆91工作，从而推动连接板92与升降板93进行上升操作，从而保证放置槽95内部的放卷辊的顶部始终与加工台2的顶部保持同一水平位置，从而更好的进行放卷操作，此外，当需要对放卷辊进行更换时，可通过向下按压解锁板104，从而带动滑板103向下移动，同时挤压第一回位弹簧102，并带动连接杆105与第二滑块106向下移动，通过限位槽1010与限位柱109之间的配合，带动两个限位杆108分别向两端移动，同时挤压第二回位弹簧107，当限位杆108完全收缩之后，即可将放卷辊取下，然后即可向放置槽95的内部放置新的放卷辊，新的放卷辊的中心轴接触到限位杆108一端的斜面时，将会推动两个限位杆108同时向两端移动，并挤压第二回位弹簧107，当新的放卷辊的中心轴完全贴合放置槽95内壁的底部时，在第二回位弹簧107的弹力作用下，限位杆108即可回位，通过限位杆108对放卷辊进行限位。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高效双层墙布加工装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定连接有加工台(2)，所述底板(1)的顶部且位于加工台(2)的一侧固定连接有固定架(4)，所述固定架(4)顶部的两端均固定安装有气缸(5)，所述气缸(5)的活塞杆均延伸至固定架(4)的底部，两个所述气缸(5)的活塞杆之间固定连接有压板(6)，所述底板(1)的顶部远离加工台(2)的一端固定连接有两个固定板(7)，所述底板(1)的顶部且位于两个固定板(7)之间设置有升降机构(9)，所述升降机构(9)顶部的两端均设置有限位机构(10)。

2.根据权利要求1所述的一种高效双层墙布加工装置，其特征在于，所述升降机构(9)包括电动伸缩杆(91)，所述底板(1)的顶部且位于固定板(7)的一侧均固定安装有电动伸缩杆(91)，两个所述电动伸缩杆(91)的活塞杆之间固定连接有连接板(92)，所述连接板(92)的两端均固定连接有升降板(93)，所述升降板(93)均与对应的固定板(7)的外侧滑动连接，所述升降板(93)的顶部均开设有放置槽(95)。

3.根据权利要求2所述的一种高效双层墙布加工装置，其特征在于，所述限位机构(10)包括缓冲槽(101)，所述升降板(93)的内部且位于缓冲槽(101)的下方均开设有缓冲槽(101)，所述缓冲槽(101)内壁底部的两端均固定连接有第一回位弹簧(102)，对应两个所述第一回位弹簧(102)的顶部之间均固定连接有滑板(103)，所述滑板(103)均与对应的缓冲槽(101)的内壁滑动连接，两个所述滑板(103)相远离的一侧均固定连接有解锁板(104)，所述解锁板(104)远离滑板(103)的一端均延伸至升降板(93)的外侧，所述滑板(103)顶部的两端均固定连接有连接杆(105)，所述连接杆(105)的顶部均固定连接有第二滑块(106)，所述第二滑块(106)均与对应的缓冲槽(101)的内壁滑动连接，所述缓冲槽(101)内壁的两侧且位于第二滑块(106)的上方均固定连接有第二回位弹簧(107)，所述第二回位弹簧(107)远离缓冲槽(101)内壁的一端均固定连接有限位杆(108)，所述限位杆(108)远离第二回位弹簧(107)的一端均延伸至对应的放置槽(95)的内部，所述限位杆(108)的底部均固定连接有限位柱(109)。

4.根据权利要求2所述的一种高效双层墙布加工装置，其特征在于，所述固定板(7)的外侧均开设有滑槽(8)，所述升降板(93)的底部靠近固定板(7)的一侧均固定连接有第一滑块(94)，所述第一滑块(94)均延伸至对应的滑槽(8)的内部且与滑槽(8)滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种高效双层墙布加工装置，其特征在于，所述第二滑块(106)的外侧均开设有四十五度倾斜的限位槽(1010)，所述限位柱(109)均贯穿对应的限位槽(1010)且与限位槽(1010)滑动连接。

6.根据权利要求3所述的一种高效双层墙布加工装置，其特征在于，所述限位杆(108)的顶部远离第二回位弹簧(107)的一端均开设有五十度斜面。

7.根据权利要求2所述的一种高效双层墙布加工装置，其特征在于，所述底板(1)的顶部且位于加工台(2)的下方固定安装有电控箱(3)，所述气缸(5)、电动伸缩杆(91)均与电控箱(3)电性连接。

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