CN115817893A - 一种烟草包装机内框纸自动加油装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及烟草设备技术领域，且公开了一种烟草包装机内框纸自动加油装置，包括侧板、U型架、内框纸导纸轴以及转轴，两个侧板之间通过连接杆固定连接形成了架体，两个所述侧板的顶端一侧均开设有U型槽，两个U型槽的内部活动安装有内框纸导纸轴，内框纸导纸轴上套接活动安装有内框卷纸，固定块与侧板之间均通过第二螺纹杆活动连接，启动第一油泵，使储油箱内部的石蜡油液体经过到U型油管内部，进入到喷油管内部，再有若干个均匀分布的喷头经过滤网喷向毛毡筒的顶端表面上，毛毡筒的底端与内框纸背离烟支接触表面接触，内框纸的运动就会带动转轴运动，使毛毡筒上的石蜡油均匀有效的涂抹在内框纸背离烟支接触表面上。

Description

一种烟草包装机内框纸自动加油装置

技术领域

本发明涉及烟草设备技术领域，具体为一种烟草包装机内框纸自动加油装置。

背景技术

卷烟包装机主要用于将烟支包装成盒，并进一步将整包香烟包装成条，目前，在包装机设备的内框纸供给部分，内框纸输送流程为：内框纸由内框纸纸卷展开后，在限位盘和导纸辊的配合作用下进入切割组件进行虚线和U形线的切割然后进入后续工序，由于内框纸（特别是金色转移框架纸）物料本身属性的缺陷，内框纸进入输送工序和切割前没有对背离烟支接触面涂有石蜡油，会导致设备运行中容易造成烟包内框纸表面干涩而出现的输送堵塞、内框纸表面划痕、脱色等问题，影响了正常生产及产品质量，为此我们提出了一种烟草包装机内框纸自动加油装置。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种烟草包装机内框纸自动加油装置，解决了上述的问题。

（二）技术方案

为实现上述所述目的，本发明提供如下技术方案：一种烟草包装机内框纸自动加油装置，包括侧板、U型架、内框纸导纸轴以及转轴，两个侧板之间通过连接杆固定连接形成了架体，两个所述侧板的顶端一侧均开设有U型槽，两个U型槽的内部活动安装有内框纸导纸轴，内框纸导纸轴上套接活动安装有内框卷纸，且内框卷纸的两侧均活动套接有限位盘，U型架的竖向两端一侧上均倾斜开设有U型槽，U型槽的内部顶端均倾斜开设有第二矩形槽，第二矩形槽内部设置有限位装置，转轴上套接固定安装有毛毡筒，U型架的顶端上固定安装有储油箱，储油箱的顶端一侧固定安装有入油管，储油箱的入油管端设置有喷油装置，U型架的竖向两端底部均背离U型槽一端上固定安装有支撑板，两个支撑板的相对应端均开设有第三矩形槽，第三矩形槽内部均设置有移动装置，移动装置上设置有盖板，盖板的内部为空腔设置，盖板的底端固定连接有U型收油箱，盖板的一端与U型收油箱之间设置有收油口，盖板的收油口一侧横向端开设有矩形孔，矩形孔的内部设置有伸缩装置，U型收油箱的底端一侧与储油箱远离入油管一端设置有进油装置，U型架的竖向两端底部U型槽一侧均固定安装有固定块，固定块与侧板之间均通过第二螺纹杆活动连接。

优选的，所述限位装置包括第一矩形槽、矩形杆、矩形滑块以及第一弹簧，第二矩形槽的内部底端垂直均匀固定安装有第一弹簧，第一弹簧均远离第二矩形槽的底部一端与矩形滑块固定连接，矩形滑块均远离第一弹簧一端中间位置一侧固定安装有矩形杆，U型槽的顶端一侧对应矩形杆位置上开设有相配合的第一矩形槽，矩形滑块远离第一弹簧端左右两侧均设置有弧度，且上端的弧度大于下端弧度。

优选的，所述转轴的两端上均开设有环形槽，两个环形槽的背离端上均套接有Z型架，且通过第一螺纹杆活动连接，并通过第一螺纹杆末端上螺纹连接的螺母固定在一起，环形槽的长度与U型槽的宽度相同，环形槽的直径与U型槽的高度相同，转轴通过两端的环形槽活动插接在U型架的竖向两端的U型槽内部。

优选的，所述喷油装置包括第一油泵、U型油管、喷油管、喷头以及过滤网，所述U型架的内部竖向两端之间固定安装有喷油管，且喷油管贯穿U型架一端上插接固定连接有U型油管，喷油管的底部垂直均匀固定安装有喷头，喷头的底端上均固定安装有过滤网，U型架的顶部储油箱的入油管一端固定安装有第一油泵，第一油泵的输入端与储油箱的一端之间通过输出管固定连接，第一油泵的输出端与U型油管一端固定连接。

优选的，所述移动装置包括L型移动块、丝杠、第一单槽皮带轮以及第二单槽皮带轮，所述第三矩形槽的内部活动安装有丝杠，丝杠上螺纹连接有L型移动块，丝杠均贯穿支撑板一端分别固定安装有第一单槽皮带轮与第二单槽皮带轮，两个L型移动块之间固定安装有盖板。

优选的，两个所述支撑板均远离U型架一端之间底部固定安装有连接板，连接板的顶端中间位置固定安装有电机，电机的输出端上固定安装有双槽皮带轮，双槽皮带轮的内槽与第二单槽皮带轮的前后两端对应设置，且通过第二皮带转动连接，双槽皮带轮的外槽与第一单槽皮带轮的前后两端对应设置，且通过第一皮带转动连接。

优选的，所述伸缩装置包括U型移动块、弧型板、固定条以及第二弹簧，所述盖板的内部对应矩形孔端横向均匀固定安装有第二弹簧，U型移动块插接在矩形孔的内部，且与若干个第二弹簧固定连接，U型移动块的第二弹簧一侧上下端对称固定安装有固定条，U型移动块的纵向端均固定安装有弧型板。

优选的，所述进油装置包括第二油泵、固定环以及软管，所述U型架的顶端对应第一油泵的一端固定安装有第二油泵，第二油泵的输出端与储油箱的另一端之间通过输入管固定连接，第二油泵的输入端固定安装有连接管，连接管远离第二油泵一端固定连接有软管，U型架的第二油泵端壁上倾斜固定安装有固定环，软管远离连接管一端穿过固定环的内部与U型收油箱的底部一端固定连接，且与U型收油箱的内部相通。

优选的，所述入油管的顶端外侧设置有外螺纹，入油管的顶端正上方设置有管盖，管盖的底端对应入油管的位置上开设有圆槽，圆槽的直径与入油管的外壁直径相同，圆槽的内壁上设置有与外螺纹相配合的内螺纹，入油管与管盖通过外螺纹与内螺纹螺纹连接在一起。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种烟草包装机内框纸自动加油装置，具备以下有益效果：

1、该烟草包装机内框纸自动加油装置，通过设置有第一矩形槽、矩形杆、矩形滑块、U型槽以及第一弹簧，转轴的两端通过环形槽活动插接在U型槽内部过程中时，由于矩形滑块远离第一弹簧端两侧均为弧度设置，且上端的弧度大于下端弧度，便于转轴在插接过程中由于自身倾斜向下的重量，对矩形滑块的上端进行挤压，使矩形滑块向第二矩形槽内部底端移动，第一弹簧受到挤压形变进行收缩，矩形杆完全插接在第一矩形槽内部，这时转轴两端的环形槽完全通过矩形滑块进行入到U型槽内部底端，这时矩形滑块受到第一弹簧的回弹力，将矩形滑块进行复原，同时矩形杆与第一矩形槽分离，通过矩形滑块的下端对转轴两端的环形槽进行限位，如要取出转轴时，通过手动提着矩形杆向第一矩形槽移动，便可取出转轴，避免转轴在工作过程中向U型槽顶端移动，使毛毡筒与内框纸始终进行接触，使毛毡筒上的石蜡油均匀的涂抹在内框纸背离烟支接触表面上，避免在运行中容易造成烟包内框纸表面干涩而出现的输送堵塞、内框纸表面划痕、脱色等问题，有效的提高了生产效率和产品质量，同时便于对转轴安装与拆卸，并对毛毡筒进行维护与更换。

2、该烟草包装机内框纸自动加油装置，通过设置有第一油泵、U型油管、喷油管、喷头以及过滤网，启动第一油泵，使储油箱内部的石蜡油液体经过到U型油管内部，进入到喷油管内部，再有若干个均匀分布的喷头经过滤网喷向毛毡筒的顶端表面上，过滤网可以过滤掉石蜡油中的杂质，防止杂质经毛毡筒进入到内框纸上，避免内框纸表面划痕，毛毡筒的底端与内框纸背离烟支接触表面接触，内框纸的运动就会带动转轴运动，使毛毡筒上的石蜡油均匀有效的涂抹在内框纸背离烟支接触表面上。

3、该烟草包装机内框纸自动加油装置，通过设置有L型移动块、丝杠、第一单槽皮带轮、第二单槽皮带轮、电机、双槽皮带轮、第一皮带以及第二皮带，启动电机工作，电机的输出端转动，会带动双槽皮带轮转动，双槽皮带轮转动就会分别通过第一皮带与第二皮带带动第一单槽皮带轮与第二单槽皮带轮同方向转动，从而均带动丝杠转动，进而使两个L型移动块同时移动，进而使盖板与U型收油箱移动，便于使U型收油箱对毛毡筒做水平远近移动。

4、该烟草包装机内框纸自动加油装置，通过设置有U型移动块、弧型板、固定条以及第二弹簧，当在U型收油箱不工作时，U型移动块纵向端使U型收油箱的收油口进行封闭，当毛毡筒上堆积过多的石蜡油，U型收油箱需要收油工作时，使盖板与U型收油箱向毛毡筒进行慢慢靠近，两个弧型板会先于转轴的两端接触，使得U型移动块向内部移动，从而使第二弹簧受到挤压变形进行收缩，进而使得U型收油箱的收油口慢慢打开，当收油口与毛毡筒接触时，U型收油箱的收油口完全打开，对毛毡筒上堆积过多的石蜡油进行收集，避免毛毡筒的石蜡油堆积过多时，在转动过程中甩飞出去，避免石蜡油的浪费与内框纸上涂抹的石蜡油不均匀，有效的提高了石蜡油利用率，同时调高了毛毡筒将石蜡油均匀涂抹在在内框纸背离烟支接触表面上。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明侧视立体示意图；

图3为图1中的A处局部放大示意图；

图4为本发明U型架侧视立体示意图；

图5为图4中的B处局部放大示意图；

图6为本发明第二矩形槽内部剖视立体示意图；

图7为本发明转轴与伸缩装置俯视示意图；

图8为本发明伸缩装置侧视立体示意图；

图9为本发明盖板内部剖视立体示意图；

图10为本发明盖板剖视立体示意图；

图11为本发明移动装置俯视立体示意图；

图12为本发明喷头侧视立体示意图；

图13为本发明入油管与管盖拆分立体示意图；

图14为本发明结构剖视立体示意图。

图中：1、侧板；2、连接杆；3、U型槽；4、限位盘；5、支撑板；6、盖板；7、U型架；8、第一油泵；9、入油管；10、储油箱；11、喷油管；12、第二油泵；13、固定环；14、，Z型架；15、软管；16、固定块；17、L型移动块；18、U型油管；19、内框纸导纸轴；20、喷头；21、U型槽；22、第一矩形槽；23、矩形杆；24、矩形滑块；25、过滤网；26、第二矩形槽；27、第一弹簧；28、导纸辊；29、U型收油箱；30、毛毡筒；31、矩形孔；32、U型移动块；33、弧型板；34、固定条；35、第二弹簧；36、环形槽；37、转轴；38、第三矩形槽；39、丝杠；40、第一单槽皮带轮；41、第一皮带；42、连接板；43、双槽皮带轮；44、电机；45、第二皮带；46、第二单槽皮带轮；47、外螺纹；48、管盖；49、内螺纹；50、内框卷纸。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-14，一种烟草包装机内框纸自动加油装置，包括侧板1、U型架7、内框纸导纸轴19以及转轴37，两个侧板1之间通过连接杆2固定连接形成了架体，两个侧板1的顶端一侧均开设有U型槽3，两个U型槽3的内部活动安装有内框纸导纸轴19，内框纸导纸轴19上套接活动安装有内框卷纸50，且内框卷纸50的两侧均活动套接有限位盘4，U型架7的竖向两端一侧上均倾斜开设有U型槽21，U型槽21的内部顶端均倾斜开设有第二矩形槽26，第二矩形槽26内部设置有限位装置，转轴37上套接固定安装有毛毡筒30，U型架7的顶端上固定安装有储油箱10，储油箱10的顶端一侧固定安装有入油管9，储油箱10的入油管9端设置有喷油装置，U型架7的竖向两端底部均背离U型槽21一端上固定安装有支撑板5，两个支撑板5的相对应端均开设有第三矩形槽38，第三矩形槽38内部均设置有移动装置，移动装置上设置有盖板6，盖板6的内部为空腔设置，盖板6的底端固定连接有U型收油箱29，盖板6的一端与U型收油箱29之间设置有收油口，盖板6的收油口一侧横向端开设有矩形孔31，矩形孔31的内部设置有伸缩装置，U型收油箱29的底端一侧与储油箱10远离入油管9一端设置有进油装置，U型架7的竖向两端底部U型槽21一侧均固定安装有固定块16，固定块16与侧板1之间均通过第二螺纹杆活动连接，通过第二螺纹杆设置使U型架7与侧板1之间安装与拆卸时方便。

进一步的，限位装置包括第一矩形槽22、矩形杆23、矩形滑块24以及第一弹簧27，第二矩形槽26的内部底端垂直均匀固定安装有第一弹簧27，第一弹簧27均远离第二矩形槽26的底部一端与矩形滑块24固定连接，矩形滑块24均远离第一弹簧27一端中间位置一侧固定安装有矩形杆23，U型槽21的顶端一侧对应矩形杆23位置上开设有相配合的第一矩形槽22，矩形滑块24远离第一弹簧27端左右两侧均设置有弧度，且上端的弧度大于下端弧度，转轴37的两端通过环形槽36活动插接在U型槽21内部过程中时，由于矩形滑块24远离第一弹簧27端两侧均为弧度设置，且上端的弧度大于下端弧度，便于转轴37在插接过程中由于自身倾斜向下的重量，对矩形滑块24的上端进行挤压，使矩形滑块24向第二矩形槽26内部底端移动，第一弹簧27受到挤压形变进行收缩，矩形杆23完全插接在第一矩形槽22内部，这时转轴37两端的环形槽36完全通过矩形滑块24进行入到U型槽21内部底端，这时矩形滑块24受到第一弹簧27的回弹力，将矩形滑块24进行复原，同时矩形杆23与第一矩形槽22分离，通过矩形滑块24的下端对转轴37两端的环形槽36进行限位，如要取出转轴37时，通过手动提着矩形杆23向第一矩形槽22移动，便可取出转轴37，避免转轴37在工作过程中向U型槽21顶端移动，使毛毡筒30与内框纸始终进行接触，使毛毡筒30上的石蜡油均匀的涂抹在内框纸背离烟支接触表面上，避免在运行中容易造成烟包内框纸表面干涩而出现的输送堵塞、内框纸表面划痕、脱色等问题，有效的提高了生产效率和产品质量，同时便于对转轴37安装与拆卸，并对毛毡筒30进行维护与更换。

进一步的，转轴37的两端上均开设有环形槽36，两个环形槽36的背离端上均套接有Z型架14，且通过第一螺纹杆活动连接，并通过第一螺纹杆末端上螺纹连接的螺母固定在一起，环形槽36的长度与U型槽21的宽度相同，环形槽36的直径与U型槽21的高度相同，转轴37通过两端的环形槽36活动插接在U型架7的竖向两端的U型槽21内部，通过设置第一螺纹杆便于对Z型架14拆卸，使得在更换毛毡筒30时方便，Z型架14的设置便于抬起转轴37活动安装在U型槽21内部。

进一步的，喷油装置包括第一油泵8、U型油管18、喷油管11、喷头20以及过滤网25，U型架7的内部竖向两端之间固定安装有喷油管11，且喷油管11贯穿U型架7一端上插接固定连接有U型油管18，喷油管11的底部垂直均匀固定安装有喷头20，喷头20的底端上均固定安装有过滤网25，U型架7的顶部储油箱10的入油管9一端固定安装有第一油泵8，第一油泵8的输入端与储油箱10的一端之间通过输出管固定连接，第一油泵8的输出端与U型油管18一端固定连接，启动第一油泵8，使储油箱10内部的石蜡油液体经过到U型油管18内部，进入到喷油管11内部，再有若干个均匀分布的喷头20经过滤网25喷向毛毡筒30的顶端表面上，过滤网30可以过滤掉石蜡油中的杂质，防止杂质经毛毡筒30进入到内框纸上，避免内框纸表面划痕，毛毡筒30的底端与内框纸背离烟支接触表面接触，内框纸的运动就会带动转轴37运动，进而使毛毡筒30转动，使毛毡筒30上的石蜡油均匀有效的涂抹在内框纸背离烟支接触表面上。

进一步的，移动装置包括L型移动块17、丝杠39、第一单槽皮带轮40以及第二单槽皮带轮46，第三矩形槽38的内部活动安装有丝杠39，丝杠39上螺纹连接有L型移动块17，丝杠39均贯穿支撑板5一端分别固定安装有第一单槽皮带轮40与第二单槽皮带轮46，两个L型移动块17之间固定安装有盖板6，第一单槽皮带轮40与第二单槽皮带轮46同方向转动，从而均带动丝杠38转动，进而使两个L型移动块27同时移动，进而使盖板6与U型收油箱29移动，便于使U型收油箱29对毛毡筒30做水平远近移动。

进一步的，两个支撑板5均远离U型架7一端之间底部固定安装有连接板42，连接板42的顶端中间位置固定安装有电机44，电机44的输出端上固定安装有双槽皮带轮43，双槽皮带轮43的内槽与第二单槽皮带轮46的前后两端对应设置，且通过第二皮带45转动连接，双槽皮带轮43的外槽与第一单槽皮带轮40的前后两端对应设置，且通过第一皮带41转动连接，启动电机44工作，电机44的输出端转动，会带动双槽皮带轮43转动，双槽皮带轮43转动就会分别通过第一皮带41与第二皮带45带动第一单槽皮带轮40与第二单槽皮带轮46同方向转动。

进一步的，伸缩装置包括U型移动块32、弧型板33、固定条34以及第二弹簧35，盖板6的内部对应矩形孔31端横向均匀固定安装有第二弹簧35，U型移动块32插接在矩形孔31的内部，且与若干个第二弹簧35固定连接，U型移动块32的第二弹簧35一侧上下端对称固定安装有固定条34，U型移动块32的纵向端均固定安装有弧型板33，当在U型收油箱29不工作时，U型移动块32纵向端使U型收油箱29的收油口进行封闭，当毛毡筒30上堆积过多的石蜡油，U型收油箱29需要收油工作时，使盖板6与U型收油箱29向毛毡筒30进行慢慢靠近，两个弧型板33会先于转轴37的两端接触，使得U型移动块32向内部移动，从而使第二弹簧35受到挤压变形进行收缩，进而使得U型收油箱29的收油口慢慢打开，当收油口与毛毡筒30接触时，U型收油箱29的收油口完全打开，U型收油箱29的收油口与毛毡筒30接触端设置有倾斜的坡度，对毛毡筒30上堆积过多的石蜡油进行收集，避免毛毡筒30的石蜡油堆积过多时，在转动过程中甩飞出去，避免石蜡油的浪费与内框纸上涂抹的石蜡油不均匀，有效的提高了石蜡油利用率，同时调高了毛毡筒30将石蜡油均匀涂抹在在内框纸背离烟支接触表面上。

进一步的，进油装置包括第二油泵12、固定环13以及软管15，U型架7的顶端对应第一油泵8的一端固定安装有第二油泵12，第二油泵12的输出端与储油箱10的另一端之间通过输入管固定连接，第二油泵12的输入端固定安装有连接管，连接管远离第二油泵12一端固定连接有软管15，U型架7的第二油泵12端壁上倾斜固定安装有固定环13，软管15远离连接管一端穿过固定环13的内部与U型收油箱29的底部一端固定连接，且与U型收油箱29的内部相通，启动第二油泵12，使U型收油箱29内部收集的石蜡油进入到储油箱10内部，再通过喷头20喷向毛毡筒30上，提高石蜡油有效利用率。

进一步的，入油管9的顶端外侧设置有外螺纹47，入油管9的顶端正上方设置有管盖48，管盖48的底端对应入油管9的位置上开设有圆槽，圆槽的直径与入油管9的外壁直径相同，圆槽的内壁上设置有与外螺纹47相配合的内螺纹49，入油管9与管盖48通过外螺纹47与内螺纹49螺纹连接在一起，便于通过螺纹连接拧掉管盖48，对储油箱10内部添加石蜡油，然后再通过螺纹连接将管盖48固定在入油管9上，提高储油箱10密封性，避免石蜡油液体风干而凝固。

工作原理；当在使用本装置时，内框卷纸50套接活动套接在内框纸导纸轴19上，内框卷纸50两端内框纸导纸轴19上活动套接有限位盘4，将内框纸导纸轴19活动安装在U型槽3内部，内框纸经过两个导纸辊28，进入到切割组件中，将U型架7通过第二螺纹杆安装在侧板1上两个导纸辊28之间，转轴37的两端通过环形槽36活动插接在U型槽21内部过程中时，由于矩形滑块24远离第一弹簧27端两侧均为弧度设置，且上端的弧度大于下端弧度，便于转轴37在插接过程中由于自身倾斜向下的重量，对矩形滑块24的上端进行挤压，使矩形滑块24向第二矩形槽26内部底端移动，第一弹簧27受到挤压形变进行收缩，矩形杆23完全插接在第一矩形槽22内部，这时转轴37两端的环形槽36完全通过矩形滑块24进行入到U型槽21内部底端，这时矩形滑块24受到第一弹簧27的回弹力，将矩形滑块24进行复原，同时矩形杆23与第一矩形槽22分离，通过矩形滑块24的下端对转轴37两端的环形槽36进行限位，如要取出转轴37时，通过手动提着矩形杆23向第一矩形槽22移动，便可取出转轴37，避免转轴37在工作过程中向U型槽21顶端移动，使毛毡筒30与内框纸始终进行接触，同时便于对转轴37安装与拆卸，并对毛毡筒30进行维护与更换，启动第一油泵8，使储油箱10内部的石蜡油液体经过到U型油管18内部，进入到喷油管11内部，再有若干个均匀分布的喷头20经过滤网25喷向毛毡筒30的顶端表面上，过滤网30可以过滤掉石蜡油中的杂质，防止杂质经毛毡筒30进入到内框纸上，避免内框纸表面划痕，毛毡筒30的底端与内框纸背离烟支接触表面接触，内框纸的运动就会带动转轴37运动，进而使毛毡筒30转动，当毛毡筒30上堆积过多的石蜡油时，启动电机44工作，电机44的输出端转动，会带动双槽皮带轮43转动，双槽皮带轮43转动就会分别通过第一皮带41与第二皮带45带动第一单槽皮带轮40与第二单槽皮带轮46同方向转动，从而均带动丝杠38转动，进而使两个L型移动块27同时向移动，进而使盖板6与U型收油箱29向毛毡筒30靠近，两个弧型板33会先于转轴37的两端接触，使得U型移动块32向内部移动，从而使第二弹簧35受到挤压变形进行收缩，进而使得U型收油箱29的收油口慢慢打开，当收油口与毛毡筒30接触时，U型收油箱29的收油口完全打开，U型收油箱29的收油口与毛毡筒30接触端设置有倾斜的坡度，对毛毡筒30上堆积过多的石蜡油进行收集，避免毛毡筒30的石蜡油堆积过多时，在转动过程中甩飞出去，避免石蜡油的浪费，启动第二油泵12，使U型收油箱29内部收集的石蜡油进入到储油箱10内部，再通过喷头20喷向毛毡筒30上，提高石蜡油有效利用率，同时使毛毡筒30上的石蜡油均匀的涂抹在内框纸背离烟支接触表面上，避免在运行中容易造成烟包内框纸表面干涩而出现的输送堵塞、内框纸表面划痕、脱色等问题，有效的提高了生产效率和产品质量。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种烟草包装机内框纸自动加油装置，包括侧板（1）、U型架（7）、内框纸导纸轴（19）以及转轴（37），两个侧板（1）之间通过连接杆（2）固定连接形成了架体，其特征在于：两个所述侧板（1）的顶端一侧均开设有U型槽（3），两个U型槽（3）的内部活动安装有内框纸导纸轴（19），内框纸导纸轴（19）上套接活动安装有内框卷纸（50），且内框卷纸（50）的两侧均活动套接有限位盘（4），U型架（7）的竖向两端一侧上均倾斜开设有U型槽（21），U型槽（21）的内部顶端均倾斜开设有第二矩形槽（26），第二矩形槽（26）内部设置有限位装置，转轴（37）上套接固定安装有毛毡筒（30），U型架（7）的顶端上固定安装有储油箱（10），储油箱（10）的顶端一侧固定安装有入油管（9），储油箱（10）的入油管（9）端设置有喷油装置，U型架（7）的竖向两端底部均背离U型槽（21）一端上固定安装有支撑板（5），两个支撑板（5）的相对应端均开设有第三矩形槽（38），第三矩形槽（38）内部均设置有移动装置，移动装置上设置有盖板（6），盖板（6）的内部为空腔设置，盖板（6）的底端固定连接有U型收油箱（29），盖板（6）的一端与U型收油箱（29）的顶端之间设置有收油口，盖板（6）的收油口一侧横向端开设有矩形孔（31），矩形孔（31）的内部设置有伸缩装置，U型收油箱（29）的底端一侧与储油箱（10）远离入油管（9）一端设置有进油装置，U型架（7）的竖向两端底部U型槽（21）一侧均固定安装有固定块（16），固定块（16）与侧板（1）之间均通过第二螺纹杆活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种烟草包装机内框纸自动加油装置，其特征在于：所述限位装置包括第一矩形槽（22）、矩形杆（23）、矩形滑块（24）以及第一弹簧（27），第二矩形槽（26）的内部底端垂直均匀固定安装有第一弹簧（27），第一弹簧（27）均远离第二矩形槽（26）的底部一端与矩形滑块（24）固定连接，矩形滑块（24）均远离第一弹簧（27）一端中间位置一侧固定安装有矩形杆（23），U型槽（21）的顶端一侧对应矩形杆（23）位置上开设有相配合的第一矩形槽（22），矩形滑块（24）远离第一弹簧（27）端左右两侧均设置有弧度，且上端的弧度大于下端弧度。

3.根据权利要求1所述的一种烟草包装机内框纸自动加油装置，其特征在于：所述转轴（37）的两端上均开设有环形槽（36），两个环形槽（36）的背离端上均套接有Z型架（14），且通过第一螺纹杆活动连接，并通过第一螺纹杆末端上螺纹连接的螺母固定在一起，环形槽（36）的长度与U型槽（21）的宽度相同，环形槽（36）的直径与U型槽（21）的高度相同，转轴（37）通过两端的环形槽（36）活动插接在U型架（7）的竖向两端的U型槽（21）内部。

4.根据权利要求1所述的一种烟草包装机内框纸自动加油装置，其特征在于：所述喷油装置包括第一油泵（8）、U型油管（18）、喷油管（11）、喷头（20）以及过滤网（25），所述U型架（7）的内部竖向两端之间固定安装有喷油管（11），且喷油管（11）贯穿U型架（7）一端上插接固定连接有U型油管（18），喷油管（11）的底部垂直均匀固定安装有喷头（20），喷头（20）的底端上均固定安装有过滤网（25），U型架（7）的顶部储油箱（10）的入油管（9）一端固定安装有第一油泵（8），第一油泵（8）的输入端与储油箱（10）的一端之间通过输出管固定连接，第一油泵（8）的输出端与U型油管（18）一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种烟草包装机内框纸自动加油装置，其特征在于：所述移动装置包括L型移动块（17）、丝杠（39）、第一单槽皮带轮（40）以及第二单槽皮带轮（46），所述第三矩形槽（38）的内部活动安装有丝杠（39），丝杠（39）上螺纹连接有L型移动块（17），丝杠（39）均贯穿支撑板（5）一端分别固定安装有第一单槽皮带轮（40）与第二单槽皮带轮（46），两个L型移动块（17）之间固定安装有盖板（6）。

6.根据权利要求1所述的一种烟草包装机内框纸自动加油装置，其特征在于：两个所述支撑板（5）均远离U型架（7）一端之间底部固定安装有连接板（42），连接板（42）的顶端中间位置固定安装有电机（44），电机（44）的输出端上固定安装有双槽皮带轮（43），双槽皮带轮（43）的内槽与第二单槽皮带轮（46）的前后两端对应设置，且通过第二皮带（45）转动连接，双槽皮带轮（43）的外槽与第一单槽皮带轮（40）的前后两端对应设置，且通过第一皮带（41）转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种烟草包装机内框纸自动加油装置，其特征在于：所述伸缩装置包括U型移动块（32）、弧型板（33）、固定条（34）以及第二弹簧（35），所述盖板（6）的内部对应矩形孔（31）端横向均匀固定安装有第二弹簧（35），U型移动块（32）插接在矩形孔（31）的内部，且与若干个第二弹簧（35）固定连接，U型移动块（32）的第二弹簧（35）一侧上下端对称固定安装有固定条（34），U型移动块（32）的纵向端均固定安装有弧型板（33）。

8.根据权利要求1所述的一种烟草包装机内框纸自动加油装置，其特征在于：所述进油装置包括第二油泵（12）、固定环（13）以及软管（15），所述U型架（7）的顶端对应第一油泵（8）的一端固定安装有第二油泵（12），第二油泵（12）的输出端与储油箱（10）的另一端之间通过输入管固定连接，第二油泵（12）的输入端固定安装有连接管，连接管远离第二油泵（12）一端固定连接有软管（15），U型架（7）的第二油泵（12）端壁上倾斜固定安装有固定环（13），软管（15）远离连接管一端穿过固定环（13）的内部与U型收油箱（29）的底部一端固定连接，且与U型收油箱（29）的内部相通。

9.根据权利要求1所述的一种烟草包装机内框纸自动加油装置，其特征在于：所述入油管（9）的顶端外侧设置有外螺纹（47），入油管（9）的顶端正上方设置有管盖（48），管盖（48）的底端对应入油管（9）的位置上开设有圆槽，圆槽的直径与入油管（9）的外壁直径相同，圆槽的内壁上设置有与外螺纹（47）相配合的内螺纹（49），入油管（9）与管盖（48）通过外螺纹（47）与内螺纹（49）螺纹连接在一起。

Images