CN214732453U - 一种上料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种上料机构,包括:上料板,所述上料板内设有料槽,所述料槽的一端为入料口;储料座,所述储料座滑动连接于所述上料板上,所述储料座上设有多个与所述料槽相对的储料位,每一所述储料位能由所述储料座带动至与所述入料口相对并与所述入料口相连通;多个储料管,所述储料管为与剪刀脚相适配的通管,每一所述储料管沿垂直方向插置于一所述储料位上;直振机构,所述直振机构设置于所述上料板的下方且与所述上料板的底面相贴合,用于驱动所述剪刀脚掉落至所述料槽内并沿所述料槽移动。该上料机构结构简单,储料量大且能提高上料速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及键盘组装领域,尤其涉及一种用于剪刀脚的上料机构。
背景技术
电脑键盘的组装通常是将剪刀脚、键帽安装在具有电路的键盘主板上。其中,剪刀脚是一种常用的零件,主要包括相互交叉且呈旋转枢接的内剪刀框、外剪刀框。在键帽下方设置剪刀脚可使键帽更为稳定,回弹迅速,压力均衡。因此,越来越多的客户会选择在键盘中安装剪刀脚。在现有的剪刀脚安装过程中存在上料速度慢,上料速度与安装速度不匹配,加料费时费力的情况。
发明内容
为了克服现有技术中的缺陷,本实用新型实施例提供了一种上料机构,该机构结构简单,便于控制,其能够同时存储大量的剪刀脚或存储不同类型的剪刀脚,减少加料次数,提高上料速度。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种上料机构,包括:
上料板,所述上料板内设有料槽,所述料槽的一端为入料口;
储料座,所述储料座滑动连接于所述上料板上,所述储料座上设有多个与所述料槽相对的储料位,每一所述储料位能由所述储料座带动至与所述入料口相对并与所述入料口相连通;
多个储料管,所述储料管为与剪刀脚相适配的通管,每一所述储料管沿垂直方向插置于一所述储料位上;
直振机构,所述直振机构设置于所述上料板的下方且与所述上料板的底面相贴合,用于驱动所述剪刀脚掉落至所述料槽内并沿所述料槽移动。
上述技术方案中,还包括与所述储料座相连的驱动机构,所述驱动机构包括固定于所述上料板上的第一驱动电机,与所述第一驱动电机的输出轴相连的齿轮,固定于所述储料座上且与所述齿轮相适配的齿轮条;所述齿轮条的延伸方向与所述料槽的延伸方向相平行。
上述技术方案中,在所述上料板与所述储料座间设有挡料条,所述挡料条位于所述料槽的上方且与所述料槽相错设置,在所述料槽与所述挡料条相错部分形成所述入料口。
上述技术方案中,所述料槽沿所述上料板的延伸方向呈喇叭状设置,所述料槽的内径由所述入料口的一端向所述料槽的另一端逐渐缩小。
上述技术方案中,所述上料板上设有第一开启装置;所述第一开启装置包括设置于所述料槽的延伸方向上且与所述入料口相对的滑块,所述滑块包括垂直相连的横块与竖块,所述横块设置于所述上料板与所述储料座间,所述竖块设置于所述上料板上的通孔内且与第二驱动电机相连,所述滑块能在所述第二驱动电机的驱动下朝向所述入料口运动至所述横块覆盖于所述入料口上方。
上述技术方案中,所述储料座的下部设置有一贯穿所述储料座的背部与外界相连通的滑槽,所述滑槽内插置有一与所述储料位相对的筛条。
上述技术方案中,所述储料管的数量为十个。
本实用新型至少具有如下有益效果:
1.本实用新型中在储料座上设置多个储料位,每一储料位上插置有一储料管,在重力作用下储料管中的剪刀脚自动掉落至料槽内并在直振机构的作用下沿料槽移动,其结构简单,上料速度快。可根据储料量的需求设置储料管的数量,满足大量储料的需求,减少上料次数。
为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附图式,作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例中上料机构示意图;
图2是本实用新型实施例中上料机构未放置储料管示意图;
图3是本实用新型实施例中上料机构内部示意图
图4是本实用新型实施例中上料板示意图。
以上附图的附图标记:1、上料板;2、料槽;3、入料口;4、储料位;5、储料管;6、直振机构;7、第一驱动电机;8、齿轮条;9、挡料条;10、滑块;11、通孔;12、第二驱动电机;13、筛条;14、储料座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:参见图1~4所示,一种上料机构,包括:
上料板1,所述上料板1内设有料槽2,所述料槽2的一端为入料口3;
储料座14,所述储料座14滑动连接于所述上料板1上,所述储料座14上设有多个与所述料槽2相对的储料位4,每一所述储料位4能由所述储料座14带动至与所述入料口3相对并与所述入料口3相连通;
多个储料管5,所述储料管5为与剪刀脚相适配的通管,每一所述储料管5沿垂直方向插置于一所述储料位4上;
直振机构6,所述直振机构6设置于所述上料板1的下方且与所述上料板1的底面相贴合,用于驱动所述剪刀脚掉落至所述料槽2内并沿所述料槽2移动。
通过设置多个所述储料管5,使每一所述储料管5可分别移动至与所述入料口3相对,所述储料管5中的剪刀脚在重力作用下沿所述储料管5滑落从所述入料口3进入所述料槽2中,移动速度快,缩短了上料时间,以满足产品的组装需求。设置多个储料管5可以增加储量,减少上料速度。每一储料管5单独设置,在一所述储料管5上料时,可同时对其他储料管5进行加料操作,节约了等待加料的时间,提高了上料效率。
参见图2、3所示,所述储料座14可设置为分体式结构或一体式结构。
参见图1所示,所述上料机构还包括与所述储料座14相连的驱动机构,利用所述驱动机构驱动所述储料座14相对所述上料板1滑动,从而使每一所述储料位4可与所述入料口3相对。具体的,所述驱动机构包括固定于所述上料板1上的第一驱动电机7,与所述第一驱动电机7的输出轴相连的齿轮,固定于所述储料座14上且与所述齿轮相适配的齿轮条8;所述齿轮条8的延伸方向与所述料槽2的延伸方向相平行。通过所述齿轮与所述齿轮条8的配合,能实现对所述储料座14的滑动方向、滑动距离精准控制,保证每一储料管5内的剪刀脚都能顺利滑落至料槽2内。
参见图3所示,在所述上料板1与所述储料座14间设有挡料条9,所述挡料条9位于所述料槽2的上方且与所述料槽2相错设置,在所述料槽2与所述挡料条9相错部分形成所述入料口3。所述挡料条9的设置使所述剪刀脚只能从所述入料口3进入所述料槽2,防止剪刀脚在所述料槽2内卡死。
在一个优选地实施方式中,所述料槽2沿所述上料板1的延伸方向呈喇叭状设置,所述料槽2的内径由所述入料口3的一端向所述料槽2的另一端逐渐缩小。
为了能够更为有效地控制上料,所述上料机构包括有第一开启装置和/或第二开启装置。所述上料板1上设有第一开启装置;所述第一开启装置包括设置于所述料槽2的延伸方向上且与所述入料口3相对的滑块10,所述滑块10包括垂直相连的横块与竖块,所述横块设置于所述上料板1与所述储料座14间,所述竖块设置于所述上料板1上的通孔11内且与第二驱动电机12相连,所述滑块10能在所述第二驱动电机12的驱动下朝向所述入料口3运动至所述横块覆盖于所述入料口3上方。所述储料座14的下部设置有一贯穿所述储料座14的背部与外界相连通的滑槽,所述滑槽内插置有一与所述储料位4相对的筛条13。
参见图1所示,所述储料管5的数量为十个。也可根据储料量的需求不同增加或减少所述储料管5的数量。
本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (7)
1.一种上料机构,其特征在于,包括:
上料板,所述上料板内设有料槽,所述料槽的一端为入料口;
储料座,所述储料座滑动连接于所述上料板上,所述储料座上设有多个与所述料槽相对的储料位,每一所述储料位能由所述储料座带动至与所述入料口相对并与所述入料口相连通;
多个储料管,所述储料管为与剪刀脚相适配的通管,每一所述储料管沿垂直方向插置于一所述储料位上;
直振机构,所述直振机构设置于所述上料板的下方且与所述上料板的底面相贴合,用于驱动所述剪刀脚掉落至所述料槽内并沿所述料槽移动。
2.根据权利要求1所述的上料机构,其特征在于:还包括与所述储料座相连的驱动机构,所述驱动机构包括固定于所述上料板上的第一驱动电机,与所述第一驱动电机的输出轴相连的齿轮,固定于所述储料座上且与所述齿轮相适配的齿轮条;所述齿轮条的延伸方向与所述料槽的延伸方向相平行。
3.根据权利要求1所述的上料机构,其特征在于:在所述上料板与所述储料座间设有挡料条,所述挡料条位于所述料槽的上方且与所述料槽相错设置,在所述料槽与所述挡料条相错部分形成所述入料口。
4.根据权利要求1所述的上料机构,其特征在于:所述料槽沿所述上料板的延伸方向呈喇叭状设置,所述料槽的内径由所述入料口的一端向所述料槽的另一端逐渐缩小。
5.根据权利要求1所述的上料机构,其特征在于:所述上料板上设有第一开启装置;所述第一开启装置包括设置于所述料槽的延伸方向上且与所述入料口相对的滑块,所述滑块包括垂直相连的横块与竖块,所述横块设置于所述上料板与所述储料座间,所述竖块设置于所述上料板上的通孔内且与第二驱动电机相连,所述滑块能在所述第二驱动电机的驱动下朝向所述入料口运动至所述横块覆盖于所述入料口上方。
6.根据权利要求1所述的上料机构,其特征在于:所述储料座的下部设置有一贯穿所述储料座的背部与外界相连通的滑槽,所述滑槽内插置有一与所述储料位相对的筛条。
7.根据权利要求1所述的上料机构,其特征在于:所述储料管的数量为十个。
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CN202023316491.0U CN214732453U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 一种上料机构 |
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CN202023316491.0U CN214732453U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 一种上料机构 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114523281A (zh) * | 2022-03-01 | 2022-05-24 | 苏州工业职业技术学院 | 一种健身拉力绳子弹头自动安装设备 |
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2020
- 2020-12-31 CN CN202023316491.0U patent/CN214732453U/zh active Active
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CN114523281A (zh) * | 2022-03-01 | 2022-05-24 | 苏州工业职业技术学院 | 一种健身拉力绳子弹头自动安装设备 |
CN114523281B (zh) * | 2022-03-01 | 2024-01-12 | 苏州工业职业技术学院 | 一种健身拉力绳子弹头自动安装设备 |
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