CN214731745U - 一种食品包装塑料盒体输送设备 - Google Patents

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夏志忠
鲁庭保
梅涛
盛宗平
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Abstract

本实用新型公开了一种食品包装塑料盒体输送设备,所述食品包装塑料盒体输送设备包括操作台,所述操作台上可转动地设置有多个辊筒,多个所述辊筒能够带动盒体沿所述操作台长度方向移动;所述操作台上设置有第三气缸,所述第三气缸的伸缩杆端部连接有支撑块,所述第三气缸能够带动所述支撑块沿垂直方向上下移动,且使所述支撑块至少部分能够从相邻的两个所述辊筒之间通过;所述操作台的一侧设置有堆放仓,另一侧设置有第一气缸,所述第一气缸的伸缩杆端部连接有推送板,该食品包装塑料盒体输送设备解决了现有的操作是人工堆放完成的,工作效率低,浪费人力成本,目前市面上的虽然工作效率高,但结构复杂,操作繁琐的问题。

Description

一种食品包装塑料盒体输送设备
技术领域
本实用新型涉及塑料盒加工技术领域,具体地,涉及一种食品包装塑料盒体输送设备。
背景技术
食品包装塑料盒在生活中有着必不可少的作用,对于食品包装塑料盒在加工完成后需要对盒体进行堆放,从而方便储藏及包装,而现有的操作是人共堆放完成的,工作效率低,浪费人力成本,目前市面上的虽然工作效率高,但结构复杂,操作繁琐。
因此,提供一种结构简单,操作方便,可以对加工好的食品包装塑料盒进行运输堆放的食品包装塑料盒体输送设备是本实用新型亟需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种食品包装塑料盒体输送设备,该食品包装塑料盒体输送设备解决了现有的操作是人工堆放完成的,工作效率低,浪费人力成本,目前市面上的虽然工作效率高,但结构复杂,操作繁琐的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种食品包装塑料盒体输送设备,所述食品包装塑料盒体输送设备包括操作台,所述操作台上可转动地设置有多个辊筒,多个所述辊筒能够带动盒体沿所述操作台长度方向移动;
所述操作台上设置有第三气缸,所述第三气缸的伸缩杆端部连接有支撑块,所述第三气缸能够带动所述支撑块沿垂直方向上下移动,且使所述支撑块至少部分能够从相邻的两个所述辊筒之间通过;
所述操作台的一侧设置有堆放仓,另一侧设置有第一气缸,所述第一气缸的伸缩杆端部连接有推送板,所述第一气缸能够通过所述推送板将所述盒体沿所述操作台的宽度方向移推送至所述堆放仓内。
优选地,所述堆放仓内设置有第二气缸,所述第二气缸的伸缩杆端部连接有升降台,使得所述盒体能够堆叠在所述升降台上。
优选地,所述辊筒的端部同轴连接有带轮,多个所述带轮通过皮带相连接。
优选地,所述操作台上设置有电机,所述电机的输出轴与多个所述带轮中的一个同轴连接。
优选地,所述操作台中靠近所述堆放仓的一端设置有限位块;
所述限位块能够阻止所述盒体滑移出所述操作台。
优选地,所述支撑块的数量不少于4个。
本实用新型提供了一种食品包装塑料盒体输送设备,所述食品包装塑料盒体输送设备包括操作台,所述操作台上可转动地设置有多个辊筒,多个所述辊筒能够带动盒体沿所述操作台长度方向移动;所述操作台上设置有第三气缸,所述第三气缸的伸缩杆端部连接有支撑块,所述第三气缸能够带动所述支撑块沿垂直方向上下移动,且使所述支撑块至少部分能够从相邻的两个所述辊筒之间通过;所述操作台的一侧设置有堆放仓,另一侧设置有第一气缸,所述第一气缸的伸缩杆端部连接有推送板,所述第一气缸能够通过所述推送板将所述盒体沿所述操作台的宽度方向移推送至所述堆放仓内;该食品包装塑料盒体输送设备解决了现有的操作是人工堆放完成的,工作效率低,浪费人力成本,目前市面上的虽然工作效率高,但结构复杂,操作繁琐的问题。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型提供的食品包装塑料盒体输送设备整体结构示意图;
图2是本实用新型提供的食品包装塑料盒体输送设备侧面结构示意图;
图3是本实用新型提供的食品包装塑料盒体输送设备正面结构示意图。
附图标记说明
1-操作台 2-堆放仓
3-第一气缸 4-推送板
5-盒体 6-辊筒
7-限位块 8-支撑块
9-第二气缸 10-升降台
11-电机 12-第三气缸
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
如图1-3所示,一种食品包装塑料盒体输送设备,所述食品包装塑料盒体输送设备包括操作台1,所述操作台1上可转动地设置有多个辊筒6,多个所述辊筒6能够带动盒体5沿所述操作台1长度方向移动;所述操作台1上设置有第三气缸12,所述第三气缸12的伸缩杆端部连接有支撑块8,所述第三气缸12能够带动所述支撑块8沿垂直方向上下移动,且使所述支撑块8至少部分能够从相邻的两个所述辊筒6之间通过;所述操作台1的一侧设置有堆放仓2,另一侧设置有第一气缸3,所述第一气缸3的伸缩杆端部连接有推送板4,所述第一气缸3能够通过所述推送板4将所述盒体5沿所述操作台1的宽度方向移推送至所述堆放仓2内;在实际操作中,将所述盒体放置在所述操作台1上,所述辊筒6能够带动盒体5沿所述操作台1长度方向移动,所述第三气缸12能够带动所述支撑块8沿垂直方向上下移动,通过所述第一气缸3将所述盒体5沿所述操作台1的宽度方向移推送至所述堆放仓2内即可;该食品包装塑料盒体输送设备解决了现有的操作是人工堆放完成的,工作效率低,浪费人力成本,目前市面上的虽然工作效率高,但结构复杂,操作繁琐的问题。
本实用新型的一种优选的实施方式中,为了方便所述盒体5堆放,所述堆放仓2内设置有第二气缸9,所述第二气缸9的伸缩杆端部连接有升降台10,使得所述盒体5能够堆叠在所述升降台10上。
本实用新型的一种优选的实施方式中,为了方便所述辊筒6转动,所述辊筒6的端部同轴连接有带轮,多个所述带轮通过皮带相连接。
本实用新型的一种优选的实施方式中,为了方便所述带轮转动,所述操作台1上设置有电机11,所述电机11的输出轴与多个所述带轮中的一个同轴连接。
本实用新型的一种优选的实施方式中,为了能够限制所述盒体5滑移出所述操作台1,所述操作台1中靠近所述堆放仓2的一端设置有限位块7;
所述限位块7能够阻止所述盒体5滑移出所述操作台1。
本实用新型的一种优选的实施方式中,为了使所述支撑块更好的支撑所述盒体5,所述支撑块8的数量不少于4个。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本实用新型的思想,其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (6)

1.一种食品包装塑料盒体输送设备,其特征在于,所述食品包装塑料盒体输送设备包括操作台(1),所述操作台(1)上可转动地设置有多个辊筒(6),多个所述辊筒(6)能够带动盒体(5)沿所述操作台(1)长度方向移动;
所述操作台(1)上设置有第三气缸(12),所述第三气缸(12)的伸缩杆端部连接有支撑块(8),所述第三气缸(12)能够带动所述支撑块(8)沿垂直方向上下移动,且使所述支撑块(8)至少部分能够从相邻的两个所述辊筒(6)之间通过;
所述操作台(1)的一侧设置有堆放仓(2),另一侧设置有第一气缸(3),所述第一气缸(3)的伸缩杆端部连接有推送板(4),所述第一气缸(3)能够通过所述推送板(4)将所述盒体(5)沿所述操作台(1)的宽度方向移推送至所述堆放仓(2)内。
2.根据权利要求1所述的食品包装塑料盒体输送设备,其特征在于,所述堆放仓(2)内设置有第二气缸(9),所述第二气缸(9)的伸缩杆端部连接有升降台(10),使得所述盒体(5)能够堆叠在所述升降台(10)上。
3.根据权利要求1所述的食品包装塑料盒体输送设备,其特征在于,所述辊筒(6)的端部同轴连接有带轮,多个所述带轮通过皮带相连接。
4.根据权利要求3所述的食品包装塑料盒体输送设备,其特征在于,所述操作台(1)上设置有电机(11),所述电机(11)的输出轴与多个所述带轮中的一个同轴连接。
5.根据权利要求4所述的食品包装塑料盒体输送设备,其特征在于,所述操作台(1)中靠近所述堆放仓(2)的一端设置有限位块(7);
所述限位块(7)能够阻止所述盒体(5)滑移出所述操作台(1)。
6.据据权利要求1所述的食品包装塑料盒体输送设备,其特征在于,所述支撑块(8)的数量不少于4个。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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