CN214731150U - 一种切管机出货打包架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及架子的技术领域，具体公开了一种切管机出货打包架，包括：底架和设置在所述底架两端的防护架；所述底架包括两条平行设置的第一横梁、分别设置在两条所述第一横梁两端的第二横梁以及设置在两条所述第二横梁之间的两条第三横梁；两条所述第三横梁上分别设有与切管机两侧地脚板上的通孔对应的安装孔，切管机通过安装孔固定在所述第三横梁上；通过设置用于承托切管机的底架，用于保护切管机两端的防护架，使切管机限定在一定的空间内；通过设置第三横梁，提高底架的连接稳固性，所述第三横梁与安装孔、地脚板和螺栓/地桩配合，实现切管机的固定，使切管机得到有效的防护，保证切管机的外观质量及精度。

Description

一种切管机出货打包架

技术领域

本实用新型涉及架子的技术领域，特别涉及一种切管机吃货打包架。

背景技术

制造商生产出来的激光切管机，需运输到购买方，现有的做法中一是利用吊臂、吊环将激光切管机移送至货柜内；二是通过叉车将激光切管机移送至货柜内，运输至目的地，需进行卸货时，通常在激光切管机的底部铺垫木棍，然后用叉车叉出。然而，激光切管机在货车运输时，通过绳索的固定，固定效果不佳，容易发生位移，使边部与货柜产生碰撞，影响切管机的外观设置影响切管机的精度。

可见，现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种切管机出货打包架，旨在解决现有的切管机在运输过程中得不到较好的防护，容易发生位移，造成损坏的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种切管机出货打包架，包括：底架和设置在所述底架两端的防护架；所述底架包括两条平行设置的第一横梁、分别设置在两条所述第一横梁两端的第二横梁以及设置在两条所述第二横梁之间的两条第三横梁；两条所述第三横梁上分别设有与切管机两侧地脚板上的通孔对应的安装孔，切管机通过安装孔固定在所述第三横梁上。

所述的切管机出货打包架中，所述底架还包括设置在两条所述第一横梁底部的若干条第四横梁，若干条所述第四横梁分别与所述第一横梁、第三横梁相互垂直，若干条所述第四横梁的上表面分别与第一横梁和第三横梁的下表面连接。

所述的切管机出货打包架中，每一条所述第四横梁的两端分别设有第一加强板，所述第一加强板的两端分别与所述第一横梁的底部和第四横梁的侧壁连接。

所述的切管机出货打包架中，所述防护架包括设置在切管机出货打包架两侧的并与所述第一横梁平行设置的第五横梁、分别与所述第五横梁和第二横梁末端连接的第六横梁、连接所述第五横梁和第六横梁自由端的第七横梁以及连接两条所述第六横梁顶端的第八横梁，所述第八横梁与所述第二横梁平行；所述第五横梁的两端分别与其中一条所述第四横梁的端部和第六横梁的端部连接；所述第五横梁、第六横梁和第七横梁呈等腰直角三角形。

所述的切管机出货打包架中，与所述第五横梁连接的所述第四横梁设置有第一加强板的另一侧壁上设有第二加强板，所述第二加强板的两端分别与所述第五横梁的侧壁和所述第四横梁的侧壁连接。

所述的切管机出货打包架中，其中一端的所述防护架还包括设置在所述第五横梁与第二横梁之间的第九横梁，所述第九横梁用于承托切管机的电柜。

所述的切管机出货打包架中，所述防护架还包括第十横梁，所述第十横梁的两端分别与第五横梁的中部以及第六横梁的中部连接。

所述的切管机出货打包架中，所述防护架还包括第十一横梁，所述第十一横梁的两端分别与两条所述第五横梁的中部连接；所述第十一横梁的侧壁上设有第三加强板，所述第三加强板的两端分别与所述第五横梁的侧壁和所述第十一横梁的侧壁连接。

所述的切管机出货打包架中，所述防护架还包括第十二横梁，所述第十二横梁的两端分别与两条所述第六横梁的中部连接。

所述的切管机出货打包架中，所述防护架还包括若干条第十三横梁，若干条所述第十三横梁分别等距、垂直设置在所述第八横梁和第十二横梁之间；所述防护架还包括若干条第十四横梁，若干条所述第十四横梁分别与若干条所述第十三横梁对称设置，所述第十四横梁的两端分别与所述第十二横梁的侧壁和所述第二横梁的侧壁连接。

有益效果：

本实用新型提供了一种切管机出货打包架，通过设置用于承托切管机的底架，用于保护切管机两端的防护架，使切管机限定在一定的空间内；通过设置第三横梁，提高底架的连接稳固性，所述第三横梁与安装孔、地脚板和螺栓/地桩配合，实现切管机的固定，使切管机得到有效的防护，保证切管机的外观质量及精度。

附图说明

图1为本实用新型提供的所述切管机出货打包架的结构示意图一。

图2为所述切管机出货打包架的结构示意图二。

图3为隐去切割机的所述所述切管机出货打包架的结构示意图。

图4为所述切管机出货打包架的使用状态图。

附图中：1-底架、2-防护架、3-第一横梁、4-第二横梁、5-第三横梁、6-安装孔、7-第四横梁、8-第一加强板、9-第五横梁、10-第六横梁、11-第七横梁、12-第八横梁、13-第九横梁、14-第十横梁、15-第十一横梁、16-第十二横梁、17-第十三横梁、18-第十四横梁、19-第二加强板、20-第三加强板、100-切管机、200-地脚板、300-通孔、400-木板。

具体实施方式

本实用新型提供一种切管机出货打包架，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型的保护范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种切管机出货打包架，包括：底架1和设置在所述底架1两端的防护架2；所述底架1包括两条平行设置的第一横梁3、分别设置在两条所述第一横梁3两端的第二横梁4以及设置在两条所述第二横梁4之间的两条第三横梁5；两条所述第三横梁5上分别设有与切管机100两侧地脚板200上的通孔300对应的安装孔6，切管机100通过安装孔6固定在所述第三横梁5上。

在实际应用中，在底架1上铺设若干块木板400，再将切管机100放置在木板400上，将螺栓/地桩依次打入地脚板200的通孔300、木板400和安装孔6，再锁紧，实现切管机100的固定。固定完毕后，底架1距离地面有一定的距离，通过叉车可将装有切管机100的切管机出货打包架一同叉起并放进货柜中进行运输。到达目的地后，需卸货时，通过拉力设备拉住其中一个防护架2，直接将打包架整个拉出即可。具体的，所述切管机出货打包架的尺寸大于切管机100的尺寸，能够有效避免切管机100在运输过程中与出货打包架发生剧烈碰撞；所述切管机出货打包架能够放进40尺的普柜中进行运输，适用性强。通过设置第三横梁5，一方面能够加固第一横梁3和第二横梁4之间的连接稳固性，另一方面，与安装孔6、地脚板200和螺栓/地桩配合，实现切管机100固定在打包架上，使切管机100得到有效的防护，能够保证切管机100的外观质量以及精度；通过设置防护架2能够起到防护切管机100的两端以及加强打包架刚性的作用。

具体的，图4中展示的仅为切管机100的底架部分，并非整机。使用时，木板400并未覆盖整个底架1的上表面，空出来的位置可放置其他配件，以提高打包架的利用率。

请参阅图1-2，进一步的，所述底架1还包括设置在两条所述第一横梁3底部的若干条第四横梁7，若干条所述第四横梁7分别与所述第一横梁3、第三横梁5相互垂直，若干条所述第四横梁7的上表面分别与第一横梁3和第三横梁5的下表面连接。所述第四横梁7起到提高底架1刚性的作用，以及承托第三横梁5的作用，避免切管机100重量较大使第三横梁5变形。

请参阅图1-2，进一步的，每一条所述第四横梁7的两端分别设有第一加强板8，所述第一加强板8的两端分别与所述第一横梁3的底部和第四横梁7的侧壁连接。所述第一加强板8起到提高第一横梁3和第四横梁7连接处的连接刚性的作用。

请参阅图1-4，进一步的，所述防护架2包括设置在切管机出货打包架两侧的并与所述第一横梁3平行设置的第五横梁9、分别与所述第五横梁9和第二横梁4末端连接的第六横梁10、连接所述第五横梁9和第六横梁10自由端的第七横梁11以及连接两条所述第六横梁10顶端的第八横梁12，所述第八横梁12与所述第二横梁4平行；所述第五横梁9的两端分别与其中一条所述第四横梁7的端部和第六横梁10的端部连接；所述第五横梁9、第六横梁10和第七横梁11呈等腰直角三角形。即两个等腰直角三角形分别设置在底架1的两侧，等腰直角三角形的稳定性高、刚性大，因而能够承受拉力设备较大的拉力而不形变。所述防护架2还起到承托底架1两端的作用。

请参阅图1-2，进一步的，与所述第五横梁9连接的所述第四横梁7设置有第一加强板8的另一侧壁上设有第二加强板19，所述第二加强板19的两端分别与所述第五横梁9的侧壁和所述第四横梁7的侧壁连接。所述第二加强板19起到提高第五横梁9和第四横梁7连接处的连接刚性的作用，进一步提高防护架2和底架1的连接性。

请参阅图1-4，进一步的，其中一端的所述防护架2还包括设置在所述第五横梁9与第二横梁4之间的第九横梁13，所述第九横梁13用于承托切管机100的电柜(图中未示出)；在实际应用中，所述第九横梁13的高度低于第三横梁5的高度，这是根据电柜的底部高度设置的，通过设置第九横梁13提升对切管机100电柜的承托作用。

请参阅图1-2，进一步的，所述防护架2还包括第十横梁14，所述第十横梁14的两端分别与第五横梁9的中部以及第六横梁10的中部连接。即大的等腰直角三角形中还设有一个小的等腰直角三角形，通过上述设置，进一步加强防护架2两侧的稳定性。

请参阅图1-2，进一步的，所述防护架2还包括第十一横梁15，所述第十一横梁15的两端分别与两条所述第五横梁9的中部连接；通过设置第十一横梁15，有利于提升防护架2底部的刚性；所述第十一横梁15的侧壁上设有第三加强板20，所述第三加强板20的两端分别与所述第五横梁9的侧壁和所述第十一横梁15的侧壁连接。同样的，第三加强板20起到提高第五横梁9和第十一横梁15连接处的稳定性，降低形变的几率。

请参阅图1-2，进一步的，所述防护架2还包括第十二横梁16，所述第十二横梁16的两端分别与两条所述第六横梁10的中部连接。通过设置第十二横梁16有利于提升防护架2端面的刚性，能够承受拉力设备的拉力。

请参阅图1-2，进一步的，所述防护架2还包括若干条第十三横梁17，若干条所述第十三横梁17分别等距、垂直设置在所述第八横梁12和第十二横梁16之间；所述防护架2还包括若干条第十四横梁18，若干条所述第十四横梁18分别与若干条所述第十三横梁17对称设置，所述第十四横梁18的两端分别与所述第十二横梁16的侧壁和所述第二横梁4的侧壁连接。通过设置若干条第十三横梁17和第十四横梁18进一步提升防护架2端面的刚性，以及第二横梁4、第六横梁10、第八横梁12、第十二横梁16、第十三横梁17和第十四横梁18之间的连接稳定性。

综上所述，本实用新型通过设置第三横梁5，一方面能够加固第一横梁3和第二横梁4之间的连接稳固性，另一方面，通过安装孔6、地脚板200和螺栓/地桩的配合，实现切管机100固定在打包架上，使切管机100得到有效的防护，能够有效保证切管机100的外观质量以及精度；通过设置防护架2能够起到防护切管机100的两端以及加强打包架刚性的作用。通过设置第九横梁13，提升防护架2对电柜的承托效果。所述防护架2通过设置多条横梁，提升防护架2的刚性以及连接稳定性。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种切管机出货打包架，其特征在于，包括：底架和设置在所述底架两端的防护架；所述底架包括两条平行设置的第一横梁、分别设置在两条所述第一横梁两端的第二横梁以及设置在两条所述第二横梁之间的两条第三横梁；两条所述第三横梁上分别设有与切管机两侧地脚板上的通孔对应的安装孔，切管机通过安装孔固定在所述第三横梁上。

2.根据权利要求1所述的切管机出货打包架，其特征在于，所述底架还包括设置在两条所述第一横梁底部的若干条第四横梁，若干条所述第四横梁分别与所述第一横梁、第三横梁相互垂直，若干条所述第四横梁的上表面分别与第一横梁和第三横梁的下表面连接。

3.根据权利要求2所述的切管机出货打包架，其特征在于，每一条所述第四横梁的两端分别设有第一加强板，所述第一加强板的两端分别与所述第一横梁的底部和第四横梁的侧壁连接。

4.根据权利要求2所述的切管机出货打包架，其特征在于，所述防护架包括设置在切管机出货打包架两侧的并与所述第一横梁平行设置的第五横梁、分别与所述第五横梁和第二横梁末端连接的第六横梁、连接所述第五横梁和第六横梁自由端的第七横梁以及连接两条所述第六横梁顶端的第八横梁，所述第八横梁与所述第二横梁平行；所述第五横梁的两端分别与其中一条所述第四横梁的端部和第六横梁的端部连接；所述第五横梁、第六横梁和第七横梁呈等腰直角三角形。

5.根据权利要求4所述的切管机出货打包架，其特征在于，与所述第五横梁连接的所述第四横梁设置有第一加强板的另一侧壁上设有第二加强板，所述第二加强板的两端分别与所述第五横梁的侧壁和所述第四横梁的侧壁连接。

6.根据权利要求4所述的切管机出货打包架，其特征在于，其中一端的所述防护架还包括设置在所述第五横梁与第二横梁之间的第九横梁，所述第九横梁用于承托切管机的电柜。

7.根据权利要求4所述的切管机出货打包架，其特征在于，所述防护架还包括第十横梁，所述第十横梁的两端分别与第五横梁的中部以及第六横梁的中部连接。

8.根据权利要求7所述的切管机出货打包架，其特征在于，所述防护架还包括第十一横梁，所述第十一横梁的两端分别与两条所述第五横梁的中部连接；所述第十一横梁的侧壁上设有第三加强板，所述第三加强板的两端分别与所述第五横梁的侧壁和所述第十一横梁的侧壁连接。

9.根据权利要求8所述的切管机出货打包架，其特征在于，所述防护架还包括第十二横梁，所述第十二横梁的两端分别与两条所述第六横梁的中部连接。

10.根据权利要求9所述的切管机出货打包架，其特征在于，所述防护架还包括若干条第十三横梁，若干条所述第十三横梁分别等距、垂直设置在所述第八横梁和第十二横梁之间；所述防护架还包括若干条第十四横梁，若干条所述第十四横梁分别与若干条所述第十三横梁对称设置，所述第十四横梁的两端分别与所述第十二横梁的侧壁和所述第二横梁的侧壁连接。

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