CN214730265U - 一种热收缩膜预热结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热收缩膜预热结构，包括底座、限位组件和两个连接块，底座的外侧固定连接有框体，底座的底端内侧固定连接有双出轴电机，双出轴电机的左端主轴末端固定连接有第一螺杆，双出轴电机的右端主轴末端固定连接有第二螺杆，第一螺杆的外侧与第二螺杆的外侧均螺纹连接有支块，本实用新型一种热收缩膜预热结构，通过支杆、第二弹簧、第三螺杆和连接板等构件，支杆以及第二弹簧便于对限位板进行进一步限位，进一步提高了对热收缩膜本体进行固定的稳定性，第三螺杆便于带动连接板上的热风机移动位置，在对热收缩膜本体进行安装时通过上移热风机不会影响对热收缩膜本体进行固定，操作方便。

Description

一种热收缩膜预热结构

技术领域

本实用新型涉及一种预热结构，特别涉及一种热收缩膜预热结构，属于热收缩膜生产技术领域。

背景技术

热收缩膜用于各种产品的销售和运输，其主要作用是稳固、遮盖和保护产品，收缩膜必须具有较高的耐穿刺性，良好的收缩性和一定的收缩应力，在收缩过程中，薄膜不能产生孔洞，现有的热收缩膜在进行预热时，不便于调整固定的间距对不同尺寸的热收缩膜进行限位，灵活性下降，同时在对热收缩膜进行预热时不便于调整热风机的高度导致不便于对热滑膜进行安装的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热收缩膜预热结构，以解决上述背景技术中提出的不便于调整固定的间距对不同尺寸的热收缩膜进行限位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热收缩膜预热结构，包括底座、限位组件和两个连接块，所述底座的外侧固定连接有框体，所述底座的底端内侧固定连接有双出轴电机，所述双出轴电机的左端主轴末端固定连接有第一螺杆，所述双出轴电机的右端主轴末端固定连接有第二螺杆，所述第一螺杆的外侧与所述第二螺杆的外侧均螺纹连接有支块，两个所述支块的顶端均固定连接有支杆，两个所述支杆的外侧均套设有第二弹簧，所述限位组件包括两个限位杆、两个限位板和两个支板，两个所述限位杆分别固定设置在所述支块的顶端，两个所述限位板分别滑动设置在两个所述限位杆的外侧和两个所述支杆的外侧，两个所述支板分别固定设置在两个所述限位杆的外侧和两个所述支杆的外侧，两个所述限位杆的外侧均套设有第一弹簧，两个所述第一弹簧的两端分别与两个所述限位板的底端和两个所述支板的顶端固定连接，两个所述限位板的底端与两个所述支板的顶端均固定连接有橡胶垫，两个所述连接块之间滑动连接有热收缩膜本体，所述框体的顶端内侧滑动连接有第三螺杆，所述第三螺杆的外侧螺纹连接有连接板，所述连接板的底端固定连接有热风机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一螺杆的一端与所述第二螺杆的一端均通过轴承与所述底座的两侧内壁转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述支块的底端均与所述底座的底端内侧滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述第二弹簧的两端分别与两个所述限位板的底端和两个所述支板的顶端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述连接块分别滑动设置在两个相对应的所述橡胶垫的一端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板的外侧与所述底座的顶端内侧滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述热风机位于所述热收缩膜本体的正上方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述框体的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有双出轴电机开关和热风机开关，所述双出轴电机和所述热风机分别通过双出轴电机开关和热风机开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型一种热收缩膜预热结构，通过第一螺杆、第二螺杆、限位杆、限位板、第一弹簧和橡胶垫等构件，通过第一螺杆以及第二螺杆使得两个对限位板起到限位作用的限位杆可以相向移动，便于调整对称的两个限位板以及对称的两个支板之间的横向间距，可根据热收缩膜本体的尺寸进行调整，实用性提高，同时通过第一弹簧有利于带动限位板回弹复位，便于对滑动设置在连接块上的热收缩膜本体自动固定，且便于取下，便于与收卷设备相配合对热收缩膜本体边收卷边进行预热，橡胶垫便于提高与连接块之间的接触摩擦力，有利于提高对热收缩膜本体固定的稳定性。

2、本实用新型一种热收缩膜预热结构，通过支杆、第二弹簧、第三螺杆和连接板等构件，支杆以及第二弹簧便于对限位板进行进一步限位，进一步提高了对热收缩膜本体进行固定的稳定性，第三螺杆便于带动连接板上的热风机移动位置，在对热收缩膜本体进行安装时通过上移热风机不会影响对热收缩膜本体进行固定，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型限位组件的放大结构示意图；

图4为本实用新型图2的A处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、框体；3、限位组件；31、限位杆；32、第一弹簧；33、限位板；34、橡胶垫；35、支板；4、双出轴电机；5、第一螺杆；6、第二螺杆；7、支块；8、支杆；9、第二弹簧；10、连接块；11、热收缩膜本体；12、第三螺杆；13、连接板；14、热风机；15、开关面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种热收缩膜预热结构，包括底座1、限位组件3和两个连接块10，底座1的外侧固定连接有框体2，底座1的底端内侧固定连接有双出轴电机4，双出轴电机4的左端主轴末端固定连接有第一螺杆5，双出轴电机4的右端主轴末端固定连接有第二螺杆6，第一螺杆5的外侧与第二螺杆6的外侧均螺纹连接有支块7，两个支块7的顶端均固定连接有支杆8，两个支杆8的外侧均套设有第二弹簧9，限位组件3包括两个限位杆31、两个限位板33和两个支板35，两个限位杆31分别固定设置在支块7的顶端，两个限位板33分别滑动设置在两个限位杆31的外侧和两个支杆8的外侧，两个支板35分别固定设置在两个限位杆31的外侧和两个支杆8的外侧，两个限位杆31的外侧均套设有第一弹簧32，两个第一弹簧32的两端分别与两个限位板33的底端和两个支板35的顶端固定连接，两个限位板33的底端与两个支板35的顶端均固定连接有橡胶垫34，两个连接块10之间滑动连接有热收缩膜本体11，框体2的顶端内侧滑动连接有第三螺杆12，第三螺杆12的外侧螺纹连接有连接板13，连接板13的底端固定连接有热风机14。

优选的，第一螺杆5的一端与第二螺杆6的一端均通过轴承与底座1的两侧内壁转动连接，便于提高第一螺杆5以及第二螺杆6的稳定性；两个支块7的底端均与底座1的底端内侧滑动连接，便于提高支块7的稳定性；两个第二弹簧9的两端分别与两个限位板33的底端和两个支板35的顶端固定连接，便于对限位板33进行限位以及起到使得限位板33回弹的作用；两个连接块10分别滑动设置在两个相对应的橡胶垫34的一端，便于对连接块10进行固定；连接板13的外侧与底座1的顶端内侧滑动连接，便于对连接板13进行限位；热风机14位于热收缩膜本体11的正上方，便于对后续收卷的热收缩膜本体11进行预热；框体2的一侧固定设有开关面板15，开关面板15的表面分别设有双出轴电机开关和热风机开关，双出轴电机4和热风机14分别通过双出轴电机开关和热风机开关与外接电源电性连接，便于控制双出轴电机4运作以及便于控制热风机14对热收缩膜本体11进行预热。

具体使用时，本实用新型一种热收缩膜预热结构，首先通过转动第三螺杆12使得第三螺杆12带动与其螺纹连接的连接板13上的热风机14上移，便于腾出空隙对热收缩膜本体11进行限位，之后通过开关面板15上的双出轴电机开关控制双出轴电机4运作，此时双出轴电机4带动第一螺杆5以及第二螺杆6转动，此时第一螺杆5与第二螺杆6分别带动两个支块7相向移动，此时即可带动两个支块7上的限位杆31以及限位板33移动，此时根据热收缩膜本体11的尺寸调整了两个限位板33之间的间距后，通过上移位于上部的限位板33，即可将连接块10以及与连接块10滑动连接的热收缩膜本体11放置在支板35上，通过与收卷设备相配合对热收缩膜本体11边收卷边预热，由于在对称设置的限位板33以及支板35之间设有第一弹簧32，并且在支杆8的外侧也套设有与限位板33以及支板35相连接的第二弹簧9，因此通过两个第一弹簧32以及两个第二弹簧9对两个限位板33的拉扯力使得两个限位板33回弹复位，对两个连接块10进行限位，同时由于在限位板33的底部以及支板35的顶部均设有橡胶垫34，因此有利于增加限位板33以及支板35对连接块10限位的摩擦力，提高对连接块10限位的稳定性，在将连接块10上的热收缩膜本体11进行限位固定后，此时通过反向转动第三螺杆12即可使得热风机14下移，对位于其正下方的热收缩膜本体11进行预热操作，操作简便同时通过第一螺杆5以及第二螺杆6即可调整限位板33之间的间距，适用于不同尺寸的热收缩膜本体11，灵活性以及实用性提高。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种热收缩膜预热结构，包括底座（1）、限位组件（3）和两个连接块（10），其特征在于：所述底座（1）的外侧固定连接有框体（2），所述底座（1）的底端内侧固定连接有双出轴电机（4），所述双出轴电机（4）的左端主轴末端固定连接有第一螺杆（5），所述双出轴电机（4）的右端主轴末端固定连接有第二螺杆（6），所述第一螺杆（5）的外侧与所述第二螺杆（6）的外侧均螺纹连接有支块（7），两个所述支块（7）的顶端均固定连接有支杆（8），两个所述支杆（8）的外侧均套设有第二弹簧（9），所述限位组件（3）包括两个限位杆（31）、两个限位板（33）和两个支板（35），两个所述限位杆（31）分别固定设置在所述支块（7）的顶端，两个所述限位板（33）分别滑动设置在两个所述限位杆（31）的外侧和两个所述支杆（8）的外侧，两个所述支板（35）分别固定设置在两个所述限位杆（31）的外侧和两个所述支杆（8）的外侧，两个所述限位杆（31）的外侧均套设有第一弹簧（32），两个所述第一弹簧（32）的两端分别与两个所述限位板（33）的底端和两个所述支板（35）的顶端固定连接，两个所述限位板（33）的底端与两个所述支板（35）的顶端均固定连接有橡胶垫（34），两个所述连接块（10）之间滑动连接有热收缩膜本体（11），所述框体（2）的顶端内侧滑动连接有第三螺杆（12），所述第三螺杆（12）的外侧螺纹连接有连接板（13），所述连接板（13）的底端固定连接有热风机（14）。

2.根据权利要求1所述的一种热收缩膜预热结构，其特征在于：所述第一螺杆（5）的一端与所述第二螺杆（6）的一端均通过轴承与所述底座（1）的两侧内壁转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种热收缩膜预热结构，其特征在于：两个所述支块（7）的底端均与所述底座（1）的底端内侧滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种热收缩膜预热结构，其特征在于：两个所述第二弹簧（9）的两端分别与两个所述限位板（33）的底端和两个所述支板（35）的顶端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种热收缩膜预热结构，其特征在于：两个所述连接块（10）分别滑动设置在两个相对应的所述橡胶垫（34）的一端。

6.根据权利要求1所述的一种热收缩膜预热结构，其特征在于：所述连接板（13）的外侧与所述底座（1）的顶端内侧滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种热收缩膜预热结构，其特征在于：所述热风机（14）位于所述热收缩膜本体（11）的正上方。

8.根据权利要求1所述的一种热收缩膜预热结构，其特征在于：所述框体（2）的一侧固定设有开关面板（15），所述开关面板（15）的表面分别设有双出轴电机开关和热风机开关，所述双出轴电机（4）和所述热风机（14）分别通过双出轴电机开关和热风机开关与外接电源电性连接。

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