CN214730032U - 自动塑封机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及印刷技术的领域，公开了一种自动塑封机，其包括内部开设有空腔的机体、设于机体上的塑封设备以及设于塑封设备周围的防尘机构，防尘机构包括将塑封设备罩设住的罩壳、设于空腔内的静电除尘板、设于空腔内的气泵、以及与气泵的排气端口连通的排气管，罩壳上开设有进料口和出料口，空腔朝向罩壳一侧的腔壁上开设有多个抽风孔，排气管远离气泵的一端穿设过空腔的腔壁，并与罩壳连通。本申请能够减少塑封设备周围的灰尘含量，使灰尘不容易粘附在印刷品以及塑料膜上，提高了塑封印刷品的清洁度。

Description

自动塑封机

技术领域

本申请涉及印刷技术的领域，特别是涉及一种自动塑封机。

背景技术

目前，印刷品的主要载体是纸，在加工印刷品时，为了降低外界温湿度对印刷品的纸张造成的损伤，通常采用塑封的方式对印刷品进行加工，加工时需要用到相应的塑封设备。

公告号为CN209097093U的中国专利公开了一种高效型全自动塑封机，包括传送带，传送带上设置有全自动封口机。传送带的一端设置有收书带，收书带远离传送带的一端设置有C型的收纳箱，收纳箱包括收料底板与收料侧壁，收料侧壁垂直于收料底板且固定连接在地面上，收料底板与收料侧壁之间设置有滑动组件；收料底板底端连接有多个若干个运送滚轮。工作时，操作者将印刷品放置在传送带上，传送带带动印刷品移动，当经过全自动封口机时，全自动封口机对印刷品进行塑封，塑封结束后印刷品经过收书带落入收纳箱内。

针对上述中的相关技术，发明人认为，由于全自动封口机周围敞开设置，因此在进行塑封时，空气中的灰尘容易夹杂在印刷品与塑料膜之间，对印刷品的清洁度造成影响。

实用新型内容

相关技术中，灰尘容易夹杂在印刷品与塑料膜之间，影响印刷品的清洁度，为了改善这一缺陷，本申请提供一种自动塑封机。

本申请提供的一种自动塑封机，采用如下的技术方案得出：

一种自动塑封机，包括内部开设有空腔的机体、设于机体上的塑封设备以及设于塑封设备周围的防尘机构，所述防尘机构包括将塑封设备罩设住的罩壳、设于空腔内的静电除尘板、设于空腔内的气泵、以及与气泵的排气端口连通的排气管，所述罩壳上开设有进料口和出料口，所述空腔朝向罩壳一侧的腔壁上开设有多个抽风孔，所述排气管远离气泵的一端穿设过空腔的腔壁，并与所述罩壳连通。

通过上述技术方案，工作时，印刷品从进料口进入空腔，然后塑封设备对印刷品进行塑封。在塑封过程中，气泵通过抽风孔抽取罩壳内的空气，空气经过抽风孔进入空腔。在空腔内，空气中携带的灰尘被静电除尘板吸附，然后空气进入气泵，并通过排气管回到罩壳内。当塑封完成后，印刷品经过出料口离开罩壳。在气泵的抽取下，携带灰尘的空气持续离开罩壳进入空腔，经过除尘的空气持续离开空腔进入罩壳，从而降低了罩壳内灰尘的含量，减少了灰尘附着在印刷品和塑料膜表面的可能，提高了印刷品的清洁度。

优选的：所述空腔的一侧开设有检修端口，所述机体上在检修端口处设有检修门，所述检修门将检修端口封堵住，所述空腔内设有清理组件，所述清理组件包括滑移设置在空腔腔壁上的刮板，所述刮板与静电除尘板贴合。

通过上述技术方案，当需要对静电除尘板进行清理时，操作者打开检修门，并沿机体的宽度方向拉动刮板，刮板对静电除尘板表面吸附的灰尘进行刮除，从而实现了对静电除尘板的清理。完成清理后，静电除尘板仍然能够继续吸附灰尘，从而延长了静电除尘板的使用寿命。

优选的：所述清理组件还包括设于刮板背离检修端口一侧的毛刷，所述毛刷通过连接件与刮板连接，且所述毛刷的刷毛与静电除尘板抵触。

通过上述技术方案，在清理静电除尘板时，毛刷随静电除尘板一起移动，并对静电除尘板上残余的灰尘进行清扫，从而提高了对静电除尘板进行清理的效果。

优选的：所述连接件包括滑移设置在刮板上的连接条、转动设置于刮板上的调节杆以及与调节杆同轴设置并固定连接的螺杆，所述螺杆远离调节杆的一端穿设过连接条，并与连接条螺纹连接，所述毛刷与连接条固定连接。

通过上述技术方案，当毛刷因发生磨损而无法有效清扫静电除尘板时，操作者转动螺杆，螺杆推动连接条朝向静电除尘板所在的方向移动，直到毛刷的刷毛重新与静电除尘板抵触，此后，毛刷即可继续对静电除尘板进行清扫，延长了毛刷的使用寿命。

优选的：所述调节杆远离螺杆的一端固定连接有操作块，所述操作块上固定连接有多个橡胶柱。

通过上述技术方案，当需要转动螺杆时，操作者转动操作块，操作块通过调节杆带动螺杆转动。在此过程中，橡胶柱增大了操作块与操作者手指之间的摩擦力，从而减少了操作者手指打滑的可能，提高了操作的精确度。

优选的：所述刮板朝向检修端口的一侧固定连接有拉杆，所述拉杆与刮板固定连接。

通过上述技术方案，当操作者需要移动刮板时，只需拉动拉杆即可使刮板朝向检修端口移动，无需将手伸入空腔深处进行操作，从而提高了操作的便捷度。

优选的：还包括送料机构，所述送料机构包括主动辊、从动辊、张紧绕设在主动辊和从动辊外侧的传送带以及用于驱动主动辊转动的电机，所述电机固定设置在机体上，所述主动辊和从动辊沿机体的长度方向间隔设置，且所述主动辊和从动辊均转动设置在机体上，所述从动辊设于罩壳内，所述传送带上开设有多个通风槽。

通过上述技术方案，工作时，电机带动主动辊转动，主动辊带动传送带移动。操作者将印刷品放置在传送带上后，传送带将印刷品输送到罩壳内，并由塑封设备进行塑封。在塑封过程中，由于气泵的抽取，通风槽处的气压较低，印刷品在上下两侧气压差的作用下紧贴在传送带上，从而减少了印刷品被气流吹动的可能，提高了塑封时的稳定性和精确度,保障了加工效率。

优选的：所述传送带上在通风槽处设有挡网，所述挡网与通风槽的槽壁固定连接。

通过上述技术方案，当印刷品贴紧在传送带上时，挡网对印刷品进行支撑，从而减少了印刷品在气压的作用下向通风槽内凹陷的可能，起到了保护印刷品的效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.工作时，空气在罩壳和空腔之间持续循环，空气经过空腔时静电除尘板对空气进行除尘，然后空气再返回罩壳内，从而使罩壳内灰尘的含量下降，减少了灰尘吸附在印刷品和塑料膜上的可能，提高了印刷品的清洁度；

2.工作时，进入罩壳的印刷品在上下两侧气压差的作用下被压紧在传送带上，从而减少了印刷品的位置被气流改变的可能，提高了塑封时的稳定性和精确度，保障了印刷效率。

附图说明

图1是本申请实施例的自动塑封机的整体结构示意图。

图2是本申请实施例用于展示罩壳内部结构的示意图。

图3是本申请实施例用于展示清理组件的结构示意图。

图4是图2中A部的放大图。

附图标记：1、机体；2、塑封设备；3、防尘机构；31、罩壳；32、静电除尘板；33、气泵；34、排气管；4、送料机构；41、主动辊；42、从动辊；43、传送带；44、电机；5、空腔；6、检修端口；7、连接件；71、连接条；72、调节杆；73、螺杆；8、清理组件；81、刮板；82、毛刷；9、检修门；10、进料口；11、出料口；12、抽风孔；13、第一滑块；14、第一滑槽；15、拉杆；16、套筒；17、第二滑槽；18、第二滑块；19、连接杆；20、操作块；21、橡胶柱；22、通风槽；23、挡网；24、支架。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开了一种自动塑封机。参照图1和图2，自动塑封机包括机体1、塑封设备2、防尘机构3以及送料机构4。塑封设备2设于机体1顶端，防尘机构3设于塑封设备2周围，送料机构4设于机体1朝向塑封设备2的一端。工作时，送料机构4将印刷品输送到塑封设备2处，塑封设备2对印刷品进行塑封，在塑封过程中，防尘机构3对塑封设备2周围的灰尘进行清理。

参照图1和图2，机体1内在塑封设备2下方处开设有空腔5，空腔5一侧的腔壁上开设有检修端口6，以便于操作者进行检修，检修端口6边缘处设置有检修门9，检修门9为单开门，检修门9与机体1转动连接，并将检修端口6封堵住，以减少外界的灰尘进入空腔5的可能。防尘机构3包括罩壳31、静电除尘板32、气泵33以及排气管34，罩壳31罩设于塑封设备2外侧，且与机体1固定连接，罩壳31的一侧开设有进料口10，罩壳31上与进料口10相对的一侧开设有出料口11。空腔5的顶壁上开设有多个抽风孔12，静电除尘板32固定连接在空腔5内远离检修端口6一侧的壁上，且静电除尘板32与空腔5的顶壁间隔设置，气泵33与空腔5的底壁固定连接，气泵33的进气端口与空腔5连通，气泵33的排气端口与排气管34连通，排气管34远离气泵33的一端穿设过空腔5的腔壁，并与罩壳31连通。

参照图1和图2，工作时，气泵33通过进气端口抽取空腔5内的空气，使空腔5内的气压下降，罩壳31内的空气在气压差的作用下经过抽风孔12进入空腔5。此时，静电除尘板32通过静电作用吸附空气中携带的灰尘，将空腔5内的空气净化，然后空气依次经过气泵33和排气管34回到罩壳31内。在整个塑封过程中，携带灰尘的空气持续离开罩壳31，经过除尘的空气持续进入罩壳31，从而降低了罩壳31中的灰尘含量，减少了罩壳31粘附在印刷品与塑料膜表面的可能，提高了印刷品的清洁度。

参照图2和图3，空腔5内设有清理组件8，清理组件8包括刮板81和毛刷82，刮板81共设有两个，两个刮板81均沿机体1的长度方向设置，且两个刮板81沿竖直方向相互间隔设置。刮板81沿长度方向的两端均固定连接有第一滑块13，空腔5的侧壁上在与刮板81的高度相对应的位置开设有第一滑槽14，第一滑槽14沿机体1的宽度方向设置，第一滑块13与第一滑槽14一一对应并滑移配合；毛刷82设于刮板81背离检修端口6的一侧，且毛刷82通过连接件7与刮板81连接。刮板81朝向检修端口6的一侧固定连接有拉杆15，拉杆15自内而外延伸到检修端口6处，操作者拉动拉杆15即可使刮板81沿第一滑槽14滑动，无需将手伸入空腔5内侧进行操作，提高了操作的便捷度。

参照图2和图3，当需要清理静电除尘板32上的灰尘时，操作者打开检修门9，然后通过拉杆15拉动刮板81，使刮板81朝向检修端口6处移动。刮板81在移动过程中划过静电除尘板32的表面，并将吸附在静电除尘板32上的灰尘刮除。同时，毛刷82随刮板81一起移动，并对刮板81后方残留的灰尘进行清扫，从而实现了对灰尘的清理。清理灰尘后，静电除尘板32仍然能够继续使用，因此延长了静电除尘板32的使用寿命。

参照图2和图3，连接件7包括连接条71、调节杆72以及螺杆73，刮板81背离检修端口6的一侧固定连接有套筒16，套筒16垂直于静电除尘板32；调节杆72穿设过套筒16，并与套筒16转动连接，螺杆73与调节杆72靠近静电除尘板32的一端同轴设置并固定连接。刮板81上沿竖直方向开设有第二滑槽17，连接条71靠近刮板81的一侧固定连接有第二滑块18，第二滑块18与第二滑槽17滑移配合，螺杆73沿朝向静电除尘板32的方向穿设过连接条71，并与连接条71螺纹连接，连接条71背离调节杆72的一侧固定连接有多个连接杆19，连接杆19远离连接条71的一端与毛刷82固定连接。调节杆72远离螺杆73的一端焊接有操作块20，操作块20为方形，且操作块20的外侧壁上固定连接有多个橡胶柱21。

参照图2和图3，当毛刷82的刷毛出现磨损导致刷毛无法与静电除尘板32抵触时，操作者通过操作块20转动调节杆72，调节杆72带动螺杆73转动，螺杆73推动连接条71朝向静电除尘板32所在的方向移动，同时连接条71通过连接杆19推动毛刷82移动，直到毛刷82的刷毛与静电除尘板32抵触，从而实现了对毛刷82位置的调节，使毛刷82能够继续对静电除尘板32进行清扫，延长了毛刷82的使用寿命。

参照图2和图4，送料机构4包括主动辊41、从动辊42、传送带43以及电机44，机体1上固定连接有支架24，主动辊41和从动辊42均与支架24转动连接，主动辊41与从动辊42沿机体1的长度方向间隔设置，从动辊42设置于机体1内，并与塑封设备2相邻，从动辊42设置于机体1远离罩壳31的一端；传送带43张紧绕设在主动辊41与从动辊42外侧，电机44与支架24固定连接，电机44的输出端与主动辊41同轴设置并焊接连接，传送带43上沿厚度方向贯通开设有多个通风槽22，传送带43上在通风槽22处设置有挡网23，挡网23与通风槽22的槽壁固定连接。

参照图2和图4，工作时，操作者将印刷品放置在传送带43上，电机44带动主动辊41转动，主动辊41带动传送带43移动，传送带43带动印刷品朝向罩壳31移动，直到将印刷品输送到塑封设备2处，然后塑封设备2对印刷品进行塑封加工。当印刷品进入罩壳31后，由于气泵33通过抽风孔12对空气进行了抽取，因此通风槽22处的气压低于印刷品上方的气压，在气压差的作用下，印刷品紧贴在传送带43表面，因此减少了印刷品被气流吹动的可能，提高了塑封时的稳定性。通过挡网23的设置，当印刷品贴紧传送带43时，挡网23对印刷品进行了支撑，减少了挡网23因受到气压差的作用而陷入通风槽22的可能。

本申请实施例一种自动塑封机的实施原理为：工作时，操作者将印刷品放置在传送带43上，传送带43将印刷品输到罩壳31内，然后塑封设备2对印刷品进行塑封加工，在塑封加工的过程中，气泵33通过抽风孔12抽取罩壳31内的空气，空气在气泵33的抽取作用下进入空腔5后，静电除尘板32通过静电作用吸附空气中携带的灰尘，除尘后的空气经过排气管34回到罩壳31内。随着空气在空腔5与罩壳31之间循环次数的增加，罩壳31内的灰尘含量逐渐降低，从而减少了灰尘粘附在印刷品以及塑料膜上的可能，提高了印刷品的清洁度。

本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种自动塑封机，其特征在于：包括内部开设有空腔(5)的机体(1)、设于机体(1)上的塑封设备(2)以及设于塑封设备(2)周围的防尘机构(3)，所述防尘机构(3)包括将塑封设备(2)罩设住的罩壳(31)、设于空腔(5)内的静电除尘板(32)、设于空腔(5)内的气泵(33)、以及与气泵(33)的排气端口连通的排气管(34)，所述罩壳(31)上开设有进料口(10)和出料口(11)，所述空腔(5)朝向罩壳(31)一侧的腔壁上开设有多个抽风孔(12)，所述排气管(34)远离气泵(33)的一端穿设过空腔(5)的腔壁，并与所述罩壳(31)连通。

2.根据权利要求1所述的自动塑封机，其特征在于：所述空腔(5)的一侧开设有检修端口(6)，所述机体(1)上在检修端口(6)处设有检修门(9)，所述检修门(9)将检修端口(6)封堵住，所述空腔(5)内设有清理组件(8)，所述清理组件(8)包括滑移设置在空腔(5)腔壁上的刮板(81)，所述刮板(81)与静电除尘板(32)贴合。

3.根据权利要求2所述的自动塑封机，其特征在于：所述清理组件(8)还包括设于刮板(81)背离检修端口(6)一侧的毛刷(82)，所述毛刷(82)通过连接件(7)与刮板(81)连接，且所述毛刷(82)的刷毛与静电除尘板(32)抵触。

4.根据权利要求3所述的自动塑封机，其特征在于：所述连接件(7)包括滑移设置在刮板(81)上的连接条(71)、转动设置于刮板(81)上的调节杆(72)以及与调节杆(72)同轴设置并固定连接的螺杆(73)，所述螺杆(73)远离调节杆(72)的一端穿设过连接条(71)，并与连接条(71)螺纹连接，所述毛刷(82)与连接条(71)固定连接。

5.根据权利要求4所述的自动塑封机，其特征在于：所述调节杆(72)远离螺杆(73)的一端固定连接有操作块(20)，所述操作块(20)上固定连接有多个橡胶柱(21)。

6.根据权利要求2所述的自动塑封机，其特征在于：所述刮板(81)朝向检修端口(6)的一侧固定连接有拉杆(15)，所述拉杆(15)与刮板(81)固定连接。

7.根据权利要求1所述的自动塑封机，其特征在于：还包括送料机构(4)，所述送料机构(4)包括主动辊(41)、从动辊(42)、张紧绕设在主动辊(41)和从动辊(42)外侧的传送带(43)以及用于驱动主动辊(41)转动的电机(44)，所述电机(44)固定设置在机体(1)上，所述主动辊(41)和从动辊(42)沿机体(1)的长度方向间隔设置，且所述主动辊(41)和从动辊(42)均转动设置在机体(1)上，所述从动辊(42)设于罩壳(31)内，所述传送带(43)上开设有多个通风槽(22)。

8.根据权利要求7所述的自动塑封机，其特征在于：所述传送带(43)上在通风槽(22)处设有挡网(23)，所述挡网(23)与通风槽(22)的槽壁固定连接。

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