CN214730022U - 一种包装设备用物料吸附装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种包装设备用物料吸附装置，属于包装设备技术领域。该包装设备用物料吸附装置，包括盘座和吸附盘，吸附盘包括连接头和吸附盘本体，通过配置多组吸附盘安装于盘座上，盘座内的环形真空腔连接吸附盘和真空管接头，通过真空泵与真空管接头的连接使得吸附盘贴近待填充产品时产生真空腔，同时机构连接处均设置有密封圈，加大了真空的密封性，气缸带动封止片伸缩，可将环形真空腔复位至初始状态，再进行后续产品吸附运输工作，解决了目前包装设备上吸附装置不牢固，工人工作强度大的问题，且增加了吸附装置的适用性和组合型。

Description

一种包装设备用物料吸附装置

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，具体而言，涉及一种包装设备用物料吸附装置。

背景技术

包装设备是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的设备。包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及与其相关的前后工序，如清洗、堆码和拆卸等。使用机械包装产品可提高生产率，减轻劳动强度，适应大规模生产的需要，并满足清洁卫生的要求。在产品包装填充过程中，需要将产品移动到包装箱内，常用的包装生产线多使用人工装填，工人进行产品包装时，需要手工重复提升、下放、旋转的动作，工作强度大、压力大，极易造成疲劳，生产效率低下；部分使用有吸附装置的包装生产线因吸附装置的吸附力不足，对包装袋的吸附不够稳定、牢固，影响了产品的质量，也降低了包装的速度。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供一种包装设备用物料吸附装置，通过配置多组吸附盘安装于盘座上，盘座内的环形真空腔连接吸附盘和真空管接头，通过真空泵与真空管接头的连接使得吸附盘贴近待填充产品时产生真空腔，同时机构连接处均设置有密封圈，加大了真空的密封性，气缸带动封止片伸缩，可将环形真空腔复位至初始状态，再进行后续产品吸附运输工作，解决了目前包装设备上吸附装置不牢固，工人工作强度大的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种包装设备用物料吸附装置，包括，

盘座，所述盘座的内部设置有中空的环形真空腔，所述环形真空腔呈六边形结构，且每个角点与六边形中心联通，所述盘座对应所述环形真空腔的位置开设有第一通孔，所述第一通孔的顶部设置有真空管接头，所述盘座的顶部开设有至少一个排气孔，每个所述排气孔的顶部设置有气缸，所述盘座的底部开设有至少一个第二通孔，每个所述第二通孔的底部设置有安装座；

吸附盘，所述吸附盘设置有至少一个，所述吸附盘安装于所述盘座的底部，所述吸附盘包括连接头和吸附盘本体，所述连接头设置于所述吸附盘本体的顶部，所述连接头的底部固定连接有第一法兰片，所述吸附盘本体的顶部固定连接有第二法兰片，所述吸附盘本体的底部固定连接有第三法兰片，所述第三法兰片的底部设置有第三密封圈。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一通孔与所述环形真空腔的内部联通，所述真空管接头为内部中空结构，两端开设有通孔，所述真空管接头的一端与所述盘座固定连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述第二通孔与所述环形真空腔的内部联通，所述安装座为内部中空结构，一端开设有通孔，另一端开设有内螺纹，所述内螺纹的顶部设置有第一密封圈，所述安装座的一端与所述盘座固定连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述排气孔与所述环形真空腔的内部联通，所述排气孔为沉头通孔结构。

在本实用新型的一种实施例中，所述气缸的顶部设置有气缸支架，所述气缸支架与所述盘座固定连接，所述气缸的输出端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部连接有封止片，所述封止片的表面设置有密封片，所述封止片的大小和形状与所述排气孔的沉头大小和形状相适配。

在本实用新型的一种实施例中，所述盘座的四侧设置有手柄。

在本实用新型的一种实施例中，所述连接头为内部中空结构，两端开设有通孔，所述连接头的一端开设有外螺纹，所述连接头的外螺纹与所述安装座的内螺纹相啮合。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一法兰片的大小与所述第二法兰片的大小相适配，所述第一法兰片与所述第二法兰片之间设置有第二密封圈。

在本实用新型的一种实施例中，所述吸附盘本体呈锥形且内部中空结构，两端开设有通孔，所述吸附盘本体的内壁开设有环形卡槽，所述环形卡槽的内部卡设有过滤片。

在本实用新型的一种实施例中，所述第三密封圈的截面呈“L”形结构，所述第三密封圈分为锁止面和密封面，所述锁止面的一侧开设有螺丝沉头孔，所述螺丝沉头孔的数量与所述第三法兰片的螺丝孔对应。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种包装设备用物料吸附装置，通过真空负压的原理，使用高压真空泵将吸附盘内空气抽走形成真空腔，几组机构连接处均设置有密封圈，加大了真空的密封性，使得吸附盘贴近产品表面时能起到较好的吸附目的，解决了目前包装设备上吸附装置不牢固的问题，气缸的设置使得吸附盘复位更加方便快捷，节省了包装时间，提高了工作效率，也降低了工人的工作强度；同时，吸附盘可作为标准件，实现批量生产，吸附盘的安装数量可根据产品的大小而配置，满足了多种生产线的使用要求，使用方便且组合性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施方式提供的包装设备用物料吸附装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的盘座的顶部爆炸结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的盘座的底部爆炸结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的盘座的俯剖结构示意图；

图5为本实用新型实施方式提供的盘座的立剖结构示意图；

图6为本实用新型实施方式提供的安装座的剖面结构示意图；

图7为本实用新型实施方式提供的吸附盘的爆炸结构示意图；

图8为本实用新型实施方式提供的吸附盘的剖视结构示意图；

图9为图8中A处的放大视图；

图10为本实用新型实施方式提供的第三密封圈的剖视结构示意图；

图中：100-盘座；101-环形真空腔；102-第一通孔；103-真空管接头；104-第二通孔；105-安装座；1051-第一密封圈；106-排气孔；107-气缸；1071-气缸支架；1072-伸缩杆；1073-封止片；1074-密封片；108-手柄；200-吸附盘；201-连接头；2011-第一法兰片；202-吸附盘本体；2021-第二法兰片；2022-第二密封圈；2023-环形卡槽；2024-过滤片；2025-第三法兰片；2026-第三密封圈；20261-锁止面；20262-螺丝沉头孔；20263-密封面。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例

请参照附图1-10所示，本实用新型提供一种技术方案：一种包装设备用物料吸附装置，包括盘座100和吸附盘200，

请参照附图1-6所示，盘座100的内部设置有中空的环形真空腔101，环形真空腔101呈六边形结构，且每个角点与六边形中心联通，盘座100对应环形真空腔101的位置开设有第一通孔102，第一通孔102的顶部设置有真空管接头103，盘座100的顶部开设有至少一个排气孔106，每个排气孔106的顶部设置有气缸107，盘座100的底部开设有至少一个第二通孔104，每个第二通孔104的底部设置有安装座105。

请参照附图7-10所示，吸附盘200设置有至少一个，吸附盘200安装于盘座100的底部，吸附盘200包括连接头201和吸附盘本体202，连接头201设置于吸附盘本体202的顶部，连接头201的底部固定连接有第一法兰片2011，吸附盘本体202的顶部固定连接有第二法兰片2021，吸附盘本体202的底部固定连接有第三法兰片2025，第三法兰片2025的底部设置有第三密封圈2026。

优选地，吸附盘本体202的材质为硅橡胶，具有高强度、高抗撕的性能，硅橡胶制成的吸盘非常适于抓取表面粗糙的物料，且不会对物料表面造成划伤或留下印记。

作为本实用新型的一种实施例，进一步的，第一通孔102与环形真空腔103的内部联通，真空管接头103为内部中空结构，两端开设有通孔，真空管接头103的一端与盘座100固定连接，真空管接头103通过管道与高压真空泵连接，用于将环形真空腔103内的空气抽走，形成真空腔。

作为本实用新型的一种实施例，进一步的，第二通孔104与环形真空腔103的内部联通，安装座105为内部中空结构，一端开设有通孔，另一端开设有内螺纹，内螺纹的顶部设置有第一密封圈1051，安装座105的一端与盘座100固定连接，安装座105用于连接吸附盘200。

作为本实用新型的一种实施例，进一步的，排气孔106与所述环形真空腔103的内部联通，排气孔106为沉头通孔结构，用于内嵌气缸107上的封止片1073，达到更好的密封效果。

作为本实用新型的一种实施例，进一步的，气缸107的顶部设置有气缸支架1071，气缸支架1071与盘座100固定连接，气缸107的输出端连接有伸缩杆1072，伸缩杆1072的底部连接有封止片1073，封止片1073的表面设置有密封片1074，封止片1073的大小和形状与排气孔106的沉头大小和形状相适配，气缸107的压力可使排气孔密封性更强，防止漏气，使用气缸107带动封止片1073上下移动，对排气孔106进行密封和复位，降低了工人操作的劳动强度。

作为本实用新型的一种实施例，进一步的，盘座100的四侧设置有手柄108，手柄108方便人工操作吸附装置时抓取。

作为本实用新型的一种实施例，进一步的，连接头201为内部中空结构，两端开设有通孔，连接头201的一端开设有外螺纹，连接头201的外螺纹与安装座105的内螺纹相啮合。

作为本实用新型的一种实施例，进一步的，第一法兰片2011的大小与第二法兰片2021的大小相适配，第一法兰片2011与第二法兰片2021之间设置有第二密封圈2022。

作为本实用新型的一种实施例，进一步的，吸附盘本体202呈锥形且内部中空结构，两端开设有通孔，吸附盘本体202的内壁开设有环形卡槽2023，环形卡槽2023的内部卡设有过滤片2024，过滤片2024的设置是防止空气中或物料表面的杂物被吸入高压真空泵内造成真空泵故障。

作为本实用新型的一种实施例，进一步的，第三密封圈2026的截面呈“L”形结构，第三密封圈2026分为锁止面(20261)和密封面(20263)，锁止面20261的一侧开设有螺丝沉头孔20262，螺丝沉头孔20262的数量与第三法兰片2025的螺丝孔对应，螺丝沉头孔20262是防止第三密封圈2026与第三法兰片2025连接时，紧固螺丝凸出第三密封圈2026的表面而造成真空腔漏气的现象。

优选地，第一密封圈1051、密封片1074、第二密封圈2022和第三密封圈2026的材质均为硅胶材质，硅胶密封圈具有极好的密封性能，耐高低温、耐老化、抗拉力性能好，不变形，不产生有害物质。

具体的，该一种包装设备用物料吸附装置的工作原理：根据待包装物料的尺寸，选定吸附盘200数量，将吸附盘200通过连接头201顶部的外螺纹与盘座100底部安装座105上的内螺纹啮合安装后，将盘座100安装在包装机轨道上，吸附时，第三密封圈2026与物料表面贴合，气缸107带动伸缩杆1072底部的封止片1073内嵌于排气孔106内，将排气孔106堵住，随后高压真空泵启动工作，通过真空管接头103连接的管道，将环形真空腔101及吸附盘200的内部空气抽走，外壁的大气压作用于吸附盘本体202的外表面，完成对物料的吸附，盘座100的移动带动物料同步移动，当需要放下吸附的物料时，手动按钮操作气缸107将封止片1073松开，空气则通过排气孔106进入到环形真空腔101和吸附盘200的内部，吸附盘本体202因内外压力相等后而从物料表面脱离，实现了物料的运输装箱，解决了目前包装设备上吸附装置不牢固的问题，节省了包装时间，提高了工作效率，也降低了工人的工作强度；同时，吸附盘可作为标准件，实现批量生产，吸附盘的安装数量可根据产品的大小而配置，满足了多种生产线的使用要求，使用方便且组合性强。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种包装设备用物料吸附装置，其特征在于，包括，

盘座(100)，所述盘座(100)的内部设置有中空的环形真空腔(101)，所述环形真空腔(101)呈六边形结构，且每个角点与六边形中心联通，所述盘座(100)对应所述环形真空腔(101)的位置开设有第一通孔(102)，所述第一通孔(102)的顶部设置有真空管接头(103)，所述盘座(100)的顶部开设有至少一个排气孔(106)，每个所述排气孔(106)的顶部设置有气缸(107)，所述盘座(100)的底部开设有至少一个第二通孔(104)，每个所述第二通孔(104)的底部设置有安装座(105)；

吸附盘(200)，所述吸附盘(200)设置有至少一个，所述吸附盘(200)安装于所述盘座(100)的底部，所述吸附盘(200)包括连接头(201)和吸附盘本体(202)，所述连接头(201)设置于所述吸附盘本体(202)的顶部，所述连接头(201)的底部固定连接有第一法兰片(2011)，所述吸附盘本体(202)的顶部固定连接有第二法兰片(2021)，所述吸附盘本体(202)的底部固定连接有第三法兰片(2025)，所述第三法兰片(2025)的底部设置有第三密封圈(2026)。

2.根据权利要求1所述的一种包装设备用物料吸附装置，其特征在于，所述第一通孔(102)与所述环形真空腔(101)的内部联通，所述真空管接头(103)为内部中空结构，两端开设有通孔，所述真空管接头(103)的一端与所述盘座(100)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种包装设备用物料吸附装置，其特征在于，所述第二通孔(104)与所述环形真空腔(101)的内部联通，所述安装座(105)为内部中空结构，一端开设有通孔，另一端开设有内螺纹，所述内螺纹的顶部设置有第一密封圈(1051)，所述安装座(105)的一端与所述盘座(100)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种包装设备用物料吸附装置，其特征在于，所述排气孔(106)与所述环形真空腔(101)的内部联通，所述排气孔(106)为沉头通孔结构。

5.根据权利要求1所述的一种包装设备用物料吸附装置，其特征在于，所述气缸(107)的顶部设置有气缸支架(1071)，所述气缸支架(1071)与所述盘座(100)固定连接，所述气缸(107)的输出端连接有伸缩杆(1072)，所述伸缩杆(1072)的底部连接有封止片(1073)，所述封止片(1073)的表面设置有密封片(1074)，所述封止片(1073)的大小和形状与所述排气孔(106)的沉头大小和形状相适配。

6.根据权利要求1所述的一种包装设备用物料吸附装置，其特征在于，所述盘座(100)的四侧设置有手柄(108)。

7.根据权利要求1所述的一种包装设备用物料吸附装置，其特征在于，所述连接头(201)为内部中空结构，两端开设有通孔，所述连接头(201)的一端开设有外螺纹，所述连接头(201)的外螺纹与所述安装座(105)的内螺纹相啮合。

8.根据权利要求1所述的一种包装设备用物料吸附装置，其特征在于，所述第一法兰片(2011)的大小与所述第二法兰片(2021)的大小相适配，所述第一法兰片(2011)与所述第二法兰片(2021)之间设置有第二密封圈(2022)。

9.根据权利要求1所述的一种包装设备用物料吸附装置，其特征在于，所述吸附盘本体(202)呈锥形且内部中空结构，两端开设有通孔，所述吸附盘本体(202)的内壁开设有环形卡槽(2023)，所述环形卡槽(2023)的内部卡设有过滤片(2024)。

10.根据权利要求1所述的一种包装设备用物料吸附装置，其特征在于，所述第三密封圈(2026)的截面呈“L”形结构，所述第三密封圈(2026)分为锁止面(20261)和密封面(20263)，所述锁止面(20261)的一侧开设有螺丝沉头孔(20262)，所述螺丝沉头孔(20262)的数量与所述第三法兰片(2025)的螺丝孔对应。

Images