CN214729897U - 一种eva裁片打包机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及EVA裁片打包技术领域，尤其涉及一种EVA裁片打包机，包括机架以及分别设置在所述机架上的打包机构和出料机构；所述打包机构包括马达和打包辊，所述马达设置在所述机架上，所述打包辊转动设置在所述机架上，所述打包辊与所述马达连接，所述打包辊的表面沿母线方向设有裁片固定槽；所述出料机构包括第一气缸和推料板，所述第一气缸设置在所述机架上，所述第一气缸与所述推料板连接，所述第一气缸用以驱动所述推料板在平行于所述打包辊的方向上运动，所述推料板上设有供所述打包辊穿过的通孔。本实用新型提供的EVA裁片打包机提高了EVA裁片打包效率，省时省力，打包质量好。
Description
技术领域
本实用新型涉及EVA裁片打包技术领域，尤其涉及一种EVA裁片打包机。
背景技术
EVA材料经裁切后得到独立的EVA裁片，当需要对EVA裁片进行打包时，传统的做法是通过人工将EVA裁片绕卷成筒，再通过胶带或绳线绑扎固定，这样不仅费时费力，而且打包紧密性较差，容易造成EVA裁片损坏。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种打包效率高的EVA裁片打包机。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种EVA裁片打包机，包括机架以及分别设置在所述机架上的打包机构和出料机构；
所述打包机构包括马达和打包辊，所述马达设置在所述机架上，所述打包辊转动设置在所述机架上，所述打包辊与所述马达连接，所述打包辊的表面沿母线方向设有裁片固定槽；
所述出料机构包括第一气缸和推料板，所述第一气缸设置在所述机架上，所述第一气缸与所述推料板连接，所述第一气缸用以驱动所述推料板在平行于所述打包辊的方向上运动，所述推料板上设有供所述打包辊穿过的通孔。
在可选实施例中，所述打包机构还包括第一裁片夹板和第二裁片夹板，所述第一裁片夹板分别与所述裁片固定槽和所述第二裁片夹板可拆卸连接。
在可选实施例中，所述第一裁片夹板和第二裁片夹板的表面均设有橡胶层。
在可选实施例中，所述第一气缸的数量为两个，两个所述第一气缸分别位于打包辊的相对两侧。
在可选实施例中，所述打包机构还包括打包膜筒，所述打包膜筒转动设置在所述机架上，所述打包膜筒的轴线平行于所述打包辊。
在可选实施例中，所述EVA裁片打包机还包括切断机构，所述切断机构包括第二气缸和切刀，所述第二气缸设置在所述机架上，所述第二气缸与所述切刀连接，所述切刀位于所述打包辊和所述打包膜筒之间。
在可选实施例中，所述EVA裁片打包机还包括压料机构，所述压料机构包括弹簧、轴承和压料辊，所述压料辊与所述轴承转动连接，所述轴承通过所述弹簧与所述机架连接，所述压料辊与所述打包辊相互平行，所述压料辊顶靠在所述打包辊的表面。
在可选实施例中，所述EVA裁片打包机还包括电池组件，所述电池组件设置在所述机架上，所述电池组件分别与所述马达和第一气缸连接。
本实用新型的有益效果在于：提供一种EVA裁片打包机，包括机架以及分别设置在所述机架上的打包机构和出料机构，使用时，先将待打包裁片一侧边固定在打包辊的裁片固定槽中，然后利用马达驱动打包辊转动，待打包完成后，利用第一气缸驱动推料板将打包辊上的裁片筒推出即可。本实用新型提供的EVA裁片打包机提高了EVA裁片打包效率，省时省力，打包质量好。
附图说明
图1所示为本实用新型实施例的EVA裁片打包机的结构示意图；
图2所示为本实用新型实施例的EVA裁片打包机的主视图；
图3所示为本实用新型实施例的EVA裁片打包机的侧视图；
标号说明：
1、机架；
2、打包机构； 21、马达； 22、打包辊； 221、裁片固定槽； 23、第一裁片夹板；24、第二裁片夹板； 25、打包膜筒；
3、出料机构； 31、第一气缸； 32、推料板；
4、切断机构； 41、第二气缸； 42、切刀；
5、压料机构； 51、压料辊。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
请参照图1至图3所示，本实用新型的一种EVA裁片打包机，包括机架以及分别设置在所述机架上的打包机构和出料机构；
所述打包机构包括马达和打包辊，所述马达设置在所述机架上，所述打包辊转动设置在所述机架上，所述打包辊与所述马达连接，所述打包辊的表面沿母线方向设有裁片固定槽；
所述出料机构包括第一气缸和推料板，所述第一气缸设置在所述机架上，所述第一气缸与所述推料板连接，所述第一气缸用以驱动所述推料板在平行于所述打包辊的方向上运动，所述推料板上设有供所述打包辊穿过的通孔。
从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：提供一种EVA裁片打包机，包括机架以及分别设置在所述机架上的打包机构和出料机构，使用时，先将待打包裁片一侧边固定在打包辊的裁片固定槽中，然后利用马达驱动打包辊转动，待打包完成后，利用第一气缸驱动推料板将打包辊上的裁片筒推出即可。本实用新型提供的EVA裁片打包机提高了EVA裁片打包效率，省时省力，打包质量好。
进一步的，所述打包机构还包括第一裁片夹板和第二裁片夹板，所述第一裁片夹板分别与所述裁片固定槽和所述第二裁片夹板可拆卸连接。
从上述描述可知，第一裁片夹板和第二裁片夹板采用可拆卸连接，可根据待打包裁片的厚度和质地灵活调节，两片夹板连接后固定在裁片固定槽中，拆卸方便。
进一步的，所述第一裁片夹板和第二裁片夹板的表面均设有橡胶层。
从上述描述可知，橡胶层起到防滑保护的作用。
进一步的，所述第一气缸的数量为两个，两个所述第一气缸分别位于打包辊的相对两侧。
进一步的，所述打包机构还包括打包膜筒，所述打包膜筒转动设置在所述机架上，所述打包膜筒的轴线平行于所述打包辊。
从上述描述可知，打包膜筒用以输送打包膜，提高打包效率。
进一步的，所述EVA裁片打包机还包括切断机构，所述切断机构包括第二气缸和切刀，所述第二气缸设置在所述机架上，所述第二气缸与所述切刀连接，所述切刀位于所述打包辊和所述打包膜筒之间。
从上述描述可知，利用第二气缸驱动切刀运动，对打包膜进行切割，提高打包效率。
进一步的，所述EVA裁片打包机还包括压料机构，所述压料机构包括弹簧、轴承和压料辊，所述压料辊与所述轴承转动连接，所述轴承通过所述弹簧与所述机架连接，所述压料辊与所述打包辊相互平行，所述压料辊顶靠在所述打包辊的表面。
从上述描述可知，压料辊采用弹性轴承连接机架，压料辊在对打包辊表面的裁片筒压覆时可以适应性调节。
进一步的，所述EVA裁片打包机还包括电池组件，所述电池组件设置在所述机架上，所述电池组件分别与所述马达和第一气缸连接。
请参照图1至图3所示，本实用新型的实施例一为：一种EVA裁片打包机，包括机架1以及分别设置在所述机架1上的打包机构2和出料机构3；
所述打包机构2包括马达21和打包辊22，所述马达21设置在所述机架1上，所述打包辊22转动设置在所述机架1上，所述打包辊22与所述马达21连接，所述打包辊22的表面沿母线方向设有裁片固定槽221；打包辊22的截面形状为圆形，裁片固定槽221的截面形状为方形，裁片固定槽221为通槽。
所述出料机构3包括第一气缸31和推料板32，所述第一气缸31设置在所述机架1上，所述第一气缸31与所述推料板32连接，所述第一气缸31用以驱动所述推料板32在平行于所述打包辊22的方向上运动，所述推料板32上设有供所述打包辊22穿过的通孔。推料板32的外形为圆形。
所述打包机构2还包括第一裁片夹板23和第二裁片夹板24，所述第一裁片夹板23分别与所述裁片固定槽221和所述第二裁片夹板24可拆卸连接。第一裁片夹板23和第二裁片夹板24的截面形状均为L形。所述第一裁片夹板23和第二裁片夹板24的表面均设有橡胶层。所述第一气缸31的数量为两个，两个所述第一气缸31分别位于打包辊22的相对两侧。所述打包机构2还包括打包膜筒25，所述打包膜筒25转动设置在所述机架1上，所述打包膜筒25的轴线平行于所述打包辊22。所述EVA裁片打包机还包括切断机构4，所述切断机构4包括第二气缸41和切刀42，所述第二气缸41设置在所述机架1上，所述第二气缸41与所述切刀42连接，所述切刀42位于所述打包辊22和所述打包膜筒25之间。所述EVA裁片打包机还包括压料机构5，所述压料机构5包括弹簧、轴承和压料辊51，所述压料辊51与所述轴承转动连接，所述轴承通过所述弹簧与所述机架1连接，所述压料辊51与所述打包辊22相互平行，所述压料辊51顶靠在所述打包辊22的表面。所述EVA裁片打包机还包括电池组件，所述电池组件设置在所述机架1上，所述电池组件分别与所述马达21和第一气缸31连接。
综上所述，本实用新型提供一种EVA裁片打包机，包括机架以及分别设置在所述机架上的打包机构和出料机构，使用时，先将待打包裁片一侧边固定在打包辊的裁片固定槽中，然后利用马达驱动打包辊转动，待打包完成后，利用第一气缸驱动推料板将打包辊上的裁片筒推出即可。本实用新型提供的EVA裁片打包机提高了EVA裁片打包效率，省时省力，打包质量好。第一裁片夹板和第二裁片夹板采用可拆卸连接，可根据待打包裁片的厚度和质地灵活调节，两片夹板连接后固定在裁片固定槽中，拆卸方便。橡胶层起到防滑保护的作用。打包膜筒用以输送打包膜，提高打包效率。利用第二气缸驱动切刀运动，对打包膜进行切割，提高打包效率。压料辊采用弹性轴承连接机架，压料辊在对打包辊表面的裁片筒压覆时可以适应性调节。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种EVA裁片打包机，其特征在于，包括机架以及分别设置在所述机架上的打包机构和出料机构；
所述打包机构包括马达和打包辊，所述马达设置在所述机架上，所述打包辊转动设置在所述机架上，所述打包辊与所述马达连接，所述打包辊的表面沿母线方向设有裁片固定槽；
所述出料机构包括第一气缸和推料板，所述第一气缸设置在所述机架上，所述第一气缸与所述推料板连接，所述第一气缸用以驱动所述推料板在平行于所述打包辊的方向上运动，所述推料板上设有供所述打包辊穿过的通孔。
2.根据权利要求1所述的EVA裁片打包机，其特征在于，所述打包机构还包括第一裁片夹板和第二裁片夹板，所述第一裁片夹板分别与所述裁片固定槽和所述第二裁片夹板可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的EVA裁片打包机，其特征在于，所述第一裁片夹板和第二裁片夹板的表面均设有橡胶层。
4.根据权利要求1所述的EVA裁片打包机，其特征在于，所述第一气缸的数量为两个，两个所述第一气缸分别位于打包辊的相对两侧。
5.根据权利要求1所述的EVA裁片打包机，其特征在于，所述打包机构还包括打包膜筒，所述打包膜筒转动设置在所述机架上，所述打包膜筒的轴线平行于所述打包辊。
6.根据权利要求5所述的EVA裁片打包机，其特征在于，所述EVA裁片打包机还包括切断机构，所述切断机构包括第二气缸和切刀，所述第二气缸设置在所述机架上，所述第二气缸与所述切刀连接，所述切刀位于所述打包辊和所述打包膜筒之间。
7.根据权利要求1所述的EVA裁片打包机，其特征在于，所述EVA裁片打包机还包括压料机构，所述压料机构包括弹簧、轴承和压料辊，所述压料辊与所述轴承转动连接，所述轴承通过所述弹簧与所述机架连接，所述压料辊与所述打包辊相互平行，所述压料辊顶靠在所述打包辊的表面。
8.根据权利要求1所述的EVA裁片打包机，其特征在于，所述EVA裁片打包机还包括电池组件，所述电池组件设置在所述机架上，所述电池组件分别与所述马达和第一气缸连接。
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