CN214727485U - 一种气动打标机的活动底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种气动打标机的活动底座，包括：工作台；所述矩形块固定安装于所述工作台内壁的底部，升降装置设置与所述工作台的内部，所述升将装置包括两个滑杆，两个滑杆的表面套设有滑块，两个滑块的一侧固定连接有升降杆，顶板固定连接于两个所述升降杆顶部之间，所述台面设置于所述顶板的表面，所述打标机固定安装于所述台面的表面，四个所述固定组件两个为一组，两组所述固定组件分别设置于所述台面的两侧。本实用新型提供的气动打标机的活动底座具有适应各种身高的使用者进行操作，减少了使用者长时间的使用后造成身体疲劳，也可以减少操作时的危险，通过台面和固定组件的配合使用能够适应各种角度下的使用，可以使操作简便化。

Description

一种气动打标机的活动底座

技术领域

本实用新型涉及气动打标机领域，尤其涉及一种气动打标机的活动底座。

背景技术

气动打标机是计算机控制打印针在X、Y二维平面内按一定轨迹运动的同时，打印针在压缩空气作用下做高频冲击运动，从而在工件上打印出有一定深度的标记。

现有的气动打标机的台面只可以在指定的位置进行使用，却无法适应各种使用者的身高进行使用，并且也无法适应各种角度下进行使用，导致操作时会造成不便。

因此，有必要提供一种气动打标机的活动底座解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种气动打标机的活动底座，解决了现有的气动打标机的台面只可以在指定的位置进行使用，却无法适应各种使用者的身高进行使用，并且也无法适应各种角度下进行使用的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的气动打标机的活动底座，包括：工作台；

矩形块，所述矩形块固定安装于所述工作台内壁的底部；

升降装置，所述升降装置设置于所述工作台的内部，所述升降装置包括两个滑杆，两个所述滑杆的表面套设有滑块，两个所述滑块的一侧固定连接有升降杆；

顶板，所述顶板固定连接于两个所述升降杆顶部之间；

台面，所述台面设置于所述顶板的表面；

打标机，所述打标机固定安装于所述台面的表面；

固定组件，所述固定组件的数量为四个，四个所述固定组件两个为一组，两组所述固定组件分别设置于所述台面的两侧。

优选的，所述工作台的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有第一螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面两侧均套设有第一螺纹块，两个所述第一螺纹块的顶部均通过转动轴转动连接有连杆，两个所述连杆的一端通过转动轴与两个所述升降杆的底部转动连接。

优选的，所述固定组件包括安装腔，所述安装腔内壁的顶部和底部均开设为有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑板，两个所述滑板之间通过固定环设置有拉杆，所述拉杆的一端固定连接有外螺纹块，所述顶板的内部开设有与所述外螺纹块相适配的螺纹槽。

优选的，所述拉杆的表面的两侧均套设有卡块，所述安装腔的内部开设有与所述卡块相适配的卡槽，两个所述滑槽的内部且位于两个所述滑板的一侧设置有弹簧。

优选的，所述台面表面的两侧均开设有移动槽，所述台面的内部且位于两个所述移动槽的下方设置有放置腔，所述放置腔的内部设置有拉动组件。

优选的，所述拉动组件包括第二电机，所述第二电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面的两侧均螺纹连接有第二螺纹块，两个所述第二螺纹块的顶部均固定连接有连接块，两个所述连接块的顶部均固定连接有移动块，两个所述移动槽内壁的两侧分别固定安装有第一滑轮和第二滑轮。

优选的，两个所述移动块的顶部均设置有卡接组件，所述卡接组件包括矩形板，所述矩形板的内部设置有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有活动块，所述活动块的一侧固定连接有挤压板，所述矩形板的一侧设置有固定栓。

与相关技术相比较，本实用新型提供的气动打标机的活动底座具有如下有益效果：

本实用新型提供一种气动打标机的活动底座，通过升降装置的使用可以适应各种身高的使用者进行操作，减少了使用者长时间的使用后造成身体疲劳，也可以减少操作时的危险，通过台面和固定组件的配合使用能够适应各种角度下的使用，可以使操作简便化。

通过拉动装置和限位组件的配合使用能够可以方便适应各种物体的固定，也可以防止物体在进行工作时设备产生的震动造成物体的偏移导致物体加工的合格率降低。

附图说明

图1为本实用新型提供的气动打标机的活动底座的第一实施例的结构示意图；

图2为图1所示的升降装置的结构示意图；

图3为图1所示的A部放大图；

图4为图1所示的外部的结构示意图；

图5为本实用新型提供的气动打标机的活动底座的第一实施例的结构示意图；

图6为图5所示的拉动组件的结构示意图；

图7为图5所示的B部放大示意图；

图8为图5所示的外部的结构示意图。

图中标号：1、工作台，2、矩形块，3、升降装置，31、滑杆，32、滑块， 33、升降杆，34、第一电机，35、第一螺纹杆，36、第一螺纹块，37、连杆， 4、顶板，5、台面，6、打标机，7、固定组件，71、安装腔，72、滑槽，73、滑板，74、拉杆，75、外螺纹块，76、螺纹槽，77、卡块，78、卡槽，79、弹簧，8、移动槽，9、拉动组件，91、第二电机，92、第二螺纹杆，93、第二螺纹块，94、连接块，95、第一滑轮，96、第二滑轮，97、移动块，10、放置腔，11、卡接组件，111、矩形板，112、限位槽，113、活动块，114、挤压板，115、固定栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的气动打标机的活动底座的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的升降装置的结构示意图；图3为图1所示的A部放大图；图4为图1所示的外部的结构示意图。一种气动打标机的活动底座，包括：工作台1；

矩形块2，所述矩形块2固定安装于所述工作台1内壁的底部；

升降装置3，所述升降装置3设置于所述工作台1的内部，所述升降装置3包括两个滑杆31，两个所述滑杆31的表面套设有滑块32，两个所述滑块 32的一侧固定连接有升降杆33；

顶板4，所述顶板4固定连接于两个所述升降杆33顶部之间；

台面5，所述台面5设置于所述顶板4的表面；

打标机6，所述打标机6固定安装于所述台面5的表面；

固定组件7，所述固定组件7的数量为四个，四个所述固定组件7两个为一组，两组所述固定组件7分别设置于所述台面5的两侧。

所述工作台1的一侧固定安装有第一电机34，所述第一电机34输出轴的一端通过联轴器固定连接有第一螺纹杆35，所述第二螺纹杆35的表面两侧均套设有第一螺纹块36，两个所述第一螺纹块36的顶部均通过转动轴转动连接有连杆37，两个所述连杆37的一端通过转动轴与两个所述升降杆33的底部转动连接。

第一电机34通过螺栓与工作台1表面的一侧螺纹连接，第一电机34为伺服电机。

在矩形块2的表面开设有与两个连杆37相适配的矩形槽。

所述固定组件7包括安装腔71，所述安装腔71内壁的顶部和底部均开设为有滑槽72，两个所述滑槽72的内部均滑动连接有滑板73，两个所述滑板 73之间通过固定环设置有拉杆74，所述拉杆74的一端固定连接有外螺纹块 75，所述顶板4的内部开设有与所述外螺纹块75相适配的螺纹槽76。

拉杆74的一侧通过转轴固定连接有拉板。

所述拉杆74的表面的两侧均套设有卡块77，所述安装腔71的内部开设有与所述卡块77相适配的卡槽78，两个所述滑槽72的内部且位于两个所述滑板73的一侧设置有弹簧79。

弹簧79的两端分别与滑槽72内壁的一侧和滑块73的一侧固定连接。

本实用新型提供的气动打标机的活动底座的工作原理如下：

工作时，当需要将物体的加工时，操作者首先启动工作台1一侧的第一电机34带动第一螺纹杆35在矩形块2内部的第一螺纹杆35进行转动，当第一螺纹杆35进行转动时带动表面两侧的第一螺纹块36向两侧移动，当两个第一螺纹块36在矩形块2内部向两侧移动，当两个第一螺纹块36向第一螺纹块36的两侧移动时通过转动轴推动两个连杆37向两侧移动，当两个连杆37向两侧移动时通过转动轴推动两个升降杆33向上移动，当两个升降杆33 向上移动时带动两个滑块32在工作台1内壁两侧的滑杆31向上移动。

当两个升降杆33向上移动时推动顶板4向上移动，当顶板4向上移动时推动台面5向上移动，当台面5移动至合适位置后停止第一电机34的工作，当台面5移动至合适位置后转动台面5在顶板4的表面进行转动，当台面5 转动时带动打标机6进行转动，当打标机6调节至合适位置后通过推动拉杆 74向一侧移动，当推杆74向一侧移动时带动外螺纹块75穿过安装腔71与顶板4表面的螺纹槽76接触，当外螺纹块75与螺纹槽76接触后通过转动拉杆74带动外螺纹块75进行转动，当外螺纹块74与螺纹槽76重合后即可进行后期的工作。

与相关技术相比较，本实用新型提供的气动打标机的活动底座具有如下有益效果：

通过升降装置3的使用可以适应各种身高的使用者进行操作，减少了使用者长时间的使用后造成身体疲劳，也可以减少操作时的危险，通过台面5 和固定组件7的配合使用能够适应各种角度下的使用，可以使操作简便化。

第二实施例

请结合参阅图2、图3和图5，基于本申请的第一实施例提供的气动打标机的活动底座，本申请的第二实施例提出另一种气动打标机的活动底座。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的气动打标机的活动底座的不同之处在于，气动打标机的活动底座，所述台面5表面的两侧均开设有移动槽8，所述台面5的内部且位于两个所述移动槽8的下方设置有放置腔10，所述放置腔10的内部设置有拉动组件9。

所述拉动组件9包括第二电机91，所述第二电机91输出轴的一端通过联轴器固定连接有第二螺纹杆92，所述第二螺纹杆92的表面的两侧均螺纹连接有第二螺纹块93，两个所述第二螺纹块93的顶部均固定连接有连接块94，两个所述连接块94的顶部均固定连接有移动块97，两个所述移动槽8内壁的两侧分别固定安装有第一滑轮95和第二滑轮96。

两个所述移动块97的顶部均设置有卡接组件11，所述卡接组件11包括矩形板111，所述矩形板111的内部设置有限位槽112，所述限位槽112的内部滑动连接有活动块113，所述活动块113的一侧固定连接有挤压板114，所述矩形板111的一侧设置有固定栓115。

第二电机91通过螺栓与台面5的一侧螺纹连接，第二电机91也为伺服电机。

本实用新型提供的气动打标机的活动底座的工作原理如下：

当调节高台面5的位置后，将物体放置在台面5的表面，当放置好物体后启动第二电机91带动第二螺纹杆92进行转动，当第二螺纹杆92转动时带动表面两侧的第二螺纹块93向中间移动，当第二螺纹块93向中间移动时连接块94向中间移动，当两个连接块94向中间移动时带动两个移动块97在台面5内部的两个移动槽8的内部向中间移动，当两个移动块94移动时带动卡接组件11移动至合适的位置。

当卡接组件11移动至合适的位置后通过推动挤压板114进行移动，当挤压板114移动时带动活动块113在矩形板111内部的限位槽112的内部移，当挤压板114移动至合适位置后通过固定栓115穿过矩形板111一侧对限位槽 112内部的活动块113进行固定即可进行工作。

与相关技术相比较，本实用新型提供的气动打标机的活动底座具有如下有益效果：

通过拉动装置9和限位组件11的配合使用能够可以方便适应各种物体的固定，也可以防止物体在进行工作时设备产生的震动造成物体的偏移导致物体加工的合格率降低。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种气动打标机的活动底座，其特征在于，包括：工作台；

矩形块，所述矩形块固定安装于所述工作台内壁的底部；

升降装置，所述升降装置设置于所述工作台的内部，所述升降装置包括两个滑杆，两个所述滑杆的表面套设有滑块，两个所述滑块的一侧固定连接有升降杆；

顶板，所述顶板固定连接于两个所述升降杆顶部之间；

台面，所述台面设置于所述顶板的表面；

打标机，所述打标机固定安装于所述台面的表面；

固定组件，所述固定组件的数量为四个，四个所述固定组件两个为一组，两组所述固定组件分别设置于所述台面的两侧。

2.根据权利要求1所述的气动打标机的活动底座，其特征在于，所述工作台的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面两侧均套设有第一螺纹块，两个所述第一螺纹块的顶部均通过转动轴转动连接有连杆，两个所述连杆的一端通过转动轴与两个所述升降杆的底部转动连接。

3.根据权利要求1所述的气动打标机的活动底座，其特征在于，所述固定组件包括安装腔，所述安装腔内壁的顶部和底部均开设为有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑板，两个所述滑板之间通过固定环设置有拉杆，所述拉杆的一端固定连接有外螺纹块，所述顶板的内部开设有与所述外螺纹块相适配的螺纹槽。

4.根据权利要求3所述的气动打标机的活动底座，其特征在于，所述拉杆的表面的两侧均套设有卡块，所述安装腔的内部开设有与所述卡块相适配的卡槽，两个所述滑槽的内部且位于两个所述滑板的一侧设置有弹簧。

5.根据权利要求1所述的气动打标机的活动底座，其特征在于，所述台面表面的两侧均开设有移动槽，所述台面的内部且位于两个所述移动槽的下方设置有放置腔，所述放置腔的内部设置有拉动组件。

6.根据权利要求5所述的气动打标机的活动底座，其特征在于，所述拉动组件包括第二电机，所述第二电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面的两侧均螺纹连接有第二螺纹块，两个所述第二螺纹块的顶部均固定连接有连接块，两个所述连接块的顶部均固定连接有移动块，两个所述移动槽内壁的两侧分别固定安装有第一滑轮和第二滑轮。

7.根据权利要求6所述的气动打标机的活动底座，其特征在于，两个所述移动块的顶部均设置有卡接组件，所述卡接组件包括矩形板，所述矩形板的内部设置有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有活动块，所述活动块的一侧固定连接有挤压板，所述矩形板的一侧设置有固定栓。

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