CN214726737U - 一种废铜压缩出料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废铜压缩出料装置，包括主体，主体内部设有放料槽，主体上部铰接有挡板，挡板可盖合放料槽，放料槽内部设有沿放料槽长度方向设置的第二油缸，第二油缸的伸缩杆上设有可沿放料槽移动的第一推板，主体前后两侧分别设有连通放料槽的出料口和缺口，出料口和缺口相对设置，第一推板可移动超出出料口左侧或与出料口左侧齐平，主体外侧固定有第三油缸，第三油缸的伸缩杆上设有第二推板，第二推板可移动接近或远离出料口。本实用新型通过设置第一推板对废铜进行挤压，缩小废铜体积，通过第二推板将压缩好的废铜推送出料，结构简单合理，实用性好。

Description

一种废铜压缩出料装置

技术领域

本实用新型涉及铜料回收利用技术领域，尤其是涉及一种废铜压缩出料装置。

背景技术

现有的铜料制作工厂大多会进行废铜回收再利用，由于废铜的形状、体积多种多样，因此在对废铜进行熔融之前会进行压缩，用以减小废铜的体积，便于熔融作业，现有的废铜压缩机大多是通过液压缸从上往下挤压废铜，压缩完成后需要通过吊装机将废铜吊装出设备，效率不高，急需对此进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种废铜压缩出料装置，通过设置第一推板对废铜进行挤压，缩小废铜体积，通过第二推板将压缩好的废铜推送出料，结构简单合理，实用性好。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种废铜压缩出料装置，包括主体，所述主体内部设有放料槽，所述主体上部铰接有挡板，所述挡板可盖合放料槽，所述放料槽内部设有沿放料槽长度方向设置的第二油缸，所述第二油缸的伸缩杆上设有可沿放料槽移动的第一推板，所述主体前后两侧分别设有连通放料槽的出料口和缺口，所述出料口和缺口相对设置，所述第一推板可移动超出出料口左侧或与出料口左侧齐平，所述主体外侧固定有第三油缸，所述第三油缸的伸缩杆上设有第二推板，所述第二推板可移动接近或远离出料口。

所述挡板两侧向外延伸设有转动柱，所述转动柱抵接主体上部，所述转动柱侧面套设有固定片，所述固定片与主体上部通过螺栓连接，所述转动柱可通过固定片旋转。

所述主体顶部铰接有第一油缸，所述挡板上部向上延伸设有连接块，所述第一油缸的伸缩杆与连接块铰接。

所述主体顶部两侧向上延伸设有支撑柱，所述支撑柱侧面设有固定套管，所述第一油缸两侧向外延伸设有连接部，所述连接部外侧向外延伸设有支撑杆，所述支撑杆分别插入固定套管内限位，所述支撑杆可沿固定套管旋转。

所述主体右侧上部向上延伸设有第一凸台，所述挡板上部靠近第一凸台处向上延伸设有L型限位块，所述L型限位块可抵接或脱离第一凸台。

所述主体右侧向外延伸设有支撑座，所述支撑座上部固定有第四油缸，所述第四油缸的伸缩杆上连接有第三推板，所述第三推板朝第一凸台延伸设有可贯穿第一凸台的限位柱，所述挡板上部位于L型限位块两侧处设有第二凸台，所述限位柱穿出第一凸台部分抵接第二凸台上部。

本实用新型的有益效果是：废铜放入放料槽内，盖合挡板，第二油缸工作带动第一推板沿着放料槽移动并挤压废铜，此时废铜在放料槽内被压缩，当废铜压缩好后，第三油缸带动第二推板向出料口处移动，第二推板推动被压缩好的废铜从出料口出料，第一推板复位，从而实现废铜的压缩出料功能，结构简单合理，实用性好。

附图说明

图1为本实用新型在第一视角的结构示意图；

图2为本实用新型在第二视角的结构示意图；

图3为图2在A处的放大图。

图中：主体1、放料槽11、出料口12、缺口13、支撑柱14、固定套管15、第一凸台16、支撑座17、第一油缸2、连接部21、支撑杆22、挡板3、转动柱31、连接块32、L型限位块33、第二凸台34、第二油缸4、第一推板41、第三油缸5、第二推板51、第四油缸6、第三推板7、限位柱71、固定片8。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

在本说明书的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图3所示，一种废铜压缩出料装置，包括主体1，所述主体1内部设有放料槽11，所述主体1上部铰接有挡板3，具体为，所述挡板3两侧向外延伸设有转动柱31，所述转动柱31抵接主体1上部，所述转动柱31侧面套设有固定片8，所述固定片8与主体1上部通过螺栓连接，所述转动柱31可通过固定片8旋转，所述挡板3可盖合放料槽11，所述放料槽11内部设有沿放料槽11长度方向设置的第二油缸4，所述第二油缸4的伸缩杆上设有可沿放料槽11移动的第一推板41，所述主体1前后两侧分别设有连通放料槽11的出料口12和缺口13，所述出料口12和缺口13相对设置，所述第一推板41可移动超出出料口12左侧或与出料口12左侧齐平，所述主体1外侧固定有第三油缸5，所述第三油缸5的伸缩杆上设有第二推板51，所述第二推板51可移动接近或远离出料口12。

本实用新型的工作方式为，废铜放入放料槽11内，盖合挡板3，第二油缸4工作带动第一推板41沿着放料槽11移动并挤压废铜，此时废铜在放料槽11内被压缩，当废铜压缩好后，第三油缸5带动第二推板51向出料口12处移动，第二推板51推动被压缩好的废铜从出料口12出料，第一推板41复位，从而实现废铜的压缩出料功能，结构简单合理，实用性好。

所述主体1顶部铰接有第一油缸2，所述挡板3上部向上延伸设有连接块32，所述第一油缸2的伸缩杆与连接块32铰接，具体为，所述主体1顶部两侧向上延伸设有支撑柱14，所述支撑柱14侧面设有固定套管15，所述第一油缸2两侧向外延伸设有连接部21，所述连接部21外侧向外延伸设有支撑杆22，所述支撑杆22分别插入固定套管15内限位，所述支撑杆22可沿固定套管15旋转，通过设置第一油缸2，实现了挡板3的自动盖合及打开功能，结构简单，安全可靠，效率高。

所述主体1右侧上部向上延伸设有第一凸台16，所述挡板3上部靠近第一凸台16处向上延伸设有L型限位块33，所述L型限位块33可抵接或脱离第一凸台16，所述主体1右侧向外延伸设有支撑座17，所述支撑座17上部固定有第四油缸6，所述第四油缸6的伸缩杆上连接有第三推板7，所述第三推板7朝第一凸台16延伸设有可贯穿第一凸台16的限位柱71，所述挡板3上部位于L型限位块33两侧处设有第二凸台34，所述限位柱71穿出第一凸台16部分抵接第二凸台34上部；

当挡板3盖合在放料槽11上时，L型限位块33抵接第一凸台16，第四油缸6工作推动第三推板7朝挡板3处移动，直到限位柱71有部分位于第二凸台34上部，通过上述结构设计，可以对挡板3进行限位，防止在压缩废铜过程中，废铜对挡板3产生向上的力，从而打开挡板3，影响废铜压缩质量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种废铜压缩出料装置，其特征在于：包括主体(1)，所述主体(1)内部设有放料槽(11)，所述主体(1)上部铰接有挡板(3)，所述挡板(3)可盖合放料槽(11)，所述放料槽(11)内部设有沿放料槽(11)长度方向设置的第二油缸(4)，所述第二油缸(4)的伸缩杆上设有可沿放料槽(11)移动的第一推板(41)，所述主体(1)前后两侧分别设有连通放料槽(11)的出料口(12)和缺口(13)，所述出料口(12)和缺口(13)相对设置，所述第一推板(41)可移动超出出料口(12)左侧或与出料口(12)左侧齐平，所述主体(1)外侧固定有第三油缸(5)，所述第三油缸(5)的伸缩杆上设有第二推板(51)，所述第二推板(51)可移动接近或远离出料口(12)。

2.如权利要求1所述一种废铜压缩出料装置，其特征在于：所述挡板(3)两侧向外延伸设有转动柱(31)，所述转动柱(31)抵接主体(1)上部，所述转动柱(31)侧面套设有固定片(8)，所述固定片(8)与主体(1)上部通过螺栓连接，所述转动柱(31)可通过固定片(8)旋转。

3.如权利要求1所述一种废铜压缩出料装置，其特征在于：所述主体(1)顶部铰接有第一油缸(2)，所述挡板(3)上部向上延伸设有连接块(32)，所述第一油缸(2)的伸缩杆与连接块(32)铰接。

4.如权利要求3所述一种废铜压缩出料装置，其特征在于：所述主体(1)顶部两侧向上延伸设有支撑柱(14)，所述支撑柱(14)侧面设有固定套管(15)，所述第一油缸(2)两侧向外延伸设有连接部(21)，所述连接部(21)外侧向外延伸设有支撑杆(22)，所述支撑杆(22)分别插入固定套管(15)内限位，所述支撑杆(22)可沿固定套管(15)旋转。

5.如权利要求1所述一种废铜压缩出料装置，其特征在于：所述主体(1)右侧上部向上延伸设有第一凸台(16)，所述挡板(3)上部靠近第一凸台(16)处向上延伸设有L型限位块(33)，所述L型限位块(33)可抵接或脱离第一凸台(16)。

6.如权利要求5所述一种废铜压缩出料装置，其特征在于：所述主体(1)右侧向外延伸设有支撑座(17)，所述支撑座(17)上部固定有第四油缸(6)，所述第四油缸(6)的伸缩杆上连接有第三推板(7)，所述第三推板(7)朝第一凸台(16)延伸设有可贯穿第一凸台(16)的限位柱(71)，所述挡板(3)上部位于L型限位块(33)两侧处设有第二凸台(34)，所述限位柱(71)穿出第一凸台(16)部分抵接第二凸台(34)上部。

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