CN214726487U - 一种高效覆膜机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及覆膜装置的领域，公开了一种高效覆膜机，包括机箱以及设于机箱顶端的罩壳，罩壳的一侧开设有进料口，机箱上设有除尘机构，除尘机构包括沿进料口的长度方向设置的除尘辊，除尘辊与罩壳转动连接，除尘辊共设有多个，多个除尘辊间隔设置，相邻两个除尘辊之间设有供纸张通过的间隙，除尘辊上设有毛刷，毛刷的刷毛与纸张抵触，罩壳上设有用于驱动除尘辊转动的电机。本申请的除尘辊在工作时带动毛刷转动，对吸附在纸张上的灰尘进行清理，减少了纸张上的灰尘对覆膜加工效果造成影响的可能。

Description

一种高效覆膜机

技术领域

本申请涉及覆膜装置的领域，特别是涉及一种高效覆膜机。

背景技术

目前，在生产印刷品的过程中，为了对印刷品进行保护，提高印刷品的质量，通常需要在印刷品表面覆盖塑料膜，覆盖塑料膜时，需要用到覆膜机。

公告号为CN205602781U的中国专利公开了一种覆膜机，包括放料架和覆膜机构，放料架上转动连接有放料辊，放料架上设有电机，电机的输出端与放料辊同轴连接。放料辊上转动连接有纸卷筒，放料架和覆膜机构之间设置有导向机构。工作时，电机带动放料辊转动，放料辊带动纸卷筒转动，导向机构将纸卷筒上的纸张引导到覆膜机构处，覆膜机构对纸张进行覆膜加工。

针对上述中的相关技术，发明人认为，工作时，纸张离开纸卷筒之后直接与空气接触，空气中的灰尘容易吸附在纸张表面，并随纸张一起接受覆膜加工，在加工时，存在纸张与塑料膜之间夹杂有灰尘，对覆膜效果造成影响的可能。

实用新型内容

相关技术中，纸张与塑料膜之间容易夹杂灰尘，对覆膜效果造成影响，为了改善这一缺陷，本申请提供一种高效覆膜机。

本申请提供的一种高效覆膜机，采用如下的技术方案得出：

一种高效覆膜机，包括机箱以及设于机箱顶端的罩壳，所述罩壳的一侧开设有进料口，所述机箱上设有除尘机构，所述除尘机构包括沿进料口的长度方向设置的除尘辊，所述除尘辊与罩壳转动连接，所述除尘辊共设有多个，多个所述除尘辊间隔设置，相邻两个所述除尘辊之间设有供纸张通过的间隙，所述除尘辊上设有毛刷，所述毛刷的刷毛与纸张抵触，所述罩壳上设有用于驱动除尘辊转动的电机。

通过上述技术方案，工作时，两个电机分别带动两个除尘辊转动，除尘辊带动毛刷转动。然后，纸张朝向进料口移动，直到毛刷的刷毛与纸张抵触，两个除尘辊上的毛刷分别扫过纸张的两个侧面，并对纸张表面带有的灰尘进行清扫，然后纸张进入罩壳内进行覆膜加工。由于进入罩壳之前，毛刷对纸张上吸附的灰尘进行了清扫，从而降低了吸附在纸张表面的灰尘的数量，减少了纸张上吸附灰尘之后，在覆膜加工时灰尘夹杂在纸张与塑料膜之间，对覆膜效果造成影响的可能。

优选的：所述毛刷包括连接块与多个刷头，所述连接块与除尘辊固定连接，所述刷头背离刷毛的一侧固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆穿设进连接块，并与所述连接块螺纹连接。

通过上述技术方案，刷头上的刷毛在使用过程中发生磨损之后，操作者转动刷头，刷头带动第一螺杆转动，直到第一螺杆解除与连接块的螺纹连接，然后再将新的刷头通过第一螺杆连接在连接块上，从而实现了对刷头的更换。

优选的：所述除尘机构还包括与机箱固定连接的除尘盒、引流管、排风管、气泵以及与气泵的进气端口连通的抽风管，所述抽风管远离气泵的一端与罩壳连通，所述气泵的排气端口与引流管连通，所述引流管远离气泵的一端与除尘盒连通，所述除尘盒内设有用于吸附灰尘的过滤组件，所述除尘盒远离引流管的一侧与排风管连通，所述罩壳与排风管远离除尘盒的一端连通。

通过上述技术方案，工作时，气泵通过抽风管将罩壳内的空气抽取到引流管内，再将空气通过引流管输送进除尘盒，过滤组件对空气中的灰尘进行过滤。然后，空气再经过排风管回到罩壳内，从而降低了罩壳内部空气中灰尘的含量，减少了覆膜加工时受到灰尘干扰，导致覆膜效果下降的可能。

优选的：所述过滤组件包括多个过滤板，所述除尘盒上开设有多个槽口，一个所述过滤板与一个槽口插接配合。

通过上述技术方案，多个过滤板共同对灰尘进行过滤，从而提高了对罩壳内的空气进行除尘的效果。当过滤板经过长时间使用，吸附能力下降之后，操作者将过滤板从槽口内取出，再将新的过滤板插接在槽口内，从而实现了对过滤板的更换。

优选的：所述除尘盒内设有用于储存干燥剂的干燥盒，所述干燥盒与除尘盒连通。

通过上述技术方案，当罩壳内的空气通过除尘盒时，干燥盒内的干燥剂对空气中的水分进行吸收，从而减少了纸张在罩壳内吸收水分后发生褶皱，对加工效果造成影响的可能。

优选的：所述进料口处沿周缘设有环形管，所述排风管上固定连接有导管，所述导管的一端与排风管连通，另一端与所述环形管连通，所述环形管背离罩壳的一侧开设有除尘口。

通过上述技术方案，工作时，空气在除尘盒内经过过滤之后，依次经过排风管和导管进入环形管，并通过除尘口将气流导向纸张表面，对纸张表面吸附的灰尘进行扰动，减弱灰尘与纸张之间的结合力，使得毛刷更容易刷去纸张表面的灰尘，提高了对纸张进行除尘时的效果。

优选的：所述环形管上开设有调压槽，所述调压槽的槽口通过弹性膜进行封闭，所述罩壳上固定连接有安装块，所述安装块上穿设并螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆穿设过安装块的一端与弹性膜抵触。

通过上述技术方案，当除尘口处的气流将纸张吹动时，操作者转动螺杆，螺杆的端部朝向导管内移动，并对弹性膜进行扩张，使得导管的横截面面积减小，从导管流向环形管的气流减弱，从而实现了对气流的调节，减少了气流对纸张的稳定性造成影响的可能。

优选的：所述第二螺杆朝向弹性膜的一端同轴连接有连接杆，所述连接杆远离第二螺杆的一端设为圆头，所述连接杆的圆头与弹性膜抵触。

通过上述技术方案，当操作者通过第二螺杆对弹性膜进行扩张时，连接杆的圆头与橡胶膜抵触，连接杆将橡胶膜与螺纹杆隔离开，从而减少了螺纹杆在转动时将弹性膜撕裂的可能。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.工作时，在纸张进入罩壳之前，两个电机分别带动两个除尘辊转动，除尘辊带动毛刷转动，两个除尘辊上的毛刷共同对纸张表面进行清扫，从而减少了吸附在纸张上的灰尘随纸张一起接受覆膜加工，对覆膜效果造成影响的可能；

2.纸张进入罩壳之前，环形管将除尘之后的气流吹向纸张，从而对吸附在纸张上的灰尘进行扰动，减弱了灰尘与纸张之间的结合力，使得毛刷更容易对灰尘进行清扫，提高了对纸张进行除尘的效果。

附图说明

图1是本申请实施例的高效覆膜机的整体结构示意图。

图2是图1中A部的放大图。

图3是本申请实施例用于展示除尘盒内部结构的示意图。

图4是图3中B部的放大图。

图5是本申请实施例用于展示环形管位置的放大图。

图6是图5中C部的放大图。

附图标记：1、机箱；2、罩壳；3、进料口；4、除尘机构；41、除尘辊；42、毛刷；421、刷头；422、连接块；423、第一螺杆；43、电机；44、除尘盒；5、引流管；6、排风管；7、气泵；8、抽风管；9、过滤组件；91、过滤板；10、槽口；11、干燥盒；12、除湿孔；13、环形管；14、除尘口；15、导管；16、斜板；17、调压槽；18、弹性膜；19、安装块；20、第二螺杆；21、连接杆。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开了一种高效覆膜机。参照图1和图2，高效覆膜机包括机箱1，机箱1顶端设有罩壳2，罩壳2的一侧开设有进料口3，机箱1上设有除尘机构4，工作时，纸张朝向进料口3移动，除尘机构4对纸张表面进行除尘。然后，纸张经过进料口3进入罩壳2，在罩壳2内进行覆膜加工。

参照图1和图2，除尘机构4包括两个除尘辊41，两个除尘辊41均沿进料口3的长度方向设置。两个除尘辊41均转动连接在罩壳2的外侧壁上，且两个除尘辊41沿竖直方向间隔设置，一个除尘辊41设于进料口3上方，另一个除尘辊41设于进料口3下方。罩壳2外侧固定连接有两个电机43，一个电机43的输出端与一个除尘辊41同轴连接，另一个电机43的输出端与另一个除尘辊41同轴连接，电机43的输出端与除尘辊41之间均为焊接连接。除尘辊41上设有三个毛刷42，三个毛刷42沿除尘辊41的外周缘等间隔设置。毛刷42包括连接块422与多个刷头421，刷头421上带有刷毛，多个刷头421沿连接块422的长度方向间隔设置。刷头421朝向连接块422的一侧固定连接有第一螺杆423，第一螺杆423远离刷头421的一端穿设进连接块422，并与连接块422螺纹连接。当刷头421上的刷毛磨损后，操作者旋转刷头421，直到解除第一螺杆423与连接块422之间的螺纹连接，再将另一个刷头421连接再连接块422上，从而实现了对刷头421的更换。

参照图1和图2，工作时，两个电机43分别带动两个除尘辊41转动，纸张朝向进料口3移动，两个除尘辊41上的毛刷42分别对纸张的两个侧面进行清扫，将纸张上吸附的灰尘拦截在罩壳2外，然后纸张进入罩壳2内，设于罩壳2内的覆膜设备对纸张进行覆膜。由于毛刷42对纸张进行了清扫，因此减少了纸张在罩壳2外移动时，空气中的灰尘吸附在纸张表面，使得加工过后纸张与塑料膜之间夹杂有灰尘，对纸张的覆膜效果造成影响的可能。

参照图3和图4，除尘机构4还包括抽风管8、气泵7、引流管5、除尘盒44以及排风管6，气泵7固定连接在罩壳2的外侧，抽风管8的一端与罩壳2连通，另一端与气泵7的进气端口连通。引流管5的一端与气泵7的排气端口连通，另一端与除尘盒44连通。除尘盒44远离引流管5的一端与排风管6连通，排风管6远离引流管5的一端与罩壳2连通。

参照图3和图4，除尘盒44的顶壁上沿除尘盒44的宽度方向开设有多个槽口10，多个槽口10沿除尘盒44的长度方向等间隔设置。除尘盒44内设有过滤组件9，过滤组件9包括多个过滤板91，过滤板91的个数与槽口10的个数相同，且均可设为三个，一个过滤板91与一个槽口10插接配合。过滤板91的高度大于除尘盒44的高度，以便于操作者将过滤板91取出。除尘盒44内固定连接有干燥盒11，干燥盒11内设有干燥剂。干燥盒11上相对的一侧均开设有多个除湿孔12，干燥盒11开设除湿孔12的一侧与除尘盒44的内壁贴合，且将排风管6与除尘盒44的连接处遮挡住。干燥盒11对经过除尘盒44的空气进行干燥，以减少空气中的水分被纸张吸收后，纸张产生褶皱，对覆膜加工的效果造成影响的可能。

参照图3和图4，工作时，气泵7通过抽风管8抽取罩壳2内的空气，并将空气输送到除尘盒44内。除尘盒44内的多个过滤板91依次对空气进行除尘，并吸收在覆膜加工过程中产生的有害气体。空气穿过过滤板91后，经过干燥盒11进入排风管6，最终回到罩壳2内，从而减少了罩壳2内部空气中的灰尘含量，减少了灰尘对覆膜加工过程造成影响的可能。

参照图5和图6，罩壳2外侧沿进料口3的边缘固定连接有环形管13，环形管13背离罩壳2的一侧开设有多个除尘口14，排风管6上固定连接有导管15，导管15与环形管13连通。环形管13上固定连接有两个斜板16，两个斜板16均沿进料口3的长度方向设置。一个斜板16设于进料口3上方，一个斜板16设于进料口3下方。设于进料口3上方的斜板16沿远离罩壳2的方向自上而下倾斜，设于进料口3下方的斜板16沿远离罩壳2的方向自下而上倾斜，以便于将气流朝向纸张所在的方向引导。导管15上开设有调压槽17，调压槽17的槽口10处设有弹性膜18，弹性膜18的材质为橡胶，弹性膜18的外周缘与调压槽17的槽壁固定连接。罩壳2上固定连接有安装块19，安装块19上穿设并螺纹连接有第二螺杆20，第二螺杆20靠近导管15的一端焊接有连接杆21，连接杆21远离第二螺杆20的一侧设为圆头，连接杆21的圆头与弹性膜18抵触。连接杆21的圆头能够与弹性膜18贴合，减少将弹性膜18划破的可能

参照图5和图6，工作时，排风管6内的空气经过导管15进入环形管13，并经过环形管13上的除尘口14吹向纸张，对吸附在纸张上的灰尘进行扰动，减弱了灰尘与纸张之间的吸附力，从而使得纸张表面的灰尘更容易被除去，提高了对纸张的除尘效果。当除尘口14处的气流将纸张吹动，对纸张的稳定性造成影响时，操作者转动第二螺杆20，第二螺杆20带动连接杆21朝向弹性膜18移动，直到连接杆21与弹性膜18抵触。然后，连接杆21对弹性膜18进行抵触，将弹性膜18朝向导管15内侧挤压，从而使得导管15在调压槽17处的横截面积减小，从而减弱了从导管15流向环形管13的气流，减少了气流对纸张的稳定性造成影响的可能。

本申请实施例一种高效覆膜机的实施原理为：工作时，纸张朝向进料口3移动，电机43带动除尘辊41和毛刷42转动，毛刷42对纸张表面的灰尘进行清理，从而减少了纸张携带着灰尘进入罩壳2内并接受覆膜加工时，灰尘夹杂在纸张与塑料膜之间后，对覆膜加工效果造成影响的可能。同时，气泵7通过抽风管8抽取罩壳2内的空气，并将抽取的空气通过引流管5输送到除尘盒44内，过滤组件9对空气中的灰尘以及加工时产生的有害气体进行过滤。然后，空气离开除尘盒44，离开除尘盒44的一部分空气经过排风管6回到罩壳2内，从而减少了罩壳2内部分散在空气中的灰尘对覆膜加工的效果造成影响的可能。离开除尘盒44的另一部分空气经过导管15吹向纸张，对吸附在纸张表面的灰尘进行扰动，从而进一步减少了纸张将灰尘带入罩壳2内的可能。

本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种高效覆膜机，其特征在于：包括机箱(1)以及设于机箱(1)顶端的罩壳(2)，所述罩壳(2)的一侧开设有进料口(3)，所述机箱(1)上设有除尘机构(4)，所述除尘机构(4)包括沿进料口(3)的长度方向设置的除尘辊(41)，所述除尘辊(41)与罩壳(2)转动连接，所述除尘辊(41)共设有多个，多个所述除尘辊(41)间隔设置，相邻两个所述除尘辊(41)之间设有供纸张通过的间隙，所述除尘辊(41)上设有毛刷(42)，所述毛刷(42)的刷毛与纸张抵触，所述罩壳(2)上设有用于驱动除尘辊(41)转动的电机(43)。

2.根据权利要求1所述的高效覆膜机，其特征在于：所述毛刷(42)包括连接块(422)与多个刷头(421)，所述连接块(422)与除尘辊(41)固定连接，所述刷头(421)背离刷毛的一侧固定连接有第一螺杆(423)，所述第一螺杆(423)穿设进连接块(422)，并与所述连接块(422)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的高效覆膜机，其特征在于：所述除尘机构(4)还包括与机箱(1)固定连接的除尘盒(44)、引流管(5)、排风管(6)、气泵(7)以及与气泵(7)的进气端口连通的抽风管(8)，所述抽风管(8)远离气泵(7)的一端与罩壳(2)连通，所述气泵(7)的排气端口与引流管(5)连通，所述引流管(5)远离气泵(7)的一端与除尘盒(44)连通，所述除尘盒(44)内设有用于吸附灰尘的过滤组件(9)，所述除尘盒(44)远离引流管(5)的一侧与排风管(6)连通，所述罩壳(2)与排风管(6)远离除尘盒(44)的一端连通。

4.根据权利要求3所述的高效覆膜机，其特征在于：所述过滤组件(9)包括多个过滤板(91)，所述除尘盒(44)上开设有多个槽口(10)，一个所述过滤板(91)与一个槽口(10)插接配合。

5.根据权利要求3所述的高效覆膜机，其特征在于：所述除尘盒(44)内设有用于储存干燥剂的干燥盒(11)，所述干燥盒(11)与除尘盒(44)连通。

6.根据权利要求3所述的高效覆膜机，其特征在于：所述进料口(3)处沿周缘设有环形管(13)，所述排风管(6)上固定连接有导管(15)，所述导管(15)的一端与排风管(6)连通，另一端与所述环形管(13)连通，所述环形管(13)背离罩壳(2)的一侧开设有除尘口(14)。

7.根据权利要求6所述的高效覆膜机，其特征在于：所述环形管(13)上开设有调压槽(17)，所述调压槽(17)的槽口(10)通过弹性膜(18)进行封闭，所述罩壳(2)上固定连接有安装块(19)，所述安装块(19)上穿设并螺纹连接有第二螺杆(20)，所述第二螺杆(20)穿设过安装块(19)的一端与弹性膜(18)抵触。

8.根据权利要求7所述的高效覆膜机，其特征在于：所述第二螺杆(20)朝向弹性膜(18)的一端同轴连接有连接杆(21)，所述连接杆(21)远离第二螺杆(20)的一端设为圆头，所述连接杆(21)的圆头与弹性膜(18)抵触。

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