CN214726339U - 一种工程塑料异型材的挤出模具结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工程塑料异型材的挤出模具结构，属于异型材挤出设备技术领域，包括左壳体、右壳体和挤出模具本体，挤出模具本体位于左壳体与右壳体之间的内部，左壳体与右壳体的内部均固定安装有发热板，且挤出模具本体的上端固定安装有进料管，挤出模具本体的下端固定安装有出料管，通过左壳体与右壳体组合式设计，便于对本实用新型拆卸，方便维护，且通过驱动电机带动扇叶转动，便于对左壳体与右壳体内部的气流进行搅动，提高挤出模具本体的受热效果，且通过设有进气管和出气管，在停机时，便于将外部低温气体充入到左壳体与右壳体的内部，降低冷却时间，便于进行快速冷却，降低维护时间。

Description

一种工程塑料异型材的挤出模具结构

技术领域

本实用新型涉及一种模具，具体为一种工程塑料异型材的挤出模具结构，属于异型材挤出设备技术领域。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，在工程塑料异型材的生产时，往往使用挤出模具进行生产，在使用时，对挤出模具进行加热，使得塑料成溶液状态，但在长时间使用时，发热设备出现故障时，需要拆卸维护，存在拆卸困难，不便于进行维护的问题，且在急速停机时，需要对挤出模具进行降温，而现在大多采用自然冷却的方式进行降温，存在降温速度较慢，维护时间较长，且在对挤出模具进行加热时，也存在受热不均匀的问题，影响挤出效果，不方便使用。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种工程塑料异型材的挤出模具结构，能够提高挤出模具本体的受热均匀性，且便于拆卸，方便维护，以及便于对本实用新型进行快速降温，降低维护时间。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种工程塑料异型材的挤出模具结构，包括左壳体、右壳体和挤出模具本体，所述挤出模具本体位于所述左壳体与所述右壳体之间的内部，且所述左壳体与所述右壳体的上端固定安装有上端盖，所述左壳体与所述右壳体的下端固定安装有下端盖，所述左壳体与所述右壳体的内部均固定安装有发热板，且所述挤出模具本体的上端固定安装有进料管，所述挤出模具本体的下端固定安装有出料管。

优选的，为了便于对所述上端盖和所述下端盖进行安装，所述左壳体与所述右壳体的上端和下端均开设有螺纹槽，且所述上端盖与所述下端盖上均螺纹连接有螺钉，所述螺钉的一端螺纹连接在所述螺纹槽的内部，且所述上端盖与所述下端盖均通过所述螺钉与所述左壳体和所述右壳体相固定连接。

优选的，为了便于外部气体进入到所述左壳体与所述右壳体的内部，所述左壳体的一侧下端固定安装有进气管，且所述右壳体的一侧上端固定安装有出气管。

优选的，为了便于所述左壳体与所述右壳体进行连接，所述上端盖与所述下端盖均为圆环形结构。

优选的，为了便于对所述面齿轮进行安装，所述左壳体与所述右壳体的下表面以及所述下端盖的上表面均开设有凹槽。

优选的，为了便于所述扇叶进行转动，所述左壳体与所述右壳体的内部均转动安装有转动杆，所述转动杆上均匀固定安装有扇叶，且所述下端盖的下表面固定安装有驱动电机，所述转动杆的一端与所述驱动电机的输出轴均延伸至所述凹槽的内部。

优选的，为了所述驱动电机带动所述转动杆进行转动，所述转动杆与所述驱动电机的输出轴上均固定安装有面齿轮，且所述转动杆与所述驱动电机的输出轴通过所述面齿轮相啮合。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过左壳体与右壳体组合式设计，便于对本实用新型拆卸，方便维护，且通过驱动电机带动扇叶转动，便于对左壳体与右壳体内部的气流进行搅动，提高挤出模具本体的受热效果，且通过设有进气管和出气管，在停机时，便于将外部低温气体充入到左壳体与右壳体的内部，降低冷却时间，便于进行快速冷却，降低维护时间。

附图说明

图1为本实用新型的正剖视图。

图2为本实用新型中A处局部放大图。

图3为本实用新型的正视图。

图4为本实用新型中左壳体的立体正剖视图。

图中：1、左壳体，2、右壳体，3、挤出模具本体，4、上端盖，5、下端盖，6、发热板，7、进料管，8、出料管，9、螺纹槽，10、螺钉，11、进气管，12、出气管，13、凹槽，14、转动杆，15、扇叶，16、驱动电机，17、面齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种工程塑料异型材的挤出模具结构，包括左壳体1、右壳体2和挤出模具本体3，挤出模具本体3位于左壳体1与右壳体2之间的内部，且左壳体1与右壳体2的上端固定安装有上端盖4，左壳体1与右壳体2的下端固定安装有下端盖5，左壳体1与右壳体2的内部均固定安装有发热板6，且挤出模具本体3的上端固定安装有进料管7，挤出模具本体3的下端固定安装有出料管8。

作为本实用新型的一种技术优化方案，左壳体1与右壳体2的上端和下端均开设有螺纹槽9，且上端盖4与下端盖5上均螺纹连接有螺钉10，螺钉10的一端螺纹连接在螺纹槽9的内部，且上端盖4与下端盖5均通过螺钉10与左壳体1和右壳体2相固定连接，便于对上端盖4和下端盖5进行安装。

作为本实用新型的一种技术优化方案，左壳体1的一侧下端固定安装有进气管11，且右壳体2的一侧上端固定安装有出气管12，便于外部气体进入到左壳体1和右壳体2内部，进行快速降温，上端盖4与下端盖5均为圆环形结构，方便左壳体1与右壳体2之间进行连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，左壳体1与右壳体2的下表面以及下端盖5的上表面均开设有凹槽13，左壳体1与右壳体2的内部均转动安装有转动杆14，转动杆14上均匀固定安装有扇叶15，且下端盖5的下表面固定安装有驱动电机16，转动杆14的一端与驱动电机16的输出轴均延伸至凹槽13的内部，转动杆14与驱动电机16的输出轴上均固定安装有面齿轮17，且转动杆14与驱动电机16的输出轴通过面齿轮17相啮合，便于驱动电机16带动转动杆14进行转动，使得扇叶15转动，对左壳体1和右壳体2内部的气流进行搅动，提高挤出模具本体3的受热均匀性。

本实用新型在使用时，将上端盖4套在挤出模具本体3上，且将左壳体1与右壳体2卡接在挤出模具本体3上，将上端盖4与下端盖5通过螺钉10和螺纹槽9与左壳体1和右壳体2进行固定连接，使得左壳体1与右壳体2之间进行固定，且使得转动杆14与驱动电机16的输出轴通过面齿轮17进行啮合连接，将挤出模具本体3的进料管7与外部进料设备进行连接。

开启发热板6，使得发热板6对挤出模具本体3进行加热，便于挤出模具本体3对塑料进行挤出加工，且开启驱动电机16，使得驱动电机16带转动杆14转动，进而使得扇叶15转动，便于对左壳体1与右壳体2内部的气流进行搅动，提高挤出模具本体3的受热效果，便于使用，且通过左壳体1与右壳体2之间的组合式设计，便于对左壳体1和右壳体2进行拆卸，便于维护，且设有进气管11和出气管12，在需要停机维护时，将外部冷空气通过进气管11充入到左壳体1与右壳体2内部，便于对挤出模具本体3进行快速降温，缩短挤出模具本体3的冷却时间，进而降低维护时间。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种工程塑料异型材的挤出模具结构，包括左壳体（1）、右壳体（2）和挤出模具本体（3），其特征在于：所述挤出模具本体（3）位于所述左壳体（1）与所述右壳体（2）之间的内部，且所述左壳体（1）与所述右壳体（2）的上端固定安装有上端盖（4），所述左壳体（1）与所述右壳体（2）的下端固定安装有下端盖（5），所述左壳体（1）与所述右壳体（2）的内部均固定安装有发热板（6），且所述挤出模具本体（3）的上端固定安装有进料管（7），所述挤出模具本体（3）的下端固定安装有出料管（8）。

2.根据权利要求1所述的一种工程塑料异型材的挤出模具结构，其特征在于：所述左壳体（1）与所述右壳体（2）的上端和下端均开设有螺纹槽（9），且所述上端盖（4）与所述下端盖（5）上均螺纹连接有螺钉（10），所述螺钉（10）的一端螺纹连接在所述螺纹槽（9）的内部，且所述上端盖（4）与所述下端盖（5）均通过所述螺钉（10）与所述左壳体（1）和所述右壳体（2）相固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种工程塑料异型材的挤出模具结构，其特征在于：所述左壳体（1）的一侧下端固定安装有进气管（11），且所述右壳体（2）的一侧上端固定安装有出气管（12）。

4.根据权利要求1所述的一种工程塑料异型材的挤出模具结构，其特征在于：所述上端盖（4）与所述下端盖（5）均为圆环形结构。

5.根据权利要求1所述的一种工程塑料异型材的挤出模具结构，其特征在于：所述左壳体（1）与所述右壳体（2）的下表面以及所述下端盖（5）的上表面均开设有凹槽（13）。

6.根据权利要求5所述的一种工程塑料异型材的挤出模具结构，其特征在于：所述左壳体（1）与所述右壳体（2）的内部均转动安装有转动杆（14），所述转动杆（14）上均匀固定安装有扇叶（15），且所述下端盖（5）的下表面固定安装有驱动电机（16），所述转动杆（14）的一端与所述驱动电机（16）的输出轴均延伸至所述凹槽（13）的内部。

7.根据权利要求6所述的一种工程塑料异型材的挤出模具结构，其特征在于：所述转动杆（14）与所述驱动电机（16）的输出轴上均固定安装有面齿轮（17），且所述转动杆（14）与所述驱动电机（16）的输出轴通过所述面齿轮（17）相啮合。

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