CN214724865U - 一种具有多工位旋转模切机构的覆膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有多工位旋转模切机构的覆膜机，包括覆膜机，所述覆膜机的上端设置有外壳，所述外壳的内部设置有模切装置和升降装置，所述升降装置设置有切换锁定装置。该一种具有多工位旋转模切机构的覆膜机设置有模切装置，通过升降装置与切换锁定装置可较好的改变旋转模具的高度，从而适应不同的旋转模具。

Description

一种具有多工位旋转模切机构的覆膜机

技术领域

本实用新型涉及覆膜机的技术领域，尤其涉及一种具有多工位旋转模切机构的覆膜机。

背景技术

覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备。

现有的部分覆膜机不设置转模切机构，通过二次加工切割，同时部分现有的转模切机构无法改变旋转模具的高低，导致无法较好适应不同的旋转模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的一种具有多工位旋转模切机构的覆膜机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括覆膜机，所述覆膜机的上端设置有外壳，所述外壳的内部设置有模切装置和升降装置，所述升降装置设置有切换锁定装置；

所述模切装置包括安装于外壳内部的电机，所述电机的输出轴固定连接有第二转轴，所述第二转轴的外壁滑动设置有连接轴，所述连接轴的一侧设置有配合使用的传动轴，所述传动轴的靠近连接轴的一端固定设置有第一齿轮，所述连接轴靠近第一齿轮的一端开设有配合使用的限位孔，所述传动轴的另一端固定设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的中心轴位置固定设置有蜗杆，所述蜗杆与外壳转动设置，所述蜗杆的一侧啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的中心轴位置固定设置有主轴，所述主轴的一端通过联轴器连接有旋转模具。

进一步，所述切换锁定装置包括与外壳滑动设置的滑块，所述滑块的一侧外壁设置有电动收缩杆，所述电动收缩杆的一端与外壳固定连接，所述滑块开设有通孔，所述第二转轴与通孔转动连接。

进一步，所述升降装置包括配合连接轴使用的第二齿轮，所述第二齿轮的外壁设置有配合第二齿轮使用的齿槽，所述第二齿轮的中心轴固定设置有第一转轴，所述第一转轴的两端分别固定设置有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮的一侧啮合连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮的中心轴位置固定设置有螺纹杆，所述螺纹杆与外壳转动设置，所述外壳的外壁连接有螺纹座，所述螺纹座与主轴转动设置。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

该一种具有多工位旋转模切机构的覆膜机设置有模切装置，通过升降装置与切换锁定装置可较好的改变旋转模具的高度，从而适应不同的旋转模具。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有多工位旋转模切机构的覆膜机的外观图；

图2为本实用新型提出的一种具有多工位旋转模切机构的覆膜机的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种具有多工位旋转模切机构的覆膜机的壳体上端结构示意图。

图中：1、覆膜机；2、外壳；3、模切装置；301、电机；302、第二转轴；303、连接轴；304、传动轴；3041、第一齿轮；3042、第一锥齿轮；305、蜗杆；3051、第二锥齿轮；306、蜗轮；307、主轴；308、旋转模具；4、切换锁定装置；401、滑块；402、电动收缩杆； 5、升降装置；501、第二齿轮；502、第一转轴；5021、第三锥齿轮；503、螺纹杆；5031、第四锥齿轮；504、螺纹座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种具有多工位旋转模切机构的覆膜机，包括覆膜机1，覆膜机1的上端设置有外壳2，外壳2的内部设置有模切装置3和升降装置5，升降装置5设置有切换锁定装置4；

模切装置3包括安装于外壳2内部的电机301，电机301的输出轴固定连接有第二转轴302，第二转轴302的外壁滑动设置有连接轴303，连接轴303的一侧设置有配合使用的传动轴304，传动轴304的靠近连接轴303的一端固定设置有第一齿轮3041，连接轴303靠近第一齿轮3041的一端开设有配合使用的限位孔，传动轴304的另一端固定设置有第一锥齿轮3042，第一锥齿轮3042的一侧啮合连接有第二锥齿轮3051，第二锥齿轮3051的中心轴位置固定设置有蜗杆305，蜗杆305与外壳2转动设置，蜗杆305的一侧啮合连接有蜗轮306，蜗轮306的中心轴位置固定设置有主轴307，主轴307的一端通过联轴器连接有旋转模具308。

进一步，切换锁定装置4包括与外壳2滑动设置的滑块401，滑块401的一侧外壁设置有电动收缩杆402，电动收缩杆402的一端与外壳2固定连接，滑块401开设有通孔，第二转轴302与通孔转动连接。

进一步，升降装置5包括配合连接轴303使用的第二齿轮501，第二齿轮501的外壁设置有配合第二齿轮501使用的齿槽，第二齿轮501的中心轴固定设置有第一转轴502，第一转轴502的两端分别固定设置有第三锥齿轮5021，第三锥齿轮5021的一侧啮合连接有第四锥齿轮5031，第四锥齿轮5031的中心轴位置固定设置有螺纹杆503，螺纹杆503与外壳2转动设置，外壳2的外壁连接有螺纹座504，螺纹座504与主轴307转动设置。

工作原理：本装置设置有模切装置3，通过电机301输出轴带动第二转轴302旋转，第二转轴302通过第一齿轮3041带动传动轴304旋转，传动轴304通过第一锥齿轮3042与第二锥齿轮3051啮合带动蜗杆305旋转，蜗杆305带动蜗轮306旋转，蜗轮306带动主轴307旋转，主轴307通过联轴器带动旋转模具308旋转，从而对于待加工物体进行切割；

当更换不同旋转模具308之后，由于旋转模具308直径不同，需要切割的深度不同，所以通过升降装置5配合切换锁定装置4使用进行调整，先通过电动收缩杆402将连接轴303的齿槽移动至第二齿轮501的下端，然后电机301输出轴带动第二转轴302旋转，第二转轴302带动连接轴303旋转，连接轴303带动第二齿轮501旋转，第二齿轮501带动第一转轴502旋转，第一转轴502通过第三锥齿轮5021与第四锥齿轮5031啮合带动螺纹杆503，螺纹杆503带动螺纹座504上下移动，螺纹座504带动主轴307上下移动，此时主轴307外壁的蜗轮306会沿着蜗杆305上下移动并旋转，主轴307上下移动带动旋转模具308移动，进而适应不同旋转模具308。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种具有多工位旋转模切机构的覆膜机，其特征在于，包括覆膜机（1），所述覆膜机（1）的上端设置有外壳（2），所述外壳（2）的内部设置有模切装置（3）和升降装置（5），所述升降装置（5）设置有切换锁定装置（4）；

所述模切装置（3）包括安装于外壳（2）内部的电机（301），所述电机（301）的输出轴固定连接有第二转轴（302），所述第二转轴（302）的外壁滑动设置有连接轴（303），所述连接轴（303）的一侧设置有配合使用的传动轴（304），所述传动轴（304）的靠近连接轴（303）的一端固定设置有第一齿轮（3041），所述连接轴（303）靠近第一齿轮（3041）的一端开设有配合使用的限位孔，所述传动轴（304）的另一端固定设置有第一锥齿轮（3042），所述第一锥齿轮（3042）的一侧啮合连接有第二锥齿轮（3051），所述第二锥齿轮（3051）的中心轴位置固定设置有蜗杆（305），所述蜗杆（305）与外壳（2）转动设置，所述蜗杆（305）的一侧啮合连接有蜗轮（306），所述蜗轮（306）的中心轴位置固定设置有主轴（307），所述主轴（307）的一端通过联轴器连接有旋转模具（308）。

2.根据权利要求1所述的一种具有多工位旋转模切机构的覆膜机，其特征在于，所述切换锁定装置（4）包括与外壳（2）滑动设置的滑块（401），所述滑块（401）的一侧外壁设置有电动收缩杆（402），所述电动收缩杆（402）的一端与外壳（2）固定连接，所述滑块（401）开设有通孔，所述第二转轴（302）与通孔转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有多工位旋转模切机构的覆膜机，其特征在于，所述升降装置（5）包括配合连接轴（303）使用的第二齿轮（501），所述第二齿轮（501）的外壁设置有配合第二齿轮（501）使用的齿槽，所述第二齿轮（501）的中心轴固定设置有第一转轴（502），所述第一转轴（502）的两端分别固定设置有第三锥齿轮（5021），所述第三锥齿轮（5021）的一侧啮合连接有第四锥齿轮（5031），所述第四锥齿轮（5031）的中心轴位置固定设置有螺纹杆（503），所述螺纹杆（503）与外壳（2）转动设置，所述外壳（2）的外壁连接有螺纹座（504），所述螺纹座（504）与主轴（307）转动设置。

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