CN214724748U - 一种保护膜切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种保护膜切割装置，属于保护膜加工技术领域，现有的用于儿科的检查床存在高度和角度调整不便的问题，该装置包括工作台、切割刀组件和模腔，所述工作台上方设置有切割刀组件，工作台表面开设有模腔，模腔内放置有保护膜，所述切割刀组件包括切割刀本体和防护罩，所述切割刀本体下方贯穿防护罩底部的通孔一，切割刀本体上方与升降板固定连接，所述升降板通过滑动板连接固定板，所述滑动板表面设置有刻度线，滑动板滑动连接在固定座表面开设的通孔二内，所述固定板滑动连接在固定座上方固定的螺纹杆表面，螺纹杆顶部设置有旋钮，本实用新型具备不容易割伤工作人员的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于保护膜加工技术领域，具体是涉及一种保护膜切割装置。
背景技术
保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜，汽车保护膜，家用保护膜，食品保鲜保护膜等。随着手机等数码产品在中国的普及，保护膜已经慢慢的成为屏幕保护膜的一种统称。
随着手机的快速普及，手机保护膜的需求量也越来越大，手机保护膜在生产过程中需要使用切割装置将其裁切成不同的尺寸。
但是现有的保护膜切割装置在切割保护膜时，旁边的工作人员在操作过程中很容易碰触到切割刀，导致工作人员受到损伤，严重威胁到工作人员的人身安全。
因此，为了解决这一问题，需要开发设计一种保护膜切割装置，解决了现有的保护膜切割装置存在容易割伤工作人员的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种保护膜切割装置，以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种保护膜切割装置，包括工作台、切割刀组件和模腔，所述工作台上方设置有切割刀组件，工作台表面开设有模腔，模腔内放置有保护膜，所述切割刀组件包括切割刀本体和防护罩，防护罩为了防止切割刀本体在切割保护膜过程中割伤工作人员，用于提高该装置的安全性能，所述切割刀本体下方贯穿防护罩底部的通孔一，切割刀本体上方与升降板固定连接，所述升降板通过滑动板连接固定板，所述滑动板表面设置有刻度线，滑动板滑动连接在固定座表面开设的通孔二内，所述固定板滑动连接在固定座上方固定的螺纹杆表面，在安装时，切割刀本体、螺纹杆、固定板、滑动板和升降板先与固定座组装在一起，使其形成一个总成，然后再装配到防护罩上，便于对内部组件进行维修和更换，螺纹杆顶部设置有旋钮。
作为本实用新型进一步的方案，所述工作台上方还设置有纵向滑轨和横向滑轨，所述切割刀组件通过连接杆连接滑台，所述滑台滑动连接在横向滑轨内的横向丝杆上，所述横向滑轨滑动连接在纵向滑轨内的纵向丝杆上。
作为本实用新型进一步的方案，所述升降板下方设置有固定台，固定台表面开设有T 形槽，所述切割刀本体端部设置有T形台，所述T形台与T形槽插合连接，固定台与T形台还通过第二螺栓固定连接。
作为本实用新型进一步的方案，所述切割刀本体还通过限位杆连接防护罩，限位杆能够防止切割过程中切割刀本体上下晃动，用于固定切割刀本体从通孔一内伸出的长度，提高了稳定性，所述限位杆贯穿切割刀本体表面开设的限位孔一，限位杆两端设置的螺纹部分与防护罩两侧的限位孔二螺纹连接，具备便于安装和拆卸的特点，同时又能够防止限位杆从切割刀本体和防护罩上脱落，具备牢固性好的特点。
作为本实用新型进一步的方案，所述防护罩内壁开设有限位槽，所述升降板两侧滑动连接在限位槽内。
作为本实用新型进一步的方案，所述固定座通过第一螺栓连接防护罩。
作为本实用新型进一步的方案，所述防护罩底部固定连接有滚轮。
综上所述，本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
1、切割刀本体露出通孔一的尺寸与保护膜的厚度一致，在切割时，防护罩下表面在保护膜上滑动，这种设计你能够保证切割刀本体顺利切割保护膜，又能够将切割刀本体隐藏在防护罩内，防护罩为了防止切割刀本体在切割保护膜过程中割伤工作人员，具备安全性好的特点。
2、通过旋钮转动螺纹杆，通过固定板、滑动板和升降板带动切割刀本体在通孔一内上下滑动，通过查看滑动板上的刻度线来确定切割刀本体从通孔一内伸出的具体长度，使其可以切割不同厚度的保护膜，具备适用范围广的特点。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1为实用新型的结构示意图。
图2为实用新型中切割刀组件的结构示意图。
图3为实用新型中滑动板的轴测图。
图4为实用新型图2中A-A的断面图。
图5为实用新型中限位杆的结构示意图。
附图标记：1-工作台、2-纵向滑轨、3-横向滑轨、4-纵向丝杆、5-横向丝杆、6-滑台、7-连接杆、8-切割刀组件、81-切割刀本体、811-限位孔一、812-T形台、82-防护罩、821- 限位槽、822-滚轮、823-限位孔二、83-固定座、831-螺纹杆、832-旋钮、833-固定板、 834-滑动板、8341-刻度线、835-通孔一、836-第一螺栓、837-升降板、838-固定台、8381-T 形槽、839-第二螺栓、84-限位杆、841-螺纹部分、9-模腔、10-保护膜。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
实施例1
请参阅图1至图5，一种保护膜切割装置，包括工作台1、切割刀组件8和模腔9，其特征在于，所述工作台1上方设置有切割刀组件8，工作台1表面开设有模腔9，模腔9 内放置有保护膜10，所述切割刀组件8包括切割刀本体81和防护罩82，防护罩82为了防止切割刀本体81在切割保护膜10过程中割伤工作人员，用于提高该装置的安全性能。
所述切割刀本体81下方贯穿防护罩82底部的通孔一835，切割刀本体81能够在通孔一835内上下移动，切割刀本体81露出通孔一835的尺寸与保护膜10的厚度一致，在切割时，防护罩82下表面在保护膜10上滑动，这种设计你能够保证切割刀本体81顺利切割保护膜10，又能够防止切割刀本体81隐藏在防护罩82内，具备安全性好的特点。
切割刀本体81上方与升降板837固定连接，所述升降板837通过滑动板834连接固定板833，所述滑动板834表面设置有刻度线8341，滑动板834滑动连接在固定座83表面开设的通孔二内，所述固定板833滑动连接在固定座83上方固定的螺纹杆831表面，螺纹杆831顶部设置有旋钮832，在安装时，切割刀本体81、螺纹杆831、固定板833、滑动板834和升降板837先与固定座83组装在一起，使其形成一个总成，然后再装配到防护罩8上，便于对内部组件进行维修和更换，通过旋钮832转动螺纹杆831，通过固定板 833、滑动板834和升降板837带动切割刀本体81在通孔一835内上下滑动，通过查看滑动板834上的刻度线8341来确定切割刀本体81从通孔一835内伸出的具体长度，使其可以切割不同厚度的保护膜10，具备适用范围广的特点。
所述切割刀本体81还通过限位杆84连接防护罩82，限位杆84能够防止切割过程中切割刀本体81上下晃动，用于固定切割刀本体81从通孔一835内伸出的长度，提高了稳定性，所述限位杆84贯穿切割刀本体81表面开设的限位孔一811，限位杆8两端设置的螺纹部分841与防护罩82两侧的限位孔二823螺纹连接，具备便于安装和拆卸的特点，同时又能够防止限位杆8从切割刀本体81和防护罩82上脱落，具备牢固性好的特点。
进一步的，所述防护罩82内壁开设有限位槽821，所述升降板837两侧滑动连接在限位槽821内，具备稳定性好的特点。
进一步的，所述固定座83通过第一螺栓836连接防护罩82，具备便于安装和拆卸的特点。
优选的，所述防护罩82底部固定连接有滚轮822，要尽可能选用市面上尺寸较小的滚轮822，是为了减小防护罩82与保护膜10之间的间隙，降低工作人员受伤的风险。
实施例2
请参阅图1，一种保护膜切割装置，还包括工作台1，所述工作台1上方还设置有纵向滑轨2和横向滑轨3，所述切割刀组件8组件通过连接杆7连接滑台6，所述滑台6滑动连接在横向滑轨3内的横向丝杆5上，所述横向滑轨3滑动连接在纵向滑轨2内的纵向丝杆上4，切割刀组件8沿着横向滑轨3移动可自动切割保护膜10，切割刀组件8和横向滑轨3一同沿着纵向滑轨2上下滑动来调节切割刀组件8的高度，具备自动化程度高的特点，提高了工作效率。
实施例3
请参阅图1和图4，一种保护膜切割装置，还包括升降板837，所述升降板837下方设置有固定台838，固定台838表面开设有T形槽8381，所述切割刀本体81端部设置有T 形台812，所述T形台812与T形槽8381插合连接，固定台838与T形台812还通过第二螺栓839固定连接，安装时，先将切割刀本体81通过T形台812插接T形槽8381内，然后通过第二螺栓839进行固定，具备便于安装和拆卸的特点。
本实施例的其余结构部分与实施例1相同。
本实用新型的工作原理是：首先切割刀组件8和横向滑轨3一同沿着纵向滑轨2移动至保护膜10上方一定的高度后停止，然后通过旋钮832转动螺纹杆831，通过固定板833、滑动板834和升降板837带动切割刀本体81在通孔一835内上下滑动，通过查看滑动板 834上的刻度线8341来确定切割刀本体81从通孔一835内伸出的具体长度，切割刀组件8 沿着横向滑轨3移动可自动切割保护膜10。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种保护膜切割装置，包括工作台(1)、切割刀组件(8)和模腔(9)，其特征在于，所述工作台(1)上方设置有切割刀组件(8)，工作台(1)表面开设有模腔(9)，模腔(9)内放置有保护膜(10)，所述切割刀组件(8)包括切割刀本体(81)和防护罩(82)，所述切割刀本体(81)下方贯穿防护罩(82)底部的通孔一(835)，切割刀本体(81)上方与升降板(837)固定连接，所述升降板(837)通过滑动板(834)连接固定板(833)，所述滑动板(834)表面设置有刻度线(8341)，滑动板(834)滑动连接在固定座(83)表面开设的通孔二内，所述固定板(833)滑动连接在固定座(83)上方固定的螺纹杆(831)表面，螺纹杆(831)顶部设置有旋钮(832)。
2.根据权利要求1所述的一种保护膜切割装置，其特征在于，所述工作台(1)上方还设置有纵向滑轨(2)和横向滑轨(3)，所述切割刀组件(8)通过连接杆(7)连接滑台(6)，所述滑台(6)滑动连接在横向滑轨(3)内的横向丝杆(5)上，所述横向滑轨(3)滑动连接在纵向滑轨(2)内的纵向丝杆上(4)。
3.根据权利要求1所述的一种保护膜切割装置，其特征在于，所述升降板(837)下方设置有固定台(838)，固定台(838)表面开设有T形槽(8381)，所述切割刀本体(81)端部设置有T形台(812)，所述T形台(812)与T形槽(8381)插合连接，固定台(838)与T形台(812)还通过第二螺栓(839)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种保护膜切割装置，其特征在于，所述切割刀本体(81)还通过限位杆(84)连接防护罩(82)，所述限位杆(84)贯穿切割刀本体(81)表面开设的限位孔一(811)，限位杆(84)两端设置的螺纹部分(841)与防护罩(82)两侧的限位孔二(823)螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种保护膜切割装置，其特征在于，所述防护罩(82)内壁开设有限位槽(821)，所述升降板(837)两侧滑动连接在限位槽(821)内。
6.根据权利要求1所述的一种保护膜切割装置，其特征在于，所述固定座(83)通过第一螺栓(836)连接防护罩(82)。
7.根据权利要求6所述的一种保护膜切割装置，其特征在于，所述防护罩(82)底部固定连接有滚轮(822)。
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| CN202120327618.4U CN214724748U (zh) | 2021-02-04 | 2021-02-04 | 一种保护膜切割装置 |
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| CN (1) | CN214724748U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114852408A (zh) * | 2022-06-27 | 2022-08-05 | 圭垚光电科技(苏州)有限公司 | 柔性玻璃贴膜设备 |
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2021
- 2021-02-04 CN CN202120327618.4U patent/CN214724748U/zh active Active
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