CN221018944U - 一种金属冷热切圆锯片 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属冷热切圆锯片，包括锯齿组件，包括圆环底座；分离式锯片组件；所述分离式锯片组件包括连接于圆环底座一侧外表面上的第一底座、连接于第一底座内表面上外端的限位柱、连接于第一底座内表面内端的固定柱、连接于圆环底座另一侧外表面上的第二底座、开设于第二底座外表面上端的限位孔、开设于第二底座内表面内端的固定孔和放置于第二底座外侧的固定螺母；防反装组件，连接于圆环底座外表面上。本实用新型通过设置分离式锯片组件和防反装组件，以解决现有的金属冷热切圆锯片在使用时，由于锯片为消耗品，更换时需要更换整个锯片，成本较高，并且锯片可能存在反装情况，轻则导致锯片和产品报废，重则导致人员受伤的问题。

Description

一种金属冷热切圆锯片

技术领域

本实用新型涉及电动工具技术领域，特别是涉及一种金属冷热切圆锯片。

背景技术

圆锯可以与多数专业圆锯机配套使用，而如果将其用于包括M.K.Morse锯片在内的生产商所出品的金属圆锯机，圆锯片将可以发挥其最大的效能。圆锯片分为5个切割类别即：钢、超薄钢、不锈钢、铝及木。

但它在实际使用中仍存在以下弊端：

现有的金属冷热切圆锯片在使用时，由于锯片为消耗品，长时间使用后因为过度磨损需要及时更换，更换时需要更换整个锯片，成本较高，并且锯片在使用时可能存在反装的情况，轻则导致锯片和产品报废，重则导致人员受伤。

因此，新提出一种金属冷热切圆锯片，以解决上述问题。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种金属冷热切圆锯片，通过设置分离式锯片组件和防反装组件，以解决上述背景技术中提出现有的金属冷热切圆锯片在使用时，由于锯片为消耗品，长时间使用后因为过度磨损需要及时更换，更换时需要更换整个锯片，成本较高，并且锯片在使用时可能存在反装的情况，轻则导致锯片和产品报废，重则导致人员受伤的问题。

2.技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种金属冷热切圆锯片，包括：

锯齿组件，包括圆环底座；

分离式锯片组件；

所述分离式锯片组件包括连接于圆环底座一侧外表面上的第一底座、连接于第一底座内表面上外端的限位柱、连接于第一底座内表面内端的固定柱、连接于圆环底座另一侧外表面上的第二底座、开设于第二底座外表面上端的限位孔、开设于第二底座内表面内端的固定孔和放置于第二底座外侧的固定螺母；

防反装组件，连接于圆环底座外表面上。

进一步地，所述锯齿组件还包括连接于圆环底座外端面上的锯齿本体、开设于圆环底座内端位置的固定槽和开设于圆环底座两侧内端的空心环槽；

具体的，锯齿本体用于和产品相接触，对产品进行割据，固定槽用于放置限位柱，空心圆槽用于放置第一底座和第二底座。

进一步地，所述限位孔和固定槽为相对于限位柱开设，且限位柱顶端与第二底座外表面齐平；

具体的，限位柱贯穿固定槽和限位孔，并且限位柱不超出第二底座外表面，不会对割据产生影响。

进一步地，所述固定孔为相对于固定柱开设，且固定柱外表面有相对于固定螺母开设的螺纹结构；

具体的，通过螺纹结构，可以将第一底座和第二底座相固定，从而对圆环底座进行夹持固定。

进一步地，所述空心环槽分别为相对于第一底座和第二底座开设，且第一底座和第二底座外表面与圆环底座外表面齐平；

具体的，第一底座和第二底座用于对圆环底座进行固定，并固定在切割设备上。

进一步地，所述防反装组件包括开设于圆环底座外表面上的第一通孔、连接于第一底座外表面上的第一卡块、开设于圆环底座外表面上的第二通孔和连接于第一底座外表面上的第二卡块；

具体的，第一通孔用于放置第一卡块，第二通孔用于放置第二卡块。

进一步地，所述第一通孔为相对于第一卡块开设，且第二通孔为相对于第二卡块开设；

具体的，通过将第一卡块放置在第一通孔内，并将第二卡块放置在第二通孔内，可以将使圆环底座外表面和第一底座内表面相贴合。

进一步地，所述第一通孔和第二通孔在圆环底座上位于同侧，第一卡块和第二卡块在第一底座上位于同侧；

所述第一通孔与第二通孔相互垂直，第一卡块和第二卡块相互垂直；

具体的，当将圆环底座正确安装在第一底座和第二底座内时，第一卡块和第二卡块分别对应第一通孔和第二通孔，当圆环底座错误安装时，第一卡块和第二卡块不能放入相对应的第一通孔和第二通孔内。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

一、本实用新型，通过将锯齿组件安装在分离式锯片组件内部，在锯齿本体发生磨损时，只需更换锯齿组件即可，无需更换锯片，锯片可重复使用。从而节约成本。

二、基于有益效果一，通过设置防反装组件，使锯齿组件不会错误的安装在分离式锯片组件内部，从而避免因安装错误产生的安全问题。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的锯齿组件结构图；

图3为本实用新型的分离式锯片组件结构图；

图4为本实用新型的防反装组件结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、锯齿组件；11、圆环底座；12、锯齿本体；13、固定槽；14、空心环槽；2、分离式锯片组件；21、第一底座；22、限位柱；23、固定柱；24、第二底座；25、限位孔；26、固定孔；27、固定螺母；3、防反装组件；31、第一通孔；32、第一卡块；33、第二通孔；34、第二卡块。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

实施例1

请参阅图1-3所示，本实施例为一种金属冷热切圆锯片，包括：锯齿组件1，包括圆环底座11；

分离式锯片组件2；

分离式锯片组件2包括连接于圆环底座11一侧外表面上的第一底座21、连接于第一底座21内表面上外端的限位柱22、连接于第一底座21内表面内端的固定柱23、连接于圆环底座11另一侧外表面上的第二底座24、开设于第二底座24外表面上端的限位孔25、开设于第二底座24内表面内端的固定孔26和放置于第二底座24外侧的固定螺母27；

防反装组件3，连接于圆环底座11外表面上；

锯齿组件1还包括连接于圆环底座11外端面上的锯齿本体12、开设于圆环底座11内端位置的固定槽13和开设于圆环底座11两侧内端的空心环槽14；

限位孔25和固定槽13为相对于限位柱22开设，且限位柱22顶端与第二底座24外表面齐平；

固定孔26为相对于固定柱23开设，且固定柱23外表面有相对于固定螺母27开设的螺纹结构；

空心环槽14分别为相对于第一底座21和第二底座24开设，且第一底座21和第二底座24外表面与圆环底座11外表面齐平；

为了解如何对分离式锯片组件2使用，公布以下步骤：

将限位柱22固定在第一底座21内表面外端位置，再将固定柱23固定在第一底座21内表面内端位置，并将第一底座21和第二底座24分别通过空心环槽14放置在圆环底座11两侧位置；

此时，通过固定槽13和限位孔25将限位柱22贯穿圆环底座11和第二底座24，再将固定柱23通过固定孔26贯穿第二底座24，并将固定螺母27连接在固定柱23前端位置，同时通过螺纹结构将第一底座21和第二底座24固定，使第一底座21和第二底座24对圆环底座11进行夹持固定，从而将锯齿组件1安装在分离式锯片组件2内，将固定螺母27从固定柱23上取下，再将第二底座24向外移动，并向外移动圆环底座11，即可将锯齿组件1从分离式锯片组件2内取下。

实施例2

请参阅图4所示，本实施例为在上述实施例1的基础上，还包括，防反装组件3，连接于圆环底座11外表面上；

防反装组件3包括开设于圆环底座11外表面上的第一通孔31、连接于第一底座21外表面上的第一卡块32、开设于圆环底座11外表面上的第二通孔33和连接于第一底座21外表面上的第二卡块34；

第一通孔31为相对于第一卡块32开设，且第二通孔33为相对于第二卡块34开设；

第一通孔31和第二通孔33在圆环底座11上位于同侧，第一卡块32和第二卡块34在第一底座21上位于同侧；

第一通孔31与第二通孔33相互垂直，第一卡块32和第二卡块34相互垂直；

为了解如何对防反装组件3使用，公布以下步骤：

将第一卡块32和第二卡块34分别固定在第一底座21外表面一侧位置，再将第一通孔31和第二通孔33分别开设在圆环底座11外表面一侧位置；

此时，在将圆环底座11安装在第一底座21上时，当圆环底座11反向放置时，只能将第一卡块32和第二卡块34中的一个放置在第一通孔31和第二通孔33内，不能同时放置，使圆环底座11外表面和第一底座21外表面不能贴合，从而不能进行安装，当圆环底座11正确放置时，第一卡块32和第二卡块34可以同时放置在第一通孔31和第二通孔33内，使圆环底座11外表面和第一底座21外表面相贴合，从而进行正确安装。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种金属冷热切圆锯片，其特征在于，包括：

锯齿组件(1)，包括圆环底座(11)；

分离式锯片组件(2)；

所述分离式锯片组件(2)包括连接于圆环底座(11)一侧外表面上的第一底座(21)、连接于第一底座(21)内表面上外端的限位柱(22)、连接于第一底座(21)内表面内端的固定柱(23)、连接于圆环底座(11)另一侧外表面上的第二底座(24)、开设于第二底座(24)外表面上端的限位孔(25)、开设于第二底座(24)内表面内端的固定孔(26)和放置于第二底座(24)外侧的固定螺母(27)；

防反装组件(3)，连接于圆环底座(11)外表面上。

2.根据权利要求1所述的一种金属冷热切圆锯片，其特征在于，所述锯齿组件(1)还包括连接于圆环底座(11)外端面上的锯齿本体(12)、开设于圆环底座(11)内端位置的固定槽(13)和开设于圆环底座(11)两侧内端的空心环槽(14)。

3.根据权利要求2所述的一种金属冷热切圆锯片，其特征在于，所述限位孔(25)和固定槽(13)为相对于限位柱(22)开设，且限位柱(22)顶端与第二底座(24)外表面齐平。

4.根据权利要求1所述的一种金属冷热切圆锯片，其特征在于，所述固定孔(26)为相对于固定柱(23)开设，且固定柱(23)外表面有相对于固定螺母(27)开设的螺纹结构。

5.根据权利要求2所述的一种金属冷热切圆锯片，其特征在于，所述空心环槽(14)分别为相对于第一底座(21)和第二底座(24)开设，且第一底座(21)和第二底座(24)外表面与圆环底座(11)外表面齐平。

6.根据权利要求1所述的一种金属冷热切圆锯片，其特征在于，所述防反装组件(3)包括开设于圆环底座(11)外表面上的第一通孔(31)、连接于第一底座(21)外表面上的第一卡块(32)、开设于圆环底座(11)外表面上的第二通孔(33)和连接于第一底座(21)外表面上的第二卡块(34)。

7.根据权利要求6所述的一种金属冷热切圆锯片，其特征在于，所述第一通孔(31)为相对于第一卡块(32)开设，且第二通孔(33)为相对于第二卡块(34)开设。

8.根据权利要求6所述的一种金属冷热切圆锯片，其特征在于，所述第一通孔(31)和第二通孔(33)在圆环底座(11)上位于同侧，第一卡块(32)和第二卡块(34)在第一底座(21)上位于同侧；

所述第一通孔(31)与第二通孔(33)相互垂直，第一卡块(32)和第二卡块(34)相互垂直。