CN214724727U - 一种pvc板截断收尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种PVC板截断收尘装置，包括截断装置、收尘装置以及箱体，所述截断装置位于所述箱体内；所述截断装置包括机架、截断机、第一驱动机构以及第二驱动机构，所述第一驱动机构固定设置在所述机架上，所述第二驱动机构固定安装在所述第一驱动机构上，所述截断机固定安装在所述第二驱动机构上，所述第一驱动机构用于驱动所述第二驱动机构在水平方向移动，所述第二驱动机构用于驱动所述截断机在竖直方向移动；所述机架在对应所述截断机的切割路径上，开设有收集槽，所述收集槽的底部与所述收尘装置连通。该截断收尘装置中的收集槽与收尘装置可将产生的大部分废料收集起来，装置中的箱体可将截断装置在整个工作过程中密封起来。

Description

一种PVC板截断收尘装置

技术领域

本实用新型涉及PVC板加工技术领域，尤其涉及一种PVC板截断收尘装置。

背景技术

目前，大多数的厂家采用的是热熔挤压的方式，来生产PVC板，采用这种方式生产出的板材长度较长，需要通过截断装置将其截断。

而常用的截断装置，在切割过程中，会扬起大量的粉末状废料，进而会对工作环境造成污染、对工作人员的健康造成损害，而且在切割过程中，废料会大量堆积在工作台上，从而需要工作人员经常进行清理。

因而，现有的截断装置存在，会扬起废料以及需要经常清理废料的问题。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种PVC板截断收尘装置，用以解决会扬起废料以及需要经常清理废料的问题。

本实用新型提供一种PVC板截断收尘装置，包括截断装置、收尘装置以及箱体，所述截断装置位于所述箱体内；

所述截断装置包括机架、截断机、第一驱动机构以及第二驱动机构，所述第一驱动机构固定设置在所述机架上，所述第二驱动机构固定安装在所述第一驱动机构上，所述截断机固定安装在所述第二驱动机构上，所述第一驱动机构用于驱动所述第二驱动机构在水平方向移动，所述第二驱动机构用于驱动所述截断机在竖直方向移动；

所述机架在对应所述截断机的切割路径上，开设有收集槽，所述收集槽的底部与所述收尘装置连通。

进一步的，所述第一驱动机构包括两根第一滑轨、两个第一滑块、第一驱动件、第一传动组件以及安装板；

两根所述第一滑轨平行设置于所述机架上，两个所述第一滑块分别与所述第一滑轨滑动连接，所述安装板的一侧与所述第一滑块固定连接，所述安装板的另一侧与所述第二驱动机构固定连接；

所述第一驱动件的输出端与所述第一传动组件的输入端固定连接，所述第一传动组件的输出端与所述安装板固定连接，所述第一驱动件用于驱动所述第二驱动机构以及截断机在所述第一滑轨上滑动。

进一步的，所述传动组件为丝杠，所述丝杠包括螺杆以及螺母，所述螺杆的两端与所述机架转动连接，所述第一驱动件的输出端与所述螺杆的一端固定连接，所述螺杆与所述螺母转动连接，所述螺母与所述安装板固定连接。

进一步的，所述第二驱动机构包括连接件、第二驱动件、两根第二滑轨以及两个第二滑块；

两根所述第二滑轨平行设置于所述安装板上，两个所述第二滑块分别与所述第二滑轨滑动连接，所述第二滑块与所述连接件的一侧固定连接，所述连接件的另一侧与所述截断机固定连接；

所述第二驱动件的输出端与所述连接件固定连接，所述第二驱动件用于驱动所述截断机在所述第二滑轨上滑动。

进一步的，所述收尘装置包括真空泵以及收集箱，所述真空泵的一端与所述收集槽的底部连通，所述真空泵的另一端与所述收集箱连通，所述真空泵用于将切割产生的废料吸入所述收集槽。

进一步的，所述PVC板截断收尘装置还包括固定机构，所述固定机构包括若干个第三驱动件以及压板，所述第三驱动件与所述机架固定连接，所述第三驱动件的输出端与所述压板的一侧固定连接，所述第三驱动件用于驱动所述压板在竖直方向移动。

进一步的，所述PVC板截断收尘装置还包括出料机构，所述出料机构包括第四驱动件以及推板，所述第四驱动件与所述机架固定连接，所述第四驱动件的输出端与所述推板固定连接，所述箱体对应开设有出料口，所述第四驱动件用于将切下的板材从所述出料口推出。

进一步的，所述第四驱动件为气缸或液压缸。

进一步的，所述箱体的一侧设置有箱门。

进一步的，所述箱体为透明箱体。

相较于现有技术，本实用新型所提供的PVC板截断收尘装置中的，收集槽与收尘装置可将切割产生的大部分废料收集起来，以降低工作人员对装置的清理频率，装置中的箱体可将截断装置在整个工作过程中密封起来，以防止扬起的粉末状废料破坏环境或损害工作人员的健康。

附图说明

图1为本实用新型提供的PVC板截断收尘装置的结构示意图；

图2为本实用新型提供的PVC板截断收尘装置的侧视图；

图3为本实用新型提供的PVC板截断收尘装置中，机架以及出料机构的俯视图；

图4为本实用新型提供的PVC板截断收尘装置中，第一驱动机构的结构示意图；

图5为本实用新型提供的PVC板截断收尘装置中，第二驱动机构的结构示意图；

图6为本实用新型提供的PVC板截断收尘装置中，收尘装置的结构示意图；

图7为本实用新型提供的PVC板截断收尘装置中，固定机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种PVC板截断收尘装置，包括截断装置100、收尘装置200以及箱体300，所述截断装置100包括机架110、截断机120、第一驱动机构130以及第二驱动机构140，所述截断装置100位于所述箱体300内，所述箱体300会将所述截断装置100在切割过程中扬起的粉末状废料，封闭在箱体内部，以防止未被收集的粉末破坏环境或损害工作人员的健康。

所述第一驱动机构130固定设置在所述机架110上，具体的，所述第一驱动机构130可固定安装在所述机架110的侧面(如图1所示)，也可固定安装在所述机架110的顶部。所述第二驱动机构140固定安装在所述第一驱动机构130上，所述截断机120固定安装在所述第二驱动机构140上，所述第二驱动机构140可驱动所述截断机120竖直向下运动至达切割起点，所述第一驱动机构130可驱动所述第二驱动机构140以及截断机120从切割起点水平运动至切割终点，在水平运动的过程中，所述截断机120完成对板材的切割。

请参阅图1和图3，所述机架110在对应所述截断机120的切割路径上，开设有收集槽110a，所述收集槽110a始终位于切割点的下方，故产生的部分废料会直接落入所述收集槽110a内，所述收集槽110a的底部与所述收尘装置200连通，所述收尘装置200会在所述收集槽110a内产生一个负压，以将产生的废料吸入所述收集槽110a内，从而实现所述收集槽110a以及收尘装置200收集废料的功能。

具体实施时，所述第二驱动机构140驱动所述截断机120向下运动、并到达切割起点，之后，所述第一驱动机构130驱动所述第二驱动机构140以及截断机120在所述收集槽110a上方移动至切割终点，在移动过程中，所述截断机120完成对板材的切割，过程中产生的部分废料会直接落入所述收集槽110a内，部分废料会被所述收尘装置200吸入所述收集槽110a内，从而可降低工作人员对机架的清理频率，所述箱体300可将扬起的粉末状废料，密封在箱体内部，从而防止废料破坏环境或损害工作人员的健康。

请参阅图4，在本实用新型的一个实施例中，所述第一驱动机构130包括两根第一滑轨131、两个第一滑块(图中未示出)、第一驱动件132、传动组件133以及安装板134，两根所述第一滑轨131平行安装于所述机架110上，两个所述第一滑块分别与所述第一滑轨131滑动连接，所述安装板134的一侧与所述第一滑块固定连接，所述安装板134的另一侧与所述第二驱动机构140固定连接。

所述第一驱动件132的输出端与所述传动组件133的输入端固定连接，所述传动组件133的输出端与所述安装板134固定连接，在所述截断机120运动至切割起点后，所述第一驱动件132驱动所述传动组件133运动，所述传动组件133再带动所述安装板134以及第二驱动机构140沿着所述第一滑轨131滑动，并到达切割终点。

优选的，所述第一驱动件132可选用电机，当然，在其他实施例中，所述第一驱动件132还可为其他装置，本实用新型对此不做限制。

请继续参阅图4，在本实用新型的一个实施例中，所述传动组件133为丝杠，所述丝杠包括螺杆以及螺母，所述螺杆的两端与所述机架110转动连接，所述第一驱动件132的输出端与所述螺杆的一端固定连接，所述第一驱动件132可驱动所述螺杆转动，所述螺杆与所述螺母转动连接，所述螺杆可驱动所述螺母在水平方向上移动，所述螺母与所述安装板134固定连接，所述螺母可带动所述安装板134和第二驱动机构140沿着所述第一滑轨131滑动。

请参阅图5，在本实用新型的一个实施例中，所述第二驱动机构140包括连接件141、第二驱动件142、两根第二滑轨143以及两个第二滑块144，两根所述第二滑轨143平行设置于所述安装板134上，两个所述第二滑块144分别与所述第二滑轨143滑动连接，所述第二滑块144与所述连接件141的一侧固定连接，所述连接件141的另一侧与所述截断机120固定连接。

所述第二驱动件142的输出端与所述连接件141固定连接，所述第二驱动件142用于驱动所述截断机120沿着所述第二滑轨组件143向下移动，并到达切割起点。

优选的，所述第二驱动件142可选用气缸或液压缸，当然，在其他实施例中，所述第二驱动件142还可为其他装置，本实用新型对此不做限制。

请参阅图6，在本实用新型的一个实施例中，所述收尘装置200包括真空泵210以及收集箱220，所述真空泵210的一端与所述收集槽110a的底部连通，所述真空泵210的另一端与所述收集箱220连通，所述真空泵210会在所述收集槽110a内产生一个负压，从而将切割产生的废料吸入所述收集槽110a，之后，再将废料转移至所述收集箱220中。

请参阅图7，在本实用新型的一个实施例中，所述PVC板截断收尘装置还包括固定机构400，所述固定机构400包括若干个第三驱动件410以及压板420，所述第三驱动件410与所述机架110固定连接，所述第三驱动件410的输出端与所述压板420的一侧固定连接，所述第三驱动件410用于驱动所述压板420在竖直方向移动，以在切割过程中对板材起到固定作用。优选的，所述第三驱动件410可选用气缸或液压缸，当然，在其他实施例中，所述第三驱动件410还可为其他装置，本实用新型对此不做限制。

请参阅图3，在本实用新型的一个实施例中，所述PVC板截断收尘装置还包括出料机构500，所述出料机构500包括第四驱动件510以及推板520，所述第四驱动件510与所述机架110固定连接，所述第四驱动件510的输出端与所述推板520固定连接，所述箱体300对应开设有出料口(图中未示出)，在所述截断机120将板材切下后，所述第四驱动件510可将板材从所述出料口推出。

在本实用新型的一个实施例中，所述第四驱动件510为气缸或液压缸，当然，在其他实施例中，所述第四驱动件510还可为其他装置，本实用新型对此不做限制。

在本实用新型的一个实施例中，所述箱体300的一侧设置有箱门(图中未示出)，以方便工作人员对所述箱体300内定期清理。

在本实用新型的一个实施例中，所述箱体300为透明箱体，以方便工作人员观察所述箱体300内的工作状况。具体的，所述箱体300可选用透明亚克力板或透明树脂板制成，当然，在其他实施例中，所述箱体300还可选用其他材料制成，本实用新型对此不做限制。

为了更好地了解本实用新型，以下结合图1至图7对本实用新型的技术方案进行详细说明：

所述固定机构400先将板材固定，之后，所述第二驱动件142驱动所述截断机120运动至切割起点，所述第一驱动件132驱动所述截断机120从切断起点运动至切断终点，在水平移动的过程中，所述截断机120完成对板材的切割，切割所产生的一部分废料会直接落入所述收集槽110a内，一部分废料会被所述真空泵210吸入所述收集槽110a内，之后，所述真空泵210再将废料转移至所述收集箱220中，在切割过程中扬起的粉末状废料则被密封在所述箱体300的内部。切割完成后，所述出料机构500可将切下的板材从所述出料口推出。

综上所述，本实用新型所提供的PVC板截断收尘装置中的，固定机构可在切割过程中固定板材，装置中收集槽与收尘装置可将切割产生的大部分废料收集起来，以降低工作人员对机架的清理频率，装置中的箱体可将截断装置在整个工作过程中密封起来，以防止扬起的粉末状废料破坏环境或损害工作人员的健康，装置中的出料机构可将切割下的板材推出，以方便出料，进而降低工作人员的负担。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种PVC板截断收尘装置，其特征在于，包括截断装置、收尘装置以及箱体，所述截断装置位于所述箱体内；

所述截断装置包括机架、截断机、第一驱动机构以及第二驱动机构，所述第一驱动机构固定设置在所述机架上，所述第二驱动机构固定安装在所述第一驱动机构上，所述截断机固定安装在所述第二驱动机构上，所述第一驱动机构用于驱动所述第二驱动机构在水平方向移动，所述第二驱动机构用于驱动所述截断机在竖直方向移动；

所述机架在对应所述截断机的切割路径上，开设有收集槽，所述收集槽的底部与所述收尘装置连通。

2.根据权利要求1所述的PVC板截断收尘装置，其特征在于，所述第一驱动机构包括两根第一滑轨、两个第一滑块、第一驱动件、第一传动组件以及安装板；

两根所述第一滑轨平行设置于所述机架上，两个所述第一滑块分别与所述第一滑轨滑动连接，所述安装板的一侧与所述第一滑块固定连接，所述安装板的另一侧与所述第二驱动机构固定连接；

所述第一驱动件的输出端与所述第一传动组件的输入端固定连接，所述第一传动组件的输出端与所述安装板固定连接，所述第一驱动件用于驱动所述第二驱动机构以及截断机在所述第一滑轨上滑动。

3.根据权利要求2所述的PVC板截断收尘装置，其特征在于，所述传动组件为丝杠，所述丝杠包括螺杆以及螺母，所述螺杆的两端与所述机架转动连接，所述第一驱动件的输出端与所述螺杆的一端固定连接，所述螺杆与所述螺母转动连接，所述螺母与所述安装板固定连接。

4.根据权利要求3所述的PVC板截断收尘装置，其特征在于，所述第二驱动机构包括连接件、第二驱动件、两根第二滑轨以及两个第二滑块；

两根所述第二滑轨平行设置于所述安装板上，两个所述第二滑块分别与所述第二滑轨滑动连接，所述第二滑块与所述连接件的一侧固定连接，所述连接件的另一侧与所述截断机固定连接；

所述第二驱动件的输出端与所述连接件固定连接，所述第二驱动件用于驱动所述截断机在所述第二滑轨上滑动。

5.根据权利要求1所述的PVC板截断收尘装置，其特征在于，所述收尘装置包括真空泵以及收集箱，所述真空泵的一端与所述收集槽的底部连通，所述真空泵的另一端与所述收集箱连通，所述真空泵用于将切割产生的废料吸入所述收集槽。

6.根据权利要求1所述的PVC板截断收尘装置，其特征在于，所述PVC板截断收尘装置还包括固定机构，所述固定机构包括若干个第三驱动件以及压板，所述第三驱动件与所述机架固定连接，所述第三驱动件的输出端与所述压板的一侧固定连接，所述第三驱动件用于驱动所述压板在竖直方向移动。

7.根据权利要求1所述的PVC板截断收尘装置，其特征在于，所述PVC板截断收尘装置还包括出料机构，所述出料机构包括第四驱动件以及推板，所述第四驱动件与所述机架固定连接，所述第四驱动件的输出端与所述推板固定连接，所述箱体对应开设有出料口，所述第四驱动件用于将切下的板材从所述出料口推出。

8.根据权利要求7所述的PVC板截断收尘装置，其特征在于，所述第四驱动件为气缸或液压缸。

9.根据权利要求1所述的PVC板截断收尘装置，其特征在于，所述箱体的一侧设置有箱门。

10.根据权利要求9所述的PVC板截断收尘装置，其特征在于，所述箱体为透明箱体。

Images