CN214724561U - 一种电芯隔膜分切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电芯隔膜分切装置，包括底座和支撑架，所述底座上方设有分切机构和移动机构，所述支撑架用于支撑所述移动机构，所述移动机构与所述分切机构连接用于驱动所述分切机构移动，所述底座用于放置电芯，所述分切机构用于对电芯的隔膜进行分切。本实用新型一种电芯隔膜分切装置将多电芯同时叠片完成后将多电芯固定在底座上，分切机构通过移动机构带动进行水平及竖直方向移动并控制移动距离，完成多电芯间多层隔膜的分切裁断。本分切装置结构简单，成本低，效率高，可实现多电芯间多层隔膜快速平整分切，减少分切机构受电芯厚度及隔膜材质的限制。

Description

一种电芯隔膜分切装置

技术领域

本实用新型涉及电芯隔膜切割技术领域，更具体地说是指一种电芯隔膜分切装置。

背景技术

目前锂电行业电芯叠片工艺多采用正负极片单片交替叠片，叠片完成后需将隔膜进行裁断，此处裁断隔膜为单层隔膜裁断，一般采用热切刀或锯齿形冷切刀进行单层隔膜裁断。为提高电芯叠片效率现采用多极片同时叠片方式进行电芯叠片，叠片完成后各电芯中每层极片间隔膜为连接状态，需将电芯间多层隔膜分切裁断后，使多电芯分离为单电芯，现多采用热切方式或多齿铡刀方式对电芯间多层隔膜进行分切裁断，存在以下问题：

1.热切方式裁断多电芯间多层隔膜受电芯厚度(隔膜层数)及及隔膜材质方面影响较大，裁切效果不均一，一致性差；

2.冷切多齿铡刀方式裁断对多电芯间多层隔膜受电芯厚度(隔膜层数) 方面影响较大，裁切后电芯侧边多为斜面，平整性差。

实用新型内容

为了解决上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种电芯隔膜分切装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种电芯隔膜分切装置，包括底座和支撑架，所述底座上方设有分切机构和移动机构，所述支撑架用于支撑所述移动机构，所述移动机构与所述分切机构连接用于驱动所述分切机构移动，所述底座用于放置电芯，所述分切机构用于对电芯的隔膜进行分切。

其进一步技术方案为：还包括压板，所述压板用于对待分切的电芯进行压紧固定。

其进一步技术方案为：所述分切机构包括驱动件和分切件，所述驱动件与分切件连接，所述驱动件用于带动所述分切件运动以对电芯的隔膜进行分切。

其进一步技术方案为：所述驱动件为第一电机，所述分切件为分切刀。

其进一步技术方案为：所述分切机构为激光分切器。

其进一步技术方案为：所述移动机构包括竖直模组和水平模组，所述水平模组与所述竖直模组连接。

其进一步技术方案为：所述竖直模组和水平模组均包括驱动机构、导轨和滑块，所述滑块与所述驱动机构连接，所述竖直模组的导轨固定连接于所述水平模组的滑块上，所述分切机构固定连接于所述竖直模组的滑块上。

其进一步技术方案为：所述驱动机构为气缸。

其进一步技术方案为：所述驱动机构包括第二电机和丝杆，所述第二电机用于驱动丝杆转动，所述丝杆与所述滑块螺纹连接。

其进一步技术方案为：所述水平模组的滑轨固接于所述支撑架。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：本实用新型一种电芯隔膜分切装置将多电芯同时叠片完成后将多电芯固定在底座上，分切机构通过移动机构带动进行水平及竖直方向移动并控制移动距离，完成多电芯间多层隔膜的分切裁断。本分切装置结构简单，成本低，效率高，可实现多电芯间多层隔膜快速平整分切，减少分切机构受电芯厚度及隔膜材质的限制。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型技术手段，可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述说明和其它目的、特征及优点能够更明显易懂，特举较佳实施例，详细说明如下。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种电芯隔膜分切装置的结构示意图。

附图标记：

1、竖直模组；2、水平模组；3、分切刀；4、第一电机；5、压板；6、电芯；

7、底座；8、支撑架。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行结合和组合。

如图1所示，一种电芯隔膜分切装置，包括底座7和支撑架8，底座7上方设有分切机构和移动机构，支撑架8用于支撑移动机构，移动机构与分切机构连接用于驱动分切机构移动，底座7用于放置电芯6，分切机构用于对电芯6的隔膜进行分切。

在本实施例中，多电芯6同时叠片完成后将多电芯6固定在底座7上，分切机构通过移动机构带动进行水平及竖直方向移动并控制移动距离，完成多电芯6间多层隔膜的分切裁断。本分切装置结构简单，成本低，效率高，可实现多电芯6间多层隔膜快速平整分切，减少分切机构受电芯6厚度及隔膜材质的限制。

在一实施例中，还包括压板5，压板5用于对待分切的电芯6进行压紧固定。

在本实施例中，多电芯6同时叠片完成后将多电芯6通过压板5进行压紧固定在底座7上，防止电芯6移位，保证分切的效率。

在一实施例中，分切机构包括驱动件和分切件，驱动件与分切件连接，驱动件用于带动分切件运动以对电芯6的隔膜进行分切。分切机构结构简单，成本低，效率高。

在一实施例中，驱动件为第一电机4，分切件为分切刀3。第一电机4带动分切刀3转动对电芯6隔膜进行切割。

在另一实施例中，可以保持分切刀3不动，移动电芯6，同样也能实现对电芯6隔膜平整切割。

在另一实施例中，分切机构为激光分切器。通过激光实现对电芯6隔膜分切，效率高，且分切平整，减少分切机构受电芯6厚度及隔膜材质的限制。

在一实施例中，移动机构包括竖直模组1和水平模组2，水平模组2与竖直模组1连接。通过竖直模组1和水平模组2带动分切机构水平及竖直方向移动并控制移动距离，完成多电芯6间多层隔膜的分切裁断，移动机构结构简单，成本低，效率高。

在一实施例中，竖直模组1和水平模组2均包括驱动机构、导轨和滑块，滑块与驱动机构连接，竖直模组1的导轨固定连接于水平模块的滑块上，分切机构固定连接于竖直模组1的滑块上。通过驱动机构带动滑块移动，从而实现带动分切机构水平及竖直方向移动并控制移动距离，结构简单，成本低，效率高。

在一实施例中，驱动机构为气缸，其结构简单，操作方便。

在一实施例中，驱动机构包括第二电机和丝杆，第二电机用于驱动丝杆转动，丝杆与滑块螺纹连接。通过第二电机带动丝杆转动，丝杆与滑块螺纹连接，将丝杆的转动转化为滑块的直线运动，从而实现带动分切机构水平及竖直方向移动并控制移动距离，结构简单，成本低，效率高。

在一实施例中，水平模组2的滑轨固接于支撑架8，支撑架8起到支撑水平模组2的作用。

与现有技术相比，本实用新型一种电芯隔膜分切装置将多电芯同时叠片完成后将多电芯固定在底座上，分切机构通过移动机构带动进行水平及竖直方向移动并控制移动距离，完成多电芯间多层隔膜的分切裁断。本分切装置结构简单，成本低，效率高，可实现多电芯间多层隔膜快速平整分切，减少分切机构受电芯厚度及隔膜材质的限制。

上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种电芯隔膜分切装置，其特征在于，包括底座和支撑架，所述底座上方设有分切机构和移动机构，所述支撑架用于支撑所述移动机构，所述移动机构与所述分切机构连接用于驱动所述分切机构移动，所述底座用于放置电芯，所述分切机构用于对电芯的隔膜进行分切。

2.根据权利要求1所述的电芯隔膜分切装置，其特征在于，还包括压板，所述压板用于对待分切的电芯进行压紧固定。

3.根据权利要求1所述的电芯隔膜分切装置，其特征在于，所述分切机构包括驱动件和分切件，所述驱动件与分切件连接，所述驱动件用于带动所述分切件运动以对电芯的隔膜进行分切。

4.根据权利要求3所述的电芯隔膜分切装置，其特征在于，所述驱动件为第一电机，所述分切件为分切刀。

5.根据权利要求1所述的电芯隔膜分切装置，其特征在于，所述分切机构为激光分切器。

6.根据权利要求1所述的电芯隔膜分切装置，其特征在于，所述移动机构包括竖直模组和水平模组，所述水平模组与所述竖直模组连接。

7.根据权利要求6所述的电芯隔膜分切装置，其特征在于，所述竖直模组和水平模组均包括驱动机构、导轨和滑块，所述滑块与所述驱动机构连接，所述竖直模组的导轨固定连接于所述水平模组的滑块上，所述分切机构固定连接于所述竖直模组的滑块上。

8.根据权利要求7所述的电芯隔膜分切装置，其特征在于，所述驱动机构为气缸。

9.根据权利要求7所述的电芯隔膜分切装置，其特征在于，所述驱动机构包括第二电机和丝杆，所述第二电机用于驱动丝杆转动，所述丝杆与所述滑块螺纹连接。

10.根据权利要求8或9所述的电芯隔膜分切装置，其特征在于，所述水平模组的滑轨固接于所述支撑架。

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