CN214723538U - 一种管线法兰矫正装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种管线法兰矫正装置。管线法兰矫正装置，包括：矫正架，具有顶推杆螺纹孔；定位部，设置在矫正架上，定位部用于插入第一法兰的法兰孔内；顶推杆，具有外螺纹，顶推杆螺纹连接在顶推杆螺纹孔内，用于顶压在第二法兰的外周面上；所述定位部沿第一法兰的轴向位置可调的固定在矫正架上。在工作时，先将定位部插入第一法兰的法兰孔内，再使顶推杆的一端顶压在第二法兰的外周面上；之后，转动顶推杆，第一法兰和第二法兰在顶推杆、定位部的相互牵引作用下相互靠近，以使得两个法兰对中。此外，由于定位部沿第一法兰的轴向位置可调的固定在矫正架上，以使该装置能够适用两个法兰距离较大的工况，提高了装置的通用性。

Description

一种管线法兰矫正装置

技术领域

本实用新型涉及一种管线法兰矫正装置。

背景技术

在油气田开发建设过程中，现场工艺流程、设备设施连接改造时，由于钢材应力应变、焊接技术差异、回填管沟管线受压变形等原因，使管线法兰连接部位错位、错孔，不能正常连接。目前，一般采用撬杠、卸松其它法兰螺栓等方法来进行矫正复位，使用上述方法将管线法兰矫正复位，一是费时费力，延缓施工进度；二是需要多人相互配合才能完成，操作过程中稍有不慎就会对人身体造成伤害，存在较大安全隐患；三是易对法兰螺栓孔造成损伤，导致安装质量不合格，严重时甚至会影响油气田的安全生产。

授权公告号为CN210650315U的中国实用新型专利公开了一种法兰对中装置，包括安装架、螺母和螺栓，安装架为U形结构，螺母设置在安装架的一端端部，螺栓与螺母螺纹连接，螺栓垂直于安装架的U形开口方向，安装架的另一端端部为定位部，在进行法兰对中时，定位部用于插入第一法兰的法兰孔内，螺栓用于顶压在第二法兰的外周面上，通过旋拧螺栓，以实现两个法兰的对中。

由于定位部和螺栓在相应法兰轴向的距离固定，因此，上述的法兰对中装置仅适用两个法兰盘距离较近的工况，当两个法兰盘的距离较远时，该法兰对中装置将不能使用，通用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管线法兰矫正装置，以解决现有技术中的法兰对中装置通用性较差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型管线法兰矫正装置的技术方案是：

管线法兰矫正装置，包括：

矫正架，具有顶推杆螺纹孔；

定位部，设置在矫正架上，定位部用于插入第一法兰的法兰孔内；

顶推杆，具有外螺纹，顶推杆螺纹连接在顶推杆螺纹孔内，用于顶压在第二法兰的外周面上；

所述定位部沿第一法兰的轴向位置可调的固定在矫正架上。

有益效果是：在工作时，先将定位部插入第一法兰的法兰孔内，再使顶推杆的一端顶压在第二法兰的外周面上；之后，转动顶推杆，第一法兰和第二法兰在顶推杆、定位部的相互牵引作用下相互靠近，以使得两个法兰对中。此外，由于定位部沿第一法兰的轴向位置可调的固定在矫正架上，以使该装置能够适用两个法兰距离较大的工况，提高了装置的通用性。

进一步的，所述管线法兰校正装置包括调节杆，调节杆具有外螺纹，定位部设置在调节杆的一端；所述矫正架具有调节杆螺纹孔，调节杆螺纹连接在调节杆螺纹孔内，以沿第一法兰的轴向调节定位部的位置。

有益效果是：这样设计，只需旋拧调节杆即可，使得定位部的调节较为方便。

进一步的，所述矫正架包括架体，架体上焊接有两个螺母，两个螺母的中心线相互垂直，其中一个螺母的螺纹孔构成所述顶推杆螺纹孔，另一个螺母的螺纹孔构成所述调节杆螺纹孔。

有益效果是：相比于在架体上攻螺纹形成螺纹孔，在架体上焊接螺母更加方便、快捷。

进一步的，所述架体为板体，所述板体具有避让缺口，避让缺口用于避让第一法兰。

有益效果是：板体能够保证矫正架的整体强度，避免矫正架发生变形而影响两个法兰的矫正对中。

进一步的，所述调节杆为调节螺栓。

有益效果是：调节螺栓结构简单，操作时通过旋拧调节螺栓的螺栓头实现调节螺栓的转动，无需额外设置手柄。

进一步的，所述定位部为圆柱状的定位杆。

有益效果是：这样设计，不仅保证定位的稳定性，而且降低第一法兰的法兰孔内壁损伤。

进一步的，所述定位杆的外周面为光滑面。

有益效果是：这样设计，进一步降低第一法兰的法兰孔内壁损伤。

进一步的，所述定位杆的长度大于或等于第一法兰的法兰孔的长度。

有益效果是：这样设计，进一步保证定位的稳定性。

进一步的，所述顶推杆为顶推螺杆，所述顶推螺杆上设有手柄。

有益效果是：通过手柄驱动顶推螺杆转动，较为省力。

进一步的，所述管线法兰校正装置包括调节杆，定位部设置在调节杆的一端；所述矫正架具有固定孔，固定孔的孔壁上设有紧定螺钉，调节杆沿第一法兰的轴向调节到位后通过紧定螺钉紧固，以沿第一法兰的轴向调节定位部的位置。

有益效果是：在调节杆调节到位后，通过紧定螺钉紧固，保证了定位部定位时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型管线法兰矫正装置的结构示意图；

图2为图1中的管线法兰矫正装置应用时的结构示意图；

图中：11-板体；12-避让缺口；13-顶推螺杆；14-第一螺母；15-手柄；16-调节螺栓；17-第二螺母；18-定位杆；19-第一法兰；20-第二法兰。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。此外，术语“上”、“下”是基于附图所示的方位和位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示所指的装置或部件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以下结合实施例对本实用新型的特征和性能作进一步的详细描述。

本实用新型管线法兰矫正装置的实施例1：

如图1和图2所示，管线法兰矫正装置包括矫正架，矫正架包括板体11，板体11上焊接有两个螺母，分别为第一螺母14和第二螺母17，第一螺母14的中心线和第二螺母17的中心线相互垂直，第一螺母14的螺纹孔为顶推杆螺纹孔，第二螺母17的螺纹孔为调节杆螺纹孔。其中，板体11构成架体。

本实施例中，板体11具有避让缺口12，避让缺口12用于避让第一法兰19，以避免第一法兰19和板体11干涉；板体11能够保证矫正架的整体强度，避免矫正架发生变形而影响两个法兰的矫正对中。

本实施例中，板体11为矩形板，第一螺母14和第二螺母17设置在矩形板的其中两个边上，避让缺口12是通过在板体11上切掉一个角所形成。其中，板体11的三个角为90°，另外两个角为135°。

本实施例中，板体11为钢板，以进一步保证板体11的强度。

如图1和图2所示，管线法兰矫正装置还包括顶推螺杆13和调节螺栓16，顶推螺杆13与第一螺母14螺纹连接，顶推螺杆13用于顶压在第二法兰20的外周面上，以使第二法兰20相对第一法兰19运动。其中，顶推螺杆13构成顶推杆。在其他实施例中，顶推杆可以为螺栓。

本实施例中，为了便于顶推螺杆13的转动，在顶推螺杆13上设置有手柄15，通过手柄15驱动顶推螺杆13转动，较为省力。

本实施例中，调节螺栓16与第二螺母17螺纹连接，调节螺栓16的一端设有定位杆18，定位杆18用于插入第一法兰19的法兰孔内，通过旋拧调节螺栓16，以沿第一法兰19的轴向调节调节螺栓16的位置，从而沿第一法兰19的轴向调节定位杆18的位置，以使该装置能够适用两个法兰距离较大的工况，提高通用性。其中，定位杆18构成定位部，调节螺栓16构成调节杆。在其他实施例中，调节杆可以为调节螺杆，为了便于转动调节螺杆，可以在调节螺杆上设置手柄。

本实施例中，定位杆18为圆柱状结构，定位杆18与第一法兰19的法兰孔适配，以降低第一法兰19的法兰孔内壁损伤。在其他实施例中，定位杆可以为棱柱结构，如四棱柱、五棱柱等。

本实施例中，定位杆18的外周面为光滑面，以进一步降低第一法兰19的法兰孔内壁损伤。在其他实施例中，定位杆的外周面可以为粗糙面。

本实施例中，定位杆18的长度大于第一法兰19的法兰孔的长度，以保证定位的稳定性。其中，定位杆18的长度约为2mm左右。在其他实施例中，定位杆的长度可以等于或略小于第一法兰的法兰孔的长度。

在具体工作时，先旋拧调节螺栓16，使得定位杆18插入第一法兰19的法兰孔内，再使顶推螺杆13的一端顶压在第二法兰20的外周面上；之后，转动手柄15，第一法兰19和第二法兰20在顶推螺杆13、定位杆18的相互牵引作用下相互靠近，以使得两个法兰对中。

若第一法兰19和第二法兰20错位的方向不与任何一对法兰孔错位方向一致，则需要两套装置同时使用，如图2所示，其中一套装置作为主矫正装置，用在错位最大的一对法兰孔处，另一套装置作为辅助矫正装置，用在与主矫正装置垂直方向的一对法兰孔处，两套装置同时使用，以将两个法兰矫正对中。

本实用新型的管线法兰矫正装置的结构简单、体积小、重量轻、便于携带，能够有效地减少管线法兰矫正对中的时间，大大降低操作时的劳动强度，同时避免了人身伤害和法兰孔孔壁的损坏。此外，通过旋拧调节螺栓，以使该装置能够适用两个法兰距离较大的工况，提高了装置的通用性。

本实用新型管线法兰矫正装置的实施例2：

本实施例与实施例1的区别在于，实施例1中，管线法兰矫正装置还包括调节螺栓16，通过旋拧调节螺栓16，以沿第一法兰19的轴向调节调节螺栓16的位置，从而沿第一法兰19的轴向调节定位杆18的位置，调节螺栓16构成调节杆。本实施例中，管线法兰校正装置包括调节杆，定位杆设置在调节杆的一端；矫正架具有固定孔，固定孔的孔壁上设有紧定螺钉，调节杆沿第一法兰的轴向调节到位后通过紧定螺钉紧固，以沿第一法兰的轴向调节定位杆的位置。其中，调节杆为光杆。

本实用新型管线法兰矫正装置的实施例3：

本实施例与实施例1的区别在于，实施例1中，板体11上焊接有两个螺母，分别为第一螺母14和第二螺母17，第一螺母14的中心线和第二螺母17的中心线相互垂直，第一螺母14的螺纹孔为顶推杆螺纹孔，第二螺母17的螺纹孔为调节杆螺纹孔。本实施例中，在板体上加工出两个螺纹孔，两个螺纹孔的中心线相互垂直，两个螺纹孔中的其中一个为顶推杆螺纹孔，两个螺纹孔中的另一个为调节杆螺纹孔。

本实用新型管线法兰矫正装置的实施例4：

本实施例与实施例1的区别在于，实施例1中，架体为板体11，板体11具有避让缺口12，避让缺口12用于避让第一法兰19。本实施例中，架体为L型板，为了保证架体的强度，在L型板相互垂直的两个板段之间设有加强斜板。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.管线法兰矫正装置，包括：

矫正架，具有顶推杆螺纹孔；

定位部，设置在矫正架上，定位部用于插入第一法兰的法兰孔内；

顶推杆，具有外螺纹，顶推杆螺纹连接在顶推杆螺纹孔内，用于顶压在第二法兰的外周面上；

其特征在于，所述定位部沿第一法兰的轴向位置可调的固定在矫正架上。

2.根据权利要求1所述的管线法兰矫正装置，其特征在于，所述管线法兰校正装置包括调节杆，调节杆具有外螺纹，定位部设置在调节杆的一端；所述矫正架具有调节杆螺纹孔，调节杆螺纹连接在调节杆螺纹孔内，以沿第一法兰的轴向调节定位部的位置。

3.根据权利要求2所述的管线法兰矫正装置，其特征在于，所述矫正架包括架体，架体上焊接有两个螺母，两个螺母的中心线相互垂直，其中一个螺母的螺纹孔构成所述顶推杆螺纹孔，另一个螺母的螺纹孔构成所述调节杆螺纹孔。

4.根据权利要求3所述的管线法兰矫正装置，其特征在于，所述架体为板体，所述板体具有避让缺口，避让缺口用于避让第一法兰。

5.根据权利要求2至4中任一项所述的管线法兰矫正装置，其特征在于，所述调节杆为调节螺栓。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的管线法兰矫正装置，其特征在于，所述定位部为圆柱状的定位杆。

7.根据权利要求6所述的管线法兰矫正装置，其特征在于，所述定位杆的外周面为光滑面。

8.根据权利要求6所述的管线法兰矫正装置，其特征在于，所述定位杆的长度大于或等于第一法兰的法兰孔的长度。

9.根据权利要求1至4中任一项所述的管线法兰矫正装置，其特征在于，所述顶推杆为顶推螺杆，所述顶推螺杆上设有手柄。

10.根据权利要求1所述的管线法兰矫正装置，其特征在于，所述管线法兰校正装置包括调节杆，定位部设置在调节杆的一端；所述矫正架具有固定孔，固定孔的孔壁上设有紧定螺钉，调节杆沿第一法兰的轴向调节到位后通过紧定螺钉紧固，以沿第一法兰的轴向调节定位部的位置。

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