CN214723478U - 一种手推车样式抛丸钢丸回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手推车样式抛丸钢丸回收装置，包括基座，所述基座顶部的左右两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的顶部通过支架固定安装有回收箱，所述回收箱的底部通过安装板固定安装有弹簧，且弹簧的另一端通过安装板与基座固定连接，所述回收箱内腔的顶部固定安装有第一导流板，所述回收箱内腔的上端固定安装有第一接料板。本实用新型设置了基座、弹簧、万向轮、第一收纳箱、推杆、护板、凸轮、半球块、回收箱、第一导流板、第二收纳箱、出料管、第一接料板、第二导流板、第二接料板、步进电机和转杆，解决了传统的抛丸回收装置不便于移动，且对钢丸的去杂回收效果不好的问题。

Description

一种手推车样式抛丸钢丸回收装置

技术领域

本实用新型涉及抛丸技术领域，具体为一种手推车样式抛丸钢丸回收装置。

背景技术

抛丸是一种加工处理方式，利用钢丸的高速运动来连续冲击被强化的工件表面，可对工件的表面进行去除毛刺和锈蚀等处理，钢丸冲击工件过后会和碎块、灰尘和锈蚀等混合在一起掉落，不易进行分离，导致钢丸不能回收再利用，造成浪费，因此需要使用钢丸回收设备进行回收，但传统的抛丸回收装置不便于移动，且对钢丸的去杂回收效果不好，为此，我们提出一种手推车样式抛丸钢丸回收装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种手推车样式抛丸钢丸回收装置，具备便于移动，且去杂回收效果好的优点，解决了传统的抛丸回收装置不便于移动，且对钢丸的去杂回收效果不好的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手推车样式抛丸钢丸回收装置，包括基座，所述基座顶部的左右两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的顶部通过支架固定安装有回收箱，所述回收箱的底部通过安装板固定安装有弹簧，且弹簧的另一端通过安装板与基座固定连接，所述回收箱内腔的顶部固定安装有第一导流板，所述回收箱内腔的上端固定安装有第一接料板，所述回收箱右侧的上端固定安装有与第一接料板配合使用的第二收纳箱，所述回收箱内腔的下端固定安装有第二导流板，所述回收箱右侧的底部连通有与第二导流板配合使用的出料管，所述回收箱内腔的底部固定安装有第二接料板，所述回收箱左侧的底部固定安装有与第二接料板配合使用的第一收纳箱，所述回收箱左侧的顶部固定安装有半球块，所述基座顶部左侧的背面通过安装座固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴固定安装有转杆，所述转杆的表面固定安装有与半球块配合使用的凸轮，所述基座底部的四周均设置有万向轮，所述基座的左侧固定安装有推杆。

优选的，所述第一收纳箱的正面通过铰链活动连接有第一箱门，且第一箱门的正面设置有把手。

优选的，所述第二收纳箱的正面通过铰链活动连接有第二箱门，且第二箱门的正面设置有把手。

优选的，所述回收箱的正面通过铰链活动连接有活动门，且活动门的正面设置有把手。

优选的，所述基座顶部左侧的正面固定安装有护板，且护板的背面通过轴承与转杆转动连接。

优选的，所述基座的底部固定安装有电池箱，且电池箱的内腔设置有蓄电池。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过万向轮的配合，人们可通过推杆推动装置移动，将装置移动至指定的位置，将钢丸利用第一导流板送入回收箱内，钢丸在第一导流板上滚动，钢丸沿第一导流板滚下，杂质沿第一导流板的网格落在第一接料板上，接着沿第一接料板落入第二收纳箱内，钢丸接着落在第二导流板上，杂质接着沿第二导流板的网格落在第二接料板上，钢丸沿第二导流板从出料管排出，杂质沿第二接料板落入第一收纳箱内，打开步进电机，步进电机带动转杆转动，转杆带动凸轮转动，凸轮转动时不断对半球块进行挤压，通过弹簧的配合，回收箱左右往复运动，从而加速钢丸和杂质的分离，解决了传统的抛丸回收装置不便于移动，且对钢丸的去杂回收效果不好的问题。

2、本实用新型打开第一箱门，可对第一收纳箱内的杂质进行清理，打开第二箱门，可对第二收纳箱内的杂质进行清理，打开活动门，可对回收箱内的部件进行检修，电池箱内的蓄电池为装置提供备用电能，护板以及其背后的轴承使转杆更加的稳固。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型凸轮左视放大结构示意图。

图中：1、基座；2、弹簧；3、万向轮；4、电池箱；5、第一收纳箱；6、第一箱门；7、推杆；8、护板；9、凸轮；10、半球块；11、回收箱；12、活动门；13、第一导流板；14、第二收纳箱；15、第二箱门；16、出料管；17、滑块；18、第一接料板；19、第二导流板；20、滑槽；21、第二接料板；22、步进电机；23、转杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的基座1、弹簧2、万向轮3、电池箱4、第一收纳箱5、第一箱门6、推杆7、护板8、凸轮9、半球块10、回收箱11、活动门12、第一导流板13、第二收纳箱14、第二箱门15、出料管16、滑块17、第一接料板18、第二导流板19、滑槽20、第二接料板21、步进电机22和转杆23部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种手推车样式抛丸钢丸回收装置，包括基座1，基座1的底部固定安装有电池箱4，且电池箱4的内腔设置有蓄电池，电池箱4内的蓄电池为装置提供备用电能，基座1顶部的左右两侧均开设有滑槽20，滑槽20的内腔滑动连接有滑块17，滑块17的顶部通过支架固定安装有回收箱11，回收箱11的正面通过铰链活动连接有活动门12，且活动门12的正面设置有把手，打开活动门12，可对回收箱11内的部件进行检修，回收箱11的底部通过安装板固定安装有弹簧2，且弹簧2的另一端通过安装板与基座1固定连接，回收箱11内腔的顶部固定安装有第一导流板13，回收箱11内腔的上端固定安装有第一接料板18，回收箱11右侧的上端固定安装有与第一接料板18配合使用的第二收纳箱14，第二收纳箱14的正面通过铰链活动连接有第二箱门15，且第二箱门15的正面设置有把手，打开第二箱门15，可对第二收纳箱14内的杂质进行清理，回收箱11内腔的下端固定安装有第二导流板19，回收箱11右侧的底部连通有与第二导流板19配合使用的出料管16，回收箱11内腔的底部固定安装有第二接料板21，回收箱11左侧的底部固定安装有与第二接料板21配合使用的第一收纳箱5，第一收纳箱5的正面通过铰链活动连接有第一箱门6，且第一箱门6的正面设置有把手，打开第一箱门6，可对第一收纳箱5内的杂质进行清理，回收箱11左侧的顶部固定安装有半球块10，基座1顶部左侧的背面通过安装座固定安装有步进电机22，步进电机22的输出轴固定安装有转杆23，基座1顶部左侧的正面固定安装有护板8，且护板8的背面通过轴承与转杆23转动连接，护板8以及其背后的轴承使转杆23更加的稳固，转杆23的表面固定安装有与半球块10配合使用的凸轮9，基座1底部的四周均设置有万向轮3，基座1的左侧固定安装有推杆7，通过万向轮3的配合，人们可通过推杆7推动装置移动，将装置移动至指定的位置，将钢丸利用第一导流板13送入回收箱11内，钢丸在第一导流板13上滚动，钢丸沿第一导流板13滚下，杂质沿第一导流板13的网格落在第一接料板18上，接着沿第一接料板18落入第二收纳箱14内，钢丸接着落在第二导流板19上，杂质接着沿第二导流板19的网格落在第二接料板21上，钢丸沿第二导流板19从出料管16排出，杂质沿第二接料板21落入第一收纳箱5内，打开步进电机22，步进电机22带动转杆23转动，转杆23带动凸轮9转动，凸轮9转动时不断对半球块10进行挤压，通过弹簧2的配合，回收箱11左右往复运动，从而加速钢丸和杂质的分离，解决了传统的抛丸回收装置不便于移动，且对钢丸的去杂回收效果不好的问题。

使用时，通过万向轮3的配合，人们可通过推杆7推动装置移动，将装置移动至指定的位置，将钢丸利用第一导流板13送入回收箱11内，钢丸在第一导流板13上滚动，钢丸沿第一导流板13滚下，杂质沿第一导流板13的网格落在第一接料板18上，接着沿第一接料板18落入第二收纳箱14内，钢丸接着落在第二导流板19上，杂质接着沿第二导流板19的网格落在第二接料板21上，钢丸沿第二导流板19从出料管16排出，杂质沿第二接料板21落入第一收纳箱5内，打开步进电机22，步进电机22带动转杆23转动，转杆23带动凸轮9转动，凸轮9转动时不断对半球块10进行挤压，通过弹簧2的配合，回收箱11左右往复运动，从而加速钢丸和杂质的分离，解决了传统的抛丸回收装置不便于移动，且对钢丸的去杂回收效果不好的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种手推车样式抛丸钢丸回收装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)顶部的左右两侧均开设有滑槽(20)，所述滑槽(20)的内腔滑动连接有滑块(17)，所述滑块(17)的顶部通过支架固定安装有回收箱(11)，所述回收箱(11)的底部通过安装板固定安装有弹簧(2)，且弹簧(2)的另一端通过安装板与基座(1)固定连接，所述回收箱(11)内腔的顶部固定安装有第一导流板(13)，所述回收箱(11)内腔的上端固定安装有第一接料板(18)，所述回收箱(11)右侧的上端固定安装有与第一接料板(18)配合使用的第二收纳箱(14)，所述回收箱(11)内腔的下端固定安装有第二导流板(19)，所述回收箱(11)右侧的底部连通有与第二导流板(19)配合使用的出料管(16)，所述回收箱(11)内腔的底部固定安装有第二接料板(21)，所述回收箱(11)左侧的底部固定安装有与第二接料板(21)配合使用的第一收纳箱(5)，所述回收箱(11)左侧的顶部固定安装有半球块(10)，所述基座(1)顶部左侧的背面通过安装座固定安装有步进电机(22)，所述步进电机(22)的输出轴固定安装有转杆(23)，所述转杆(23)的表面固定安装有与半球块(10)配合使用的凸轮(9)，所述基座(1)底部的四周均设置有万向轮(3)，所述基座(1)的左侧固定安装有推杆(7)。

2.根据权利要求1所述的一种手推车样式抛丸钢丸回收装置，其特征在于：所述第一收纳箱(5)的正面通过铰链活动连接有第一箱门(6)，且第一箱门(6)的正面设置有把手。

3.根据权利要求1所述的一种手推车样式抛丸钢丸回收装置，其特征在于：所述第二收纳箱(14)的正面通过铰链活动连接有第二箱门(15)，且第二箱门(15)的正面设置有把手。

4.根据权利要求1所述的一种手推车样式抛丸钢丸回收装置，其特征在于：所述回收箱(11)的正面通过铰链活动连接有活动门(12)，且活动门(12)的正面设置有把手。

5.根据权利要求1所述的一种手推车样式抛丸钢丸回收装置，其特征在于：所述基座(1)顶部左侧的正面固定安装有护板(8)，且护板(8)的背面通过轴承与转杆(23)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种手推车样式抛丸钢丸回收装置，其特征在于：所述基座(1)的底部固定安装有电池箱(4)，且电池箱(4)的内腔设置有蓄电池。

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