CN214723402U - 一种用于滚珠丝杠的固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于滚珠丝杠的固定装置，涉及滚珠丝杠技术领域，包括基板和滚珠丝杠本体，所述基板的表面活动连接有滚珠丝杠本体，所述基板的表面设有调节结构，所述调节结构包括两个限位板，两个所述限位板均与基板的表面固定连接，两个所述限位板彼此靠近的一侧活动连接有转环，所述转环的内部滑动插设有两个滑块，两个所述滑块位于转环内壁的一侧固定连接有夹块，所述转环的侧壁螺纹插设有螺栓。本实用新型解决了现有滚珠丝杠的夹持结构比较简单，仅仅对滚珠丝杠具备固定的效果，当工作人员使用打磨机对滚珠丝杠的一侧进行打磨后，不便于工作人员调节滚珠丝杠的角度对滚珠丝杠另一侧进行加工的问题。

Description

一种用于滚珠丝杠的固定装置

技术领域

本实用新型涉及滚珠丝杠技术领域，尤其涉及一种用于滚珠丝杠的固定装置。

背景技术

滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品，是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点，是工业上机器运转不可或缺的一种部件。

滚珠丝杠在生产之后通常需要将其固定并对其进行打磨圆角操作，但是现有滚珠丝杠的夹持结构比较简单，仅仅对滚珠丝杠具备固定的效果，当工作人员使用打磨机对滚珠丝杠的一侧进行打磨后，不便于工作人员调节滚珠丝杠的角度对滚珠丝杠的另一侧进行加工。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有滚珠丝杠的固定装置结构简单，不便于工作人员将其一侧进行加工后将其转动一定角度对其另一侧进行加工的问题，而提出的一种用于滚珠丝杠的固定装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于滚珠丝杠的固定装置，包括基板和滚珠丝杠本体，所述基板的表面活动连接有滚珠丝杠本体，所述基板的表面设有调节结构，所述调节结构包括两个限位板，两个所述限位板均与基板的表面固定连接，两个所述限位板彼此靠近的一侧活动连接有转环，所述转环的内部滑动插设有两个滑块，两个所述滑块位于转环内壁的一侧固定连接有夹块，所述转环的侧壁螺纹插设有螺栓。

优选的，所述基板的表面固定连接有连接架，所述连接架的表面滑动插设有矩形杆，所述矩形杆靠近转环的一端固定连接有插架。

优选的，所述转环的侧壁均匀开设有卡槽，所述卡槽的尺寸与插架的尺寸相适配。

优选的，所述矩形杆的表面套有弹簧，所述弹簧的两端分别与连接架和插架固定连接。

优选的，所述基板的表面设有固定结构，所述固定结构包括两个伸缩杆，两个所述伸缩杆均与基板的表面固定连接，两个所述伸缩杆远离基板的一端固定连接有支撑板，所述基板的表面固定连接有螺杆，所述螺杆与支撑板的内部滑动连接，所述螺杆的侧壁螺纹连接有螺环。

优选的，所述螺环的侧壁固定连接有固定销，四个所述固定销均匀固定连接在螺环的侧壁。

优选的，所述支撑板靠近基板的表面开设有矩形槽，矩形槽的内壁卡接有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置调节结构，将滚珠丝杠本体套入两个夹块之间的位置，转动螺栓，螺栓会推动夹块向靠近滚珠丝杠本体的方向进行移动，进而可达到将夹块卡在滚珠丝杠本体上对其进行固定的效果，工作人员可使用打磨机对滚珠丝杠本体的一侧进行加工，当工作人员需要对滚珠丝杠本体的另一侧进行加工时，先向远离转环的方向拉动矩形杆，当矩形杆上的插架完全从转环上卡槽的内壁抽出后，可在两个限位板之间转动圆环，圆环会带动滚珠丝杠本体进行翻转，将滚珠丝杠本体翻转至一定角度后，松开矩形杆，插架会受到连接架上弹簧的弹力卡进转环上对应卡槽的内壁，进而达到将转环翻转后进行固定的效果，方便了工作人员对于滚珠丝杠本体另一侧的加工，通过设置调节结构，方便了工作人员对于滚珠丝杠本体与基板之间角度的调节，进而方便了工作人员对于滚珠丝杠本体固定后多方位的加工。

2、本实用新型中，通过设置固定结构，将支撑板和夹板卡在工作台边侧的位置，转动螺杆上的螺环，螺环会推动支撑板向靠近工作台的方向进行移动，进而达到了将支撑板压紧在工作台上的效果，其中螺环上的固定销防止了手部与螺环之间发生滑动的问题，防滑垫增大了支撑板与基板之间的摩擦力，进而增强了基板固定在工作台上的稳定性，通过设置固定结构，防止了由于工作人员对滚珠丝杠本体的加工强度较大导致基板与工作台之间发生滑动，进而不便于工作人员对滚珠丝杠本体进行加工的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出一种用于滚珠丝杠的固定装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种用于滚珠丝杠的固定装置的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出一种用于滚珠丝杠的固定装置中图2的B处结构示意图；

图4为本实用新型提出一种用于滚珠丝杠的固定装置中调节结构的结构示意图；

图5为本实用新型提出一种用于滚珠丝杠的固定装置中图1的A处结构示意图。

图例说明：1、基板；2、滚珠丝杠本体；3、调节结构；301、连接架；302、限位板；303、转环；304、插架；305、矩形杆；306、弹簧；307、卡槽；308、夹块；309、滑块；310、螺栓；4、固定结构；41、伸缩杆；42、支撑板；43、螺杆；44、防滑垫；45、螺环；46、固定销。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-5所示，本实用新型提供了一种用于滚珠丝杠的固定装置，包括基板1和滚珠丝杠本体2，基板1的表面活动连接有滚珠丝杠本体2，基板1的表面设有调节结构3，基板1的表面设有固定结构4。

下面具体说一下其调节结构3和固定结构4的具体设置和作用。

如图1和图4所示，调节结构3包括两个限位板302，两个限位板302均与基板1的表面固定连接，两个限位板302彼此靠近的一侧活动连接有转环303，转环303的内部滑动插设有两个滑块309，两个滑块309位于转环303内壁的一侧固定连接有夹块308，转环303的侧壁螺纹插设有螺栓310，通过设置调节结构3，将滚珠丝杠本体2套入两个夹块308之间的位置，转动螺栓310，螺栓310会推动夹块308向靠近滚珠丝杠本体2的方向进行移动，进而可达到将夹块308卡在滚珠丝杠本体2上对其进行固定的效果，工作人员可使用打磨机对滚珠丝杠本体2的一侧进行加工。

基板1的表面固定连接有连接架301，连接架301的表面滑动插设有矩形杆305，矩形杆305靠近转环303的一端固定连接有插架304。

转环303的侧壁均匀开设有卡槽307，卡槽307的尺寸与插架304的尺寸相适配。

矩形杆305的表面套有弹簧306，当工作人员需要对滚珠丝杠本体2的另一侧进行加工时，先向远离转环303的方向拉动矩形杆305，当矩形杆305上的插架304完全从转环303上卡槽307的内壁抽出后，可在两个限位板302之间转动圆环，圆环会带动滚珠丝杠本体2进行翻转，将滚珠丝杠本体2翻转至一定角度后，松开矩形杆305，插架304会受到连接架301上弹簧306的弹力卡进转环303上对应卡槽307的内壁，进而达到将转环303翻转后进行固定的效果，方便了工作人员对于滚珠丝杠本体2另一侧的加工，弹簧306的两端分别与连接架301和插架304固定连接。

其整个调节结构3达到的效果为，通过设置调节结构3，将滚珠丝杠本体2套入两个夹块308之间的位置，转动螺栓310，螺栓310会推动夹块308向靠近滚珠丝杠本体2的方向进行移动，进而可达到将夹块308卡在滚珠丝杠本体2上对其进行固定的效果，工作人员可使用打磨机对滚珠丝杠本体2的一侧进行加工，当工作人员需要对滚珠丝杠本体2的另一侧进行加工时，先向远离转环303的方向拉动矩形杆305，当矩形杆305上的插架304完全从转环303上卡槽307的内壁抽出后，可在两个限位板302之间转动圆环，圆环会带动滚珠丝杠本体2进行翻转，将滚珠丝杠本体2翻转至一定角度后，松开矩形杆305，插架304会受到连接架301上弹簧306的弹力卡进转环303上对应卡槽307的内壁，进而达到将转环303翻转后进行固定的效果，方便了工作人员对于滚珠丝杠本体2另一侧的加工，通过设置调节结构3，方便了工作人员对于滚珠丝杠本体2与基板1之间角度的调节，进而方便了工作人员对于滚珠丝杠本体2固定后多方位的加工。

如图2和图3所示，固定结构4包括两个伸缩杆41，两个伸缩杆41均与基板1的表面固定连接，两个伸缩杆41远离基板1的一端固定连接有支撑板42，基板1的表面固定连接有螺杆43，螺杆43与支撑板42的内部滑动连接，螺杆43的侧壁螺纹连接有螺环45，通过设置固定结构4，将支撑板42和夹板卡在工作台边侧的位置，转动螺杆43上的螺环45，螺环45会推动支撑板42向靠近工作台的方向进行移动，进而达到了将支撑板42压紧在工作台上的效果，其中螺环45上的固定销46防止了手部与螺环45之间发生滑动的问题。

螺环45的侧壁固定连接有固定销46，四个固定销46均匀固定连接在螺环45的侧壁。

支撑板42靠近基板1的表面开设有矩形槽，矩形槽的内壁卡接有防滑垫44，防滑垫44增大了支撑板42与基板1之间的摩擦力，进而增强了基板1固定在工作台上的稳定性。

其整个的固定结构4达到的效果为，通过设置固定结构4，将支撑板42和夹板卡在工作台边侧的位置，转动螺杆43上的螺环45，螺环45会推动支撑板42向靠近工作台的方向进行移动，进而达到了将支撑板42压紧在工作台上的效果，其中螺环45上的固定销46防止了手部与螺环45之间发生滑动的问题，防滑垫44增大了支撑板42与基板1之间的摩擦力，进而增强了基板1固定在工作台上的稳定性，通过设置固定结构4，防止了由于工作人员对滚珠丝杠本体2的加工强度较大导致基板1与工作台之间发生滑动，进而不便于工作人员对滚珠丝杠本体2进行加工的问题。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于滚珠丝杠的固定装置，包括基板(1)和滚珠丝杠本体(2)，其特征在于：所述基板(1)的表面活动连接有滚珠丝杠本体(2)，所述基板(1)的表面设有调节结构(3)，所述调节结构(3)包括两个限位板(302)，两个所述限位板(302)均与基板(1)的表面固定连接，两个所述限位板(302)彼此靠近的一侧活动连接有转环(303)，所述转环(303)的内部滑动插设有两个滑块(309)，两个所述滑块(309)位于转环(303)内壁的一侧固定连接有夹块(308)，所述转环(303)的侧壁螺纹插设有螺栓(310)。

2.根据权利要求1所述的一种用于滚珠丝杠的固定装置，其特征在于：所述基板(1)的表面固定连接有连接架(301)，所述连接架(301)的表面滑动插设有矩形杆(305)，所述矩形杆(305)靠近转环(303)的一端固定连接有插架(304)。

3.根据权利要求2所述的一种用于滚珠丝杠的固定装置，其特征在于：所述转环(303)的侧壁均匀开设有卡槽(307)，所述卡槽(307)的尺寸与插架(304)的尺寸相适配。

4.根据权利要求3所述的一种用于滚珠丝杠的固定装置，其特征在于：所述矩形杆(305)的表面套有弹簧(306)，所述弹簧(306)的两端分别与连接架(301)和插架(304)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于滚珠丝杠的固定装置，其特征在于：所述基板(1)的表面设有固定结构(4)，所述固定结构(4)包括两个伸缩杆(41)，两个所述伸缩杆(41)均与基板(1)的表面固定连接，两个所述伸缩杆(41)远离基板(1)的一端固定连接有支撑板(42)，所述基板(1)的表面固定连接有螺杆(43)，所述螺杆(43)与支撑板(42)的内部滑动连接，所述螺杆(43)的侧壁螺纹连接有螺环(45)。

6.根据权利要求5所述的一种用于滚珠丝杠的固定装置，其特征在于：所述螺环(45)的侧壁固定连接有固定销(46)，四个所述固定销(46)均匀固定连接在螺环(45)的侧壁。

7.根据权利要求6所述的一种用于滚珠丝杠的固定装置，其特征在于：所述支撑板(42)靠近基板(1)的表面开设有矩形槽，矩形槽的内壁卡接有防滑垫(44)。

Images