CN214723293U - 一种轴承生产加工用轴承圈抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轴承生产技术领域，且公开了一种轴承生产加工用轴承圈抛光装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有防护罩，所述防护罩的正面活动连接有防护门，所述底座的顶部固定连接有滑轨，所述滑轨的外壁活动连接有线性电机，所述线性电机的外壁固定连接有第一机箱，所述第一机箱的内顶壁固定连接有第一固定块，所述第一固定块的底部固定连接有第一电机。该轴承生产加工用轴承圈抛光装置，达到了提高工作效率的目的，解决了一般轴承生产加工用轴承圈抛光装置抛光步骤不够简化的问题，可以同时对轴承圈本体的内壁和侧边进行抛光工序，节约了抛光步骤，提高了工作效率，从而更好的满足了人们的使用需求，给人们的生活工作带来了便利。

Description

一种轴承生产加工用轴承圈抛光装置

技术领域

本实用新型涉及轴承生产技术领域，具体为一种轴承生产加工用轴承圈抛光装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，由于制造精度，材料均匀程度的差异，即使是同样材料，同样尺寸的同一批轴承，在同样的工作条件下使用，其寿命长短也不相同，轴承表面的光滑程度直接影响着轴承的使用效果，因此需要用轴承生产加工用轴承圈抛光装置对轴承圈进行抛光。

一般轴承生产加工用轴承圈抛光装置多为单一面对轴承圈进行抛光，例如轴承圈的内壁需要用到针对性抛光块对其进行抛光，然后再更换其他抛光块针对轴承圈侧边进行抛光，轴承不同部位进行抛光就需要更换不同针对性的抛光工具，步骤众多，降低工作效率，所以一般轴承生产加工用轴承圈抛光装置无法更好的满足人们现在的使用需求。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轴承生产加工用轴承圈抛光装置，具备提高工作效率等优点，解决了一般轴承生产加工用轴承圈抛光装置抛光步骤不够简化的问题。

（二）技术方案

为实现上述该轴承生产加工用轴承圈抛光装置提高工作效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承生产加工用轴承圈抛光装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有防护罩，所述防护罩的正面活动连接有防护门，所述底座的顶部固定连接有滑轨，所述滑轨的外壁活动连接有线性电机，所述线性电机的外壁固定连接有第一机箱，所述第一机箱的内顶壁固定连接有第一固定块，所述第一固定块的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有连接轴，所述连接轴的一端固定连接有液压缸，所述液压缸的输出轴固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有第二机箱，所述第二机箱的内侧壁固定连接有第二固定块。

所述第二固定块的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有侧抛光板，所述侧抛光板的底部固定连接有内圈抛光块，所述内圈抛光块的外壁活动连接有轴承圈本体，所述轴承圈本体的外壁活动连接有前半合块，所述前半合块的外壁固定连接有连接块，所述连接块的正面活动连接有螺母，所述螺母的内部螺纹连接有螺栓，所述连接块的一侧固定连接有子块，所述子块的外壁螺纹连接有母块。

优选的，所述防护罩的一侧固定连接有合页，所述防护罩通过合页与防护门活动连接。

优选的，所述轴承圈本体的外壁活动连接有后半合块，且后半合块通过连接块、螺栓和螺母与前半合块活动连接。

优选的，所述螺栓的一端分别贯穿连接块的背面和螺母的背面并延伸至螺母的正面，且前半合块与后半合块的外壁均固定连接有连接块。

优选的，所述内圈抛光块的直径与轴承圈本体的内圈直径均相等，所述侧抛光板的直径大于轴承圈本体的外圈直径。

优选的，所述滑轨的一端固定连接有限位块，所述母块的底部固定连接有支撑块。

优选的，所述合页的数量为六个，且每三个合页为一组，且两组合页以底座的中垂线为对称轴对称设置。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种轴承生产加工用轴承圈抛光装置，具备以下有益效果：

1、该轴承生产加工用轴承圈抛光装置，通过第二机箱、第二固定块、第二电机、转轴、侧抛光板、内圈抛光块和轴承圈本体的相互配合使用，达到了提高工作效率的目的，解决了一般轴承生产加工用轴承圈抛光装置抛光步骤不够简化的问题，可以同时对轴承圈本体的内壁和侧边进行抛光工序，节约了抛光步骤，提高了工作效率，从而更好的满足了人们的使用需求，给人们的生活工作带来了便利。

2、该轴承生产加工用轴承圈抛光装置，通过底座、防护罩、合页和防护门的相互配合使用，达到了防护的目的，避免抛光时产生的大量刺眼火花和迸溅出碎屑误伤到工作人员的眼睛，或身体其他部位，更好的保护了工作人员的身体安全，从而更好的满足了人们的使用需求，给人们的生活工作带来了便利。

3、该轴承生产加工用轴承圈抛光装置，通过轴承圈本体、前半合块、后半合块、连接块、螺栓、螺母、子块、母块和支撑块的相互配合使用，达到了便于拆卸安装的目的，可以更换不同型号大小的前半合块和后半合块，以便于适用于更多型号的轴承圈本体，从而更好的满足了人们的使用需求，给人们的生活工作带来了便利。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视图；

图3为本前半合块和后半合块结构连接示意图；

图4为本实用新型图1中A处结构放大图；

图5为本实用新型图1中B处结构放大图；

图6为本实用新型图2中C处结构放大图。

图中：1、底座；2、防护罩；3、合页；4、防护门；5、滑轨；6、线性电机；7、限位块；8、第一机箱；9、第一固定块；10、第一电机；11、连接轴；12、液压缸；13、伸缩杆；14、连接杆；15、第二机箱；16、第二固定块；17、第二电机；18、转轴；19、侧抛光板；20、内圈抛光块；21、轴承圈本体；22、前半合块；23、后半合块；24、连接块；25、螺栓；26、螺母；27、子块；28、母块；29、支撑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种轴承生产加工用轴承圈抛光装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有防护罩2，防护罩2的正面活动连接有防护门4，防护罩2的一侧固定连接有合页3，防护罩2通过合页3与防护门4活动连接，通过底座1、防护罩2、合页3和防护门4的相互配合使用，达到了防护的目的，避免抛光时产生的大量刺眼火花和迸溅出碎屑误伤到工作人员的眼睛，或身体其他部位，更好的保护了工作人员的身体安全，从而更好的满足了人们的使用需求，给人们的生活工作带来了便利，底座1的顶部固定连接有滑轨5，合页3的数量为六个，且每三个合页3为一组，且两组合页3以底座1的中垂线为对称轴对称设置，滑轨5的外壁活动连接有线性电机6，线性电机6的型号为OK57DL56-3004A，线性电机6的外壁固定连接有第一机箱8，第一机箱8的内顶壁固定连接有第一固定块9，第一固定块9的底部固定连接有第一电机10，第一电机10的输出轴通过联轴器固定连接有连接轴11，连接轴11的一端固定连接有液压缸12，液压缸12的型号为MOB，液压缸12的输出轴固定连接有伸缩杆13，伸缩杆13的一端固定连接有连接杆14，连接杆14的一端固定连接有第二机箱15，第二机箱15的内侧壁固定连接有第二固定块16。

第二固定块16的一侧固定连接有第二电机17，第二电机17的输出轴通过联轴器固定连接有转轴18，转轴18的一端固定连接有侧抛光板19，侧抛光板19的底部固定连接有内圈抛光块20，内圈抛光块20的外壁活动连接有轴承圈本体21，轴承圈本体21的外壁活动连接有前半合块22，内圈抛光块20的直径与轴承圈本体21的内圈直径均相等，侧抛光板19的直径大于轴承圈本体21的外圈直径，前半合块22的外壁固定连接有连接块24，连接块24的正面活动连接有螺母26，螺母26的内部螺纹连接有螺栓25，连接块24的一侧固定连接有子块27，轴承圈本体21的外壁活动连接有后半合块23，且后半合块23通过连接块24、螺栓25和螺母26与前半合块22活动连接，通过第二机箱15、第二固定块16、第二电机17、转轴18、侧抛光板19、内圈抛光块20和轴承圈本体21的相互配合使用，达到了提高工作效率的目的，解决了一般轴承生产加工用轴承圈抛光装置抛光步骤不够简化的问题，可以同时对轴承圈本体21的内壁和侧边进行抛光工序，节约了抛光步骤，提高了工作效率，从而更好的满足了人们的使用需求，给人们的生活工作带来了便利，螺栓25的一端分别贯穿连接块24的背面和螺母26的背面并延伸至螺母26的正面，且前半合块22与后半合块23的外壁均固定连接有连接块24，子块27的外壁螺纹连接有母块28，滑轨5的一端固定连接有限位块7，母块28的底部固定连接有支撑块29，通过轴承圈本体21、前半合块22、后半合块23、连接块24、螺栓25、螺母26、子块27、母块28和支撑块29的相互配合使用，达到了便于拆卸安装的目的，可以更换不同型号大小的前半合块22和后半合块23，以便于适用于更多型号的轴承圈本体21，从而更好的满足了人们的使用需求，给人们的生活工作带来了便利。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，首先将轴承圈本体21放置在前半合块22和后半合块23之间，拧紧螺母26，接着启动液压缸12，将内圈抛光块20放置在轴承圈本体21的上方，然后启动线性电机6向下滑动，使内圈抛光块20进入轴承圈本体21的内部，侧抛光板19和轴承圈本体21一侧贴合紧密，最后启动第二电机17，对轴承圈本体21进行内壁和一侧进行抛光，当抛光完成后，再启动线性电机6向上滑动，使内圈抛光块20离开轴承圈本体21的内壁，再启动液压缸12，将伸缩杆13收回，使内圈抛光块20位移至轴承圈本体21的右侧，再通过线性电机6向下滑动，再启动液压缸12，将内圈抛光块20位移至轴承圈本体21的正下方，最后启动第一电机10，翻转连接杆14，并启动线性电机6，让内圈抛光块20再次位移至轴承圈本体21的内部，并且侧抛光板19和轴承圈本体21另一侧贴合紧密，启动第二电机17，至此完成轴承圈本体21的内壁、一侧和另一侧的抛光。

综上所述，该轴承生产加工用轴承圈抛光装置，达到了提高工作效率的目的，可以同时对轴承圈本体21的内壁和侧边进行抛光工序，节约了抛光步骤，提高了工作效率，防护罩2和防护门4的设置避免抛光时产生的大量刺眼火花和迸溅出碎屑误伤到工作人员，更好的保护了工作人员的身体安全，并且还可以灵活更换零部件，以便于适用于更多型号的轴承圈本体21，从而该轴承生产加工用轴承圈抛光装置更好的满足人们现在的使用需求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种轴承生产加工用轴承圈抛光装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有防护罩（2），所述防护罩（2）的正面活动连接有防护门（4），所述底座（1）的顶部固定连接有滑轨（5），所述滑轨（5）的外壁活动连接有线性电机（6），所述线性电机（6）的外壁固定连接有第一机箱（8），所述第一机箱（8）的内顶壁固定连接有第一固定块（9），所述第一固定块（9）的底部固定连接有第一电机（10），所述第一电机（10）的输出轴通过联轴器固定连接有连接轴（11），所述连接轴（11）的一端固定连接有液压缸（12），所述液压缸（12）的输出轴固定连接有伸缩杆（13），所述伸缩杆（13）的一端固定连接有连接杆（14），所述连接杆（14）的一端固定连接有第二机箱（15），所述第二机箱（15）的内侧壁固定连接有第二固定块（16）；

所述第二固定块（16）的一侧固定连接有第二电机（17），所述第二电机（17）的输出轴通过联轴器固定连接有转轴（18），所述转轴（18）的一端固定连接有侧抛光板（19），所述侧抛光板（19）的底部固定连接有内圈抛光块（20），所述内圈抛光块（20）的外壁活动连接有轴承圈本体（21），所述轴承圈本体（21）的外壁活动连接有前半合块（22），所述前半合块（22）的外壁固定连接有连接块（24），所述连接块（24）的正面活动连接有螺母（26），所述螺母（26）的内部螺纹连接有螺栓（25），所述连接块（24）的一侧固定连接有子块（27），所述子块（27）的外壁螺纹连接有母块（28）。

2.根据权利要求1所述的一种轴承生产加工用轴承圈抛光装置，其特征在于：所述防护罩（2）的一侧固定连接有合页（3），所述防护罩（2）通过合页（3）与防护门（4）活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种轴承生产加工用轴承圈抛光装置，其特征在于：所述轴承圈本体（21）的外壁活动连接有后半合块（23），且后半合块（23）通过连接块（24）、螺栓（25）和螺母（26）与前半合块（22）活动连接。

4.根据权利要求1或权利要求3所述的一种轴承生产加工用轴承圈抛光装置，其特征在于：所述螺栓（25）的一端分别贯穿连接块（24）的背面和螺母（26）的背面并延伸至螺母（26）的正面，且前半合块（22）与后半合块（23）的外壁均固定连接有连接块（24）。

5.根据权利要求1所述的一种轴承生产加工用轴承圈抛光装置，其特征在于：所述内圈抛光块（20）的直径与轴承圈本体（21）的内圈直径均相等，所述侧抛光板（19）的直径大于轴承圈本体（21）的外圈直径。

6.根据权利要求1所述的一种轴承生产加工用轴承圈抛光装置，其特征在于：所述滑轨（5）的一端固定连接有限位块（7），所述母块（28）的底部固定连接有支撑块（29）。

7.根据权利要求2所述的一种轴承生产加工用轴承圈抛光装置，其特征在于：所述合页（3）的数量为六个，且每三个合页（3）为一组，且两组合页（3）以底座（1）的中垂线为对称轴对称设置。

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