CN214722981U - 一种自动去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于自动化生产技术领域，提供了一种自动去毛刺装置，包括：机架，其为装置的框架结构，起装置支撑作用，所述机架呈矩形状；固定架，其设置在所述机架的前侧，所述固定架的上端设置有可转动的转台夹具，所述转台夹具便于对不锈钢冲压件进行限位；升降台，其设置在所述机架的前侧，所述升降台的下端设置有便于除毛刺的电动刷。该一种自动去毛刺装置，当装置内的气压增大时，气压将推动升降台向上移动，电动刷随之向上移动，此时电动刷将不再位于转动夹具的内部，由于电动刷不再对工件进行阻碍，所以可以直接转动夹具内部的工件进行取放，从而便于对工件进行更换，进而可以增加对工件的加工效率，便于装置的使用。

Description

一种自动去毛刺装置

技术领域

本实用新型属于自动化生产技术领域，尤其涉及一种自动去毛刺装置。

背景技术

不锈钢在日常生活中很常见，不锈钢具有耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质的特性，而在对不锈钢的使用中，为了更加便于对不锈钢进行使用，需要将不锈钢冲压呈需要的形状，而在将不锈钢冲压成需要的工件后，需要使用去毛刺装置来对不锈钢冲压件进行去除，而一般的去毛刺装置在进行使用时不便于对工件进行拿取，从而在取放工件时，需要浪费较长的时间，降低加工的效率，进而不利于装置的使用。

实用新型内容

本实用新型提供一种自动去毛刺装置，旨在解决不便于取放的问题。

本实用新型是这样实现的，一种自动去毛刺装置，包括：

机架，其为装置的框架结构，起装置支撑作用，所述机架呈矩形状；

固定架，其设置在所述机架的前侧，所述固定架的上端设置有可转动的转台夹具，所述转台夹具便于对不锈钢冲压件进行限位；

升降台，其设置在所述机架的前侧，所述升降台的下端设置有便于除毛刺的电动刷。

采用上述技术方案，当对工件进行加工时，可以将工件放置进入到转台夹具的内部，而转台夹具可以对工件进行限位，从而会对工件进行限位，之后第二电动机带动转台夹具进行转动，从而带动工件进行转动，进而便于对工件的不同部分进行加工，之后再直接将工件从转台夹具内取出，放入新的工件进行加工。

作为本实用新型的优选技术方案，机架的内部设置有防止工件掉落的气动滑台，所述机架和气动滑台构成伸缩结构，所述气动滑台位于转台夹具的下方。

采用上述技术方案，当装置在进行取放工件时发生工件掉落的现象时，工件会掉落至下端的气动滑台上，而气动滑台的上端由橡胶材料构成，所以气动滑台可以对工件进行缓冲，防止工件受到的冲击力过大发生损坏，并且通过推动气动滑台可以使得装置内的气压增大。

作为本实用新型的优选技术方案，升降台的上端设置有2个第一电动机，且2个第一电动机关于机架的中心轴线对称分布，所述第一电动机的下端连接有可转动的电动刷，所述升降台位于转台夹具的正上方。

采用上述技术方案，第一电动机会带动电动刷进行转动，从而使得电动刷对工件的内侧进行打磨。

作为本实用新型的优选技术方案，机架的前侧设置有限位架，所述机架和限位架通过螺栓进行固定，所述限位架关于机架的中心轴线对称设置，所述限位架和升降台为滑动连接。

采用上述技术方案，当升降台上下移动时会带动电动刷进行上下移动，使得电动刷不再对工件进行限位，从而便于对工件进行拿取。

作为本实用新型的优选技术方案，机架的前侧设置有2个开关按钮，2个所述开关按钮同时按下使得装置启动运转。

采用上述技术方案，当操作人员在使用该装置时，需要同时按下两侧的开关按钮才可以使得装置启动，由于开关按钮位于装置的两侧，所以可以防止出现操作过程中出现夹住操作人员手部的现象。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种自动去毛刺装置：

1、当该装置在进行使用时，当装置内的气压增大时，气压将推动升降台向上移动，电动刷随之向上移动，此时电动刷将不再位于转动夹具的内部，由于电动刷不再对工件进行阻碍，所以可以直接转动夹具内部的工件进行取放，从而便于对工件进行更换，进而可以增加对工件的加工效率，便于装置的使用；

2、在该装置进行使用时，第二电动机会带动转动夹具进行转动，从而带动工件进行转动，进而便于对料的位置进行调整，从而便于对工件的各个位置进行打磨去毛刺，而在加工完毕后，需要对工件进行更换，当工件不慎掉落时气动滑台可以对工件进行缓冲，从而防止工件发生损坏；

3、当装置在加工完毕后，首先单手推动气动滑台，从而使得气动滑台向内移动，此时装置内的气压增大，从而推动升降台向上移动，然后再用另一只手对工件进行更换，之后不再对气动滑台进行支撑，升降台在自身重力作用下向下移动，从而使得装置恢复原位。

附图说明

图1为本实用新型中整体正视的结构示意图；

图2为本实用新型中整体侧视结构示意图；

图3为本实用新型中整体俯视结构示意图；

图4为本实用新型中整体立体结构示意图。

图中：1-机架、2-固定架、3-转台夹具、4-气动滑台、5-升降台、6-限位架、 7-第一电动机、8-电动刷、9-开关按钮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种自动去毛刺装置技术方案：

在本实施方式中，机架1，其为装置的框架结构，起装置支撑作用，机架1 呈矩形状；机架1可以对装置内的零件进行支撑，从而保证装置内零件的稳定性，进而便于装置的正常运转。

进一步的，机架1的内部设置有防止工件掉落的气动滑台4，机架1和气动滑台4构成伸缩结构，气动滑台4位于转台夹具3的下方，当推动气动滑台4向内进行移动时会使得机架1内的气压增大，当机架1内的气压增大后会推动升降台5向上发生移动，从而使得电动刷8的高度升高，此时电动刷8不再对工件进行阻挡，从而便于取放料，而在放料完毕后，操作人员不再对气动滑台4进行支撑，升降台5在重力作用下向下移动，从而使得升降台5和电动刷8向下移动，进而便于对工件进行加工，由于气动滑台4和机架1之间的摩擦力较大，所以升降台5的下降速度较慢，从而可以防止升降台5将操作人员的手部夹住，进而增加装置的安全性。

在本实施方式中，固定架2，其设置在机架1的前侧，固定架2的上端设置有可转动的转台夹具3，转台夹具3便于对不锈钢冲压件进行限位，固定架2 可以对转台夹具3进行支撑，而转台夹具3的内部形状可以对不锈钢冲压工件进行限位夹持，从而保证不锈钢冲压工件的稳定性，并且固定架2的内部设置有第二电动机，第二电动机与转台夹具3相连接，所以第二电动机会带动转台夹具3进行旋转，从而带动工件进行旋转，进而对工件的角度进行调整，便于对工件的各个角度进行打磨。

进一步的，升降台5的上端设置有2个第一电动机7，且2个第一电动机7 关于机架1的中心轴线对称分布，第一电动机7的下端连接有可转动的电动刷 8，升降台5位于转台夹具3的正上方，当对工件进行加工时，第一电动机7 会带动电动刷8进行旋转，从而使得电动刷8进行转动对工件的内部进行打磨，进而对工件内部的毛刺进行去除，由于第一电动机7和电动刷8设置有2组，所以2个电动刷8可以同时对工件的两侧进行打磨，从而增加打磨去毛刺的效率，并且在加工完毕后，当对工件进行取放时，出现工件掉落的现象时，由于气动滑台4位于下方，所以气动滑台4可以对工件进行缓冲，从而防止工件在掉落过程中受到损坏。

在本实施方式中，升降台5，其设置在机架1的前侧，升降台5的下端设置有便于除毛刺的电动刷8，电动刷8旋转，可以对工件内部的毛刺进行去除，从而便于对装置进行使用。

进一步的，机架1的前侧设置有限位架6，机架1和限位架6通过螺栓进行固定，限位架6关于机架1的中心轴线对称设置，限位架6和升降台5为滑动连接，当升降台5进行上下移动时，限位架6可以对升降台5进行限位，从而保证升降台5上下移动时的稳定性，进而防止装置出现错位的限制，便于装置的使用，机架1的前侧设置有2个开关按钮9，2个开关按钮9同时按下使得装置启动运转，当需要启动该装置时，需要同时按下两侧的开关按钮9，所以需要操作人员的双手同时操作，进而可以防止在装置启动时，装置的运转部位与操作人员的手部接触对操作人员的手部造成伤害，进一步提高装置的安全性能。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先操作人员通过推动气动滑台4使其向内移动，当气动滑台4向内移动时会使得机架1 内气压增大，由于升降台5的一端位于机架1的内部，所以机架1的内部气压增大将推动升降台5向上移动，从而对工件进行取放，之后升降台5在重力作用下向下移动恢复原状，然后双手按压两侧的开关按钮9，使得装置启动，第一电动机7带动电动刷8进行转动，从而对工件的内侧进行打磨，第二电动机带动工件进行转动，从而便于对工件的各个角度进行打磨。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自动去毛刺装置，其特征在于，包括：

机架(1)，其为装置的框架结构，起装置支撑作用，所述机架(1)呈矩形状；

固定架(2)，其设置在所述机架(1)的前侧，所述固定架(2)的上端设置有可转动的转台夹具(3)，所述转台夹具(3)便于对不锈钢冲压件进行限位；

升降台(5)，其设置在所述机架(1)的前侧，所述升降台(5)的下端设置有便于除毛刺的电动刷(8)。

2.根据权利要求1所述的一种自动去毛刺装置，其特征在于：所述机架(1)的内部设置有防止工件掉落的气动滑台(4)，所述机架(1)和气动滑台(4)构成伸缩结构，所述气动滑台(4)位于转台夹具(3)的下方。

3.根据权利要求1所述的一种自动去毛刺装置，其特征在于：所述升降台(5)的上端设置有2个第一电动机(7)，且2个第一电动机(7)关于机架(1)的中心轴线对称分布，所述第一电动机(7)的下端连接有可转动的电动刷(8)，所述升降台(5)位于转台夹具(3)的正上方。

4.根据权利要求1所述的一种自动去毛刺装置，其特征在于：所述机架(1)的前侧设置有限位架(6)，所述机架(1)和限位架(6)通过螺栓进行固定，所述限位架(6)关于机架(1)的中心轴线对称设置，所述限位架(6)和升降台(5)为滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动去毛刺装置，其特征在于：所述机架(1)的前侧设置有2个开关按钮(9)，2个所述开关按钮(9)同时按下使得装置启动运转。

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